施工组织设计下载简介

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盐南线二期工程（德胜路口-佛山一环段）照明工程施工组织设计

第五章路灯基础、基座施工

本工程的工程量大，施工期短，路灯基础需要养护的时间长，砼的强度必须达到设计强度之后，才能吊装灯杆，基础不能按期完成，会给后期灯具安装带重大影响，确保基础准时完成才保证本工程能如期完成。路灯基础是本工程的重点事项，是工程如期完成的关键所在。

路灯钢砼基础施工工艺流程：施工放样→路灯基坑开挖→钢筋笼制作、安装→模板安装→砼浇筑→养护

电线沟槽开挖前由专业测量工程师按施工图纸设计要求进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔10－20米钉设标记桩，开挖前根据沟槽中线用石灰粉施放好开挖边线，打设竹签定好电缆井、路灯基础的位置。

路灯基础的施工，基础的定位偏差一定保证在规范要求之内，大型基础的施工采用挖掘机挖土方按规范要求做好垫层、绑扎钢筋、立模板、安装预埋件、浇筑砼（施工要详见前一节）。电缆沟采用人工挖土方和小型机械挖土配合施工，槽底宽应根据相应构筑物最大宽度加工作面，保持基槽平顺整齐，边坡整齐JJF(苏) 96-2010 蒸汽灭菌器温度、压力校准规范.pdf，管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计、监理单位协商，根据实际情况采用相应的方法予于处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。所有基础和电缆沟施工完毕后必须按原地貌恢复。电缆沟要顺直，与有转弯处要满足设计和验标规定的电缆最小弯曲半径；电缆沟深度要满足各种地质条件下的深度要求。

3、配管、配线与配电箱安装

（1）依据设计图纸要求，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。对所预埋的部件及敷设的线路进行定位、测量、放线。质检部门对其应复检复测。准确无误后进行下道工序。

（2）依据施工规范及设计要求对其加工好的各种盒、箱、管弯进行预埋敷设。

（3）在多粉尘、易爆、潮湿、腐蚀性等场所敷设管线、安装配电箱、照明灯具等，应按设计和有关防易爆、潮湿、腐蚀性环境规程施工。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。如套管连接要将管口对严，套管两侧要满焊，不得有缝隙。并做好防腐处理。

（4）电气管线敷设时，管子切割要使用砂轮锯，不得使用电气焊，保证管口光滑、无手刺，并将管内铁屑除净。管线敷设时要符合施工规范及图纸要求，保证管线横平竖直。进井、进配电箱的管口要防腐并做好护口。电气管线敷设完成后要对其进行清理，保证管道畅通，并将敞开的管口堵严，避免掉进杂物。

（5）穿线时应根据施工图纸要求正确选择导线。进出户导线应用橡胶绝缘导线，不能使用塑料导线。穿带线前应对管线进行清扫，清除管子内的灰尘、泥水等杂物。穿线时应检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和损坏的，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管里吹入适量的滑石粉。同一回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流、直流的导线，不得穿入同一管内。

（6）按规程规定选择导线的颜色，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黄绿双色为保护地线，黑色导线做零线。

（7）放线时应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，确保准确无误。放线时导线应置于放线架上或放线车上。

（8）导线连接时，导线的接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原导线的绝缘强度。导线连接要符合施工规范。导线连接后要用焊锡涮头，保证连接牢固。导线敷设完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准的规定。经检查无误后进行线路的绝缘摇测。

（9）包头时首先要用橡胶绝缘带将头包好，再用黑胶布将部分绝缘层及接头统一包好，并保证密封严密。

（10）配电箱要根据施工图纸规定的材质、型号、尺寸、技术要求进行加工制作。保证符合设计要求及施工规范。箱内的电气件要保证满足使用要求。器件安装要牢固可靠，导线连接及配置要保证合理可靠。电器位置要准确，部件要齐全。根据管线数量及位置做好箱体的开孔，保证开孔合适，切口整齐。配电箱内要设零线端子排、PE接线端。其中，PE线安装要明显牢固。配电箱安装前要根据施工图纸进行标高测量、位置确定、划线。经检验位置准确无误后，再进行下道工序。

（11）安装完成后应对其电器件与配电箱体、固定支架及连接线路进行绝缘摇测。其它摇测项目应按施工规范规定完成。

（12）全部安装完成后，应及时对配电箱进行清理。并挂好线路操作标志牌。

4、电线、电缆的穿管敷设

（1）电线、电缆的规格、型号必须符合设计要求及施工规范要求。电缆外观应无损伤，电缆敷设时电缆应从盘上引出，不应使电缆在支架上或地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、有绞拧、护层裂缝等未消除的机械损伤。电缆进场后，首先确定电缆的规格、型号、电压等级是否符合设计要求，厂家提供的技术文件是否齐全，电缆外表无纹拧、铠装扁压痕迹、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，然后进行敷设前的电气实验，合格后合理配盘并编号。同沟辐射敷设两条以上电缆时，不得重叠、交叉、交扭；电缆沟应铺沙。

（2）确定电线、电缆相色。黄绿色为保护线；零线为黑色；相线为黄、绿、红三色。

（3）穿线前要检查管口是否有护口，护口与管线口径是否与护口规格相符。如发现无护口或与管径不符要及时补充和更换。

（4）清扫管路。将管内杂物清理干净。然后穿带线，准备开始穿线。

（5）放线前应根据施工图纸核对其规格、型号确保准确无误。放线时应将电线、电缆放在放线车或支架上。放线时，不同回路、不同电压等级、交流、直流的电线、电缆不得穿入同一管内。

（6）电线、电缆连接或接头、包扎要保证符合施工规范。

（7）电缆运转装卸过程中，严禁将电缆盘直接由车上推下和电缆盘平放运转；电缆敷设前应按设计和实际计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

(8）多根电缆敷设时，应根椐现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。

(9）电缆的搬运：短距离搬运一般采用滚动电缆的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕的方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。指定电缆运输方案，根据现场情况合理预配电缆盘，电缆敷设一般采用人力拖放，施工条件允许的情况下可以考虑平板车拖放，但须有防护措施

(10）电缆穿管敷设：水平敷设时应排列，不得随意交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；电缆敷设时，净距不得小于规定距离；穿入管中数量应符合设计要求，交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。

(11）挂标志牌：挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、型号、规格、电压等级；电缆进出建筑物、电缆井及两端、拐弯处等处应当增设标志牌。

5、接线盒的制作及安装

（1）根据施工图纸确定接线盒的材质、尺寸、型号、使用方式进行加工制作。

（2）根据施工图纸设计的管线路数对接线盒进行开孔，孔径应与管口相适应。

（3）根据施工图纸测量接线盒的位置及标高。

（4）安装采用明装及支架安装等方式。

（5）如在特殊场所安装应符合施工及设计要求。

（6）金属接线盒安装完成后应对其进行接地。方法为线接、焊接。

6、安全接地、接零保护安装

（1）质量应符合设计规定及施工规范。

（2）接地体的埋设深度符合设计规定，当没有明确规定时，不应小于600mm。

（3）确定埋设接地装置的位置后，察看土质情况，如土质情况良好就地开槽。沟槽尺寸要符合设计要求，保证操作环境。

（4）根据施工图纸要求进行接地装置的安装。接地极垂直打入地下，深度要满足施工规范规定及设计要求。

（5）接地体焊接时采用搭接，扁钢焊接面积为其宽度的2倍以上，保证四面焊接。圆钢焊接时为其直径的6倍。焊接完成后应对其焊点进行防腐处理。

（6）接地装置安装后对其进行接地电阻摇测，其电阻值应满足设计要求及施工规范的规定。

（7）接地装置经检验合格后及时回填。并将接地线引入电气设备的金属外壳上、金属接线盒、金属配电箱、灯具支架、照明灯具及金属灯杆。

（8）所有电气装置中，由于绝缘损坏，而可能带电的电气管装置，其金属部分均应有保持接地；

（9）灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不应大于4Ω。

（10）接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于8mm，扁钢不得小于规定8mm，角钢厚度不得小于4mm。

（11）电气装置的接地工程应与土建紧密配合，同时进行，其隐蔽部分在隐蔽之前应进行接地电阻测试，并应符合设计要求。同时会同有关单位作好中间检查和验收。

（12）避雷针（网带）及其接地装置。应采用自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接内器。

（1）根据施工图纸设计规定的型号、光源、电器、尺寸、照度、安装方式选择照明灯具、灯杆。

（2）各种灯具、灯杆满足设计及施工规范要求后，对其进行加工制作和组装。

（3）根据灯具使用及安装要求，加工制作灯杆、灯具支架，并根据安装方式对灯杆、对灯具支架开安装孔或出线孔。

（4）进行灯杆、灯具的标高、位置的测量，并进行安装的准备工作。

（5）灯具和灯杆必须符合设计要求，在安装前进行材料检查、试验，并做好记录；需组装的灯具在路面上组合，并穿好灯杆内的电缆，接好灯具电源线，以减少高空作业，上螺丝的部分应注意加弹簧垫圈，并且螺丝的穿向应按说明书或技术规范穿向一致，在灯杆吊装时应以人为辅助吊车起吊，避免出现碰撞，造成灯杆弯曲或灯具变形，灯杆起吊点应预先计算其重心，吊绳宜采用专用的起重尼龙带，组装人员应准备好螺丝、垫片及所用的机械工具，及时将灯杆固定并调整好。

（6）依据质量部门的检测结果进行各种灯杆、灯具支架、照明灯具的安装。

（7）对安装完的灯杆、灯具支架、灯具及灯具接线、进行绝缘摇测。

（8）灯杆、灯具、支架、及金属导体部分全部接地。并对其进行摇测，结果要符合施工规范的规定。

（9）经检验安装工序合格后，进行通电试运行。运行时间要按施工规范规定进行工作。

（10）灯杆安装后，其垂直要求≤5mm/m，灯柱基础以上高度的垂直允许≤＋40mm；灯杆灯具要可靠接地。灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于30mm。

（12）直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2%。

(13）灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。

(14）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。

8、接口、电缆终端头制作安装

（1）电缆头制作前，施工人员将所需工装、器具准备齐全、并熟悉它们的使用方法、检修及注意事项：

1）施工现场及其周围应保持清洁，安装时，环境温度应在0℃以上，相对湿度在70%以下，以避免绝缘表面受潮，温度低，湿度大时，应采取保暖措施。施工现场光线应充足，不足时加装照明装置。

2）安装前应对电缆作以下检查：

核对电缆名称，电缆截面、电压等级、芯数等，并记入施工记录档案。

核对热缩附件，是否与所安装的电缆规格，截面相吻合，所有配件是否齐全。

测完绝缘电阻，对3千伏及以下电缆用1千伏级摇表，测6－10千伏电缆用2500伏摇表。若对其绝缘有怀疑时，应做直流耐压试验。

核对相序，测完后按A、B、C三相分别作好记号。

1）焊接镀锌圆钢地线：将镀锌圆钢焊区用砂纸打光，焊牢，并用锡焊接地线空隙，以形成防潮段，在焊接口上涂上防锈漆。

3）剥铜屏蔽层、半导电层，由分支端量取20mm铜屏蔽层，其余剥除，屏蔽层端面应平整，光滑，保留半导电层，并将半道电层20mm处理成坡口形状。剥除时，绝不能损伤芯绝缘表面。

4）安装接线端子：按接线端子孔深加5mm，剥去线芯绝缘，芯绝缘端部应削成45º铅笔头状，用圆锉或钢丝刷清理端子内孔的污物和氧化膜后，即涂刷薄薄一层中性凡士林。按导体截面选用压模，压接后锉除压痕毛刺、棱边，清洁其表面后，用填充胶填满绝缘层和端子间空隙以及压坑的空隙、使其光滑。

5）安装应力管，用干净白布蘸清洁剂将芯绝缘表面清洁干净后，应力管内110cm芯绝缘表面涂抹薄薄一层硅脂后，将应力管套入到位，后下往上加热收缩固定。

6)安装绝缘管、密封胶一端绝缘套至分支套三叉根部往上加热收缩。将密封相色管套在接线端子径部位，并注意由上向下收缩。

7）安装雨裙：清洁绝缘管表面，套入三孔雨裙，并尽量往下推紧后，加热收缩。

8）安装、密封套管，绕包密封层：将密封管套在接线端子管径部位，并注意由上向下收缩后，套入相色管收缩。将自粘性密封胶带拉长一倍左右，以半重叠方式绕包接线端子管径部位以上以加强密封。

（3）RSJTY热缩型电缆中间接头安装工艺

在电缆两端各相上，套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm加热收缩固定。

在A端套入一根外护套密封管，电缆三相芯线上分别套入内绝缘管(红色较长的)，外绝缘管(红色较短的)及半导电管(黑色两根)后，将铜网套到半导电管上，在B端套入外护套密封管。

用圆锉或钢丝刷清理连接管内壁中的污物和氧化膜，涂上一层中性凡士林。

按导线截面选取压模压接，锉除压接毛刺，棱角，用清洁剂，将金属屑洗除及清洗芯绝缘表面，用填充胶、填充满压坑后，将半导电带拉长100%后拉紧绕并与两端内半导电层搭接后，绕包填充胶与芯绝缘光滑连接。

先将内绝缘管套在两应力管间之间，由中间向两端加热收缩后，再收缩外绝缘管，因内、外绝缘管管壁较厚，加热时一定要均匀缓慢，保证质量。

将两根半导电管套在外绝缘管上，两端搭盖铜屏蔽层各50mm，依次由两端向中间加热收缩。

将铜网拉紧拉直，使其平整紧凑的包在外半导电管上，两端用铜丝扎紧，并与铜屏蔽层焊好。

将铜地线焊接在电缆两端钢带上，把做好的三相接头线芯收拢紧，用塑料带或白布将其三相和地线绕扎紧，使其成为紧凑的一体。

安装两金属护套，金属护套锥部与钢带铠装层搭接应不小于25mm后，两端绑扎紧。

将A、B两端外护套密封管拉至中间并搭接100mm，加热收缩固定。

中间接头安装完毕，应待完全冷却以后，才能进行移动或试验。

对盘柜的绝缘电阻检查，用500VM表测量对地绝缘电阻，盘柜不应于1MΩ;电气电缆检查两端相序是否一致，并与电网的相序相符，电缆两端应有标牌，用500VM表测量对地绝缘电阻，盘柜不应于1MΩ；电气设备和防雷接地应符合设计规定，电气装置的接地工程应按设计进行施工，所使用的器材应符合现行国家或行业技术标准，并有合格证，对隐蔽的部分施工后应会同监理、业主进行检查和验收,所有用电气设备都应有可靠的接地保护,严禁其中之一采用接零保护,其接地电阻应符合规范要求,如果接地电阻满足不了时,应加设人工接地装置。接地体（线）的连接应采用搭接焊，焊接必须牢固，无虚焊，焊接长度应符合焊接规范，接至电气设备上的接地线应用热镀螺栓连接，在焊口处应做好防腐处理。电气装置的每个接地部分以单独接地线接地干线相连接，不得在一条接地线中串接几个需要接地的电气设备。

系统通电前应500V的兆欧表进行测量，确保接线准确。在无出现异常情况下，向监理工程师及建设单位申请并取得同意后方能送电，送电时就设专人在送电区域检查，记录检查结果。

电缆检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行；井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU7.5砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水湿润；井盖及盖座安装注意保持水平。接管处，应满卧砂浆；当砌砖已包满支管时，将管口周围用砂浆抹平抹严。管顶砌半圆砖碹，管口与井墙面齐平。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓.

第六章质量管体系及保证措施

我公司工程质量目标：工程交验收的质量评定合格，竣工验收的质量评定：合格。我司将严格按照施工操作及质量验收规范，以完善的质量体系保证，现代的施工管理手段和方法，精湛的施工技术进行本工程的施工。各分项工程“一次性验收合格率100%”。

我们对本工程的质量目标是确保合格工程，为使工程质量达到优良标准，特编制和建立质量何证体系，以便控制质量达到目标值。

《质量控制过程程序框图》

三、施工准备阶段的质量保证措施

1、加强洞里量与监测控制

（1）、测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制，协同完成本分项工程施工全过程的测量任务。

（2）、测量人员对测量成果认真记录计算，操作要符合相关规程，并按期对一起进行校验和维护和维护保养。

2、加强对技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受到监控。

3、加强对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，对质量通病易发点进行事先预防，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

4、文件资料的控制：通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。

（1）所有技术文件按要求进行专人管理，分别建立台帐和收发登记册。

（2）存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件丢失，所有存入软盘的文件均有备份。

（3）所有技术文件如《施工组织设计》、《施工方按》、《作业指导书》等必须经项目工程师或各专业负责人批准后才能在施工中使用。

5.积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。

第七章安全生产管理体系及保证措施

本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故、项目因工受伤事故率控制在0.5‰以下。我公司将专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况详细制定不同工况下的安全管理措施，严格按施工规范及操作规程施工，并采取严密的监控措施，确保施工安全。

二、职业健康与安全管理体系

我建立完善的职业健康安全保证休系来确保所有工作的活动均处于受控状态，从而保证本工程达到预期的安全目标。

（二）采用现行的施工技术规范

1、对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或施工新工具、设备前要进行安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全意识、防护技能、交通安全、法规教育。

2、针对工程的特点进行安全技术交底，每个单项工程开工前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求进行详细的交底，务必使执行者牢记。

3、严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

4、贯彻执行安全检查制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视检查和测定检查：

（1）班组进行班前、班后检查，日常检查、定期巡查和测定检查。

（2）各级安全员巡回安全检查。

（3）各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

1、做好施工现场的安全布置

（1）施工便道布置畅通，排水良好。

（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。

（3）施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。

（4）各危险部位、项目的警告标志齐全。

（5）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。

（6）设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。

（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。

（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。

（3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。

（1）雨季施工时，应排除施工现场积水。

（2）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。施工中遇暴风雨应暂停施工。

（3）暴雨期施工应注意收集气象预报，做好防暴雨工作。

（4）处于暴雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。

（5）检查工地临设的牢固情况，对认为在暴雨袭击中有危险的脚手架、支护设施等要做好加固措施。

（2）建立定期防火检查制度，对生活区及工地现场进行防火检查，将隐患消灭于萌芽之中。

（3）生活区配备充足的灭火器材以备急用。

（4）施工现场周围都是民居，施工时采取有效的防火、防雷措施，防止火灾的发生。

5、临时用电的安全防护措施

（1）配电系统采用三相五线接零保护方式。配电系统的接零接地保护装置要牢固可靠，配电系统要按规定设二级漏电保护装置；保护装置要保证灵活有效，并定期检查(每月2次)发现问题及时解决。

（2）配电箱、开关箱外壳要完整、牢固、防雨防尘,箱体外应涂安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱,应切断电源,箱门上锁。

（3）配电系统必须有二级漏电保护。配电盘、配电箱、开关箱位置合理,分类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。箱内电器元件必须可靠其选型、额定值按要求条例规定。各种电器元件要标明用途。

（4）非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式.各种电器设备和电动施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护措施.。在采用接地或接零保护方式的同时,必须设漏电保护装置。漏电保护装置的选择应符合规定(保险公司的保险签、合格证、生产厂家、安装说明)。

（5）手持电动工具和使用,应符合国家标准的有关规定.工具外观、电源线、插头及插座应完好无损。电源线不得任意接长或调换；电动工具的绝缘应符合使用要求；维修和管理应由专人负责，并定期检查。

（6）电焊机应设单独开关,电焊机应做好接零或接地保护,一次线长度不得大于5米,二次线长度应小于30米,电焊机要设有防雨和防潮措施,电焊机一、二次要设防护罩,把线、地线不得借路和双线不到位。雨季使用前应摇测绝缘,符合要求后方可使用。

（7）工地内设一名专职安全人员,管理和指导日常工作。

6、施工机械安全防护措施

（1）运输及吊装机械要有专人指挥,同时注意周围环境,还要有人维护好过往行人及车辆安全工作。

（2）砂轮应使用单向开关。必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架,严禁使用不圆、有裂纹和破损剩余部分不足150mm砂轮片。

（3）氧气瓶不得爆晒、倒置、平放；瓶口,禁止沾油。

（4）氧气瓶和乙炔瓶间距不能小于10米,应远离易爆物品。

（1）使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格执行防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。

（2）施工材料的,保管应符合防火安全要求,易燃物品要有专库储存。

（3）安装电气设备和进行电气焊作业必须由持特种工操作证的专业人员操作。

（4）焊接作业要选择安全地点,焊割前要仔细检查周围情况,必须清除周围的可燃物后或远离该地方可进行操作.如现场条件不允许时、应采取浇湿、遮隔等安全措施,加以保护并由专人负责防火工作。

（5）不得使用有缺陷的焊割工具,电气焊导线不要与装有化学气体的气瓶、导管等接触。

（6）易丢失的物品(如把线、气管、工具)用完后要及时收回存放屋内。

（1）施工材料要码放整齐、稳固材料保管应依材料性能采取必要的防雨、防晒、防潮、防爆、防火、防盗、防损坏措施。

（2）施工现场应按计划和进度进料,使材料不积压,减少退料,同时施工时应合理使用材料,减少浪费现象。

（3）作业完成后应做到活完料净脚下清。

（4）施工现场机具、剩料堆放整齐并及时清退。

（5）施工现场及生活区应节水、节电,消灭长流水、长明灯。

（2）应穿好套鞋和橡胶衣进行带水作业。禁止穿拖鞋下井作。

（3）应密切注意进水总管封堵头内污水的渗漏和冒溢，必要时应及时撤离，防止中毒事故发生。

10.电焊工安全注意事项

（1）电焊机必须一机一闸，宜使用随机开关。

（2）一、二次电源接头处应有防护装置，二次线使用接线端子。

（3）要做好电焊机的防雨、防潮工作。

（4）乙炔与氧气瓶应分开放置，并固定好，保持与明火的安全距离。

（5）严格执行电焊工操作规程。

（6）现场应配备消防器材，以防万一。

环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施

一、环保与文明施工目标

我司将文明施工当作一项重要的任务来执行，严格按照《佛山市安全文明施工管理标准》执行实施。在文明施工与环境保护地方面受政府部门书面投诉率为零，环境管理活动符合环境管理体系各种文件的规定，达到“文明施工工地”。

施工过程中我司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到不扰民，最大限度减少对周围环境的不良影响。

1、严格控制各种施工机具（如土方施工机械、发电机、空压机等）的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。

2、发电机、空压机等噪音、震动源设备的设置远离民居，在使用过程中，采取有效的隔音措施，并将噪音源作为单独的围蔽隔离。

1、动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。

2、不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。

3、工地临设食堂燃料使用液体石油气等清洁燃料，不得使用木柴等引起空气污染等燃料。

4、每天有专人负责给现场的道路淋水，以减少工地的尘土。

5、容易起尘的物料运输、装卸过程必须采取覆盖、袋装等措施，防止扬尘污染大气环境。

1、将施工场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅顺，场地平整，无大面积积水。

2、设置污水沉淀池，生活污水、洗车槽的污水必须经沉淀处理后才能排入附近的市政污水管道中。施工污水则由井（坑）内集水沟汇集后，集中排放至附近市政排水系统，严禁将含有污染物质或可见悬浮物的水直接排入市政管网。

3、将排污系统的位置图纸上报监理工程师，同时应征得环保部门允许排放的其他地方。严禁随处排放污水。

（四）路面、工地卫生管理

1、保持施工场容、场貌清洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。

2、临时设施符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。

3、生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅顺。生活污水未经处理后不准排入沟渠。

4、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度和卫生清除的专责轮值制度。

5、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。

1、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。

2、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。

5、搞好与附近单位及居民关系，积极与当地各级行政部门、公安部门协作，共创文明工地。

3、保持现场树木、草皮及公共设施,如施工需要伐树等必须上报,经批准后方可进行。

4、易燃、易爆、化学材料等应独立堆放，废弃物应集中处理。

5、时刻维护工地内的排水系统，防止废水、废油及其它悬浮性或可溶性物料流到临近的工地上；防止废弃物积聚在工地上或临近的地方。

6、对于施工废水、生活污水将按设计方案进行废水沉淀处理。具体措施为：设置一定容积的废水处理站，废水经过滤网，通过污水管输入池中进行沉淀处理，并做除油处理SL 649-2014标准下载，经当环境保护部门认可后方可排放。

7、燃料、油、染料及其它有机化学物品保存在合适的安全容器中，存放在指定地点，进行严格的统一管理，坚决杜绝上述物品对环境造成污染。

8、控制施工设备用油对环境的污染，定期对所有的用油设备的供油系统进行检查，力争杜绝设备用油过程中的跑、冒、滴、漏现象，如个别设备发生上述现象，则马上进行回收清理，使可能造成的污染控制在最小的范围内。同时责令违规设备停产检修。

9、作好施工场地竣工后的清理、绿化及复耕还田工作，保护自然环境。

10、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路不断进行洒水湿润，减少扬尘，避免村镇居民区和农田受扬尘之害。

山西省某公路路基、桥涵、隧道工程某合同段施工组织设计四、施工后期的场地恢复

路灯施工完成后，将立即清理施工现场四周的施工杂物，维护施工中因不慎破坏的道路设施，保证道路及施工现场整洁，体现文明施工。对因施工而破坏的绿地、路面负责全面恢复。

对敷设管线开挖的沟槽进行回填，恢复平整原来样子。对破坏的绿化进行重新种植。被开挖的路面砼重新浇筑，对施工破坏的建（构）筑物进行还原。