施工组织设计下载简介

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（3）正确理解规范中规定的同一截面的含义。

（4）分不清钢筋是受拉还是受压时，均按受拉要求施工。

7、钢筋绑扎时缺扣、松扣多，导致钢筋网或钢筋骨架变形。控制措施：

（1）控制缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%~20%JTG B02-2013标准下载，且不集中。

（2）钢筋网或骨架的堆放场地平整，运输安装方法正确。

8、弯钩朝向不正确，弯钩在小构件中外露。控制措施：

（1）弯钩朝向按照施工规范的有关规定执行。

（2）对薄板等构件弯钩安装后，如超过板厚，将弯钩放斜以保证有足够的保护层。

9、箍筋端头弯钩形式不符合设计要求和施工规定。控制措施：

（1）箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。

（2）绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭于一根或两根纵筋上。

10钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工规范的规定。控制措施：

（1）绑扎接头的搭接长度符合施工规范的规定。

（2）受拉区I级钢筋绑扎接头做弯钩。

11、钢筋网中主副钢筋放反，在板类构件中往往造成计算高度明显减小，从而引起承载能力不足。控制措施：

（1）认真看清图纸，并向操作人员进行书面技术交底，复杂部位附有施工草图。

（2）加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。

12钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，造成钢筋严重错位。控制措施：

（1）认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。

（2）控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。

13、钢筋焊接接头的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定。控制措施：

（1）焊接材料、焊接方法与工艺参数，必须按照设计要求及规范的规定进行施工。

（2）焊工必须有考试合格证，并只准在规定范围内进行焊接操作。

（3）焊接前必须根据施工条件试焊，合格后方可在工程中施焊。

14、接头尺寸偏差过大，包括绑条长度不足、纵向位置偏移、焊接长度不足等。控制措施：

（1）绑条长度符合施工规范的规定：绑条沿轴线位移不大于0.1d且不大于3mm；为此要求钢筋下料检查设专人进行检测，合格后方可焊接。

（2）焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。

15、焊缝尺寸不足。控制措施：

（1）按照设计图的规定进行检查。

（2）设计图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，允许误差0.1d；焊缝厚度不准小于0.3d，允许误差0.05d。发现尺寸不足，清除焊渣后及时补焊。

16、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。控制措施：

（1）选用合适的电流，防止电流过大。

（2）焊弧不可拉得过长。

（3）控制焊条角度和运弧方法。

17、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用。控制措施：

（1）防止带电金属与钢筋接触产生电弧。

（2）不准在非焊区引弧。

（3）地线与钢筋接触要良好牢固。

18、焊缝隙中气孔控制措施：

（1）焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。

（3）适当加大焊接电流，降低焊接速度DB31／T 818-2014 管理体系整合 指南，使焊缝金属中气体完全外逸。

（4）雨雪天不准在露天作业。

（八）钢筋安装实测项目

尺量：每构件检查2个断面

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）

尺量：每构件检查5—10个间距

尺量：按骨架总数的30%抽查

高层深基坑降水施工方案.doc.doc尺量：每骨架抽查30%

尺量：每构件沿模板周边检查8处