施工组织设计下载简介

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1）定位测量放线由建设单位组织规划部门进行放线，技术人员在规划部门放线完成后作好引桩工作，并保护好各种标桩，并会同质检人员进行复测。

2）测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查无误后在放轴线、墙柱边线、模板控制线等；标高测量0.00或其它线利用经检测合格的钢尺沿直线向上量距，利用水准仪在复核无误后进行抄平。

3）测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。

4）应使用检定合格的设备，使用精密仪器在雨天、烈日下应打伞以防误差。

35kv输电线路施工组织措施及施工方案--8.doc1）按照试验器具配备表进行试验器具的配置。

2）设专职试验员对进场的钢筋、水泥、砌块、砂、石、防水材料等按进场批量进行取样复试，以及对各种试块、试件及时进行复试并反馈复试结果，并将各类复试报告及时转交技术员；技术员负责及时对原材料成品、半成品的合格证、检测报告等出厂质量证明文件、复试报告以及试块、试件和材料的复验资料进行收集整理。

3）各类原材料取样应及时准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接接头试件，砌块、防水材料等必须经见证取样；各种试验资料应及时收集整理，作好各种试验台帐。作好混凝土、砂浆的试配工作。技术员应控制好现场搅拌站的配比及计量工作。

施工资料管理及目标设计

1）资料收发建立相应的台帐，收集的资料要妥善保存，防止丢失损坏，并随时整理。

2）施工资料编制2套（档案馆存档一套，施工单位自行保存一套，如建设单位要可编制3套）。

（四）保证质量管理措施

施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。

认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。

对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。

3.过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组织进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录

分项（分部）工程完成后，施工单位组织自检和工序间的交接检查，未经自检合格，不得进行下道工序的施工。

分项（分部）工程经自检合格后报请监理、甲方验收。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

4.不合格分项（工序）处理规定

施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由施工方会同业主、设计院、监理制定处理方案，施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报相关部门复查验收，验收通过后方可进行下道工序施工。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由施工单位自负。

施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报监理、甲方及相关单位。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。

5.工程质量检验评定规定

分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由施工单位组织自检评定，主要分部由公司质量技术部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

6.施工技术资料管理规定

技术资料，由施工单位负责填写、整理、报监理验收。各种施工技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。

施工单位质检组，必须编制每周检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行质量检查，评定。质量验收资料必须统一化、标准化，严格按照《建筑安装工程质量验收标准》进行质量验收。

安全管理方针：“安全第一，预防为主”

以项目经理为首，由现场经理，安全员、主任工程师、技术员及各专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系。

严格执行国家及河南省有关现场安全管理条例及方法。制定实施现场安全防护标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备安全防护标准、施工现场消防管理标准等。

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实在广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改，对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。

⒋分析安全难点，确定安全管理难点

在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：

高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；

塔吊、外用电梯、使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；

井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；

各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修；

⒌临边与洞口的安全防护

所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.5m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。楼、电梯洞边外用接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶结构施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。

进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。

由于本工程所处的特殊地理位置，又受到现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

施工现场不允许吸烟，生活，办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层在内的临时设施应经常检修，挂明显标识牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。

实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部门签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。

（七）环保措施、文明施工

文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是工程地处市中心，对周围环境及居民的影响更大。

我公司在文明施工方面一直注重管理、强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。

现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。因此，本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节讨论。

根据现场平面布置图，各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。

进入装修阶段后，现场将进入大量砌块，在码放时注意实心砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米，砌块码放高度不得超过1.8米。

模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。

因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。

地下室顶板在边缘外砌240mm高的砖坎，严禁拉料车辆开至顶板，顶板上集中堆放超重料具，除非经过结构设计师的核算，同意后方可堆放。

依据施工方案，总包方与分包方在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。技术部依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到材料、工程部、项目经理。

在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术部：应经常到现场检查方案的执行情况；项目部：对在施工中不正确使用料具及时纠正；物资部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。材料组应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其它部位。

混凝土浇筑前，项目部应仔细计算工程量，确保用量的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。

砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。

料具管理过程中，材料组应建立节约计划，效果台账，以及限额领料台账。

⒈加强教育，树立成品保护意识。经常对职工进行成品保护意识教育，使每个职工树立成品保护意识，自觉地保护成品、半成品，这是一项经常性的很重要的工作，能起到事半功倍的效果。

⒉每道工序由专门人员负责成品保护工作，建立区域保护包干制，谁施工谁负责保护自己的产品，并监督他人不能损坏自己的产品，也要自觉做到不损坏他人的产品。

⒊在工序交接检中强调成品保护的内容，下道工序作业人员对上道工序的成品负有保护的直接责任，办理交接检手续，交接双方签字确认。

㈡主要分部分项工程成品保护措施

⑴挖土时，由测量人员及时控制标高，在挖至设计标高前，留出10cm土不挖，待基础钎探完后，再用人工清理，避免扰动地基。

⑵在基坑周边距基坑边1.5m范围内不得堆放施工材料和大型机具。

⑵绑扎楼板钢筋时，先绑扎板下层钢筋，再铺设水、电管线，然后绑扎负弯矩筋或上层钢筋，上下层钢筋之间设置钢筋马凳支撑。人员行走搭设人行马道，防止踩踏钢筋。

⑶水、电等专业预留预埋中，有需移动钢筋的，应与项目部技术人员协商解决，严禁擅自移动和切断钢筋。

⑷浇筑砼时，应设专人看护钢筋，防止移位跑偏，如发现问题及时纠正。

⑴楼板模支好后，不要在上面集中堆放钢筋和其他机具，也不要在模板上拽、拉钢筋。

⑵模板拆除后，要立即清理干净模板上的砼浆，并及时涂刷隔离剂，防止污染钢筋。

⑴楼板砼在凝结前，抹压时要退着操作，覆盖工作待楼板砼凝结后进行，防止出现脚印。

⑵无论是砼墙还是楼板砼，严禁乱凿洞，如需凿洞必须报请监理工程师批准。

⑶楼板砼强度未达到1.2Mpa，严禁上人进行下道工序，施工缝留设处不能继续浇筑砼。

⑷砼强度未达到设计强度前不能承受荷载，如非承受荷载不可，需经技术人员核算后，进行必要的支撑。

⑸砼浇筑后按照施工验收规范要求及时进行养护和覆盖。

⑹严格控制砼拆模时间，必须达到相应的拆模强度后，才能拆模，严禁过早拆模。如遇特殊情况非提前拆模不可，应加临时支撑，以防止砼产生裂缝。拆模时，要制定拆模方案，有人指挥，顺序拆模。

⑺砼门窗洞口主要棱角和柱子拆模后，防止碰掉棱角，在2米高度以下，用宽5mm旧竹塑板包角，用8#铁丝捆绑。门洞侧楞用胶带纸固定，窗洞口侧楞用
12钢筋焊支撑加固。

⑴卷材防水层施工时，操作人员不得穿钉鞋作业。

⑵防水层施工后，要及时作好保护层，以免损伤防水层。地下防水的细石砼保护层强度未达到1.2Mpa时，不准上人进行下道工序的施工。

⑶穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。

⒍装饰阶段的成品保护。

⑴木门框在小推车车轴高度包铁皮保护，铝合金门框，在相同高度包木板保护。

⑵水泥砂浆抹灰的楼梯踏步，抹灰前，在踏步外棱角处加
10钢筋，以防止楼梯踏步缺棱掉角。楼梯踏步面层做完后均要用木板保护。在抹灰层未达到设计强度前，应封死，禁止上人。见下图

⑷油漆涂料施工时，对应该保护的产品，诸如地面、踢脚、墙裙等均应加以覆盖或遮挡。

⑸门窗玻璃、小五金及灯具安装后，能上锁的上锁，不能上锁的派专人看管。

第十一章、季节性施工措施

根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个冬期和一个雨期，。

冬季施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。

应做好施工人员的冬施培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工

现场的过冬准备工作，包括临时设施，机械设备及保温等项工作。

大型机械做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

(1)在负温下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。

（2）负温下使用的钢筋接头，优先选用机械连接，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋连接前须清除钢筋上的冰雪。钢筋焊接时，需有挡风防雪措施，防止焊接接头立刻接触冰雪。

(1)砼工程冬期施工，采用综合蓄热法，即对原材料加热，掺加适宜的防冻外加剂浇筑后采取蓄热保温措施。要经过热工计算，根据当时的气温，对原材料的加热温度，砼出罐温度，入模温度，保温材料的种类和厚度以及保温时间作出规定。

(2)本工程砼采用防冻型减水剂要求砼入模温不低于10℃，拟采用阻燃草帘被保温，厚度经热工计算后确定。砼搅拌时间为常温下搅拌时间的1.5倍。

(3)在砼浇筑前,要清除模板及钢筋上的冰雪和杂物。

(4)砼泵送管要用棉被包裹。

(5)冬期浇筑砼，在受冻前砼的强度应达到抗冻临界强度，即用硅酸盐水泥或普通水泥配制的砼，应达到砼设计强度的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应达到砼设计强度的40%；不大于C10的砼，不得小于5N/mm2。

(6)冬期施工砼要比常温下增加两组同条件养护试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。

掺外加剂的砼达到临界强度以前2小时一次，以后每6小时一次。砼搅拌出机温度，砼进场后的出罐温度和入模温度，均要按规定测温，并详细做好测温记录。测温时，温度计要在测温孔或混凝土内停留3分钟后才能读数。

(8)冬期施工砼时，要绘制测温孔布置图，测温孔均要编号。测温孔的设置，应在易于散热的部位设置。

板的测温孔每15m2设置一个，且每间至少一个，测温孔垂直板面，孔深为板厚的1/2；现浇砼墙体厚度大于200mm，测温孔与墙面成300角；大墙面测温孔按纵横方向不大于5米间距布置；梁每3米长设置一孔，每跨至少一孔，孔深为1/3梁高。现浇砼柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设一个测温孔，且设在通风面，测温孔与柱面成900角，孔深为1/3柱断面边长，且不小于100mm。

(9)砼冬季施工，应填写砼工程施工记录和砼冬季施工日报。

(2)冬期施工采用热熔法作业，边加热边滚铺卷材，滚铺时应排除卷材与基层之间的空气，使之平展并粘结牢固，卷材的搭接缝边缘以均匀地挤出少量热熔的改性沥青为宜。上下两层组成防水层时，上层卷材的接缝必须与下层卷材的接缝错开1/3～1/2幅宽，以确保防水工程质量，上下两层卷材的铺贴方向相同。

(3)卷材防水上有物覆盖或基层变形较大时，应优先选用点粘法或条粘法，但距防水边缘800mm范围内应满粘，卷材与卷材之间应满粘。

泛水部位的卷材应满贴，卷材在泛水部位的收头做法应符合规范的要求。

组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

在雨期到来前，做好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

⑴雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整塌落度。

⑵浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小塌落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

⑴现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

⑵预后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

⑶下雨天避免钢筋焊接施工，以免影响施工质量。

⑴雨天使用的木模板拆下以后应放平，以免变形，木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

⑵模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

⑶大块模板落地时，地面应坚实，并支撑固定。

⑴雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固

⑵外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

⑴保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

⑵新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。

⑴设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

⑵现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

⑶直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。

⑷室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直到没有潮气为止。

⑸敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

按照计划，在雨期施工的项目有主体工程、砌体工程、装饰工程、屋面工程及水、电安装工程等项目。

7.雨期施工前详细安排生产计划，根据施工项目制订施工措施，施工所用原材料及防雨材料、设备提前准备好。

8.根据现场实际情况，制订排水措施，道路两旁设排水沟保证道路不积水，雨天排水畅通，建筑物周围应做挡水埝及排水沟，防止地面雨水浸袭地基。

10.全面检查现场的供水、供电、机械设备、外架、仓库等生活设施，使之满足雨期施工的要求。

11.塔吊应设置避雷装置。

12.水泥全部存入仓库做到不漏不潮，水泥下边要垫起30cm，并铺一层油毡，防止潮湿。陶粒空心砖底部用木方垫起，上边用苫布覆盖。

⑴本工程砌体采用加气砼砌块，雨期施工不应使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

⑵砌筑砂浆应随用随拌，下班前灰槽中不得剩灰，以避免砂浆被雨水冲涮，不能使用。

⑶下班前应将砌体顶部用塑料薄膜覆盖，防水下雨冲涮墙体。

⑴屋面保温层的铺设须避开雨天，并及时做找平层和防水层，如做防水前遇雨，必须对保温层或找平层用塑料薄膜覆盖。

⑵做防水前必须测定找平层的含水率，含水率低于9%方可施工防水层。

⑴雨期进行装饰工程施工，要合理安排施工程序，晴天安排外装修施工，雨天安排内装修。雨天不能进行外装修施工。

⑵做内装修时，若门窗尚未安装好，可用塑料薄膜将门窗遮挡。结构封顶前，电梯井、楼梯口、通风口等均需用塑料薄膜封挡，以防雨水浸入室内。

⑶各种惧雨、怕潮的材料均应入库或覆盖苫布。

⑴已安装的设备，要采取措施，防止受潮或被水浸泡，设备预留洞口做好防雨措施。

⑵直埋电缆敷设后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止雨水浸入。

⑶现场中外露的管道或设备，应用塑料布覆盖。

⑷敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做好密封外理。

第十二章现场文明施工及环保措施

现场文明施工及环境保护是项目管理的重要内容之一，必须制订专门措施，成立机构，狠抓落实，认真抓好。这也体现了一个企业的精神风貌和管理素质。

㈠施工现场设置“七牌二图”。

㈡施工管理人员统一佩戴胸卡，所有施工人员均持出入证，无入门证者，一律禁止进入现场。

㈢现场材料、机具应按照施工平面布置图要求，分类堆放整齐，做到散料成堆，块料成垛，线材一头齐、一条线，不超高，不混放，并做好标识。

㈣施工现场周边应设置围挡，围挡高度不低于1.8m，围挡要支撑牢靠、整齐、简洁。

㈤现场设置水冲厕所，并派专人负责清扫，消毒，保持清洁卫生，夏季应安装纱门、纱窗。

㈥夜间现场照明灯光应集中照射，避免照射周围居民楼，影响居民的休息。

㈦成立文明施工小组，定期检查文明施工情况，发现问题，及时解决。

㈧设立文明施工管理区，分区管理，责任包干。坚持活完脚下清，工完场清。

1.砼振捣采用低噪声振捣棒。砼浇筑尽量安排在白天施工。

2.塔吊运输指挥采用对讲机，禁止吹哨子。

3.架管、钢筋、钢模板等材料的装卸要轻拿轻放，严禁抛掷，产生噪音。

4.加强对职工的教育，严禁大声喧哗。

5.白天噪音控制在65分贝以内，夜间噪音控制在55分贝以内(夜间指22：00至次日6：00)。

⒈四级风以上停止土方施工。

⒉搅拌机棚内安装喷淋装置，降低扬尘。

⒊现场道路及搅拌站地面必须硬化处理，土方外运车辆出场前，必须清理车轮，防止将泥土带入市内，运土车辆使用带箱盖车辆，防止泥土散落在市区道路上。

⒋设专人对场区清扫、洒水，一天至少洒水两次，防止尘土飞扬，保持空气清洁。

⒎楼板浇筑砼前，清理模板内尘土、杂物，用水冲洗，不准使用吹风机，造成扬尘。

搅拌机旁边设置一沉淀池，冲刷搅拌机用。废水排入沉淀池，经过滤后，排入市政污水管道。

（十二）装修材料必须使用环保型材料，例如：油漆、涂料、大型板等装修材料，必须加强质量检验、检测，凡有害物质超标者，禁止使用。

㈠现场建立义务消防队，落实消防制度，消防队成立后要演练两次。保安人员，昼夜值班，维护现场秩序。

㈡按消防规定，现场备足消防器材料和设施，消火栓布局合理，含盖半径不大于50m，并经常检查维修，保证灵活有效。

㈢经常对职工进行消防保卫教育，使大家充分认识到消防保卫工作的重要性。

㈣施工现场所用水、电管线、机械设备均要符合规范标准要求，满足消防要求。

㈤现场道路应畅通无阻，符合消防要求，道路宽度不小于4m，消防车道不能环行时，应在适当地点修造回转车道。

㈥易燃、易爆物品应分类入库存放，保证通风良好，库房有完整的消防保卫措施。

㈦施工现场严禁吸烟某智能化弱电集成施工组织设计，违者重罚，根除火灾隐患。

㈩施工现场建立严格的用火制度，凡动用电气焊、SBS防水施工均须到消防保卫部门开具用火证明，并有专人看火。冬施保温材料均采用阻燃型保温材料。

㈠现场存放回填土，减少土方外运及购土费用。

㈡采用清水模板砼，梁、顶板均不抹灰，节约抹灰费用又提高了工程质量，消除了抹灰层空裂脱落的隐患。

㈢缩短工期，减少管理费、劳务费及机械、周转材料的租赁费。

㈣基础垫层一次压光空调安装施工方案_secret，少去找平层。

㈤加强文明施工，回收落地灰，减少浪费；提高工效，减少人工费支出，减少“三头”即砖头、木头、钢筋头。

㈥加强材料节采购工作，货比三家，购买真正货真价实的材料，减少不必要的损失。