施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

韩家河危桥改造工程施工组织设计

（一）、路面基层施工方案

根据设计文件要求，路面结构层包括厚18cm水泥稳定砂砾底基层、厚20cm水泥稳定碎石基层、厚4cm中粒式沥青混凝土面层。

本工程厚20cm水泥稳定碎石基层拟采用带电子计量的强制式搅拌机进行集中厂拌，自卸汽车运输，人工配合机械摊铺整平，振动压路机碾压、人工洒水养生并进行交通管制的施工方法进行施工，底基层的施工方案与基层相同。

选定试验段，试验段长度不少于单幅200米，编制试验段开工报告。试验段开工报告内容包括试验段的施工桩号、原材料检验报告单、基层混合料配合比、施工方案、松铺系数及碾压程序等GB 50877-2014标准下载，上报监理办，经监理工程师批准后方可进行基层试验段作业。

2、测量放样。使用全站仪恢复中线，直线段每10米设1桩，曲线段适当加密，再进行水准测量，在两侧指示桩上标出水泥稳定碎石基层边缘的实际厚度及松铺厚度。

3、混合料的拌和及运输

(1)、将各种检测合格的原材料先进行备料，并在料场分类堆放。

(2)、严格按照经监理工程师批准的基层配合比拌制基层混合料。

(3)、依据基层施工规范要求，采用集中厂拌法拌制基层混合料时，水泥用量应增加0.5%。

(4)、在拌和过程中，设专人对混合料的各种材料用量、拌和时间、均匀程度、含水量等情况进行检查，发现有偏差时及时纠正，保证混合料的质量符合设计及规范要求。

(6)、随时观察料斗的流量情况，以避免出现流料口松动或乍口的现象，以免产生浪费。

厂拌基层混合料采用自卸汽车运至施工现场后，人工配合机械进行摊铺整平，人工及时找补，找补时注意采用扣铲，禁止随意用铲抛洒混合料找补，以免粗细集料分离影响基层施工质量。

(1)、人工整平后，采用20T振动压路机进行碾压，直线段由两侧向路中心碾压，在有超高的曲线段上由曲线内侧（低处）向外侧（高处）进行碾压。

(3)、对于不宜用振动压路机碾压的小范围路段，如住房密集区域，应加大静碾次数，保证碾压质量。

6、碾压完毕进行压实度、高程、宽度、横坡等技术指标的检测，不合格之处及时进行修补或返工，同时工地试验室必须每天在基层施工现场取料做水泥剂量滴定试验和基层无侧限抗压强度试验，用数据指导施工。

(1)、施工完毕的基层，必须及时洒水养生，洒水养生时间不得少于7天。

(2)、在基层开工前对施工路段实行交通管制，禁止车辆驶入正在施工及处于养生期的基层。

(1)、基层施工的最低气温应在5℃以上。

(2)、雨季施工，注意气候变化，勿使水泥及混合料遭雨淋，并采取必要的防护措施。

(3)、混合料从拌和到碾压至规定的压实度之间的延续时间，宜控制在3—4小时之内，以免超过水泥凝结时间。

9、在基层试验段完工7天后进行试验段的基层无侧限抗压强度试验，通过对试验段的测量、试验检测数据的总结和分析，确定出以下数据：

(1)、用于施工的原材料质量和混合料的配合比。

(2)、拌制混合料合适的拌合机械、拌和方法、投料方式、拌和时间等参数。

(3)、混合料的松铺系数。

(4)、标准的施工方法。

(5)、混合料的摊铺方法和适用的机具，摊铺厚度控制方式和摊铺宽度等；

(6)、压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数；

(7)、确定施工每一作业段的合适长度。

(8)、确定施工组织及管理体系、质检体系人员等。

(9)、质量检验内容、检验方法和检验频率。

(10)、试验段基层质量检验结果。

编制基层试验段总结报告，上报监理办，经批准后，方可按照试验段确定的各项数据全面展开水泥稳定碎石基层的施工。

（二）、沥青混凝土面层施工

因该工程沥青混凝土面层工程量较小，拟采用外购合格的商品沥青混凝土，进行沥青混凝土面层的铺筑。外购沥青混凝土采用3000型间歇式沥青砼拌和楼拌料，用大吨位自卸汽车运输，并用双层蓬布严密覆盖以保温，采用带自动找平、可调整摊铺宽度的摊铺机摊铺，局部位置的调平层采用挂钢丝、传感器走钢丝控制标高及厚度，压实采用双光钢轮压路机与轮胎压路机组合碾压。

沥青摊铺现场施工组包括：项目经理或总工程师现场把关，摊铺技术人员2人，压路机手4人，测量人员2人，质检员1名，后勤人员以及民工40人。

对外购厂家的产品质量进行详细了解，原材料规格等各种指标应能满足施工技术规范及设计要求。

所用材料应符合质量要求，按JTGF40－2004公路沥青路面施工技术规范执行，贮存量应为平均日用量的7倍以上。

a.拌和质量的直观检测

质检人员必须在料车装料过程中和开离拌和站前往摊铺工地途中经常进行目测。仔细目测有可能发现混合料存在的某些问题。

沥青混合料生产的每个环节都应强调温度控制。这是质量控制的首要因素。目测经常可以发现沥青混合料的温度是否符合规定。如料车装载的混合料冒黄烟往往表明混合料过热。若混合料温度过低，沥青裹覆不匀，装车将比较困难。此外，如运料车的沥青混合料能够堆积很高，则说明混合料欠火，或混合料中沥青含量过低。反之，如果热拌混合料在料车中容易坍平（不易堆积），则可能是因为沥青过量或矿粉温度过大所致。

①沥青混合料的温度测试

②沥青混合料的取样和测试

沥青混合料的取样与测试是拌和厂进行质量控制最重要的两工作。取样和测试所得到的数据，可以证明成品是否合格。因此，必须严格遵循取样和测试程序，确保试验结果能够真实反映混合料的质量和特性。

③当天完工后热料仓的取样和筛分

每天完工后安排专人对热料仓内热集料进行取样和筛分，及时根据其级配情况进行配合比调整，该措施能使配合比控制更加精确。

④拌和时应注意的事项：

通常用装载机将不同规格的矿料投进相应的料仓，在拌和设备运行中要经常检查砂石冷料仓贮料情况，不得串料、空料，热料仓中的存料要过半后才开始称量，并不得空料。

拌和全过程必须使用电脑控制操作，不得人为改变各热料仓的进料比例。

（1）采用大吨位（标准载重15T以上）自卸汽车运输，每台车配备双层内夹保温隔热材料的耐高温蓬布。

（2）运输车在装料之前都必须将车箱清洗干净，不得有任何杂物，并均匀涂刷一层1：3的油水混合物，并排除可见的游离余液。后门必须关闭严密，不得漏料。

（3）放料完成后，必须对每车混合料加以覆盖。

（4）运至施工现场后，用测温计对沥青混凝土的温度进行测定，温度不得低于施工技术规范及设计要求。否则应废弃。

摊铺作业是沥青路面施工的关键工序之一。包括下承层准备、施工放样、摊铺机各种参数的调整与选择、摊铺作业等主要内容。摊铺前应先检查摊铺机熨平板宽度、高度和预拱度是否适当，并调整好自动找平装置。采用单幅单机作业的方法进行摊铺。

面层下承层准备：确保面层下承层表面的浮子、泥土、杂物等彻底清除干净,施工前一天进行透层油洒布，并封闭交通。

施工放样应考虑下承层标高差值（设计与实际标高值之差）、厚度和本层厚度，综合考虑后定出挂线桩顶的标高。

（3）摊铺机施工前检查

摊铺机在每日施工前，必须对工作装置及其调节机警进行专门检查，即刮板输料器、闸门和螺旋摊铺器（即供料系统）是否良好，有无粘附沥青混合料（包括受料斗）；振捣梁的底面及其前下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当，它与烫平板之间的间隙以及同平板底面的高低是否合适；烫平板底面有无磨损、变形或粘附混合料，其加热装置要检查装置是否良好。

上述各项都必须进行运转检查，遇有故障应及时消除与调整，确认工作装置及机构均处于良好状态之后，方允许正式投入施工。

a.摊铺参数的调整与选择

摊铺机参数包括结构参数和运行参数两大部分。结构参数有烫平板宽板、拱度等；运行参数有摊铺厚度、摊铺速度、振频、振幅等。

①烫平板宽度与拱度的调整

摊铺机的烫平板在摊铺加热前必须设置预拱度。因烫平板在受热温度升高后，由于热胀冷缩的原理，会形成两端向上翘起的现象，所以应根据以往的施工经验和试验路的情况，应预设一定的拱度，以使铺筑的结构层的横坡度符合设计要求。

摊铺机开始摊铺之前，应根据下承层的标高测量数据和试验确定的松铺系数设置好摊铺的松铺厚度。松铺系数要经常校验。

摊铺时必须保持匀速行驶，时快时慢或停顿都会对摊铺质量产生影响。所以必须根据拌和楼产量确定一个合理的摊铺速度，使得摊铺能够连续、匀速的进行。

摊铺时所确定的振频、振幅要恒定不变，尽量取高频率、低振幅。

a.应尽量保证沥青面层的连续摊铺，并防止路面污染。在施工工序上，沥青面层的铺筑宜在通讯管线施工等工程完成后再开始。

b.注意设置好螺旋布料器的调试及控制好布料器的转速，始终保持混合料在布料器调试的2/3处，这样能减少混合料的离析。

c.在摊铺过程中，摊铺机应保持匀速、不间断前进，并始终沿事先标定的行走线前进，不得随意停顿和改变方向。

d.应设专人指挥运料车及时后退到摊铺机前进行卸料，使两侧板翻起后在摊铺机受料斗中的离析料尚未送前，新料就开始卸到受料斗中，运料车挂空档，靠摊铺机摊铺推动前进。

e.摊铺后，对于局部缺陷，在复压前完成人工修整，特别对于局部离析和边线不顺直的地点，要及时将其清除或补以新混合料。

f.严格控制摊铺后的平整度，摊铺机起步标高要控制好，行走过程中，传感器要有专人看守，传感器经过控制桩时，要关掉传感器，以减少控制桩横杆及拉线弧度对路面平整度的影响。对平整度达不到要求的地方在复压前完成人工修整。

a.在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端混合料铲齐后再予以碾压。然后用6米直尺反复检查平整度，用切割机割除端部厚度不足的部分，使下次施工时成直角连接。

b.继续摊铺前用6米直尺反复检查端部平整度，当不符合要求时应铲除，直至合格处。摊铺时按松铺系数调整好预留厚度调试，并涂刷一层乳化沥青。接缝摊铺结束后立即用6米直尺检查平整度，当有不符合平整度要求时，趁混合料尚未冷却立即处理。

c.开始碾压前，对横向接缝先用双钢轮压路机进行横向碾压。

d.纵向尽量不设施工缝，在摊铺施工结束时，应在混合料冷却以后，用切割机沿直线将斜边部分切除，在下次施工前清洗干净，并涂以乳化沥青，以使新旧混合料充分粘结。

(1).碾压机具的配置

双钢轮压路机DD130型3台，胶轮压路机XP260型2台。

(2).碾压温度的控制

(3).碾压速度的控制

压路机的碾压速度见下表：

压路机碾压速度（km/h）

3.5－4.5，不大于8

（静压）1.5－2.0

（静压）2.0－3.0

(4).碾压方法和注意事项

初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用二台双钢轮压路机静压完成（拟定2遍）；

复压：复压紧接在初压后进行，用一台双钢轮振动压路机和二台轮胎压路机组合完成，视实际效果确定。复压的压路机均按并列循环方式进行，直至路面压实度达到要求为止。

终压：终压紧接在复压后进行，终压用一台双钢轮压路机完成（拟定2遍）

振动压路机必须遵循先启动后开振，先停振后停车的原则进行碾压，所有压路机碾压时必须在起动和停止时缓慢减速进行并按直线行走，不得在当天的作业面上掉头。

碾压应尽量紧跟摊铺机后在高温度下进行，一般温度越高越好，以混合料不产生推移、开裂为度。

压路机不得停留在温度高于70℃的路面里，同时应采取有效措施，防止油料、润滑脂或者其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

在压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即碾压到无缝为止。

施工成型的沥青砼面层，碾压成型后温度需要降至50℃以下甚至更长时间方能完全硬化，在此期间，注意控制车辆通行，避免转急弯损伤表面，也不得长时间停放施工车辆，安排专人管理。

一、建立技术管理保证体系

拟在本工程中建立以项目总工程师为核心的、系统的技术管理体系，实行技术人员岗位责任制，责任逐级落实到人，一级抓一级，一级保一级，形成自上而下层层展开，自下而上层层保证的责任体系。

二、推行现代化技术管理

推行现代化技术管理,运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产,加快施工进度。

三、制订详细施工技术管理措施

根据设计图纸及业主要求，结合本工程的实际情况，本公司将制定完善的技术管理措施，使施工技术管理标准化、规范化。着重把好以下五关。

1、把好图纸审核关。施工前项目总工程师组织专业技术人员认真审核本标段设计文件和施工图纸，认真领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。

2、把好技术交底关。技术人员对每项工程除进行技术交底外，还将进行施工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求、规范标准及操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。

3、把好测量放样关。在业主和设计单位进行技术交底后，技术人员及时对导线点和水准点进行复测、加密、保护工作，其测量精度要达到技术规范规定的要求，将复测资料报请监理工程师审批。施工测量要做好记录,保留原始数据，按规定分类存档。施工放样所用的导线点和水准点，应定期组织联测,确保测量作业的准确性。

4、把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验检测和配合比的设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。

5、把好隐蔽工程检查签证关。隐蔽工程在自检合格后，必须经监理工程师检查签证，合格后方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。

组织好施工生产，坚持把科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，把科学技术转化为生产力。大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。

五、严格按照规范化施工，落实责任

按照本工程各工序的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。

第九章工期保证体系及保证措施

为保质保量按工期要求完成施工任务，本公司拟建立健全工期保证体系，成立以项目经理任组长的工期保证小组，并制定如下工期保证措施：

一、建立健全工期保证体系。成立由项目经理任组长，有关人员参加的地方关系协调小组，积极配合征地单位完成征地拆迁，处理好各种施工干扰，保证施工正常进行。

二、精心编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，科学组织施工，及时合理调整各分项工程的进度计划和机械、劳动力配置，确保各项工程按期完成。

三、不断优化施工方案和生产人员、机械配置，提高设备的完好率、利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间。

四、实行工期目标责任制，严格计划、实施、检查、考核与奖惩制度。

五、杜绝任何安全与质量事故。

七、强化施工调度指挥与协调工作，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。

八、严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起劳动竞赛施工高潮。

九、冬季和雨季应合理组织好施工生产，确保整体计划顺利实施。

第十章工程质量管理体系及保证措施

本工程业主要求质量目标是合格工程，在施工中我公司将贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，认真执行本公司制定的质量管理标准，采用先进技术、工艺和设备，制定严格的质量管理计划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标实现。

一、认真贯彻执行本公司制定的质量管理标准，建立完善的质量保证体系。

1、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各部门负责人参加的质量管理小组，实施工程质量管理工作，质量保证体系见后附质量保证体系框图。

2、项目部设质检部，配备专职质检工程师，施工队设质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务，制定严格的质检程序，实行质量一票否决制。

3、建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，建立严格的质量考核制度，将经济效益与质量挂钩。

二、保证工程质量的主要措施

1、坚持谁施工谁负责的质量终身负责制和质量原则，各级施工管理、技术人员必须认真学习合同文件、技术规范，按设计图纸、质量标准及监理工程师的指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。

2、组织和调集施工经验丰富、技术力量强、设备状况良好、配套的施工队伍投入本标段工程施工，从施工硬件和软件上为工程质量提供必要条件。

3、强化各级人员的质量意识，贯彻“以质量求生存，以技术求发展，以管理求效益”的企业管理方针，认真抓好施工质量。

4、贯彻落实我公司质量管理的各种制度，广泛开展各种形式的质量管理活动，强化工程全过程的管理。从采购开始，严把工程材料质量关，坚持材料进场检验制度，原材料进场前必须由工地试验室取样检测，试验检测合格后方可进场，不合格材料禁止进场。

5、强化质量管理手段，配备先进的测量仪器和试验设备。各种测量、放线的偏差均应控制在误差范围内，并建立检查复核、签字认可制度，为保证计量、测试精度，对工程中的仪器、仪表、设备按规定定期检验校核，完善各级测量和试验条件，使之适应和满足本工程需要。

6、实施施工质量挂牌制度，各施工段或分项工程以自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制，开展“一按（按施工方案），三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）”的活动，形成人人关心质量，人人搞好质量。

7、分部、分项工程开工前由技术人员进行分层次的书面技术交底，交施工方案、交施工进度、交设计图纸、交工艺框图、交质量标准、交安全措施，形成施工程序化、技术标准化、资料规格化，使每一个参加施工的人员做到目标明确，心中有数。

9、各级施工人员要做到尊重监理工程师的监督检查，及时将施工中出现的问题向监理工程师汇报，形成良好的协作关系，科学组织，文明施工，走质量效益的道路。

第十一章安全生产管理体系及保证措施

2、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备事故，实施安全调配标准化，安全操作规范化。

3、实行持证上岗制度，进入现场的一切施工人员必须进行安全教育培训，考核合格后才可上岗，特殊工种作业人员必须持特殊工种上岗证方可上岗作业。

4、坚持开展全员安全生产活动，积极开展安全自保、互保活动，坚持开展班组安全生产安全周、安全月考核活动。

5、制定机械设备、车辆、用电等各项安全生产制度，落实到各级负责人及施工人员，做到班(组)日查，队周总结，坚持定期召开安全生产例会。项目部每半月进行一次安全教育和安全大检查，狠抓事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

6、严格执行安全技术措施和安全操作规程的编制、审批、交底、实施、监督制度，使施工始终处于受控状态。

7、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入现场必须戴好安全帽，严禁违章指挥、冒险作业。

8、施工现场、桥涵施工区域、危险区域要设置明显的标牌，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品要在远离居民区修建临时库房妥善保存，工程材料必须合理堆放，分类标识，施工信号标示齐全，水管、供电线路安全可靠。

10、爆破人员必须经过公安机关指定部门培训，考试合格后，持证上岗。

11、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在科学管理、技术先进、防护可靠的基础上，使施工始终处于受控状态。

第十二章环境保护、水土保持保证体系及保证措施

一、建立健全环境、水土保护体系

1、设立由环保专业人员为组长的环境水土保护小组，配备1名组员，负责本工程的环境、水土保护工作。

2、设立环境监测点，在业主及地方环境保护监测站的指导下开展工作，配置足够的环境监测仪器，并派专人进行监测，随时向环保专家咨询，及时向环保部门汇报动态情况。

二、环境水土保护保证措施

1、施工中按规范要求保护好沿线生态环境，施工现场内修建一定的防水、排水设施，废料采取一定的处理措施妥善处理，以防污染环境或河道。

2、生产、生活污水应排入非灌溉河、渠或采取其它相应措施，防止对环境造成污染、破坏；施工区域的砂石料场在施工期间要妥善管理，以减小对河道、农田的侵占、破坏，避免造成堵塞和污染；晴天施工时应经常性地对作业区进行洒水减少灰尘。

3、施工中应尽量减少机械设备和爆破产生的噪音、振动对周围群众的干扰，必要时采取一些特殊措施予以解决。

4、项目部每月对全体施工人员进行一次防火安全教育及环境保护教育，树立环境保护意识，禁止破坏环境、植被，禁止带火种入林，防止发生火灾事故造成环境破坏。

5、各施工点在施工结束时，应尽快恢复原有的地形地貌，妥善处理废弃物，减小对周围环境造成的不良影响，力争做到与周围环境协调。

第十三章文明施工、文物保护保证体系及保证措施

一、建立健全文明施工体系

建立由项目经理为组长、项目总工程师为副组长、各部门负责人为组员的文明施工小组，负责本工程的文明施工及文物保护工作。

1、对全体施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

2、施工期间，切实尊重当地群众的宗教信仰和生活习惯,积极主动搞好团结。

3、实行挂牌施工。在施工路段设置工点标牌，标明工程项目名称、项目范围、开工时间、合同工期、项目负责人、技术负责人，接受群众监督。

4、施工现场及危险区域必须设置醒目的安全警示标志、安全标语,及时提醒过往行人及车辆注意自身安全。

5、按照施工组织设计的平面布置图，认真搞好施工现场规划,做到布局合理，井然有序。施工区内道路通畅、平坦、整洁，材料应分类整齐堆放，分类挂牌标识，四周保持清洁，排水畅通。施工废料集中堆放，及时处理。

6、驻地生产及生活设施分片规划，房屋布局合理,符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。

7、施工所用机械设备、材料存放应尽量少占公路路面,减少对交通的影响。施工占用路面地点前后按规定设置警告牌、防护栏及夜间警示灯，并派专人防护。封闭道路施工作业应在规定时间内完成,施工完毕将道路清理干净,符合要求后开通放行。

8、施工机动车辆应遵守交警部门及项目部的管理规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶,礼让三先,保证道路运输畅通。

9、大型机械施工、爆破作业等噪音较大的施工作业，限定作业时间，保证附近居民有良好的休息环境。

11、施工中如发现文物，必须立即停止施工并保护好施工现场，及时与当地文物保护单位联系，并积极配合文物保护单位做好文物保护工作。

第十四章项目风险预测与防范，事故应急预案

1、质量与安全风险：质量与安全是施工企业的生命线，也是工程项目重要的管理内容，直接关系到企业的生死存亡。

2、项目施工管理风险：总承包项目施工过程中由于工程本身规模较大，技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。

3、项目经理任用风险：项目经理作为施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥不当或能力不足，就会对工程的顺利实施造成困难，从而给项目管理带来风险。

二、根据项目实施过程中可能存在或发生的风险，本公司制定以下项目风险防范措施：

1、在施工中制定详细的质量、安全保证体系与措施，认真落实到班、组、人，严格做好检查、纠正工作，保证工程能顺利进展，把项目的质量风险和安全风险降到最低。

3、选派有丰富施工经验、管理指挥能力出色的项目经理、总工程师及骨干管理人员组成项目经理部，制订详细周密的施工进度计划及方案，落实到实处，确保工程不误工、不返工，保证工程项目按时、保质保量完成。

1、在施工准备期，项目部建立以项目经理为组长的事故应急救援小组，制定详细的应急救援预案，负责突发事故应急救援。

2、救援力量：如发生突发事故后，救援小组必须迅速组织救援人员、物资、车辆进行救援，及时联系当地医院及派出所，配合当地医院的医护人员和派出所人员，全力以赴进行救援。

4、后勤保障：后勤保障由项目部办公室组织管理，及时提供必要的交通工具、简易设施、设备等救援物资，必须积极认真配合救援小组进行事故应急救援。

5、突发事故的处理：对突发事故，救援小组应在第一时间上报业主及上级主管部门，立即组织人员进行救援，及时联系当地医院、派出所请求救援，并积极配合业主及上级有关单位的救援及调查工作。根据事故发生情况，严格按照《陕西省安全生产条例》的“生产安全事故的应急救援与处理办法”进行。

第十五章其他应说明的事项

一、民工工资支付保证措施

1、严格按照劳动合同协议、《劳动法》、《工资支付暂行规定》和《最低工资规定》等有关规定支付机械材料费用、采购费用及农民工工资，不得拖欠或克扣。

2、工资支付办法有如下内容：支付项目、支付标准、支付方式、支付周期和日期、加班工资计算、特殊情况下的工资支付以及其他工资支付内容。

3、根据劳动合同约定的农民工工资标准等内容，按照依法签订的集体合同或劳动合同约定的日期按月支付工资，并不得低于当地最低工资标准。

4、应将工资直接发放给农民工本人，严禁发放给“包工头”或其他不具备用工主体资格的组织和个人。

5、支付农民工工资应编制工资支付表，如实记录支付时间、支付对象、支付数额等工资支付情况，并保存两年以上备查。

6、各级劳动和社会保障行政部门可依法对本公司支付农民工工资情况进行监督。在接受检查时，公司将如实报告情况，提供必要的资料和证明。

1、对雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；施工便道、场地，应保证晴雨畅通，施工现场设置防雨棚。

2、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施设在最高洪水位以上地点DB65T 3883-2016 旅游景区森林防火管理规范.pdf，贮备足够的工程材料和生活物资，料场、拌合站、施工驻地周围应有完好、畅通的排水设施。

3、施工现场根据需要修建临时及永久排水设施，保证作业的场地不被水淹并能及时排除。

4、安排专人跟踪查询天气状况，在下雨前，施工路段沿途排水沟应保持畅通，并与涵洞等排水设施连接，保证在下雨时，雨水能及时排出。

5、拌和设备、钢筋加工场、木工加工场、等必须搭设遮雨棚，保证砼及材料不被雨淋。关键工序在施工前注意天气预报，避免雨中作业。

6、对已绑扎钢筋的结构物及时灌筑砼，防止生锈。经常对电路进行检修，做好防雨护罩，防止漏电，下雨时停止高空作业。

7、专人收听天气预报，作好洪水预警YD／T 2740.3-2014标准下载，确保财产及人身安全。