施工组织设计下载简介

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3、安全目标：无人员死亡以上事故，无人员轻伤以上责任事故；减少一般事故，无5000元以上财物损失事故；事故频率控制在1.5‰以下。

4、文明施工目标：实施标化工地建设，杜绝违章不文明现象。

5、机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。

6、人力资源目标：人力能力符合率100%JJG(冀) 121-2015 砖用卡尺检定规程.pdf，关键岗位和特殊工种持证率100%。

（四）施工进度计划安排

黄泥磅大桥桩基施工进度计划横道图：

九、桩基施工意外情况处理应急措施

造成卡管现象的主要原因是：初灌时，隔水栓堵管；混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等。

造成钢筋笼上浮的主要原因是：钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮；由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。

防治措施主要有：钢筋笼初始位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土接近笼时，应适当减小导管埋深。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3米以下和1米以上处，并徐徐灌注混凝土，以减少混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后，适当提升导管，减小导管埋置深度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m～2m后，适当提升导管，减少导管埋深，增大钢筋骨架下部的埋置深度。

造成断桩的主要原因是：由于导管底端距孔底过远，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象；浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段出现疏松、空洞的现象。

防治措施主要有：成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。帮扎隔水塞的铁丝，应根据首次混凝土灌入量的多少而定，严防断裂。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。

（一）工程质量保证制度

1、质量管理组织机构与管理体系

质量管理组织机构见图：

1）项目经理部下设质检部，负责本工程所有工程的全部质量管理工作，各施工队设质检员，负责本村段全部工程的质量管理工作。

3）质检部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

4）施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

5）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

在本工程工程开工前，组织进行工前检查。

（1）设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。

（2）施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。

（3）各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。

（4）采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。

（5）施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。

在本工程的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。

（1）施工测量及放线正确，精度要达到要求。

（2）按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。

（3）施工原始记录填写完善，记载真实。

（4）有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。

（5）原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。

（6）工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。

（7）工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。

（三）隐蔽工程检查制度

桩基属于隐蔽工程施工，必须按有关规定执行检查制度：

1）隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。

2）工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。

3）桩基先由项目经理部总工程师组织自检合格后，报请监理工程师进行检查签认。

4）发现桩孔地质情况与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。

5）隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。

1)凡经检验合格的工程，按规定填写分项工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。

2)项目经理部不定期组织抽查，对不符合检查验收标准的，予以纠正，并追查责任。

验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。

制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量激励约束机制。

1)贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作他用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。

2).质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，对情节严重者，将依法追究法律责任。

（七）质量事故申报制度

工程质量事故的处理按公司质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。

1)建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。

2)工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。

4)根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。

8.建立严格的检测制度

为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。

十一、施工质量控制方法和手段

项目经理部组建测量队，各施工队设测量班。组成强干的测量队伍，根据高原施工的特点配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。

1、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量队主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量员由项目经理部测量队派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。

2、装配GPS卫星定位仪、全站仪、电子水准仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。

（二）钻孔施工质量控制

1、冲孔关键过程的控制

①开孔。粘土的性能指标必须达到如下标准：造浆能力不低于2.5L/kg，制成的泥浆含砂率不大于4％，胶体率不低于95％。开孔时向孔内投入粘土与片石的比例为2︰1的掺合物4～6米3，加清水用低冲程（0.5～1.0m）冲击造浆，泥浆比重1.6左右，钻进0.5～0.7米再回填片石、粘土反复冲击。开孔后孔内泥浆液面高度控制在护筒口以下0.5米(且高出水面0.5～1.0米）。开孔3～5米以内控制回次进尺0.5米，且需用粘土、片石回填两至三次。让片石嵌入孔壁，粘土粘接成体，基本形成均匀致密坚固的人工造壁，并隔离孔内外水渗透。②冲击过程。冲击过程中，冲锥冲击使孔内地层破碎成为钻渣，随着冲击时间的延长，钻渣越来越多、且逐渐变小，当孔内泥浆中含渣量超过20％时，采用底开单扇活门抽渣筒捞渣换浆。每次捞渣要彻底，使新加入的粘土、片石能下到孔底。抽渣时加入补足孔内泥浆液面以保持水头压力。

在漂砾石地层中钻进要注意粘土加量，回次进尺控制在0.8m，冲程控制在2～3m，泥浆比重1.4。每个回次加入优质粘土约2～3m3。如遇较大漂石要用与漂石同等硬度的块、片石回填反复冲击，形成圆直的钻孔。在正常钻进过程中要“多次少量”捞渣，并经常检查钢绳与钻头连接部分的活动情况及钢绳磨损情况。

a、配制钻孔桩的泥浆指标、水下混凝土所用材料应符合设计及规范要求。

b、在开钻前，钻机平台应稳固，无偏斜、沉降，钻机钻盘应调整水平，钻架、冲击钻头、孔位中心三点成一条直线，钻机在施工过程中，必须随时调整钻机的垂直度（每隔3h左右），以保证桩基垂直度，以便获得准确的桩基承载力，一旦出现垂直度超标，立即停机扫孔纠偏，直至满足设计及规范要求。

c、钻孔作业要连续操作，钻孔过程中必须有可靠的补水及泥浆循环系统，避免出现坍孔、掉钻、埋钻、卡钻事故。

d、钻孔过程中应结合各地层的地质特性确定钻孔速度，并严格取样记录各土层的起始标高。

e、在亚粘土中钻进时，泥浆粘度应调小，防止钻进时糊钻影响进尺；在亚砂土中钻进时，增大泥浆粘度，防止坍孔。

1、钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。

2、焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。

3、严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。

4、钢筋笼埋设前应在其上设置钢筋环，按加强筋位置每2m一组，每组4个，圆周上相距90°布置。

5、钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持垂直同心。焊缝需饱满，不烧伤主筋，长度满足单面焊10d和双面焊5d的规范要求。

（四）水下混凝土施工控制

事先对水下砼原材料及配合比进行检验和试验，并报请监理工程师审批同意后方可使用。

水下砼由搅拌楼集中拌制,采用经过标定合格的三仓式电子计量设备，严格控制原材料质量,及时检测其含水率以调整用量，确保配合比的准确性，以保证砼拌制质量。

放入拌和机内的第一盘砼材料应多加适量的水泥（25kg）、砂（50kg）和水，以覆盖拌和筒及运输车的内壁而降低拌和物所需的含浆量。

下入孔内导管一定要进行水密承压和接头抗拉试验，检查其密封性和刚度等质量情况，连接法兰应安放密封圈，涂抹黄油，螺栓紧固牢靠。

漏水或变形严重的不合格导管不得下入孔内使用。

按规定取料、做试块、测定坍落度。

随时检测孔内砼面标高，掌握埋管情况，确保首灌不小于1米，一般情况为2～6米。

拆下的导管应即时冲洗，堆放整齐，并收好密封圈。

当灌注到接近桩顶标高时，应立即通知搅拌站，控制砼拌合数量，并准确测定砼面高度，计算所需砼量。

砼灌注到桩顶标高时，应认真检测，在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防形成泥心。

对常见事故应以预防为主，对施工中使用的仪器、设备应事先校验，检修。防止施工过程中发生机械故障和意外事故，准备一切应急措施的备用设备，以防万一。

十一、保证质量的管理措施

1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。

3、挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。

4、材料进场检查制：原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，试验室按规定频率进行检测；设备要有产品合格证和出厂说明书，不合格材料不得进场。

5、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

6、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。

7、首件制：为验证施工方案的可行性、施工工艺的可靠性、施工操作的准确性、施工质量的符合性，在本合同段第一根桩基施工后，对实体典型施工进行总结，对存在的问题和不足及时修正，进一步完善施工技术方案，经项目部、公司自检合格后，请示业主、监理公司、设计院和质检站验收认可后进行大规模施工，在施工中严格按此标准来控制施工质量。

8、工程例会制：A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与有关单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。

9、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。

十二、施工安全保证措施

安全生产关系到社会稳定和员工的生命健康及国家财产，关系到公司的发展和员工的根本利益，在施工生产过程中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立严格的安全保证体系，形成全员抓安全，全员保安全的良好氛围，确保安全生产目标的实现。

（一）建立安全组织机构

3、建立严格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓很难奏效。为此，必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全一作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。项目经理部经理为本工程的安全第一责任人，项目经理部与分管部门（作业队或班组）、分管部门（作业队或班组）与生产工人层层签订安全生产责任书，分解安全生产责任，真正做到“安全生产，人人有责”。

4、建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“三同时”，“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。

职工安全教育由各级管理机构各负其责，主要为《建筑安装工程安全技术规范》、《道路施工安全技术》与《桥梁施工安全技术》教育，使职工增强安全防范意识，遵守安全法规。

教育内容：一般教育(即职工入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防措施等。

教育内容：《建筑工人安全技术操作规程》的有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本标段工程基本情况和必须遵守的安全事项等。

教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。

2、特种作业人员安全生产教育

（1）特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。

（2）每年对特殊工种进行复审一次。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。

4、安全生产的经常性教育

通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：

1、成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。

2、检查类型：采取定期检查和非定期检查。

定期检查：项目部每月组织检查一次；重点工程现场每旬组织检查一次；施工队每天进行一次安全检查。

非定期检查：施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查。

（四）安全事故应急措施

1、在每处作业面配备1~2付担架等救生用（药）品。

2、在开工作业时，先修建便捷通道，有条件的或作业面较大的，可配备机动车辆在现场值班，以便应急使用。

3、井上人员要经常观察周围情况，发现有山体滑坡的迹象，立即将井下人员起吊并迅速转移至安全地带。

4、井下人员发现有透水、塌方迹象，要立即示意井上人员协助撤到地面，并立即转移以防地面塌陷。

（1）事故类型、遇险人员数量；

（2）事故地点及救援人员、车辆进出路线；

（3）救援需要的机械、工具等物资；

（4）可能的话要报告自救开展情况。

6、有关部门接报后立即组织应急分队赶赴现场救援并视情况向社会求援。

7、封锁现场，撤离无关人员，确保救援有序进行，防止事态扩大。

（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按有关安全技术规范规程施工。

（2）定期对全体施工人员进行安全教育，强化施工人员安全防患意识。

（3）施工现场设立明显警示标记，进入工地必须穿戴整齐，符合安保要求。

（4）特殊工种必须持证上岗。

2、挖孔桩安全操作规程

（1）挖渣提升装置必须稳定、牢固，并及时检查、保养。

（2）装渣注意安全，避免石块在提升时掉下。挖渣提升应缓慢进行。

（3）洞口严禁弃渣及杂物堆放。

（4）挖孔操作人员必须佩带安全帽，备好安全索。

（5）每天开工前必须检查孔内情况，护壁是否牢固，有无坍孔现象或先兆，有无有害气体。

（6）严格按照有关要求进行开挖，及时护壁，确保护壁砼质量及厚度。

（7）严格孔内爆破作业，确保安全，爆破后须经检查无异常情况后方能下孔继续作业。

（8）严格遵守用电安全制度。

（9）根据施工需要，必要时配备通风设备。

（10）施工期间采取一定措施，避免人员掉入孔内。

3、现场作业人员需遵守以下安全规则：

⑴没有安全技术措施，不经安全交底不准作业。

⑵没有有效的安全措施不准作业。

⑶发现事故隐患未及时排除不准作业。

⑷不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。

⑸非特种作业人员不准从事特种作业。

⑹机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业。

⑺对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。

⑻新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。

⑼下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；技术员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。

本工程开工时，我们就对环境保护工作做了全面规划，将采取措施综合治理，会同监理工程师及时与当地环保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、废渣处理、防止和减轻水、污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染环境和水质，做好水土保持，体现“安全、环保、舒适、和谐”的四大理念。

1、制定下发环保细则，对职工进行环保教育。

2、疏通排水系统，防止水土流失。

4、施工中维护原生态系统。

（二）环境保护组织措施

1、建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。

2、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。

3、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，发现问题及时纠正。

4、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。

5、每周对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况；污染情况—污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。

1、发挥优势，全力保障施工生产

发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高、人力资源丰富的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

2、加强网络计划管理、重点工程重点安排

应用网络技术，认真研究，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保桩基工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。

3、科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。

4、抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。

5、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方各相关部门的工作关系，对保证工期起着重要的作用。

6、设备配置及物资供应

配置先进的施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度，并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。

1、编制好实施性施工组织设计

优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本工程工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

2、对施工进度进行监控

（1）、进度监控的原则

在确保安全、质量的前提下，并确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。

（2）、进度监控的基本程序进度监控的基本程序见下图：

GB／T 33500-2017标准下载（3）、进度监控的方法

本工程工程将采用P3软件进行计算机管理，其施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导、跟踪监测。

根据本工程工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因、单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

③、单项进度指标监控法

及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，从微观控制到宏观控制。

根据施工组织设计确定的施工进度网络图DB52／T 1539.1-2021 政务云 第1部分：云计算平台基础设施建设指南.pdf，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。