施工组织设计下载简介

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5000m3LNG低温储罐施工方案

I.6.1涂料应在专门的仓库内贮存，并符合下列要求：

I.6.1.1库房内应通风良好。

安徽省淮南淮河大桥公路桥桥面拆除实施性施工组织设计I.6.1.2应配置消防器材。

I.6.1.3必须设置“严禁烟火”警示牌。

I.6.1.4库房内严禁住人

I.6.2进行涂料防腐蚀施工时，严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。

I.6.3涂料作业场所应保持整洁，作业结束后，应将残存的可燃、易爆、有毒物及其他杂物清除干净。

I.6.4接触有毒，有害物质的作业人员出现恶心、呕吐、头昏等情况时，应立即送到通风良好的场所或送诊治。

I.6.5在罐内施工时在出罐口必须有专业安全员监护。

I.6.6登高作业人员必须系好安全带，带好劳动防护用品，并系好安全绳，下面必须挂好安全网。

I.6.7现场施工必须有人专门监护。

I.6.8防止高空坠物，做好安全防护。

I.6.9油漆施工现场做到防止烟火。

I.7.0质量保证体系和措施

I.7.1质量保证体系

质量体系严格按公司ISO9002质量体系要求运行，特别注意人员培训，资质审核，材料检验，工机具、量器具检验，各质量控制点等方面严格把关。

I.7.2.质量保证目标

工程达到优良；现场一次合格率达100％。

I.7.3.质量保证措施

强化管理：提高全体职工的质量意识，强化质量体系运行奖优罚，质量与职工收入直接挂钩。

I.7.3.1材料管理：

（1）材料方面的资料由材料员管理，如产品合格证、材质说明书、收发料单等。根据专业技术负责人审核过装配图，材料表和预算并填写限额领料单到项目部仓库领料时，对材质规格、数量进行核实和验收。并且有合格证件（或复印件）确认无误，并在计算机上进行消料处理。收货人签字。领回后入库时应规格、型号、材质、分类挂牌存放并计入帐卡。按上述程序材料员向班组发料，每天将领、发料单装订成册备查，领回后不入库直接运到现场的材料，也应计入帐卡，交接清楚，在指定地方按不同的材质分别堆放整齐。

I.7.3.2检验管理：

建立以自检、互检和专职检查相结合的检验体系，把检验工作贯穿于施工的全过程。对各个质量控制点，一定要按有关规范要求进行严格的检查、验收，验收不合格的工序坚决不允许转入下道工序。

I.7.4项目部主要工作计划

编制项目管理质量计划、检验计划

组织质保体系和质量职能分工

完成培训计划和质量教育计划

促进、监督质量体系正常运行

配合公司质保体系监督和年度内部审核

现场质量体系改进、健全

完成项目质量控制、验收

（1）预备检查：开工前

①合同文件的要求审核。

②设备、材料的检验合格确认。

④与本项目相关的前期工程已完成验收的确认。

⑤设备、材料与图纸相符确认。

⑥所有的试验报告、证书、制造厂商说明书，质控措施，产品数据表已递交并通过验收。

（2）初步检查：每当一个具有代表性工作项目的质量控制点到达时，就必须立即进行初步检查，包括工作质量和质量控制试验方法，是否与合同条款一致。

（3）跟踪检查：对每道工序、每个环节进行跟踪检查。

（4）最后检查：在工程竣工前对工程质量、工艺进行全面的检查。

5000m3LNG储罐内外罐吹扫、置换、试压施工方案

本方案适用于：陕西众源绿能天然气有限公司4台5000m3LNG低温储罐安装项目；

5000m3LNG低温储罐安装完成后，为了确保低温储罐的安全，按照施工图纸要求进行试验，试验满足API620—2002《大型焊接低压储罐设计与建造》和《立式圆筒形低温储罐施工技术规范》SH/T3537中关于试验部分的要求。

J.2.1常压低温储罐本体施工图纸

J.2.2国家与行业施工及验收规范、质检标准

J.2.3我公司承建的同类工程施工经验和技术总结

J.2.6《立式圆筒形低温储罐施工技术规范》SH/T3537

储罐建造完成后，应进行充水试验，并应检查下列内容：

内罐充水基础沉降观测合格后进行：内罐充水外罐气压试验、外罐气压试验

充水试验前应符合下列条件：

充水实验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格

充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆

买方提供洁净水和干燥清洁空气或氮气，水的PH值：6.3~8.0之间,水温<49℃且不得低于5℃；压力不低于:0.3MPa,水中氯离子含量≤25PPm，水中无有害气体，无硫化氢。

J.3.2.1试验前，应制定各种安全措施，设置相应的排气、排水口以防止意外事故发生。

J.3.2.2.1内罐筒体所有对接焊缝进行100%无损检测，内罐底板、顶盖上所有搭接焊缝100%渗透检测。

J.3.2.2.2所有无损检测和渗透都应符合图纸有关规定。

J.3.2.2.3底板焊缝真空试验合格。

J.3.2.3.1根据图纸要求，外罐筒体的对接焊缝进行100%渗透检测，外罐拱顶搭

接接头表面进行100%渗透检测，底板边缘板外端300mm范围内对接焊缝100%无

损检测，其余100%渗透检测。

J.3.2.3.2所有无损检测和渗透都应符合图纸有关规定。

J.3.2.3.3底板焊缝真空试验合格。

严格按照施工图纸的要求及API620有关规定进行耐压强试验和气密性试验。

耐压强度试验压力：31.25KPa+9550mmH2O,保压1h，且无渗漏，无异常变形为合格。

气密性试验压力：25KPa，保压力24h，无渗漏，无异常变形为合格。

在珠光砂填充之前，内筒沉降试验做完合格后，内筒水未排放之前，要向内筒体充入一定的气体压力，此时使压力达到设计要求，检查所有焊缝，无漏点无变形为合格，试验后立即将罐顶空打开，与大气相通，恢复到常压。注：此时可校验呼阀动作压力

强度试验应在基础沉降试验和拱顶的稳定性试验后进行。强度试验用气体压缩加压。内罐内水位至9459mmH2O后充入31.25Kpa加气并保压1小时。经检查内罐体、管线接口，以无渗漏为和异常变形为合格。

J.3.7内罐拱顶的稳定性试验

耐压强度试验后，放掉罐中的水，逐渐通入干洁的空气或氮气，达到规定压力后，保压24h，用无脂肥皂水对内罐和所有连接管道、法兰等的联接处进行检查，以内罐体表面及管、阀均无泄露无异常变形，即为合格；如有泄漏，应在修补后重新进行试验；气密性试验可校验压力安全阀开启情况，不合格应重新校验。

J.3.9试验时注意事项：

J.3.9.1为防止游离进入排液管、上部进液管、下部进液管、引压管、溢流管，可在充水前将各管口内表面用监时的盲板堵死，试压完后立即去除。

J.3.9.2试验后打开所有放空口，内筒体向外排水，放水管必须要远离基础，不能使基础浸水。注：此时可校验吸阀动作压力

J.3.9.3内筒锚带在水压沉降试验后，耐压强度试验前，即可焊接。

J.3.9.4试验后，对内筒底板所有角焊缝进行渗透检查。

J.3.9.5内筒底板进行二次真空试验。

J.3.9.6试验顺序：

J.4.0清洁干燥处理

J.4.1.1罐体组装完后可进行脱脂处理，采用喷淋法进行。

J.4.1.2安装前所有的内件均应彻底的清除油脂、杂质，内筒壁板、顶盖板、底板采用擦拭法进行清洗，内、外筒安装完毕，并于水压试验后，内筒在进行完全彻底全面的脱脂、清洗、吹除处理。

J.4.1.4降至底部后，施工人员进入容器内，对未脱脂死角进行擦拭处理。

J.4.1.5容器脱脂完毕，必须用无油脂清水冲洗，用化学方法分析冲洗液的成份，

当冲洗液的成份呈中性表明冲洗工作结束，然后风干，脱脂工作完毕。

J.4.2.2贮罐管路系统的吹除及置换

J.4.2.3夹层的干燥处理：

在填充珠光砂前，向夹层送入干燥氮气进行吹扫、干燥，使之从夹层各出口吹出，以排除其可能的水分；还必须用干氮气对夹层，包括珠光砂、底部绝热层（含泡沫玻璃砖）进行吹除，保证绝热层的绝热性能。

J.4.2.3检查阀门、仪表及管道

检查与储罐连接的一切外部管道和阀门、仪表是否连接完好；氮封系统是否正常；阀门、仪表是否正常并处于要求状态。

5000m3LNG低温储罐冷试调试施工方案

本方案适用于：陕西众源绿能天然气有限公司4台5000m3LNG低温储罐安装项目。

本冷试调试方案可根据现场实际情况及业主、总承包商要求进行调整及修改。

本储罐在低温下工作使用,由于安装完毕的储罐在常温下,此时如果直接充装液化天然气LNG,深冷的LNG遇到热的设备,发生热传导会气化蒸发出大量的天然气气体,储罐压力升高,需对外排空气体,由于天然气属于易燃、易爆介质，泄露在大气有发生爆炸的潜在危险。

在以往的低温施工项目中，多采用先填充珠光沙，在用液氮预冷，但在系统冷却过程中，管道、阀们、法兰等收缩变形量无法查看，如有严重变形或微小的泄露是无法查看到的。更有甚至者，需把填充完的珠光沙重新清理干净，重新填充。因此在本项目中，以业主、总承包商为主体，施工单位配合，共同商量，在填充珠光砂之前进行夹层工艺管道液氮预冷，整个过程分为氮气置换、低温氮气预冷、液氮预冷、液氮排出、低温氮气保压几部分，在预冷过程中，重点检查管道、管件对接焊缝、角焊缝等。

K.2.0预冷调试前的施工准备

K.2.1储罐、管道全部安装完成，经探伤，检查合格。

K.2.2液氮槽车卸车用的临时卸车接头由液氮槽车负责。

K.2.3准备足够用的液氮，业主负责解决。

K.2.4预冷调试中的对讲机、便携式氧浓度分析仪、红外线测温仪、均由业主负责提供。

K.2.536v临时照明施工单位负责提供。

K.3.1操作前必须检查各安全通道是否畅通，所有与安全阀进口相连的阀门为常开阀门。

K.3.2所有压力表（变送器）前的阀门均为常开阀门。

K.3.3所有紧急切断阀设为手动状态。

K.3.4进液管线、排液管线所有阀门均为常开，之外第一道阀门为手动操作。

K.3.5储罐吹扫置换及低温氮气预冷

将槽车与临时配制的预冷进液管相连接，直接将槽车卸液软管接至进液口，然后通过管道，进入增压器转换为气体后，由气相增压管进入储罐，当储罐压力达到0.2Pa时停止进气，然后依次关闭或打开各管线阀门进行吹扫，系统吹扫先主管后支管，以出口气体在耙板上不见雾状及细碎杂物等为吹扫置换合格。吹扫合格后，在缓慢进入氮气，使得管线温度逐渐降低。

K.3.6储罐液氮预冷

直接将槽车卸液软管接至进液口，刚开始充液时应缓慢进行，必要时可间断小流量，进液过程中，由于储罐压力上升很快，而密切注意储罐内罐压力，保证储罐压力不超过0.6MPa，如果内罐压力上升较快，需减小进液量甚至中断进液，直至压力降低后在继续充装。

整个过程期间缓慢进液，在此预冷后，人员进去检查焊缝。

预冷结束后，关闭槽车出液阀门，待管道内液氮全部气化后关闭储罐连接阀门，检查内罐压力，在稳定后的压力小于实验压力情况下，开启槽车出液口阀门通过气相增压器气化升温后，进入储罐，进行压力实验。

K.3.7储罐气压实验

升压之前再次检查焊缝，压力升至0.3MPa、0.5MPa、0.76MPa时，经全面发泡剂检查，无泄露。压力温度不变为合格。强度实验合格后，将压力降至设计压力，进行气密性实验。

K.3.8实验后残留问题处理

储罐试压结束后，预冷过程中管道、储罐的霜会在试压过程中变成的液态水流到底板上后，采用人工方法拖把抹布等清理，清理水完后，对于储罐空气中的水、打开珠光沙填充口扒沙口，利用自然通风吸力或用干净的压缩空气进行吹除。

K.4.0预冷的安全注意事项

在密闭空间内液氮吸收外部热量将会导致压力急剧上升，因此在操作中要注意阀门关闭顺序，严禁出现低温液体被封闭的状态，严格控制进液速度，防止温度下降过快，储罐压力上升过快，通过控制进入储罐的总量，达到控制完全气化后的压力不超过安全阀起跳压力。

注意观察管道和储罐压力上升情况。

注意检查安全阀后有无结霜情况。

K.5.0紧急情况处理程序

K.5.1一但发生紧急情况时，所有操作人员不得慌张，服从指令进行相关操作。

K.5.2关闭事故点前相应阀门或关闭总进气（液）阀门。

K.5.3打开事故点相关阀门进行排放降压。

K.5.4所有无关人员撤离现场。

K.5.5事故处理结束后，检查签定是否还有隐患，确认无隐患后，下达重新操作指令，方能重新进行操作。

K.6.1所有低温阀门在操作前如出现关闭不严或打不开现象，可以浇以自来水解冻，严禁强力开关。

K.6.2在储罐外部管路或阀门为冷态的情况下操作时，操作人员必须戴上防冻手套，以免低温对人员的冷冻伤害。

K.6.3所有进入储罐的人员必须先检测氧浓度后方可进入，尽可能佩带背负式氧气瓶，登高系安全带，安全帽。

K.6.4在预冷区域，设立警戒线，无关人员不得进入或靠近，同时所有人员不得进入已通天然气运行的区域。

K.7.0冷试调试人员名单

副组长（业主、总承包单位）

现场负责人（业主、总承包单位）

5000m3LNG储罐物资机具管理方案

本方案适用于：陕西众源绿能天然气有限公司4台5000m3LNG低温储罐安装项目。

工程项目物资机具管理是工程项目责任成本工作的重要内容之一，为确保陕西众源绿能天然气有限公司5000m3LNG低温储罐安装项目的顺利实施，特制定物资机具管理方案。、

L.2.1项目经理是物资机具责任成本控制管理的第一责任人，项目部要建立设材部门，完善管理机构，制定各项物资机具管理规章制度和细则，定岗定员，明确职责，责任到人。

L.2.2公司负责对所承担施工现场的物资机具的调用、采购、租凭全过程管理。

L.2.3公司有对现场物资机具的检查，协助项目部工作，保证本项目物资机具供应。

L.2.4项目部负责所有物资机具的使用保养、保管工作。

L.3.1根据施工组织的安排及现场施工的要求，组织供应质优、价廉、运价合理的物资机具材料，根据施工进度要求，进行合理的配置，努力做到少投入，多产出，既要防止早要迟用，又要避免多要少用，甚至闲置问题出现。

L.3.2对可追溯的物资如焊条、焊丝，要建立严格的物资收发制度，同时要根据施工进度的需要，合理安排材料的存储，减少资金占用，提高资金利用率。

L.3.3建立物资机具使用控制台帐，对施工队的领用一目了然。

L.3.5负责项目中计划、采购、验收、保管、移交等工作

L.3.6进入施工项目部的物资机具，作好交接验收工作，公司和项目部共同对物资机具的完好状态逐项进行检查验收，确保进入项目的物资机具完好，并建立管理台帐，实现动态管理

L.3.7结合公司物资机具管理文件规定和办法，结合施工项目特点，制定管理活动计划。

L.3.8实施对主要物资机具的实有、完好、利用率的统计，汇总工作。

L.3.9项目结束后，对准备撤回的物资机具要做好清洁工作，项目部逐台进行验收。

同时要做好交接工作，并在交接单上注明。

L.3.10对下列因素造成的物资机具损失或成本增加负直接责任：

A对采购的材料或租凭设备价格控制不利，运输保管过程中费用增大，材料损坏、变质等造成的材料成本和设备使用成本增加负责。

B对不按规定乱发乱领材料，影响施工进度造成的损失负责。

C对违反采购程序，擅自采购物资机具造成质次、价高，给工程带来的损失负责。

D对其他业务相关部门配合不密切，造成管理混乱，成本不实以及其他原因造成的损失负责。

L.4.0物资机具各岗位职责

本项目中，项目部成立专门的设材部门，负责本项目范围内的物质机具的计划、采购、供应、运输、现场管理工作，负责验收，并对采购的物质机具质量负责。

L.4.1.1负责收集所采购的物资机具有关资料和质量证明书

L.4.1.2负责掌握现场物资的使用和库存情况

L.4.1.3负责物资机具的节超分析工作

L.4.2.1负责按计划实施工程物资机具的采购工作

L.4.2.2负责办理物资机具进场登记工作及入库手续

L.4.2.3负责物资机具台帐的建立

L.4.3.1负责材料的验收工作

L.4.3.2负责办理材料出库手续和材料明细帐的建立

L.4.3.3负责项目用料的发放工作

L.4.3.4负责做好物资机具统计工作

L.5.0物资机具采购计划

L.5.2物资机具的计划是物资机具采购的依据，要作到计划周密、认真论证、科学管理、严禁无计划的盲目性，工程项目物资机具计划要做到有关部门的配合。

L.5.3工程技术部门应根据施工图纸所需用的物资机具，按规格、数量、技术要求、质量要求，工期安排等向设材部门提供使用数量及进场计划。

L.5.4物资机具部门提供各种物资机具的价格，定期向工程技术部门提供消耗数量，财务部门必须定期与物资机具部门核对帐目，共同清理供需业务上的债权债务。

L.5.5物资机具采购选用货比三家、比质比价，确保物资机具质量价格。

DGTJ 08-2310-2020标准下载L.6.0物资机具保管

L.6.1认真作好现场的安全保卫工作，本的“谁主管、谁负责”的原则，项目经理负责管理工作，设材部主任具体做好防水、防盗、防火、防破坏等安全工作。

为了充分发挥施工机具效能，加强资源合理配置，现场如需租凭机具，严格执行公司设备租凭管理办法执行。

L.7.1租凭要严格履行双方职责，认真做好使用保养工作。

L.7.2作好租凭相关手续和交接验收工作，并签定租凭协议书，进一步规范施工现场租凭工作，确保施工机具的完好。

L.7.3对租凭的机具，同样纳入项目部日常管理。

GB／T 5097-2020 无损检测 渗透检测和磁粉检测 观察条件L.8.0物资机具验收

物资进场后，报监理单位、总承包单位进行验收，同时提供材质证明书及相关证明资料，本项目中设备主体由荆们宏图特种飞行有限公司提供，其它材料如焊条、焊丝关键性焊接材料由我单位负责提供报检。