施工组织设计下载简介

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通过对伤亡事故发生的条件、过程、因素以及各种条件、因素之间的内在联系的分析，找出事故发生的根本原因，分清事故责任。

为防止此类事故的重复发生，及时制定出预防发生类似事故的具体措施，并要将措施落实到人，且上级主管部门要定期组织检查。

调查组应本着实事求是的原则，将经过调查核实的事故起因、经过、责任分析、处理意见和事故教训以及改进工作的建议等写成文字报告，经调查小组签字后，将调查中拍摄的照片、绘制的示意图、技术签定材料、事故调查笔录等连同事故调查处理报告书丙酮装置改造土建安全质量文明施工施工方案，一并报送公司主管部门。经主管部门审查同意后，加盖公章，然后报送有关劳动部门，由劳动部门审查批复。单位接到劳动部门批复后，可视为该起事故的结案。

需要追究刑事责任的，必须由司法机关作出处理结论后方能结案。

10.6.4工伤事故处理

事故责任的认定产生于调查过程的结尾，以实事求是尊重科学为原则，以调查中确认的事实为依据。事故责任的认定包括：

②根据安全生产管理程序和管理制度，找出管理漏洞，追究酿成事故隐患的管理责任。

③根据安全技术管理的要求，查安全技术交底情况，追究属于违反技术操作规程的责任。

④根据机械、设备、电气等安全技术规范、追究其在机械、设备、电气的使用、养护、维修、管理等方面的责任。

⑤根据事故后果和认识态度，提出对责任人的处理意见。

①伤亡事故处理工作应当在90日内结案，特殊情况不得超过180日。

③造成重大事故的直接责任者，由其所在单位或上级主管部门给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

④重大事故直接责任单位，如建设单位、勘察设计单位、施工单位、构配件生产单位等，由其上级主管部门或当地建设行政主管部门，根据调查组的建议，令其限期改善工程建设技术安全技术措施，并依据有关法规予以处罚。

⑥对于事故发生后隐瞒不报、谎报、故意拖延报告期限的，故意破坏现场的，阻碍调查工作正常进行的，无正当理由拒绝调查组查询或者拒绝提供与事故有关情况、资料的，以及提供伪证的，要按规定归于行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

⑦全力抢救伤员，安抚伤亡者家属，做好善后工作。

针对事故有关责任人的行政处分；

第七节施工临时用电安全措施

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

2、现场施工用的高低压设备用线路，应按照有关电气安全技术规程安装架设。

3、线路上禁止带负荷接电和断电，并禁止带电操作。

4、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所使用。工作完毕，灭火放气。

5、有人触电，立即切断电源，进行急救，电器着火时，应立即将电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

6、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备，应将开关置于断开的位置。

7、电杆用小车搬用，应绑扎牢固，人工抬运时，动作要一致，电杆不得离地面太高。

8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设缆绳。基坑夯实后，方准拆去缆风绳。

9、登杆前，杆根部应夯实牢固，旧木杆根部有腐朽现象，应经加固后，方准登杆作业。

10、登杆操作时，应检查脚扣与杆径是否适应，脚踏板是否结实，安全带应栓挂在安全可靠处，扣环扣牢，禁止将安全带栓在瓷瓶上或横担上。工具禁止抛扔，应用绳子拉传。

11、杆上紧线应侧向操作，并将铁夹螺栓拧紧，有角度的导线，应在外侧作业，调整拉线时，杆上不得有人。

12、紧线用铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固，紧线下方不得有人，单方紧线时，反方向应设置临时拉线。

13、电气调试，进行耐压试验装置的金属须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或扣锁。并对仪表，接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

14、电力传动装置系统及高压低压各类型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或上锁，悬挂标示牌，防止误合闸。

15、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越走遮栏和从事修理工作。

16、在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并须有人监护。

17、变配电室内，外高压部分及线路停电工作时，应按电力规程中有关（六项）规定执行。

18、变配电室内，应按所使用的电压额定，配备：绝缘体、绝缘胶鞋、绝缘手套等防护用品，禁止他用。

19、现场架设的电线路，应布置合理，电线绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。

20、现场架设的临时电线路必须使用绝缘物支撑，严禁将电线缠绕在钢筋、脚手架或树木上。

21、电工在接近高压线操作时，其安全距离为10Kv以下不得小于0.7m，20～35Kv不得小于1m,44Kv不得小于1.2m，否则必须停电后方可操作。

22、现场内的所有电器设备及照明设施，必须认真执行“一机一闸一箱一锁”制度和高压线路“严禁进入”的规定。

23、各种电器设备的检查与维修，一般应停电作业，并设专人监护和挂牌制。

24、在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳做接地保护，其接地电阻应不大于4Ω，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。

25、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。

26、遇有雷雨天气不得扒杆带电作业，在室外无特殊保护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。

27、能产生大量蒸气、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备，有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。

28、所有电气设备在传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安装防护罩，否则不得使用。

第十一章文明施工、环境保护措施

第一节文明施工保证措施

11.1.1文明施工组织保证措施

施工队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工。本工程要求我们兢兢业业，一丝不苟地作好此项工作。

1、成立工地文明施工管理小组：由项目经理任组长，下设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，在宿舍、食堂、厕所、澡堂等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时建立健全《施工现场卫生管理制度》、《宿舍管理办法》、《食堂管理办法》、《食堂卫生责任制》、《就餐制度》、《厕所保洁制度》和《员工健康体检制度》等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。在外租赁的用房必须严格遵守深圳市的出租屋管理相关条例，注意搞好周边卫生，落实“门前三包”责任制。

3、在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，作到管理程序化，作业标准化。

4、科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有秩序地进行。

5、加强各施工队伍之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。

6、加强队伍人员管理，不损坏当地一草一木，与附近村居民搞好协调，以求得对工程施工的支持。

7、加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规和防妨碍治安的行为。

第二节文明施工的技术措施

2、健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等

4、在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按公司罚条例严格执行。

5、认真开展“5S”活动，对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。

6、按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

7、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。

8、合理布置场地。各项临时设施必须符合深圳市标准要求，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

10、现场按要求布设，搞好现场排水设施，做好场地清理及道路维护，加强工地文明施工的检查。

11、弃碴不得随意弃置，必须运至指定的弃碴场，运碴途中不落石掉碴，污染运输道路。

12、按照业主及主管部门的指示要求，认真听取驻地监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按规范施工，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明样板工地。

第三节环境保护的组织措施

2、施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。

3、强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的重要作用。

4、把环保作为文明施工的首要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实，制定施工现场环境保护的目标责任书，定岗定责，责任到人。

第四节环境保护的技术措施

11.4.1生态环境的保护措施

2、施工期间不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行方便，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效控制措，不影响附近建筑物的使用安全，施工通道、弃碴场经常进行洒水处理。

3、永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，绿化原有场地，恢复自然原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关其他单位的满意，并取得有效的证明文件。

4、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占地，尽量不破坏原有植被，不随意破坏周围环境，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。

11.4.2水环保措施

1、为了保护环境水源不受污染，在施工场地设污水处理系统，沉淀池和二级生化处理设施对施工废水进行处理。

2、设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，符合国家环保标准后，再排到附近的市政排水管道。

3、控制施工使用的水泥浆等材料的泄漏，并对进入排水系统中的废液做净化达标处理，避免浆液污染附近居民的生活、生产用水。

4、靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。

5、施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。

11.4.3大气污染及粉尘、噪声污染防治

1、本工程地处在市区，施工中对大气污染及粉尘、噪声要求严格，必须采取防护措施。

2、对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。

3、对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖，并放于居住区的下风处。

4、加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染

11.4.4固体废弃物

3、施工所产生的废碴、废液均应按国家有关环保法进行处理，决不随意排放和弃置。

本工程位于河新田安置区，管材全部以FRPP管材为主，基础处理简单，便于安装的特点，采用热溶和承插两种接口方式连接，垫层采用碎石中砂根据地质情况进行处理，若遇软弱地质层则在垫层下部采用级配碎石处理。污水管道基础回填至管中回填碎石砂层，管中至管顶50cm以内采用中粗砂人工回填，其余用砂质粘性土进行回填夯实。

1.1.2施工工艺流程图及其说明

图10管道施工工艺流程框图

测放出沟槽的中线，放坡边线和标高，采用机械开挖，遇到石层采取爆破施工，继而采取液压炮机进行细部修整，最后基层处理采取人工加机械的施工方式来进行施工，预留20cm土层由人工清槽，沟槽开挖后，进行垫层处理。然后根据地质采取相应的沙石垫层的施工，在沟底重复一次测量放线，桩之间挂线，才可以吊装管道，安装应保证顺直度，两侧用砂袋临时固定，热熔接口砌井完成后，管沟回填砂，两则对称进行，管顶50cm内用人工夯实，50cm以上采用机械碾压。

施工准备→填筑土石围堰→施工便道修筑→插打钢板桩→管沟开挖→基础施工→管道铺设→检查井施工→管沟回填→现场清理及修复。

为防止边坡滑塌，对边坡作永久性保护，因此沟槽开挖采用靠边坡一侧插打6米钢板桩支护再人工配合机械开挖。由于当地地质多为石层，故钢板桩只适应于部分地质土质较为松软部分。

图15沟槽开挖断面示意图

1、在场地清理整平完成后，采用5T液压振动锤打入6米Ⅳ号拉森（U形，宽度为400mm）钢板桩，并进入开挖基底3m以上，产生端部弯矩，消除边坡造成的侧向土体压力。

2、沟槽采用半机械化开挖，人工配合。

3、开挖的沟槽宽度按管道外缘每边加50cm宽工作面。考虑到地下水的排放，可在槽底一侧挖出30×30cm的排水沟，并以3%的坡度坡向集水井。

1.1.9管道基础垫层

沟槽开挖完毕后即进行砂砾石垫层施工，垫层可根据地质情况进行处理，根据地质资料显示土质相对松软，可采用20cm~50cm以上的级配沙石，其优点是：级配沙石可以改善土体的松软性，碎石砂层中砂同样可以挤密碎石空隙，增强垫层的强度。

1.1.10下管及安装

将管材通过施工便道直接运至沟槽坡上，再用吊机吊放管材至坡下，然后用勾机吊入沟槽内人工配合进行接管。管道铺设以检查井分段进行铺设。在安装管道前在垫层上放设的中心线，并在检查井处设立标杆，在管中心高度处拉线，以控制管线的顺直。连接口在检查井处采用短管连接。即直接与检查井连接的连接管长度宜采用0.5～0.8m，并应设止水圈，相接合的表面砂浆应填充饱满，保证其紧密结合，防止结合处渗水。采用机械下管法逐根下管对接，一定要保证管道中心线与设计坡度平行一致。

铺设完成后，采用电热熔接口方式进行连接，其步骤为：

1、清除粘在管子表面上的泥土等杂物及水份

2、将电热熔带及锁紧扣带包在管材的连接部位并包紧

3、用夹钳将锁紧带扣紧

4、把热熔机电源与电热熔带相接，设定加热时间后启动热溶机（绿灯亮），查看热熔状况

5、红灯亮时，电热熔过程完成，关掉电源，再一次用夹钳将锁紧扣带扣紧，并保持一定的冷却时间

6、电热熔带充分冷却后，将锁紧扣带松开，施工完毕。

1、在管基回填至一定高度后按规划要求进行闭水实验。

2、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

3、试验水头按《给排水管道工程施工及验收规划》

（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计；

（2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；

4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；

5、实测渗水量应按下式计算：

式中q——实测渗水量（L/（min*m）；

T——实测渗水量观测时间（min）;

L——试验管段的长度（m）。

实测渗水量必须满足规范的规定，则管道严密性闭水试验即为合格。闭水试验应作记录，各参检单位代表在记录表格上签字归档。

闭水试验合格后方可进行完全回填。沟槽回填，基槽至管中位置用碎石砂层进行回填，管中至管顶以上50cm采用中粗砂人工回填。其余部位采用砂质粘土，以增强其地表整体连接性，但是由于地理位置特殊，压路机无法作业，压实度难以达到设计要求。每20～30cm分层夯实，中粗砂先用水透进行密实，夯实前要人工平整，尽量达到设计密实度要求，回填时要求每层必须进行密实度取样，经检验合格后方可进行上一层的回填。详见基槽回填示意图（图16）。

本工程位于河道坡脚处的管道主要是新田安置区段管线，这段共有污水检查井14个，杨家坝段共53个污水检查井

1.2.2砖砌检查井施工

基坑开挖→基底换填→测量放线→基础施工→井壁砌筑（埋深超过5米，采用钢筋混凝土）→盖板安装→井盖安装→基坑回填并夯实。

2、检查井在砌筑前，应准确定出中心点位置(按设计坐标定位)及基础平面尺寸，按照图集砌筑或浇筑基础，厚度满足设计要求，并树立标杆，定出井底标高。

3、砌筑用灰砂砖必须先用水浸透，尺寸按标准图要求砌筑，随时检查直径尺寸，砌筑砂浆要饱满，上下砖错缝。砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。检查井接入较大直径圆管时，管顶要砌砖旋加固，当管径≥1000mm时，拱旋高为250mm；当管径＜1000mm时，拱旋高为125mm。当需收口时，如为四面收进，则每次收进不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm。井盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。

4、检查井流槽施工与井壁砌筑同时进行，表面要压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

5、井室内的踏步和脚窝随砌随安（留），其尺寸要符合设计要求，铸铁爬梯安装要牢固、正确。爬梯和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。

6、预留支管要随砌随安，管口深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高要符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不漏水，预留支管管口用低标号砂浆砌筑封口、抹平。

7、检查井的井室、井筒内外壁用防水水泥砂浆抹面，内外壁抹面分层压实，做到井圆壁光。

8、检查井井盖的型号要符合设计要求，井盖上表面高出设计标高不得超过5mm。

9、检查井外回填土采用中粗砂人工回填，每层厚度不超过30cm，并用平板震动夯实。1.2.3钢筋混凝土检查井施工

基坑开挖→基底换填→测量放线→基础施工→流槽砌筑→井壁浇筑→盖板安装→内壁防水砂浆抹面→井盖安装→基坑回填并夯实。

2、基坑开挖及基础施工

基坑开挖方式采用钢板桩支护开挖，具体方法与管道基槽相同，开挖过后，采用30%碎石砂层进行换填处理，垫层应满铺于基底，厚度至少在20cm，可根据实际地质情况进行适当加厚，压实度满足设计最低要求。

①为保证承台模板有足够的支立空间，无水基坑底面每侧按设计尺寸各增加50cm作为工作面；有水基坑底面在四周挖沟槽及设置集水坑，每侧增加至80cm作为工作面，随时将坑内积水抽出，防止基础被水浸泡。超挖严禁回填，超挖部分作为垫层处理。

②用全站仪根据图纸中心坐标准确施工放样，并进行基底换填后顶面标高测量，严格控制基础混凝土顶面标高。然后经监理复测准确无误后进行下道工序。

③处理基坑，并进行基坑检验，经检验合格后进行基础砼浇筑。基础砼密实、平整。垫层上部做与承台同标号的砂浆块作为钢筋骨架的保护层。

④根据图纸要求制作安装钢筋，并做好井壁预埋钢筋，安装好模板并加固，在浇筑前检查基底清理干净，然后一次浇筑成型。

井壁模板采用木模板,竖向用木方8*100㎝，间距为50cm;横撑采用两根φ48钢管为一组,中心距为60cm。周边模板按放线的位置进行支立。模板在反复使用过程中，检查其平整度、尺寸等，对有缺陷的模板在修复合格或更新后方能使用。每块模板安装时，及时调整与相邻模板板面间的接缝、错台，在模板安装前，对模板进行彻底清理，清除模板表面杂物，板缝采用橡胶条密封，均匀涂刷脱模剂。

模板安装到位后，复查模板平面轴线、垂直度、标高等，以保证位置和标高准确无误，合格后再用方木进行充分加固。为保证模板安装后的稳定性，用钢管打地锚，并在模板侧面进行拉杆加固，保证混凝土浇筑时模板不发生变形、位移。详见井壁施工模板加固示意图（图17）。

图17井壁施工模板加固示意图

钢筋在加工场地集中加工成型，现场绑扎焊牢，在中心准确位置安装到位。钢筋制作及绑扎按设计图纸、施工规范进行作业。主筋与定位筋点焊，其余绑扎，确保钢筋骨架不变形。主筋连接采用搭接电弧焊法，焊缝采用双面满焊，焊后必须清除焊渣，搭接长度不得小于5d，搭接处必须弯折一角度，使之焊后轴线在同一直线上。同一断面上接头不得超过50%，相邻两钢筋接头必须保证一定间距，质量必须满足规范要求的规定。

钢筋工程和模板工程经监理工程师检查签认后，方可进行混凝土的浇筑。混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输运至现场，然后采用溜槽进行导流至目的位置。浇筑时，分层浇筑，每层厚度不超过50cm，浇筑时保证下层砼初凝之前完成上层砼的浇筑。振捣采用插入式振捣器，每点振动时间8～12s，确保砼外观质量良好。浇筑时上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过下层混凝土初凝时间，施工中连续作业不得中断，整体混凝土浇筑必须一次成型。混凝土浇筑前检查模板接缝、基底情况，测量复核位置，准确无误后即可进行砼浇筑。浇筑前充分润湿施工缝砼以利新旧混凝土充分结合。浇筑完成后，用木抹子对表面进行修整、抹平，定浆后压光。

对浇筑好的混凝土，12小时后进行养生。养护方法主要采用麻袋片覆盖和洒水的方法进行，保持混凝土表面湿润。养护时间不得少于7天。

混凝土拆模时间根据拆模试件的试压强度来确定，混凝土拆模强度不得低于2.5Mpa。

4、检查井流槽施工采用MU10砖砌筑而成，砌筑施工工艺详见砖砌检查井，表面要压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

5、井室内的踏步和脚窝在井壁浇筑前做好预埋，其尺寸要符合设计要求，爬梯安装要牢固、正确。爬梯和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。

6、连接管道的管径、方向、标高要符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不漏水。

7、检查井的井室、井筒内壁用防水水泥砂浆抹面，内壁抹面分层压实，做到井圆壁光，外壁用砂浆搓缝严实。

8、检查井井筒一般采用砖砌，部分存在素混凝土浇筑，井盖的型号要符合设计要求，井盖上表面和设计原地面要在同一平面上，不得低于地面，高出地面不得超过5mm。

9、检查井外回填土采用中粗砂人工回填，每层厚度不超过30cm，并用平板震动夯实。

本工程2条主管线主管流水面标高的控制。

主管回填覆土厚度的控制

已开挖的部分边坡的分层回填夯实处理

主管检查井流水面标高的控制

基槽开挖，关于石层开挖的处理，及部分水田及池塘淤泥层的处理

埋深超过6m的基槽开挖的分层开挖处理

本标段主要市政排污管线工程，工程量较大，且因工期较短，为了降低工程成本，优质建成本标段工程，特采取以下成本控制措施：

1、针对本工程的特点，对分项工程施工方案进行分析对比，以经济、合理为标准择优选用，减少投资。

2、合理安排施工进度计划与材料进场的关系，加快周转材料使用。

3、加强材料管理，建立材料出入台帐，实行限额领料，减少材料消耗。

4、做好开挖、尤其是石方的爆破开挖，回填土方的平衡计划，以减少土方的运输费用。

5、合理安排机械的使用，避免机械的闲置。

6、加强现场管理，合理安排施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。

7、加强工程质量管理，确保一次成活，杜绝因返工造成材料、设备、人力的大量消耗。

8、加强现场材料的回收再利用，避免材料的重复购置。

9、采购人员在采购时要货比三家避免高价位带来的经济损失，但要保证材料的质量，不购置无产地、无合格证、无三包的“三无”产品。

10、加强教育让每个职工都具有成本意识，形成良好的风气，高质量完成本工程的建设。

本标段主要市政排污管线工程，在本标段工程施工过程中，通常常见的质量通病有基槽坍塌，边坡滑坡，台见爆雨，防暑降温，卫生保健等几种，为提高工程质量，防“患”于未然，保证优质工程，特制定预控措施如下几点：

2.1管道位置偏移或积水　　产生原因：　　测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。　　预防措施：　1、施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。　　2、施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°（经征得设计、监理同意）。2.2管道渗漏水　产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。　防治措施：

1、管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。　2、认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。　3、管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用。　　4、管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。　　5、检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。2.3检查井变形、下沉，构配件质量差　　产生原因：检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。　　防治措施　1、认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。　　2、检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。　　4、检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。2.4回填土沉陷产生原因：压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。预防措施1、管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如坑槽回填用中粗砂，管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。

2、管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。

3、填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。

4、控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。

根据我国防暑降温的工作经验，高温作业中的防暑降温措施，必须是综合性的。

防暑降温工作，应根据《工业企业设计卫生标准》采取相应的措施，贯彻预防为主，作到一季度调查摸底，制定措施计划；二季度务必实现计划。

要合理安排劳动时间，实行工间休息制度，组织小换班制度，在炎热夏季调整作息时间，采取早晚干活，中午延长休息等办法。

(1)改革工艺：减少工人与热源接触的机会。

①疏散热源：在不影响施工工艺的情况下，尽可能将各种热源移到室外(夏季主导风向的下风侧)。温度很高的产品或半成品要尽快移到室外。

②隔绝热源：以水的效果最好。常用的水隔热方式，有循环水炉门及各种水幕等。此外，利用导热系数小的材料(石棉、稻草灰、青砖等)隔热，也有很好的效果。：

①自然通风：如利用天窗排气，侧窗进气，或采用以穿堂风为主的开敞式自然通风。在加热炉或其它热源上安装排气罩。排气罩是一种伞形的罩子，直接安装在热源的上方，利用风压提高排气效果。

②机械通风：用风扇或设置专用空气调节装置。

2.4.3卫生保健措施

对高温作业工人要进行体格检查，凡有心血管器质性疾病者不宜从事高温作业。炎热季节医务人员要现场巡回医疗，对重点工段要加强指导，发现重症中暑，应立即抢救并及时报告。

第四章工程创优计划及保证措施

确保全部工程质量符合国家、交通部颁发的现行市政工程施工技术规范、质量检验评定标准，确保分项工程质量一次验收合格率100%，单位工程优良率达95%及以上，“确保市优工程，达到国优工程标准”

精心组织，科学施工，顽强竟争，优质高效，信守合同，用户至上。

2、全面推行ISO9002标准质量管理模式，编制项目质量计划；广泛开展群众性QC活动石门疗养院改造施工组织设计【建筑施工精品】，严格按质量保证措施和质量保证体系控制工程施工。

3、精心组织，科学施工，合理化配置资源；强化安全、质量标准化工地建设，实行现场标准化管理，文明施工。

4、建立全员创优责任制，将创优规划层层分解，细化到班组、个人，建立创优检查、分析、评比制度，实施质量奖惩。

5、实行样板引路，抓好各类工程的施工质量，树立工程样板，以点带面。

7、关键工程和特殊工程编制作业指导书，从工艺、工序的每一个环节控制工程质量某工程钢结构施工方案，把各项措施落到实处。

创优目标管理图附图3。