施工组织设计下载简介

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菏泽学院图书馆工程施工组织设计方案

在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符

合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。

③．楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之

间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布

永仁县县级党政机关办公用房地震后重建项目工程施工组织设计置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋

绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩

下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。

在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在

4.预理铁件如拉结筋铁件，踏步铁件，构造柱铁件等按设计要求

放置到位，间距、位置、尺寸准确，焊接牢固，铁件尺寸参见基础分部。

墙体拉结筋铁件要考虑砌块尺寸，200墙间距500放置，层高范围，每

边放置四块。铁件按线放置，外皮一致且与模板内表面平齐。特殊铁件

如电梯并轨道、层门、吊物及其他设备铁件等要严格按业主提供的产品

说明或设计说明制作理设，且要准确无误。

5.阳台栏板、挑檐、线条、构造住窗套后作，钢筋甩出，位置、

1.本工程砼浇筑采用梁板一次现浇的方式，当砼浇筑高度大于2米

时，端头加软管接长或加串筒浇筑。

2.砼的搅拌、运输与浇筑：

砼在现场搅拌时，应严格按照配合比要求，认真计量。搅拌前，对

水泥化验报告，出场日期、品牌、产地，细致核对无误，砂石检验合格

水泥：采用的水泥，进场水泥必须有出厂合格证，做到

先到先用。水泥有防潮措施，防止水泥受潮。水泥在

使用前先做复试，复试合格后方可使用，在正常环境

中水泥存在时间不能超过三个月。

砂：采用中砂，河砂的颗粒级配必须良好，通过试验

检测来保证，中砂的含泥量不能超过5%，所含其他有

盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能够满

足砼耐久性要求时，方可使用。

石子：采用碎石，要求级配良好，含泥量不能超过2%，

含针、片状颗粒不能超过25%。

外加剂：具有缓凝、早强、减水及泵送的复合型外加剂

进场外加剂具有专门检测部门的检测报告，外加剂使

用前必须先做复试后使用。

两台搅拌机其设备配备运转良好。

砂子、石子试验合格，水泥试验合格及外加剂，配合比

经专业试验室试配合格

注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需

实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应在浇筑前进行检

查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。掌握天气季节变

对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握

天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。

检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和

位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：

模板的标高、位置和构件的截面尺是否符合设计要求。

所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，

浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作

用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。

浇筑砼时应注意的儿点：

浇筑砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌

合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度

不能超过3M，否则采用串筒或斜槽送砼入模。

在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50一100mm厚与砼成

分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。

浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当

发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。

防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝前予以修

在框架梁与柱相交处，因柱较高，浇筑砼时要做到基本同步进行。

在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接

触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。

开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500一550r/min。

要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸

最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。

泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压

送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的

当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压

送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，若

无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段

泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇

吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压

在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼

泉应做间隔推动，每4一5min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵

为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大

石块及杂物及时检出。

在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须

认真对待，精心操作。对基础承台、梁和柱均采用HZ一50插入式振捣

器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X一30插入式振动器进行振

捣：对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒

要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小平150mm

时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：

振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振揭过程中，宜将振动

棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。右，以消除两层间的接逢。同

时在振揭上层砼时，要在下层砼初凝前进行。

每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离

析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降

不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移

动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5

振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，

又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：

在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均

匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振揭，前后位置和排与排间

相互搭100mm，严防漏振。

板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋

的平板中约为120mm。

振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。

为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼

产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。

a.覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据

能保证砼处于湿润的状态来决定。

b.对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或

c.对于有抗渗要求的砼养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不

本工程框架柱采用覆面竹胶板作模板，保证了实现清水砼的目标。

(1)现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要

求坍落度之间允许偏为土10mm。以此来控制砼的搅拌质量。

(2)在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和

柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督确保砼浇筑质量符合要

采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。

(4)对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高

进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找

平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免

因砼收缩而出现裂缝。

(5)在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先

问题，从而增强结构的整体性。

(6在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在

浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏

本工程砌体工程主要为炉渣空心砌块。主体砌筑按层分段流水，在

主体砼完成3层后即可插入进行。

砌块堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内堆放场地应压

实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现

场宜经常保持足供本流水段半个楼层以上配套使用的砌块和构件。

砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆

置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。

放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求

预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆

砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于

150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2$6钢筋或$4钢筋网片

加强，加强筋长度不应小于500mm。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平

灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝

应用C20的细石砼灌实。

不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块础

加气砼砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗

框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门

窗框安装宜采用后塞口法施工。

当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m

左右设置2$6拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm。

每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒

砌体工程在主体砼封顶后进入关键工作，质量和进度要加强管理

合理组织，确保主体顺利交验优良。

4.3.1本工程采用上人屋面，其大面积做法按施工顺序依次之

1现浇钢筋混凝土屋面板；

3.20厚1：3防水水泥砂浆找平；

4.2厚pvc防水卷材；

5.1:8水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处为40)；

6.20厚水泥砂浆找平；

7.胶粘40厚硬质发泡聚氨酯保温板：

8.喷涂2厚合成高分子防水层；

10．花岗岩剁斧石（二层）、铺地砖（五层）、飞上任务棉（六

4.3.2.施工工艺及措施

该工序施工前应先将屋面基层清理干净，使整个屋面平整，为确保该结合

层牢固不起皮，在素水泥浆中掺加适当的107胶，涂刷时要均匀一致。

本工程屋面设计为上人屋面（六层除外）。屋面保温层采用聚苯板

保温，1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，防水层采用PVC防水卷材；雨蓬部分

的屋面采用聚安脂涂膜防水。有以下关键工序：

保温层施工工艺：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层施工→抹找平

材料准备：40厚硬质发泡聚氨脂保温板，导热性能应符合设计及材料规范

要求，并附有出厂合格证及相关的实验资料。

基层清理：施工前，应将基层上的杂物、灰尘清理干净。

弹线划坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度方向及保温层坡度范围

呆温层施工前，应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线，中间部位按坡

水线及分水岭做灰饼，标高控制标志，然后按线及饼施工保温层，确保不积水

找坡2%，找坡坡向准确。

管根固定：穿结构层的管根在保温层施工前，用细石砼塞填密实。

胶粘保温板：直接在清理干净的基层上用107胶胶粘保温板，相邻板板厚

致，保持原有的2%坡度，要求坡度准确，表面平整。

本工程保温层施工时应注意以下事项：

1)加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设

地在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完

整铺设时遇有缺棱植鱼破碎不齐的、应锯平拼接使用

2)铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。

本工程找坡层应为水泥膨胀性珍珠岩找坡，施工前应检查其质量

内部不能含有杂质。按照设计比例，1：8搅拌好珍珠岩，并按设计坡度

故灰饼，铺设后振捣密实，表面抹平。为减少找平层的含水率，应保证

表面平整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始再做找平层及防

1、初始找平层20厚1：3防水水泥砂浆

初始找平层20厚1：3防水水泥

水泥浆刷好并凝固后，即可进行本道工序的施工，施工时将阴角处做成圆

弧角，以利于防水层的施工。施工时，首先在基层上适当洒水湿润，用1：3

水泥砂浆按1.5m间距贴灰饼、冲筋，并设置找平层分格缝，宽度20mm，并将

缝与保温层连通，间距不大于6mx6m。然后铺1：3水泥砂浆，用刮杠冲筋刮平，

木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压实成活，并洒水养护。找平层表面应

平整光滑，无起砂龟裂现象。

施工时应注意如下儿点：

1)操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，

使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象。

2)找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查DBJ61／T 117-2016标准下载，最大空隙不

超5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.5

3：0.15砂浆顺平。

3)基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角

应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角SL 114-2014标准下载，基层与檐口、天沟、水落口、屋

之间，女儿墙与水落口中心应在200mm以上。

4)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不