施工组织设计下载简介
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高科绿水东岸安装施工组织设计b、在风管穿越剪力墙处要配合土建做好套管的预埋工作。
c、在风管穿越有防火要求的区域时,必须严格按照设计要求或现行施工质量验收规范的规定做好防火措施。
d、系统检查:风管安装完毕后对管道进行全面检查,进行漏光或漏风量检查。检查结果应符合通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的规定或设计规定。班组质检员应及时填写检查记录。
JGJ 62-2014 旅馆建筑设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型
方法兰下料→焊接→打眼冲孔
圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼
1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
2)风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。
3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。
4)风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不大于6mm,紧贴法兰。
5)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
6)风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。
1)各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2)风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤。
4)安装使用材料有:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。
确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架
预检→风管→法兰连接(垫料穿螺丝)
无法兰连接(抱箍式插条式)
→安装就位找平找正→检验→评定
1)风管支、吊架的制作应注意的问题:
(1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来制作抱箍。
(2)支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔,不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。
(3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。
(4)风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,刷一遍防锈漆。
2)支、吊架安装应注意的问题:
(1)风管安装,管路较长时,应在适当位置增设吊架防止摆动。
(2)支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高。对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。
(3)支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。
(4)支、吊架不得安装在风口、阀门,检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
3)垫法兰垫料应注意的问题:
(1)了解各种垫料的使用范围,避免用错垫料。
(2)擦拭掉法兰表面的异物和积水。
(3)法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。
(1)风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。
(2)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置(预埋导管)不得出现死弯及瘪管现象。
(3)止回阀宜安装在风机压出端,开启方向必须与气流方向一致。
(4)变风量末端装置安装,应设独立支吊架,与风管接前应做动作试验。
(5)各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。
(6)手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。
5)风管及部件安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
6)支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。
7)斜插板阀垂直安装时,阀板必须向上拉启;水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。
8)风帽安装必须牢固,风管与屋面交接处严禁漏水。
9)风管的法兰连接对接平行,严密,螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致,同一管段的法兰螺母在同一侧。
10)风口安装位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。
11)柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和施工规范规定,无开裂和扭曲现象。
12)罩类安装位置正确,排列整齐,牢固可靠。
第六章、工程技术、质量、安全措施
1、组织人员认真编制施工组织设计
加强对施工工艺的质量控制,逐级做好技术交底,使全体人员熟悉工程情况和主要特点,设计意图、要求、质量标准及施工操作过程,施工人员应认真按技术交底要求作业,使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
1、施工中按照设计图纸、操作规程和有关技术规范进行,遵守施工程序,严格遵守岗位责任制并在按工序搞好自检、隐蔽验收检查、交接检查的基础上搞好质量安全工作,解决施工质量技术问题,确保工程质量符合国家验收规范和设计要求,满足业主的需要。
a、在施工过程中由于设计图纸的变更工艺改变,施工条件变化或增加预算等各种因素,必须更改设计时,必须经业主、施工单位协商一致,由设计单位出具工程变更通知书(设计联络书),必要时应附图说明。
b、项目经理部在工程中,将遵从业主代表所给的变动命令;如果有违反合同或导致工期延误以及影响履行合同中的其他义务,我公司将与业主协商解决。
a、凡隐蔽工程验收如平顶内管道、电缆、电管、保温及埋于楼板、墙体内的管道等都必须隐蔽前组织验收。
b、隐蔽工程验收单,由施工项目部会同业主或监理一起参加验收并进行签证。
c、凡两个工种施工的隐蔽工程,应办理交接验收手续,上道工序不合格,下道工序不准施工,由此产生的责任由上道工序负责。
a、各种架空管的标高和坡度的复查。
b、设备安装前的开箱检查。
c、加强对材料、设备和半成品进行质量控制,采取相应的技术管理措施,使这些因素被控制在允许的范围内。严格按质量标准订货、采购、包装和运输,所有的物资进场均需按标准严格检查和验收,工程用各种材质等均应有质保书和合格证,进场后按要求进行存放、保管和加工,并按进度计划的时间提供施工需要。
突出抓好施工工序控制,以及明确各个工序控制点应该达到的质量目标,按规定对工序控制点的质量进行检测,并找出质量差距,防止发生质量问题,不让上道工序的不合格产品转入下道工序。
6、工程质量的检验与验收:
按规定搞好分部分项工程的检查与验收,以及单位工程质量的检验与评定。
a、由班组进行日常的自检和互检,发现问题及时处理。
b、由施工技术负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查,发现问题即分清责任,随时解决,做好分项工程的检验工作。
c、由质检员进行检查,尤其注重关键部位和薄弱环节的检查,协同施工技术人员和班组解决存在的问题,做好分项工程的核定工作。
1、认真做好施工前的准备工作,组织有关人员熟悉有关图纸资料,及有关的技术要领,认真做好对施工班组的技术交底工作,使所有施工人员在施工前就明确各项技术要领、质量、安全要求。
2、组织特殊工种的上岗前培训,持证上岗作为本工程的一项制度,同时在实地操作前还进行试作业,待完全符合有关方面的要求后,方可正式上岗作业。
3、工程上使用的材料都应具有合格证、质保书、部件、零件除有上述书面资料外,必须逐个检查,不得有砂眼、裂纹及严重的锈蚀现象,严禁将有缺陷的产品用于工程。
4、严格按照图纸的标准说明,正确地使用所有材料和配件,不得任意代用材料和配件,特别是降低等级的代用,在安装调节用安全控制配件时,一定要一丝不苟逐个核对,准确无误地使用每个配件,尤其是带有方向性的配件,一定要根据管路、介质、流向正确使用。
5、材料管理方面,在购买、运输、存放、派有专人负责,在仓库内存放整齐,各种材料都标有显而易见的标记,专人负责,严禁任意领用,堆放在室外的管材要搭雨棚。
6、施工班组在安装前必须按照各种不同的要求,认真地对管道内及零件、阀件进行认真的清理和清洗,具体如下:
钢管有清洗要求时,应严格按照要求进行,保证清洗后符合要求,没有清洗要求的,用布球在内壁来回清刷多次,再用压缩气体吹净,确保管内没有脏物。
7、管道的切割,采用机器或砂轮切割机切割。所有切割完成后的管道内壁,必须清理达到规定要求。
8、阀门等配件的安装位置、型号、方向应正确,操作手轮方向以向上和操作检修方便为原则,特别是升降式单向阀,一定要安装在水平管道上。
9、有坡度设计要求的管道,必须严格按要求设置坡度,坡向应正确,正确设置排放点。
10、不同材质的管道连接时,全部采用组装型支架,其余位置尽量采作组装型支架,在机房坚井内亦采用部分型钢支架,以补充组装支架的不足。
11、为落实预留预埋工作,保证预留预埋质量,必须弄清建筑轴线和标高,由专业施工员核对预留预埋图,以保证作到预留预埋不漏不错,同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查;并及时在预埋安装后对接地电阻进行测试,接地电阻大于设计规定1Ω时,即时补加辅助接地装置,以保建筑物安全。
1、层层落实质量责任制,建立项目工程质量保证体系(见表1)。
2、施工员按本组设计及施工图纸规范要求和工程具体情况,编制分项分部施工方案,向班组作业人员进行方案交底。
3、严格按图纸施工,严守操作规程,未经设计部门审核同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业。
4、与工程施工进度同步,按陕西省《单位工程竣工技术资料目录表》作好工程竣工资料。
5、凡是隐蔽工程完工,及时会同甲方、监理人员检查验收,并做好原始记录。
6、施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底,质检员对工序质量实施监督检查。
7、现场所有的计量器具,必须是检测有效期内的合格器具,安装工程所设置的仪表,安装前应送检合格。
8、现场施工人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督,并及时整改质量问题。
五、质量管理点的管理措施:
1、质量管理点的设置:项目部技术负责人与施工员对工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性,
对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设备管理点。主要在开关盒、插座盒高度、插座中相、零、地线排列,开关离门框距离、金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接,封闭式母线槽的连接松紧度,敷设的平直度及垂直度等。
2、操作标准:首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图,编出过程号,然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范,质量标准制定详细的质量管理点作业指导书,由专业施工员向班组作详细的技术交底。
3、管理措施:操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作,并多频次进行自检互检,如发现质量不合格,应与施工员一道认真查找原因,制订整改措施及预防措施,并进行认真整改,直到合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控,随时抽查并保证100%的合格率。并开展抽检一次合格管理,和检查前一次过程,保证本过程,服务下一个过程的质量活动,对质量管理点全过程作详细记录,填写好质量管理点的班组自检表、质量检验记录表,质量因素分析表及质量管理点明细表。
我项目部提出的“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、无轻伤事故”的在本工程施工的全过程中必将得贯彻落实,项目经理部将采取有效措施在工程的各个阶段及施工的各个环节中强化安全生管理,增强施工人员的自我保护意识,做到时时讲安全,人人管安全。为此,本工程施工中将遵守如下安全规则:
工程的所有管理人员及工人都必须经过安全以及施工的岗位培训,熟悉本工程关键部位及一般部位的安全与防火要求。特殊工种须经有关部门考试并发相应的国家认可的操作证及上岗证,所有施工人员均须持证上岗。
健全每周一次的安全活动制度,并有记录,班组每天进行班前班后的安全检查,及时消除事故隐患,对于已出现的安全责任事故,应坚持“三不放过”的原则,查找原因,总结教训,写成书面报告,通报全体施工人员及上级主管。
贯彻“谁负责施工,谁负责安全”的原则,下达生产计划必须同时下达书面的安全生产技术交底措施,并有完整的签字手续。设备的运输吊装必须有安全生产施工方案,使作业者人人明白,并严格遵守。
进入现场的施工人员必须戴安全帽,穿戴整齐。根据施工操作需要还应发放如墨镜、安全靴、手套等劳保用品,教育恰当使用个人的安全保护用品。工作前或工作中严禁饮酒,施工现场禁止吸烟,如吸烟必须在指定的区域,且烟头必须在特定的容器里进行处理,严禁乱扔烟火。
高空作业必须有防坠落措施,操作人员必须系好安全帽,凹坑洞口应有防坠物的安全网,并有专业监护。
对于违反施工现场安全规则和其他有关规定的人员将视违反程序的不同进行口头警告或书面罚款甚至解雇的处理。
本工程专职安全员必须每天须现场巡回检查,其重点是:
a、安全帽、安全带、安全网是否正确使用,人字梯必须牢固无损坏松动现象,必须有安全绳,有防滑、防坠落措施。
b、井道口,安全楼板是否有护栏,是否盖牢固,安全标志和警告牌是否按要求设置。
c、临时用电是否有可靠的接地保护,是否与漏电保护形状相配套,接地电阻应小于4Ω。
d、易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。
e、现场临时电源设专职人员负责管理,每个分配箱设漏电保护开关,移动式照明电源应使用36V安全电压,保险丝应使用正确,严禁用铜、铁、铝丝代替。
f、动火施工范围内有易燃易爆物品,必须事前清除干净,动火证手续齐全并设专人监护和配备必须的消防设施,施工完毕后认真检查,不得有剩余火种。
g、专职安全员有权对违反安全生产规章制度的职工进行教育,直到停止其工作,进行必要的经济处罚和行政处理,以确保各项规章制度的贯彻执行。
1)参加该工程施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,层层建立岗位责任制,遵守安全规程,在任何情况下,不得违章指挥或违章操作。
2)安装使用的脚手架,高凳等使用前必须认真检查,有无糟朽现象。有无探头板。施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
3)电气线路严禁乱拉乱接,同一条线路绝不允许超负荷使用,保险丝的选用必须符合要求,严禁用其它金属代替。
4)气割、焊接时要注意消除10cm内的可燃物,属防火区域动火时,必须办理动火证,配备消防器材,同时派专人监护方可动火。
5)施工现场必须备有充足的消防器材,消防器材应摆在明显的固定位置,不得挪作它用。
7)组织施工人员经常开展各种安全活动,教育职工加强自我保护意识,专职安全员应每天到施工现场检查,分公司安全员应每周到项目部进行检查:
安全帽、安全带等劳保用品正确使用情况。
各种机械设备、零部件是否完整,性能、机械保护装置是否可靠。
安全用电是否做好,漏电开关是否牢靠、正确,有无乱拉接现象。
人字梯、竹梯是否有安全隐患,临时脚手架是否可靠。
氧气、乙炔设施是否完整,表具是否可靠。
并对查出的问题进行定人、定时、定措施、定复查的经济考核。
a、仓库门窗要坚固、严密、门锁插销要齐全。料工离库要上锁,库房应建立严格的管理制度。
b、仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具坚持认真登记,清点等制度。
c、库房电源控制必须设在外面;下班后断电,安装库门要一律外开。
e、班组工具,量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随便乱放,工具房门窗要牢固,防止工具丢失。
a、建立健全消防组织,建立施工现场义务消防队,把消防工作做到五同时:同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。
b、严格执行现场动火审批制度,主动接受土建消防人员的检查,遇到五级风以上时,禁止使用明火作业。本工程应执行的防火动火制度:
2)电气设备必须具有良好的接地(零),连接端要拧紧,防止松动接触电阻增大而引起火灾。
3)仓库、生活区、施工现场必须设沙箱、水箱(池)等防火工具。油漆汽油等易燃物品仓库按甲类配备干粉灭火器,生活区按乙类配备灭火器,施工现场按丙类配备灭火器。并明显标志,经常检查灭火器设施的有效性。
4)对易燃材料要集中管理,做有标志。各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。生活区严禁使用电炉,照明灯泡不得超过100W/个。
5)电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电,施焊前应清除周围易燃物,并设专人负责监管。
1、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼地,要将设备垫高,设备露天存放应加苫布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。
2、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源要悬挂固定,不得拖拉在地。下班后要拉断电源,锁好箱门。
3、设备预留孔洞应做好防雨措施,地下室设备,在雨季时要采取措施,防止设备受潮、被水淹泡。
4、夏季炎热天气,施工人员在高层作业时要进行体格检查,项目部做好防暑降温措施。
5、室外工程均应在雨季节前做出安排,尽量避免在不利条件下施工。
1、目标:创造文明现场
2、施工现场文明施工管理必须执行建设部及西安市有关规定,项目经理助理主抓,施工班组均有一人管文明施工。
3、项目部对现场文明施工管理要统一布置,统一安排,要有平面布置图分区负责,贴在现场办公室,每个班组要有岗位责任制,贴在小组工具房。
4、施工员交底必须对文明施工提出具体要求,重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。
5、操作地点周围要做到整洁,干活落手清,活完料尽,剔凿,灌浆堵洞,要随时清理干净,将废料集中堆放在指定地点。
6、施工现场堆放的成品,材料要整齐以免影响地区景观。
7、施工现场服从项目部的一切规定,特别在安全生产、消防、保卫、场容貌管理的要求,一定贯彻执行。
十、工程技术资料的管理
为加强项目技术资料的管理,适应项目各方面的需要,一定要做好日常各种技术资料的收集、整理、保管工作。工程完工后,我司将向业主代表提供下列工程资料:
1、施工图会审记录和设计变更单
2、施工组织设计或施工方案
3、材料设备半成品配件出厂合格证和检验报告
5、单位工程(分项工程)质量验收表
6、试压、试运转和系统调试记录
9、中间交工验收证明书
12、其它有关技术文件
十一、竣工图编制、审核与移交
竣工图是如实反映施工后安装工程情况的图纸,它是工程竣工验收的重要文件。工程在竣工前,项目经理部将及时组织有关各专业技术人员进行测定和绘制,以保证工程档案的完备和满足运行、维修、管理等的需要,所以我公司将力求做到准确、完整。
竣工图编制后,由项目部主要技术负责人进行审核并签字认可方可移交。
竣工图编制、审核后,列出移交清单,可按照合同的要求的份数移交给业主代表。
项目部在自检完成,确认工程项目全部符合验收标准,并具备交付使用的条件后,即可开始正式竣工验收工作,可由业主或业主代表邀请设计单位及有关单位参加DB64/T 243-2018 小流域水土流失综合治理验收技术规范.pdf,同施工单位一起进行竣工检查验收。
1、地砖地坪,采取铺硬纸保护。
2、大理石地坪,采用包装布垫上,再在布上覆盖尼龙编织布,保证地坪不划痕迹等。
二、设备及安装成品保护
1、设备保护:设备一般在安装前一周内送现场,并作开箱检查,安装后试车前设专人巡护。
2、配电箱、配电柜安装后包扎塑料簿膜保护,柜箱钥匙交专人保管。
3、电线管应采取临时封堵措施纪念馆施工组织设计最后1,灯具等在调试前或交工前安装。
(一)工程计划投入人数 表1
(二)主要施工机具需用计划表 表2