施工组织设计下载简介

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E19二次结构加气混凝土砌块砌筑工程施工方案

《施工现场临时用电安全技术规范》

1.3.1工程整体概况

本工程为郑州百荣世贸商城(1区)GTCC-091-2019 干线机车车辆受电弓，场地位于郑州市南四环与南五环之间，南四环与郑平路，交叉口西南角。本工程地下三层，地上九层，分为南、北两个楼，为一大型商业建筑。其中地下三层为车库和设备用房，地下三层大部分区域为人防区域。地上部分南楼第八层、北楼第八层局部、及南北楼第九层为机动车停车库，其余部分均为商业功能。本工程总长度318.3m，总宽度162.0m，总建筑面积约507719.201m2,其中地下171607.896m2,地上336111.305m2。±0.00相对于绝对标高149.50m,建筑高度为49.45m，室内外高差0.15m。本工程结构形式为A级高度现浇混凝土框架结构，基础形式为天然地基上的梁板式筏形基础。本工程±0.000以下部分考虑防水等因素连为一体不设缝，按照规范要求设置一定数量的后浇带。±0.000以上部分按照规范要求并结合建筑功能设置结构缝分为八个结构单元（含三个钢结构单元）。建筑层数及层高：地下3层(地下一层层高在主楼投影范围内为6.0米、在主楼投影范围以外为4.8米，地下二层层高4.5米，地下三层层高4.0米)，地上9层(首层层高为5.75米，二层～五层、七层～九层层高均为5.4米，六层层高为5.75米)。

建筑分类等级：建筑结构安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级；建筑抗震设防类别为重点设防类（简称乙类）；抗震等级地下三层为三级，地下二层为二级，地下一层及以上楼层为一级；混凝土构件的环境类别为一类、二a类、二b类；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第二组，建筑场地类别为Ⅱ类，特征周期为0.4s，结构阻尼比为0.05，多遇地震水平地震影响系数最大值为0.12。

1.3.2墙体工程建筑设计概况

蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）为主要原料，以铝粉为发气剂，经加水搅拌成浆料，浇筑成型，经预养、切割、蒸压养护等工艺过程制作而成的多孔硅酸盐砌块，简称加气砌块。

1.3.2.2轴线定位及尺寸：承重钢筋砼墙、柱尺寸及厚度详见结施图，填充墙采用加气混凝土砌块详建筑图。除注明者外，墙体均居轴线中。

1.3.2.3材料与厚度：

1）填充墙位于土中时，采用MU20烧结煤矸石砖，M10水泥砂浆砌筑。

2）直接砌于楼地板上的填充墙底部需先砌筑180高灰砂砖；有地漏房间，有雨水口屋面、平（露）台等加气砼隔墙根部应先做180高C20素砼条带，遇门断开。灰砂砖强度等级Mu10。

4）加气砌块产品规格为200*600*200mm、150*600*200mm；采用B06级加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑；加气混凝土砌块强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于6.5kN/m3。砌体结构施工质量控制等级为B级。

5）构造柱、抱框、水平系梁、腰线板带砼强度等级C20（2.0碎石）。

8.12底层位于填土以上的内隔墙(墙厚≤200，高度＜4000)，可直接砌筑在混凝土地面上，详见省标11YG003第4页节点1。

1.3.2.4构造要求

b拉结筋：混凝土构件之间的加气混凝土填充墙，每两皮砌块且高度不超过400mm设置2Φ6（三级钢）通长拉结筋，构造详见省标11YG002第66～68页；

10.3加气混凝土填充墙上预留洞口(含半埋的电表箱、消火栓箱等)宽度≥300mm时，按洞口的宽度选用省标11YG301中2级荷载的过梁，层高大于4.20m的楼层过梁高度比图集增加50mm，过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇，纵筋预埋。

f直接砌于楼地板上的填充墙底部需先砌筑180高灰砂砖；有地漏房间，有雨水口屋面、平（露）台等加气砼隔墙根部应先做180高C20素砼条带，遇门断开。

g砌体上部与梁板接触部位采用灰砂砖斜砌，敲紧，再用砂浆堵严塞实。

1.3.2.5填充墙与混凝土墙柱相接处及电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰或粘贴耐碱玻璃网格布抹聚合物砂浆等加强措施，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；顶层内墙面粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

1.3.2.6墙体防潮、防水

1）加气砼墙在室内地坪下60处做20厚1:2水泥砂浆内加3～5%防水剂的墙身防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做)，当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料(或其它防潮材料)。普通房间与有水房间贴临处，刷1.5厚聚氨酯防水涂料(或其它防潮材料)。

2）直接砌于楼地板上的填充墙底部需先砌筑180高灰砂砖；有地漏房间，有雨水口屋面、平（露）台等加气砼隔墙根部应先做180高C20素砼条带，遇门断开。

3)外墙混凝土螺杆洞室内用1：2干硬性水泥砂浆掺膨胀剂填密实；室外用JS防水涂料，刷5厚宽出洞口100。

4)凸出墙面的线脚、挑檐等上部与墙交接处做成小圆角并向外找坡大于等于3％，以利排水；下部应做滴水线。

1.3.2.7墙体留洞及封堵：钢筋混凝土墙上的留洞见结构和设备图，砌筑墙预留洞见建筑和设备图，砌筑墙体预留洞过梁见结构说明；混凝土墙留洞的封堵见结构图，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。砌筑墙上配电箱等设备预留洞尺寸及位置详水电施工图，配电箱、消火栓等如在墙上开洞，应在开洞背面贴防火板，达到相应墙体耐火极限要求。

1.3.2.8通风道的风井墙体待设备安装后砌筑(包括厨房排烟、消防排烟、地上送风井)。风井内侧墙面应随砌(随浇)随抹20厚1：2水泥砂浆，要求内壁平整密实，不透气，以利烟气排放通畅。

根据总体施工部署，结合砌体工程量大、工期紧、现场场地狭窄、场内局部二次运输距离长等特点，对砌体工程部署如下：

加气砌块、钢筋、水泥、砂石、砂浆王等原材料通过招投标集中采购供应。

1）每个区段设一个钢筋加工场，进行钢筋的切断、弯曲等作业；

2）每个区段设砌体堆放场地、砂石料场及一个水泥库房，入库水泥垫起20cm，下铺塑料布或油毡防潮，设入库和出库两个门，水泥使用做到先到先用，以保证材料不积压；

3）每个区段搭建一个搅拌机棚，安装2台350L自落式搅拌机，制备砌筑砂浆及混凝土，施工配合比张挂上墙，砂石计量磅秤安装到位。

加气砌块进场后按指定位置码放成方，码放高度不允许超过2m，现场工人采用人工装车（手推车），施工升降机竖向运输至作业楼层，砌块装卸轻拿轻放，以免损坏砌块，造成砌块缺棱掉角；拌制好的砂浆采用手推车，施工升降机竖向运输至作业地点，3小时内必须用完。

按施工区段划分设六个施工作业队，每队配备材料备运、砌体作业、钢筋制安、模板安装班组，其中材料备运班组负责将砌块，砂浆、混凝土的搅拌及运输至作业地点；砌体作业班组负责砌体砌筑及各构件混凝土浇捣；钢筋制安班组负责钢筋后台加工及施工现场的前台钢筋绑扎；模板安装班组负责砌体混凝土构件模板的拼装及拆模工作。

2.5公司材料科负责组织砌块、钢筋、水泥、砂石原材分批进场，工长负责砌体工程的组织实施，技术部负责施工方案的技术交底。

2.6根据现场实际施工进度，对施工设备、施工人员在满足计划的同时，随时按需增减。

a．先进行钢筋、中砂、2.0碎石、水泥、加气砌块原材的进场复试，根据设计要求申请砂浆配合比，混凝土配合比。

b．绘制作业面施工小张平面图。

c．清理结构面、放隔墙位置线（包括门窗洞口位置）。

d．电气设备各个专业核对图纸，检查相互位置有无矛盾。

e．准备构造柱、抱框、水平系梁、腰线、墙压筋的翻样单。

f.本方案只对加气砌块砌体的砌筑进行详细描述，对钢筋和木工等配合作业工种的施工只做一般性描述。

a．中砂、2.0碎石，P032.5水泥提前进场。

b．钢筋Φ6、Φ8、Φ10、Φ12（三级钢），按翻样单数量组织进场。

c．构造柱、抱框、墙压筋、水平系梁钢筋植筋。

d．加气砌块、灰砂砖按计划进场。

e．模板准备使用结构余下的木胶合板、木方。

f.进场材料做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。所有进场原材料需有产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

g.对进场的材料进行数量及外观质量的检查验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

1）主要机具设备如下：350L自落式搅拌机、双笼施工升降机、钢筋切断机、钢筋调直切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割锯、断钢筋大剪、电锯、电刨等。

2）主要工具有手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线锤、钢卷尺、小白线、扳手、手锤等。

3）加气砌块砌体施工专用工具示意图如下：

1）砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。

2）将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。

3）根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

4）准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

5）砂浆、混凝土经试配确定配合比，现场测定砂石含水率调整为施工配合比，准备好砂浆、混凝土试模。

6）各种机械设备经试运转达到正常运转，用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

7）搭建搅拌机棚，安装2台350L自落式搅拌机。设砂石料场及水泥库房，水泥库房入库门与出库门不能使用同一个门，先到先用，以保证材料不积压。

按施工区段划分设六个施工作业队，每队配备材料备运、砌体作业、钢筋制安、模板安装班组，其中材料备运班组负责将砌块，砂浆、混凝土的搅拌及运输至作业地点，人员不少于30人；砌体作业班组负责砌体砌筑及各构件混凝土浇捣，人员不少于80人；钢筋制安班组负责钢筋后台加工及施工现场的前台钢筋绑扎，人员不少于30人；模板安装班组负责砌体混凝土构件模板的拼装及拆模工作，人员不少于30人。

4、加气砌块砌体施工方法

楼层放线、标高抄测→验线→构造柱钢筋绑扎→拌制砂浆→砌块排列→砌块砌筑并随时校正→竖缝灌砂浆、勒缝→支模、浇筑混凝土、拆模→验收→养护并转入下道工序。

将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。

根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

陶粒空心砌块在砌筑前，应根据工程施工图纸，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，认真排砖撂底，组砌方法合理便于操作。

a.砂浆的配合比应采用重量比，并要经试验确定。水泥计量精确度控制在+2%以内，砂、粉煤灰等其他掺合料的计量精度控制在+5%以内。

b.砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不得少于2分钟。

c.砂浆要具有良好的稠度、和易性和保水性。

d.砂浆应随拌随用。一次搅拌的砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

e.每一楼层砌体的砌筑砂浆，每台班搅拌机至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号或配合比变更时，还要另做试块。

（1）墙体砌筑前，基础梁或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。

（2）在墙体两端设立皮数杆，每层从转角处或定位砌块处开始砌筑，加气砌块墙体底部砌筑在灰砂砖基础墙上，再砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌块标高和墙面平整度。同时随时进行检查，做到随砌随纠正。

（3）组砌方法应正确，加气砌体应上下错缝，加气砌块和灰砂砖交接处，应按加气砌块模数咬槎、搭砌，严重掉角的加气砌块不应使用。

（4）砌块砌筑时砌块应错缝搭砌，搭接长度不得小于90mm。墙体的个别部位不能满足要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋2Φ6（三级钢），但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝采用坐浆满铺法，且铺灰长度不得超过800mm。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆（将砌块铺浆的端面朝上依次排列），然后抱起砌块将砌块上墙挤压至要求的尺寸，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10±2mm，水平灰缝厚度不应大于15mm，且必须饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。

（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。不得留直槎，临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

（6）直接砌于楼地板上的填充墙底部需先砌筑180高灰砂砖；有地漏房间、有雨水口屋面、平（露）台等加气砼隔墙根部应先做180高C20素砼条带，遇门断开。砌体上部与梁板接触部位采用灰砂砖斜砌，敲紧，再用砂浆堵严塞实。

（7）加气砌块砌体中各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，可采用灰砂砖补砌或采用专用工具搂槽、钻孔安装，严禁凿墙打洞。

（8）当水电等专业需在砌体内安装线管直径之和超过10cm时，将砌体留出相应空间，线管放置在其中，然后支模用细石混凝土浇灌密实。砌体与混凝土接槎必须留马牙槎。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。

（9）加气砌块砌体应拉通线砌筑，并要随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不符合要求的砌体拆除重新砌筑，不得砸砖修墙。

（10）沿墙高每隔两皮砌块（400mm）设置2Φ6（三级钢）通长墙拉筋，两端锚入结构柱或墙内。

（11）所有构造柱先砌墙后浇筑，留马牙槎，尺寸为60×200先退后进，构造柱浇筑混凝土之前，应将马牙槎内清理干净。

（14）砌体砌筑过程中及时支模浇筑混凝土，要求混凝土浇筑后截面尺寸准确，与砌体表面平齐，门窗洞口垂直方正，混凝土表面平整密实，无漏振、蜂窝麻面、孔洞、漏筋、夹渣等质量缺陷。

（15）需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。

5、质量标准及质量保证措施

（1）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

（2）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

（3）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表规定：

（1）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10±2mm，但不得大于15mm，也不得小于8mm。检查方法为用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度计算。

（2）墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：

5.1.3加气砌块的质量要求

（1）加气砌块尺寸允许偏差应符合下表的规定：

（2）加气砌块的外观质量应符合下表的规定：

3个方向投影的最小值（mm）

裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）

5.2.1各种原材料、成品、半成品、设备的加工订货必须严格执行公司“合格分供方名录”，三无产品不得采购应用。加强进场材料、设备的检验工作。用于工程上的材料和设备必须由厂家提供产品合格证、材质单及有关试验报告，对主材、设备及配件要逐项检查，其质量性能是否符合国家标准及设计使用要求。

5.2.2施工中实行挂牌制，任务落实到人，责任落实到人。在任何情况下都不得借口进度而忽视质量。认真执行自检、互检、交接检制度，认真执行工艺操作规程，不颠倒工序，不减少工序，认真贯彻执行公司及水电公司各项技术质量管理制度。

5.2.3各部位、各系统施工完毕，必须及时汇报甲方、监理、设计进行予检、隐检、试验等工作，各项隐、预检及试验均符合技术资料管理规定的要求。

5.2.4龄期不足28d及潮湿的加气砌块不得进行砌筑。

5.2.5砌筑时，清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。

5.2.6加气砌块必须经见证取样试验合格后，方可使用。

5.2.7砂浆、混凝土委托试验室对其配合比进行试配，并出具砂浆、混凝土配合比报告后方可进行砌筑。

5.2.8拉结钢筋必须放置于灰缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

6.1加气砌块不许浇水，当施工环境十分干燥时，在砌筑前对砌块表面适当喷水湿润。

6.2雨期施工应对进场的加气砌块进行防雨遮盖，含水率超标的砌块应晾干后再使用。

6.3雨期施工随时测定砂石含水率，及时调整施工配合比。

6.4雨期露天施工砂浆稠度应适当减小，每天砌筑高度不应超过1.2m，收工时用防雨材料覆盖砌体表面。下雨时不应进行砌筑。

7．1砌体上的设备，以预留为主，如出现漏埋或未预留时应有措施，不能随意剔凿而损坏砌体的整体性。

7.2门窗框的埋件安装牢固，不可损坏、不可使其松动。

7.3不得随意在墙体上剔凿打洞，随砌筑进行预埋。需要时，须有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

7.4砂浆稠度应适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙面，砌体施工应及时清除落地砂浆。

7.5拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗口角。防止破撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。

7.6在已砌筑完的砌体房间内，车辆运输等应注意避开墙体边缘，防止被撞坏。

7.7砌体局部凹缺，应用专用修补砂浆填补，不得用其他材料填塞。修补砂浆可用加气砌块碎末与聚合物砂浆或砌筑砂浆加入胶液配制而成。

8.1严格遵守现场消防制度，教育职工严格执行安全操作规程和安全消防措施交底，分项工程在施工前应有书面交底。

8.2进入施工现场必须带安全帽、胸卡、进入楼道口，防止坠落物打击，工作时要集中精力，不得打闹，严禁酒后操作，严禁在高空往下扔东西。

8.3工作前必须认真检查机具设备，确认完好后方可使用。使用电动机具设备应严格执行有关规定，严禁私拉乱接电源线，修理机具，严禁施工电动机具设备带病使用，电动机具使用完后应及时切断电源。

8.4电动工具必须有良好的接地线及漏电开关保护。操作时应严格执行安全操作规程，戴好绝缘手套，使用安全用具。对机具要定期维修保养。

8.5现场明火作业（如电气焊、喷灯等）要到工地安保部门开用火证CJJT117-2017标准下载，操作前要清理周围易燃物，设专人看火，准备好灭火用具、消防器材、电焊完毕后要检查现场，确认无火灾隐患后方可离开现场。施工现场严禁吸烟，未经批准不准使用电炉子，电采暖器。

8.6电气焊工必须持有效证件上岗作业，氧气、乙炔瓶不得进楼，电气焊设备附件要齐全，电焊时必须双线到位，电焊机要安装触电保护气，严格执行电气焊安全操作规程。

8.7施工人员应穿防滑软底鞋上岗作业，不得酒后作业。室外作业时，6级及6级以上大风不得作业。

8.8施工过程中，施工人员必须正确佩戴安全帽，作业时应思想集中。

8.9使用的工具、配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢掷。

8.10进行高空作业时，必须正确使用安全带，将安全带绳端的钩环挂于高处，人在低处操作。

福建省中马建设工程有限公司

新建铁路某线站前工程总体施工组织设计郑州百荣世贸商城（1区）项目部

2014年08月15日