施工组织设计下载简介

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结合本地区气候记录，本工程所在地区雨季时间长，雷暴天气多，每年4至7月份为雨季，影响工期；6至9月份为炎热天气，中午工人需要休息，影响工期；本工程位于鹰潭市郊区，在场地区域内有110KV高压电线，在后期施工过程中需要进行线路改造，将造成现场停电，影响工期；班组人员素质、经验、班组长的组织协调能力、班组人员不可预见性变动可能，影响工期等。

4.2.2工期控制措施

4.2.2.1进度计划控制

根据甲方的工期要求，合理的编制总进度计划，再对总进度计划根据实际情况进行分解，编制月进度计划，然后对施工的具体节点编制周进度计划，当工程实际进度与进度计划不符时，应作出动态调整并注明原因，制定有效的补救措施，以达到工期要求。

GTCC-052-2018 透镜式色灯信号机构4.2.2.2组织措施

项目部调用能力强、素质高、经验丰富、组织协调能力强的人员组建施工小组。

（1）在班组落实以后对班组人员进行教育，要求明确本工程的施工目标及进度要求，对班组长提出班组管理办法和意见。

（2）对班组人员的施工工艺进行调查，了解其施工工艺是否能够满足质量、进度等要求。

2、现场工长，做好周进度计划、月进度计划、总计划，对各个班组之间做好协调工作，做好各道工序的交接。对工程进度进行检查，合理配置资源，提高工作效率，保证工期进度。

4.2.2.3工期目标管理

认真分析合同工期，结合实际合理安排施工进度和工序穿插。对因特殊原因造成工期延误的，需指定合理的赶工措施，保证施工进度。认真做好现场工期签证工作，对客观因素、甲方原因造成工期延误的需及时办理工期顺延签证。

5.2.1.1内墙抹灰时阴阳角处要求弹出线角控制辅助线，保证内墙的线角顺直。

5.2.1.2楼梯顶板及各设备用房的顶棚采用涂料顶棚，需在墙面与楼面上弹出与结构平行的控制线，特别是楼梯平台处及楼梯板下口需弹出阴阳角平行辅助线。

抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺量10%的建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，用胶灰整修密实平顺，用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

5.2.3浇水湿润墙面

5.2.5吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋

墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为30mm。

墙柱间的阳角在墙柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度为整个墙面高度。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺凸出阳角侧面，凸出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于50mm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字靠外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角。

冲筋结束2h后抹底灰，底灰用1:2.5水泥砂浆分层装档，找平，用大杠垂直水平顾刮找以便，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

当底灰抹好后待六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰两遍成活，厚度约2mm。最好两人配合同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光。

5.3.1网格布加强部位做法

网格布加强部分采用质量好的网格布，固定边最小不能小于150mm，网格布采用水泥砂浆（内掺20%801胶水拌制）粘接。抹灰前应进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

5.4.1水泥品牌：海螺、洋房、万年青、清源、清溪峰等甲方指定品牌

5.4.2网格布：耐碱玻纤网格布

5.4.3抹灰厚度：大面控制在20mm

5.4.4分两次抹灰，面层压光

5.4.5网格布设置：300mm宽，在混凝土结构面与后砌墙交界处均分150mm

5.4.6喷毛设置：整个内墙

5.4.7喷毛大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，经甲方、监理方等验收后，方可大面积施工。

5.4.8保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。

5.4.9厨房、卫生间建筑完成面以上1.8m范围内为毛面，上部压光。

5.4.10抹灰成活面按照要求保证垂直度偏差5mm以内及平整度偏差4mm以内。

6.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净，并应洒水湿润。

检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法：检查施工记录

6.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配比应符合设计要求。

检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

6.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

6.2.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。

检验要求：抹灰等级应符合设计要求。

检查方法：观察，手摸检查。

6.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整。

检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后的抹灰工作，完成后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

6.2.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆上。

检验要求：施工时要严格按照施工工艺要求操作。

检查方法：检查施工记录。

7.1翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，边角钉木板保护。

7.2各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，保证抹灰层有足够的强度。

7.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏洞口边角及墙面。抹灰用的大杠和靠尺不要靠在墙面上。

7.4要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

7.5任何单位未经许可不得在墙体上开洞、剔凿。

8.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度方向不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过两人，高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

8.2室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

8.3在高大门窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。

8.4夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

8.5使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

8.6进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓。

9.1施工必须做到工完场清，及时收集落地灰，过筛后重新利用。

9.2砂浆搅拌机械进入现场前，应进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：

9.2.1固定连接紧固DB61／T 978-2015 沥青再生处治预养护应用技术规范，无松动、松旷现象。

9.2.2机械运转平衡，无异响。

9.2.3各运转机构有良好的密封性，无漏电、漏水现象。

9.3机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维修、保养，以保证施工机械处于良好的运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。

9.6各种运输车辆进入、驶出现场禁止连续三次鸣笛DB15T 353.4-2020标准下载，并及时冲洗车轮。

9.7各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。

9.8各种材料进场及接收前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。