施工组织设计下载简介

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3天沟板：天沟板搭接长度100mm，施以两道封胶，封胶位置分别距相互搭接的两块板边缘10mm，并以两道防水铆钉固定搭接部位。每道防水铆钉中心距为80mm，两道相错分布，铆钉应打在封胶线上。

3、钢板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板。

4、钢板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在钢板上放置重物和踩踏。

5、采光板要单独放置，上面严禁放置钢板及其它物品。

6、保温棉须置于临时棚内，无条件时必须在地面垫上垫层测量施工方案-中建三局，使保温棉不直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须全部用雨布覆盖。

7、屋面钢板上行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋，双脚只能踩在钢板的凹槽部分。严禁踩踏板肋，禁止在天沟板和采光板上行走和站立。

8、钉固定顺序必须与板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。

9、安装完成后的屋面应尽量避免人员踩踏。严禁其他工序的人员抬重物在钢板上行走。严禁与安装监理无关人员上钢板行走。严禁在已安装的钢板上进行其它作业。

10、现场切割钢板，尽量在地面进行。不得在靠近其它钢板的地方切割，如不得不在屋顶进行时，严禁在其它钢板上进行此项作业。切割时，钢板的正面朝下，切割后钢板上的残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，附着在钢板上无法清除，而影响钢板的美观及使用寿命。

11、每天安装工作完成后，必须将屋面、墙面当天留下的所有铁屑、杂物清扫干 净。不得将铁屑、杂物扫入天沟，以免铁屑生锈、附着在天沟上而影响钢板的使用寿命。

12、当天不能安装的钢板，要堆放成捆，加以束缚，以免钢板被大风刮走。

13、在前述需打封胶的地方，必须严格按要求足量打上封胶，以免造成漏水。

14、天沟及开孔为屋面防水重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。此部分施工完成后，即不允许任何 人员踩踏。

15、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。不能与铅、铜等材料接触使用。有硅胶的地方不能刷油漆。

16、防止脏污手套握拿钢板，特别是镀铝锌板，以防钢板表面形成污渍而难以清洁，影响美观。

17、钢板搭接前应除去保护性塑料薄膜(如有)，打胶的地方应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干燥、无尘。

本工程的现浇梁、板、柱都将执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，标准按中级抹灰标准衡量。

8.3.1原材料进场和堆放筋

8.3.1.1钢筋原材料进场

钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一型号和炉号的钢筋组成，重量不大于60t，从每批钢筋中随机抽选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有试样不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。

8.3.1.2钢筋堆放

为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

8.3.2.1钢筋加工工序

钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型

(1)钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。

(2)钢筋调直：≤φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，φ12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。

(3)钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

8.3.3.1准备工作

认真审查施工图纸，编好施工技术交底,针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。

根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。承台钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用Ф14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。

为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。

对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。

1本工程Φ16以上(含Φ16)的钢筋及墙体钢筋、梁内通长钢筋、柱立筋钢筋接头采用电弧焊接，Φ16以下的钢筋接头为绑扎搭接；梁钢筋接头上铁接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下铁接头在支座范围内；基础承台部位钢筋接头上铁在支座范围内，下铁在跨中。连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接。

8.4.1混凝土工程概述

8.4.2混凝土工程施工准备

8.4.2.1在浇筑混凝土前，对标高、轴线复核无误后并对钢筋模板检查符合设计要求方可浇筑混凝土。

8.4.3混凝土养护及试块留置

8.4.3.1保证施工作业面前后覆盖搭接合理。

8.4.3.2检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少一次。

8.4.3.4检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的塌落度每一工作班至少两次。

8.4.3.5在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，要及时检查。

8.4.4混凝土浇筑及振捣

8.4.4.1准备工作

浇筑之前作出详细的浇筑计划，与混凝土搅拌站提前联系好，以便进行生产安排。

混凝土振捣器等机具设备按需要准备充足，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修，以保证混凝土浇筑的连续性。

根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。

混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。

8.4.5混凝土的养护

8.4.5.1从楼外临设消防水管接入楼内并随施工层接高供水,以保证混凝土养护用水的需要。同时安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。

8.4.6混凝土强度试块留置

混凝土标养试块按规范要求组数留置。同条件养护试块留置：竖向结构留置强度达1.2MPa、7.5MPa同条件养护试块，分别用于确定拆模及安装操作平台架的时间；楼板、梁根据梁板跨度留置达设计强度75%或100%的同条件养护试块，用于确定拆模时间。同条件养护试块放置于楼层相应结构部位。

填充墙采用陶粒混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑，砌筑、安装质量的好坏将直接影响到装修质量，因此应特别加强管理。

8.5.1砌筑工艺流程

施工准备→放控制线→基层处理→砌筑陶粒混凝土砌块→下部构造柱施工→圈梁施工→圈梁上部→上部构造柱施工

8.5.2砌筑原材料要求

使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。

8.5.3砌筑技术要求

1严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。

8.5.4砌体工程施工质量保证措施

8.5.4.1现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。

8.5.4.2常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

8.5.5砌筑工程的验收要求

砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的预埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等）检查数量及位置要合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。

第九章，装饰工程施工方法

为了能保质、保工期完成装修工作，工程项目部精心组织施工。成立创优小组，编制创优方案，做出自己的装修特色，为创优质工程打下良好的基础。施工中组建抹灰、木工、油工等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。结构验收完成后立即插入装饰施工。结合总工期安排，分阶段验收完后及时插入装饰工程。装饰工程据此竖向划分为流水层，平行展开流水。装饰材料提前委托厂家加工订货。装饰材料控制应在现场设样品间，主要材料均留设样品，进场材料与样品对照验收。装饰工程均采用“样板制”，由“样板墙、样板间”层层推进，由监督站、总监理工程师及公司工程部、质量部、技术部等部门和人员验收认可后再进行大面积施工。

9.1.1装饰阶段主要工序交叉原则及措施

9.1.1.1结构施工与装饰插入交叉施工原则

为缓解装饰工期的紧张，装饰施工提前插入为早日全面竣工赢得时间。结构施工与粗装饰工程有很多交叉工序，施工中要注意解决这些矛盾。

9.1.1.2工作面交叉施工原则

装饰插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。

9.1.1.3安全防护设施方面的交叉施工原则

在粗装工作面，部分结构防护设施可能会防碍施工，在确保安全万无一失的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的安全防护设施，以保证结构施工安全措施的完备。

9.1.1.4装饰与水电安装之间的交叉施工原则

装饰与水、电、通风安装工程之间的交叉施工，是工程中最棘手的问题，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。

（1）水、电安装进度必须服从总控制进度计划，选择优秀的施工队和足够的施工人员，在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成统一的整体。

（2）明确责任，正确划分利益与责任关系。

（3）建立固定的生产、技术、消防、环保及材料供应管理等协调制度。

（4）一切从大局出发，互谅互让；土建工程要为水、暖、电、通风安装工程创造条件；反之，水、暖、电、通风安装人员要注意对土建半成品、成品的保护。土建装饰饰面完工，不得出现因水电通风等原因而剔凿墙面和地面。

9.1.1.5内外装饰的交叉施工原则

进入装饰阶段，内外装饰亦存在许多水平、垂直交叉点，总体应遵循的原则为：先外后内，内装饰要为外装饰提供条件和工作面，在此期间外墙装饰始终处于网络计划的关键线路上。因此内部工作都要为外装饰提供条件。

9.1.1.6主要分部工程施工工序

在室内，按先上后下、先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转交下一道工序施工。在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上建筑+50cm标高线，十字中心线弹在地板上、天棚和墙上，十字线上下相一致。土建装饰和机电安装等专业设备安装共同使用统一建筑+50cm标高线和十字线。

第十章保证工程质量的技术组织措施

1、严格选择好符合填土要求的土料。

2、在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。

3、施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。

4、加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。

1模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，承受各项荷载，并应保证混凝土结构各部尺寸和相互位置的正确。

2模板及支撑的挠度应符合规范规定要求。跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件，其底模板应计算起拱高度。

3拆模时间应根据混凝土同条件养护试块达到的强度确定，保证混凝土棱角不受损，混凝土强度一般不低于1.2MPa。

1必须具有合格证和复试报告，每批钢筋原材复试不得大于60t。

2钢筋下料尺寸、绑扎间距、锚固长度、规格、型号、数量、搭(焊)接位置必须符合规范要求。

3焊接、机械连接接头必须按规范要求留置相应试件。

1混凝土浇筑应分层进行，连续浇筑，振捣密实。

2施工缝的留置及处理应符合规范规定要求。

3混凝土按部位、方量和设计规范要求留置相应的抗压、抗渗试块。

4混凝土强度的检验评定应符合现行行业标准的有关规定。

1、现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。

2、常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

1防水材料和外加剂必须具有“三证一标”和防伪标志，并按批量送检复试。

2必须严格履行隐检签认、报验手续，否则不得进行下道工序施工。

3下雨天不进行防水施工，卷材铺贴前，保证基底干燥，含水率不大于9%。

4、参与施工的管理人员及操作人员均持证上岗，并具有丰富的施工操作经验。

5、必须对防水主材、辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能、设计和规范的要求。对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料要做粘结试验，对其粘结强度等进行检验。

6、防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工，施工完后必须进行蓄水试验和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为地破坏，造成渗漏。

7、防水作法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。

8、对防水层的保护措施和防水层的施工要保证防水的安全、可靠。

9、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等，将采取特殊稳妥防水作法。

10、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角处、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。

1进入装饰前应做好样板间，并经甲方、监理验收同意后方可展开施工；样板间的位置应同监理协商确定。

2内装饰施工顺序为先墙面后地面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工。

3抹灰前应将墙面或基层清理干净，并用界面剂处理，做好贴饼、冲筋，经检查合格后进行抹灰；抹灰前洒水阴湿墙面，并不得在楼地面上有积水。

4抹灰前应先检查墙体50线，抹灰时留出50线检查孔，抹灰后将墙体50线返到最外一层抹灰层。

5抹灰前应先检查墙体埋管及预留孔洞位置正确，不得在抹灰后再剔凿。

6内墙阳角、门洞口护角高2000mm，抹灰时需要留置的洞口应留置方正。

7用水泥砂浆宜采用中细砂，砂子粒径为0.35～0.5mm，且不得含有粘土块、草根等有机杂物，砂子在使用前应过筛。

8做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。

9楼地面、抹灰墙面做完后应及时养护面层。

10楼梯踏步面层及楼地面做好后应做好成品保护，禁止在已经做好的楼地面上拌砂浆，卫生间及屋面做完防水层后必须进行蔽水验收。

11用水、管道设备试压的水，不得污染装饰工程。

12各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。

第十一章工程质量保证措施

工程质量目标：“合格”工程。项目部围绕质量目标指定质量预控，将质量目标分解到各分部、分项工程。

11.2质量保证体系框图

第十二章季节性施工措施

根据施工进度计划，本工程将跨越雨季,制定相应的雨期施工措施如下：

12.1.1雨期施工方案的编制依据

12.1.1.1当年度工程进度计划的要求；

12.1.1.2、施工图纸；

12.1.2雨期施工阶段

一般将雨期施工阶段定为5月上旬至9月下旬。

12.1.3雨施技术准备

12.1.3.1根据不同年度雨季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，对现场管理人员及具体施工人员进行交底、教育，及时落实方案内容。

12.1.3.2根据施工要求及施工方案编制材料需求计划。

12.1.4雨施生产准备

12.1.4.2成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。

12.1.4.3各参施单位应按材料计划在雨施前准备好雨施材料。

12.1.4.4雨季前将临时排水系统与现场排水系统连通，使施工现场排

12.1.5雨期施工主要现场管理工作

12.1.5.1临时道路

（1）现场临时道路应做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

（2）按照施工总平面布置，在雨期到来前修整好排水沟，并检查临时道路，及时检修。

（3）场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。

12.1.5.2临时设施

（1）现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。

（2）雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。

12.1.5.3材料储存及保管

各种材质及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于400mm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。

12.1.5.4机械设备

（1）现场机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。

（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10Ω。

（3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。

（5）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。

12.1.5.5电气设备

（1）在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

（2）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。

12.1.5.6架子工程

雨期施工期应做好外防护架的检查、避雷、防滑等工作，并编制切实可行的施工措施，保证安全生产。

12.1.6雨期施工分项工程施工技术安全措施

12.1.6.1模板工程

本工程采用的模板堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。

12.1.6.2钢筋工程

钢筋在绑扎之前，要清除污物、锈蚀，雨天上要对绑扎完毕未浇筑砼的钢筋进行覆盖，防止雨淋生锈。外设钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。雨中不宜进行焊接作业。

12.1.6.3混凝土工程

雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品混凝土搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌混凝土。在浇筑混凝土的过程中，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的混凝土表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑混凝土。

12.1.6.4吊装工程

塔吊在雨期施工之前和雨期期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。

12.1.6.5装饰工程

堆放在现场的各种装饰材料，必须有可靠的覆盖，防止雨淋。已安装好的门窗必须有专人负责，风雨天必须关闭，防止损坏，并且防止将室内抹灰和装饰面淋湿冲刷。室内装饰工程必须在屋面和楼地面完成后进行，防止上层向下层漏水。雨天不宜进行外装饰施工。

12.1.6.6屋面工程

及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，严禁在雨中进行防水作业，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。屋面及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。按规定进行防水施工，防水基层严格控制含水率。

12.2高温季节施工技术措施

12.2.1.在高温季节，浇捣完成的混凝土应及时加强养护，外露部分应覆盖草袋和塑料薄膜。

12.2.2.混凝土级配按气温与技术参数性能的要求掺加缓凝剂。

12.2.3.气温高于30℃时，现场拌制的混凝土采用泵送混凝土，其输送管的表面应包扎二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光暴晒，控制入模温度，使混凝土塌落参数在规范标准范围内。

12.2.4.夜间施工技术措施

A.夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。

B.脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口．洞口等相应安装36v安全照明灯。

C.现场配备手电筒若干，以备检查之用。

D.夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。

E.施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故

12.3风季施工技术措施

12.3.1.做好风季施工的各种准备，及时掌握风季来临信息，并结合本工程的实际情况进行技术，安全交底。

12.3.2.风季进行混凝土施工时，混凝土浇筑完后及时将混凝土表面用塑料布覆盖，以防混凝土急速失水后表面不规则裂缝的出现。

12.3.3.室内抹灰时遇大风天气，要将门窗封闭，以保证抹灰质量。

12.3.4.屋面防水施工时GB 51415-2020 有色金属冶炼废气治理技术标准(完整正版、清晰无水印)，也不宜在大风天气下进行，难以保证施工质量。

12.3.6.大风天气室外禁止刷涂料，室内涂料施涂时也必须将门窗关闭。

12.3.8.在大风来临之前，将现场洒上适量的水，避免尘土飞扬。

12.3.9.严格执行六级及六级以上大风时塔吊停止作业。

12.3.10.大风天气禁止一切高处临边作业。

12.3.11.大风天气室外禁止明火作业，室外焊接时必须设有挡风设施和接火斗。

13.1施工进度计划表

山东济南装饰装修工程施工组织设计(施工方案齐全)2#车间工程施工进度计划表