施工组织设计下载简介

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钢柱吊装前绑好爬梯，准备好缆风绳、防坠绳、千斤顶、工具包以及扳手等小型工具。

安装前要对预埋件进行复测，并在混凝土面上标识出“十”字中线。对于轴线居中的钢柱，十字中线即为十字轴线，对于轴线偏心的钢柱，须根据轴线偏心的距离计算出中线位置，并投在钢柱脚附近。

根据钢柱的底标高，调整好螺杆上的螺帽，放置好垫块。起吊前，钢柱应横放在枕木上，柱脚板位置垫好模板或方木，起吊时，不得使柱的底端在地面上有拖拉现象。钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。当钢柱起吊到混凝土柱钢筋顶上部时，停机稳定，将钢筋掰开然后缓缓落勾，将柱脚落入钢筋笼内；当钢柱吊到就位上方200㎜时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线得对准情况（四边要兼顾），如有不符及时进行调整。经调整，钢柱的就位偏差在3㎜以内后，再下落钢柱，使之落实。收紧四个方向缆风绳，楔紧柱脚垫铁，拧紧地脚螺栓的锁紧螺母。外围柱不能拉设缆风绳时，可采用在相应方向上以支撑方式进行临时固定和校正。当钢柱校正完毕后拧紧地脚螺栓、收紧缆风绳某住宅楼（17层）脚手架施工组织设计方案，并将柱脚垫铁与柱底板围焊，再将螺母与垫板围焊，然后通知土建进行下道工序施工。

上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式不同。钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板吊装。吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。

钢柱的校正主要有钢柱错口校正、钢柱轴线校正、垂直度校正及钢柱标高的调整。

3.4.1第一节柱柱脚的位移调整以基面中线与柱身中线对齐为标准，如有偏差，用千斤顶往反方向调整，千斤顶的反作用受力点可作用在劲性柱脚插筋的根部。

3.4.2上下两节柱错口的校正可在下节柱耳板连接处加减垫片用千斤顶来调整。

3.4.3钢柱垂直度的校正采用两台经纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对中整平后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。

3.4.4钢柱轴线校正到正确位置后，进行钢柱垂直度复核，确保钢柱垂直度在规范允许范围内。

3.4.5钢柱标高的调整：对于标高偏差超规范的钢柱须对标高进行调整，对于标高偏差较大的须在加工厂进行调整，偏差较小的可以在现场调整，一般调整方法是在钢柱接头位置加垫铁。

3.4.6第一节柱校正到位后用揽风绳拉住柱顶耳板与底板固定或用角钢与柱身焊接并支撑在混凝土地面上，且将柱底板与垫块围焊，以防柱钢筋施工过程中对钢柱的垂直度的影响；上部柱校正完后应用马板在柱接头处将上段柱与下段柱相对固定，待钢柱对接焊完后将马板割掉。

3.5钢骨柱安装质量保证措施

因为钢骨柱外包混凝土，混凝土的浇筑、振捣都极易造成钢骨柱的偏差，所以钢骨柱需要采取特殊的安装措施。钢骨柱安装时进行三次跟踪测量：第一次测量在钢柱安装就位时进行，对钢骨柱进行测量调整就位，控制好轴线和标高。在此阶段用缆风绳对钢柱进行临时固定。安装测量完成后进行钢柱对口焊接；第二次测量在钢柱焊接后土建绑扎钢筋时进行，对因为焊接变形，钢筋绑扎影响造成的偏差进行及时调整；第三次测量在混凝土浇筑时进行，对因为混凝土浇筑振捣而造成的偏差进行及时的调整，并在混凝土浇筑完成后对钢柱轴线和标高进行复查，以便在下节钢柱安装时进行及时的调整。钢骨柱安装是本工程的重点，在施工过程中一定要严格按照三次跟踪测量进行钢骨柱的测量校正，保证安装精度。

3.6安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

九、安全和文明施工保证措施

1.1.1施工工地在明显处设置统一样式的施工标牌，标牌写明工地名称，建设规模，建设单位，设计单位，施工单位，工地负责人，开竣工日期等内容。

1.1.2标牌上设施工平面布置图，并与现场实际相符。设安全生产管理制度板，场容卫生环保制度板，内容详细，字迹工整规范。

1.1.3施工区域和生活区域划分明确，并划分责任区，设标牌，分片包干到人。

1.1.4施工现场内有排水措施，运输道路要平整坚实畅通。

1.1.5施工现场的零散碎料及时清理干净。

1.2施工现场资料管理

1.2.1施工现场有施工日志和施工管理各方面的专业资料。

1.2.2施工现场实行限额领料，领退手续齐全。

1.2.3材料进出现场应有查验制度和必要手续。

1.3施工现场料具管理

1.3.1场地内材料要码放整齐，符合要求，不得防碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡。

1.3.2料具和构配件按施工平面布置图指定位置码放整齐。

1.3.3施工现场的材料保管，应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火等措施。贵重物品，易燃，易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

1.4施工现场环境卫生

1.4.3施工现场供应开水，饮水器具要卫生。

1.4.4施工现场厕所要按规定采取加盖措施，及时打药，防止蚊蝇孽生。

2.1项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工负全面责任。

2.2施工队长为安全施工的直接负责人，负责安全施工的实施。

2.3安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。

2.4明确安全责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。

2.5贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

2.6加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，每周例会制度。

2.7加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。

2.8进入施工现场必须配戴安全帽。

2.9施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。

2.10风力大于6级时禁止吊装作业。

2.11安装和搬运构件、板材时必须戴好手套。

2.12吊装时钢丝绳出现断裂、断钢丝和缠结要立即更换。

3.1现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。

3.2吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径停留。

3.6高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。

3.7一旦发现构件上留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在结构边缘时，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和扶手。

3.8人手脚必须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。

4、机械设备使用安全管理措施

4.1吊装时应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。

4.2吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。

4.3非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。

4.4起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。

5、临时施工用电安全措施

5.1现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理，严禁非电工人员随意拆改。

5.2不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。

5.3现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。

5.4各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

5.5构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线以防触电。

5.6各种电线要经常检查，有问题及时处理。

5.7现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。

5.8施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。

6.1现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。

6.2现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷、猛摔，同时避免在阳光下曝晒，并与明火的安全距离应在10米以上。

6.3施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。

7.1因本工程施工地与钢结构加工厂均远离居民生活区，对居民正常生活的基本不产生干扰。只要合理安排施工工序和工艺尽可能减少噪音产生。

7.2严格执行控制噪音污染的有关规定，选用低噪音设备，对噪音大的设备搭设隔音棚或移至不影响环境的地方，材料轻装轻卸，施工人员不得大声喧哗。

1、工期目标：本工程施工总工期为135天，保证按期竣工。

2、保证措施：本公司将组织强有力的现场管理机构，将本工程列为公司重点工程，根据公司现有的综合实力，完全可以在满足技术规范的前提下按此工期完成.编制科学的进度计划，并严格按进度计划施工，并做到每天检查，若有延误应及时寻找原因，采取应急措施，加大施工力量，如增加人员、设备或组织人员加班施工，确保严格按计划施工。对工程中存在的设计及其它技术问题及时与监理公司和业主联系，争取早发现早解决。同业主、监理共同成立施工协调小组，定期召开工程协调会，抓好与其它施工单位特别是土建施工单位的配合工作，发扬团结精神，保证工程顺利进行。

2.2层层落实责任，公司经理与项目经理签订《施工目标责任合同书》，把工期作为考核项目经理工作的重要指标，项目经理与各生产班组签定责任合同，加大奖罚力度，督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期目标的实现。

2.3严格组织，科学安排施工作业计划，运用计算机管理和网络技术，协调各工序和分部分项工程的施工，同时采用先进的施工工艺和技术措施，使整个工程紧张有序的按计划执行。

2.4加大机械设备投入，提高机械化作业程度。各种机械设备、周转器材配备充足，及时到位。

2.5加大劳务组织和投入，施工科根据工程高峰用工量的需要，随时充实到一线施工现场，加快施工进度。

2.6加大和重视技术准备工作，及时主动与设计、监理取得联系，解决设计及技术上的难题，施工方案和技术保证措施编制要先进、合理，为顺利施工创造良好条件。

2.7狠抓开工前准备工作，项目经理部工作人员和工人立即进场，将开工前的准备时间压缩到最短。

2.8项目部每天召开一次碰头会，协调好劳务、材料、机械设备、器材的使用，积极制定纠正措施和预防措施，保证每个阶段均按时或提前完成任务，从而保证工程工期目标的实现。

2.9同监理单位成立施工协调小组，定期召开协调会，抓好各协作作业队的配合，及时解决卡脖子问题，充分利用经济手段，奖罚分明，讲究时效，政令畅通，坚决杜绝推诿扯皮现象，发扬团结协作精神，确保工程顺利进行。

为确保农忙季节施工人员满足施工需要，实行如下措施。

3.1实行经济责任制，对两收季节能坚守工作岗位的家在农村的工人实行经济奖励制度，这期间给予坚守工作的职工优厚的工资和补贴。

3.2与职工签定两收期间劳动力合同计划，由公司统一组织来解决一线工人家庭的两收和播种问题，确保一线安心工作，工人无后顾之优。

3.3农忙期间作好职工的思想政治工作，使其深刻理解工程的重要意义，树立全员意识和工期意识，舍小家为大家，想工程所想，急工程所急。

3.4农忙期间，坚持工作的一线职工免费供餐，由公司统一协调，拨出资金，保证员工生活好，提高工作积极性。

本工程雨期施工主要在钢骨柱标高0~20M左右（第一、二、三节）安装部分的施工阶段，我们将采取如下措施：

4.1现场道路用级配砂石铺垫夯实，并留有一定的排水坡度，道路周边留出排水阴沟，以确保进出车辆畅通、卫生清洁。

4.2材料堆放场地要夯压坚实，并能及时排走雨水，保证不积水，不能见水的物资一定要存放入仓库内或有防雨措施。

4.3如有高空设备应安装避雷装置。

4.4检查施工现场和生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，保证雨天排水通畅。

4.5雨期所需材料、设备如水泵、塑料布、草袋等提前准备，对机具设备提前检修备用。

4.7安排专人负责收听天气预报，密切注意天气变化。

4.8雨后要对现场整个设施进行全检查无异常后方能够重新展开施工，主要查看安全设施有无破坏、脚手架基础有无松动。

7.5.2钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

5.4在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

5.5构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分；构件上有积雪、结露、结冰时，安装前应清除干净，不得造成漆面损伤。

5.6钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。

5.7使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

5.8安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。

5.9高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。

十一、工程质量保证措施

1、建立完善的质量管理体系(见附录)

2、开工前的质量预控及材料验收

2.1施工前对施工人员进行质量目标交底，施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则。把质量总是消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠保证。

2.2在开始吊装作业前，应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋、安全带等安全防护用品。

2.3吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进行全面细致的安全检查，重量构件吊装前进行试吊，当一切正常后方可正式吊装，对所有吊装机具要经常（麻绳、尼龙绳是否在保质期内），不符合要求及时处理。

3.1严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。

3.2在施工中不得随意修改、变更设计图纸，如需变更须各方同意方可实行。

3.2验收标准及范围应按公司提供的国家现行标准进行验收。

3.3在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。服从监理和建设方的指令。

3.4**采用三级质量保证体系，对产品进行监理检查，即班组自检、项目部评定、**质检部门按时抽检。

3.5具体检查项目由以下几部分，每项目都有检核人、复核人签字，并有检核时间。

4、每道工序质量检查注意事项

4.1基础部分验线螺栓预埋螺栓：检查预埋螺栓预埋位置是否正确，混凝土在钢梁吊装前强度是否达到设计要求，预埋螺栓是否清理刷油。

4.2进场构件验收，卸货及堆放：对照材料发货清单，检查构件是否符合图纸要求，检查构件是否在运输过程式中有损坏和变形，检查构件堆放是否符合平面布置要求，检查构件防护措施是否得当。

4.3主结构吊装及附件安装：检查构件就位后各项控制指标是否符合规范规定，高强螺栓在柱吊装就位后是否终拧，安装过程中在下一步安装前是否已调节好前一跨的安装，检查吊机开行路线及构件拼接是否符合整体施工顺序。

5、保修期修补缺陷措施

5.1集团**有关工程回防的规章制度

5.2修补缺陷的项目组组织结构

修补缺陷的项目组组织结构

5.3竣工后回访及保修期修补缺陷的方案

5.3.1项目部将按照集团**有关工程回访的制度规定，按期进行工程竣工后的回访、维修工作，对工程存在的缺陷及时进行修补DB3717／T 3-2020 踏勘评审服务规范.pdf，保证工程建筑的安全使用功能。

5.3.2工程的回访维修工作有项目部保修期间现场常驻人员负责办理，并做好相应的记录，**定期进行检查，监督其工作效果，其主要以发送**给业主进行确认的形式进行监督，以达到业主满意为标准。

5.3.3在工程缺陷进行修补的过程当中，要安全管理到位，技术支持到位，检查验收到位，确保安全生产无问题，保修质量一步到位，维持业主的正常生产秩序。

拟投入的主要施工机械设备

按工程施工阶段投入劳动力情况

GB／T 38057-2019标准下载注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。