施工组织设计下载简介
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粒化渣电气施工组织设计７．盘柜的固定，在基础槽钢上应采用焊接或螺栓固定，设计有要求时按要求固定，且固定应牢靠。
８．盘柜的接地应正确可靠，活动的门应用软辫铜线接地。
９．小型操作箱、开关箱、端子箱的安装应符合下列要求：
某公司XX项目模板施工方案（44P）.doc纵列安装时应使中心线成一直线。
成列安装时应排列整齐。
箱底标高距所在层地面１.4米。
１．施工前应与土建、机械、工业管道等施工单位会审图， 设计上的予埋件、予留孔洞位置应正确无遗漏，电缆桥架的走向应无障碍，坐标、标高应无差错。
２．施工前对电缆桥架应进行外观检查，并应有出厂合格证。
３．电缆桥架在装运及现场堆置时，应理顺，防止变形。
４．桥架组合应符合设计及制造厂要求。
５．电缆桥架与各种管道平行时，其净距应满足下列要求：
电缆桥架与一般工艺管道平行架设不小于５００ｍｍ。
电缆桥架与热力管道平行敷设，热力管道具有保温层时， 不小于５００ｍｍ；无保温层时不小于１０００ｍｍ，不宜在热力管道上方平行安装。
６．电缆桥架与各种管道交叉时，其净距应满足下列要求：
①电缆桥架与热力管道交叉时，热力管道有保温层时，应不 小于５００ｍｍ；无保温层时，应不小于１０００ｍｍ，且在交叉处应用隔热板（石棉板）将电缆桥架保护起来，隔热板长度应不小于ｄ＋２０００ｍｍ（ｄ为热力管道保温层外径）。
②电缆桥架与一般工艺管道交叉时，不小于３００ｍｍ。
７．桥架盖板两端应光滑、无毛刺或卷口现象，盖板应卡接严密，不能有虚盖或扭曲、变形现象，卡锁应牢靠。
８．桥架按设计接地。
９．桥架安装方式请参见《全国通用建筑标准设计》８６ＳＤ１６９图册。
电缆敷设前应做下列准备工作：
电缆沟、桥架、人孔等处应清理干净，排水通畅，沟内无 水。
检查电缆管路和电缆桥架的位置和走向，均应符合图纸要 求，电缆管路和桥架的安装及其接地均应施工完毕，并应规范规定。
电缆型号、规格及长度均应与设计图纸进行校对，电缆不 得有扭绞、损伤及渗漏现象。
敷设前做好绝缘判断试验，绝缘应良好。
电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求：
动力电缆和控制电缆应分开排列。
当动力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制 电缆放在动力电缆的下面。
并列敷设的动力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。
３、电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小 于１米，交叉时应不小于０．５米。如无法达到时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。
４．电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时， 尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。
１．水煤器管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断 口应锉平，管口应刮光。
２．水煤气管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外。
３．管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的确１０％。弯曲半径应符合下列要求：
明配时，一般不小于管外径的６倍，如只有一个弯时，可小于管外径的４倍。
暗配时，不应小于管外径的倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的１０倍。
４．所有朝上的电缆管口均应在电缆敷设之后将管口封严，防止雨水、灰尘进入。
１．灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
２．配电箱安装垂直偏差不应大于３毫米，暗配时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。
３．同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，距地面高度应符合设计要求。
４．照明线路采用４ｍｍ２绝缘导线。灯具具体安装方式见标准图集《单层厂房电力和照明线路安装》Ｄ４６３（Ⅰ）相关规定。
吊车、电葫芦电气设备安装：
１．所有电气设备和器材到达现场后，应作下列验收检查：
①开箱检查清点，规格应符合要求，附件、备件应齐全。
②制造厂的技术文件齐全。
２．扁钢滑轨支架的间距：直线段为不大于２米，拐弯段为不大于１米。
３．滑轨用５０×５扁钢，安装移动电缆的支架、托架、悬挂装置等金属构件，应涂一度红丹，一度防腐漆。
４．悬吊式软电缆安装应符合下列要求：
①当用型钢作软电缆滑道时，安装偏差应符合有关规定。
②软电缆安装后，其悬挂装置应能沿滑道灵活、无跳的移动，不得有卡阻现象。
③悬挂装置的电缆夹应与软电缆可靠固定，但电缆夹与其连接零件间宜能自由转动，电缆夹间的距离不宜大于５米。
④软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索可靠固定。
５．起重机上的电缆敷设应符合下列要求：
①应按电缆引出的先后顺序排列整齐，并尽量避免交叉。
②固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于１米。
③接于屏柜及控制器等装置上的导线应排列整齐，导线 两端应有接线编号。
６．起重机的音响信号装置应清晰可靠。
１．电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位做好中间检查及验收。
２．接地体顶面埋设深度不应小于０．６米，角钢接地体应垂直配置．接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，接地线在穿过墙壁时，应通过明孔或其他坚固的保护套．
３．明敷接地线的安装应符合下列要求：
②敷设位置不应妨碍设备的拆卸及检修．
③支持件间的距离在水平直线部分一般为１～１．５米，垂直部分为１．５～２米，转弯部分为０．５米．
④接地线应按水平或垂直敷设，但亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。
⑤接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面宜保持２５０～３００ｍｍ的距离，接地线与建筑物墙壁间应有１０～１５毫米的间隙。
４．接地体（线）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：
①扁钢宽度的２倍（且至少三个棱边焊接）。
②扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形卡子，或直接由钢带本身弯成弧形与角钢焊接。
５．防雷做法参见《建筑电气安装工程图集》ＪＤ１０－１１５、Ｐ１０，１９铁烟囱防雷做法。
６．ＰＬＣ系统的接地要求：将每个ＰＬＣ柜内所有模块的接地端子全部连接起来，并接到柜内的接地铜排上，各接地铜排用截面积大于２ｍｍ２的双铰线相互连接，然后将它们引到独立的接地极，接地电阻应不小于１殴姆。
１．电气设备正常不带电的金属部分均应可靠接地。
２．电气施工中的暗配管均应与土建密切配合。
３．施工时参见《全国通用建筑标准设计》８９Ｄ３６４、８８ＳＤ１６９、８８Ｄ２６３有关部分；《建筑电气安装工程图集》。
ＰＬＣ系统的安装要求见随机资料（安装手册）。
Ⅱ、自动化系统技术要求：
仪表安装常用加工件制作。
认真检查仪表安装菜篮子到货情况，需施工单位制作的仪表安装支架应提前制作加工，达到安装前准备条件。
２．取源部件位置确定与安装。
２．１取源部件阀门型号、规格、材质、加工精度等应符合设计规定。
２．２取源部件应安装在测量准确、操作维护方便、不易受机械损伤之处。
２．３与有关单位按图核对，达到设计要求。
３．测量管路敷设。
具备施工条件后，按设计规定的位置、路线敷设，达到设计要求。
４．信号管路敷设及气源管路敷设。
根据图纸设计、符合各项施工要求。
５．电缆桥架及水煤气管敷设。
５．１施工前应与土建、机械、工业管道等施工单位会审图纸。
５．２根据图纸设计及现场情况完成施工。总工程量桥架３５０ｍ，水煤气管１４３５ｍ，达到设计要求，符合施工规范。
６．１按照国家规定及仪表安装使用说明书进行施工。
６．２ＰＬＣ系统单独接地，接地极位置根据土建资料视现场情况调整，所用型钢０．９６ｔ。
７．仪表盘、箱、台安装。
共１６台盘箱安装在ＰＬＣ控制室及操作室。
８．仪表与导管脱脂。
９．仪表设备安装。
９．１仪表安装前应进行检查和调校，达到各项技术指标要求，及完成各项准备工作，具备安装条件。
９．２根据不同仪表进行安装，满足设计要求，共计划供６７块。
根据图纸要求进行电缆敷设及配线工作。达到送电要求，计工程量电缆４３２０ｍ。
１１．１检查管路清扫，试压合格，电缆（线）绝缘检查。
１１．２电源、气源、液压源符合仪表运行要求。
１１．３检测系统调试，系统误差及精度符合要求。
１１．４ＰＬＣ系统采用人机接口取代集中操作台，对生产过程数据进行采集、显示控制。
１１．５ＰＬＣ机调试：进行系统上电启动，检查系统是否正常运行，检查系统外围接口及测试程序。
１１．６联锁系统调试。
进行分项试验及整套联动试验，进行生产无负荷及带负荷试车和试生产期间控制软件调整，直至一切正常，正式投产。
主要施工措施及质量保证措施：
做好施工图纸自审、会审及技术交底工作。
为了更好的完成施工任务，了解设计意图和设计要求，纠正错误，明确施工顺序，保证施工质量，必须认真组织做好图纸自审和会审工作。要求填写自审记录，书面提出图纸中存在的问题，在此基础上请建设单位组织设计和施工单位进行图纸会审，经会审后方可施工。
施工前必须认真做好技术交底工作。技术交底工作由专责工程师按技术责任制分级负责。技术交底内容为：工程任务、进度要求、质量标准、操作规程、施工方法、施工顺序、施工安全技术措施等。
计量管理和技术资料管理。
使用的电气仪表要定期检验，不得超差，不使用不合格仪表。
按计量网络要求对施工项目进行检测。
资料员要做好施工图纸管理及发放，科技档案的登记、借阅、管理工作。
组织技术过硬而有经验的施工队伍。电装处、仪表处是二支能独立作战、经验丰富打大工程的施工队伍，我们相信由他们承担此项工程一定会更快更好的完成任务。
安排好施工顺序，组织好交叉施工，抓好形象进度，严格把关，分清轻重缓急，抓住关键，搞好各工程项目的配合工作，使工程顺利进行。
树立百年大计、质量第一的思想，以质量求生存，以质量要效益。对质量严格要求，在施工中运用全面质量管理方法组织施工，提高施工过程中每个环节的工作质量，树立上道工序为下道工序服务的思想，以保证质量，创造全优。
严格执行自检、互检和专检三结合的检验制度，填好各项施工记录。
对材料、设备一定要有出厂合格证，认真执行材料、设备的有关规定。
安全工作的指导思想是“坚持安全第一、以预防为主”，目标是杜绝死亡、避免重伤、减少轻伤。在保质量、保工期、保安全的前提下平平安安完成任务。
工程施工中高空作业多，因此施工人员要遵守高空作业安全规程，戴好安全帽。
多层作业要相互联系，以防互相干扰出现事故。
雨季施工要遵守雨季安全技术措施。
安全教育要经常化，做好每周安全活动日工作Q／GDW 46 10022.7-2018 泵组类设备运检导则(试行).pdf，特殊工种要有作业证。
做好安全检查工作，安全员坚持跟班检查，随时发现隐 患随时处理，做到防患于未然。每周做一次安全大检查，查隐患、查违章、查不安全因素、查不安全行为。从根本上消除发生事故的可能性，从而保证安全施工。
对各种安全用具要定期检查。
１．液压吊 １０ｔ 台班 ２
２．倒链 ５ｔ、３ｔ、１．５ｔ 各２台
３．电焊机 ２２ＫＶＡ 交流 台 ６
４．电动弯管机 Ｐ２８－１００ｍｍ 台 ２
５．台钻 台 ２