施工组织设计下载简介
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北京某工程创结构长城杯施工组织设计1.2施工管理与准备管理
1.2.1雨季施工以预防为主,强调提前做好生产部署,采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产,不受季节性气候的影响。
1.2.2加强雨施信息反馈,与气象台站签订协议,及时掌握雨情、汛情信息,认真研究历年雨季气候特点,对施工中可能发生现的生产障碍、问题等提前采取预防措施,及时解决,防微杜渐。
1.2.3做好施工人员的雨季施工培训工作,在雨施初期组织相关人员进行一次全面细致地检查,对施工现场的准备工作,包括临时设施、机械设备、土方护坡防护等及存在的隐患等进行检查和采取预案。
2.1在施工现场及边坡四周提前做好排水措施,保证水流畅通、做到场内不积水。东侧进行一次地面硬化道路,路面厚度不小于10CM厚混凝土面层。并作好路面起拱,道路边做好排水沟长沙学院琴房施工组织设计方案.doc,保证不滑不陷、不积水,不污染周边环境,雨后正常生产。
2.2施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触电等措施。机电设备的电闸应安装接地保护装置和防雨设施。
2.3原材料及半成品的保护:对木门、轻钢龙骨、硅酸钙板、电器设备等怕雨淋的材料采取防雨措施,放入棚内或屋内,垫高码放并通风良好。
2.4室外脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。
2.5在雨季到来前,作好各高耸塔吊和脚手架防雷装置,安全部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。
2.6对地下部分窗井及各种通道、洞口,必须加以遮盖或封闭,防止雨水灌入。
2.7雨季前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,外用脚手架要与墙体拉接牢固。
3.1钢筋进场后按规格码放整齐,下部砌筑砖台垫起,高于地面300mm,避免遭雨水浸泡和泥浆污染。锈蚀严重的钢筋先进行除锈,其强度需经检验合格后方可使用。
3.2雨施期间焊条、焊药存放在干燥的库房内,防止受潮,并经烘焙后方可使用。
3.3现场加工焊接钢筋要搭雨棚,严禁雨天露天作业,防止未冷却的钢筋接头受到雨淋。
4.1雨施期间,选择油性脱模剂。
4.2构件、模板的就位及堆放用临时支撑架,靠放架子要安装牢固、可靠;安放场地要平整、夯实。
5.1浇筑混凝土遇到小雨时,要及时覆盖作业面上的混凝土,防止雨水冲刷;雨大时,应停止浇筑,并按规范留茬处理。
5.2雨季施工,在浇筑板、柱砼时,可根据实际情况调整塌落度。
5.3已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。
5.4连续浇筑混凝土,必须提前了解天气状况,做相应准备,避免因下雨而引发质量事故。
5.5模板内应在清除杂物及积水后再封闭。
5.6雨后及时清除模板及钢筋淤泥,以免影响混凝土质量。
在雨季回填土要连续进行,尽快完成。工作面不雨前要及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
7.1现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。
对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查,防止漏水,对其它精密仪器、仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。
7.2对于保温风管要加盖帆布,对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性,对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。
7.3遇雷暴雨天气禁止一切室外作业。
7.4氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒,应有妥善的保护措施。
8.1雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。
8.2安排专业人员对脚手架进行摇测,确保脚手架接地性能良好。
8.3雨期施工期,经常检查各类架子的基础及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、剪力撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确,平稳牢固。定期检查和及时维修加固各类人行脚手架和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固,防滑措施有效。
8.4雨后上人操作前对脚手架进行一次检查,脚手架底部要保证排水通畅,防止积水引起的基础下沉。
1.2在进入冬施前,现场必须遵照设计要求及施工的有关规定,做好冬施的生产、材料和技术和现场准备工作,根据当期生产安排,编制当年冬季施工方案,确保冬施安全生产顺利进行。
1.3凡进入冬期施工的施工项目,要复核施工图纸,对不宜冬期施工的工艺,及时与设计单位研究解决。
1.4加强冬施信息反馈,认真研究和针对历年的冬季气候特点,详细记录日、旬、月的气象情况,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业。
1.5做好施工人员的冬期施工培训工作,各专业相关人员提前进行全面检查施工现场的准备工作,包括高空临时设施、临电、机械设备等项工作。
2.1抹灰砂浆应采取加热保温措施,涂抹时砂浆温度不应低于5℃。在进行室内抹灰前,应将门口和窗户的边缘及外墙脚手眼或孔洞等进行封堵,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。抹灰后7天内,养护温度始终不应低于5℃,室内生煤炉时应注意通风换气。
2.2室外抹灰的养护温度,昼夜不应低于5℃。室外抹灰砂浆应掺加防冻剂,并与饰面层的材质匹配,其掺量应由试验确定。抹灰前应进行基层界面处理,保证抹灰层粘接牢固。
2.3冬期室内油漆、刷浆、裱糊、玻璃、饰面工程应在采暖条件下进行施工,可采用火炉取暖,并应设有通风、排湿装置。
3.1冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。
3.2做好各种需要防冻材料、设备的保管工作,采取有效的防冻措施,以免因低温造成质量问题。
4.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.2钢筋焊接前应进行焊接试验,低温施工应调整焊接工艺,雪天或风速超过3级时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
本工程大量使用多层板模板,保温性能较好,冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。严格执行拆模、拆保温申请制度,当混凝土强度等级达到4Mpa且温度冷却到5℃后方可拆除。冬施拆除模板时,混凝土温度与环境温度差不能大于20℃,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
6.1确定结构工程冬施原则为“采用混凝土综合蓄热法,以提高混凝土自身抗冻性能为主,保证混凝土早期强度在低温条件下能够继续增长,同时做好防风遮挡工作”。预拌混凝土外加剂均用防冻剂,保证防冻剂在低温下不结晶、不沉淀。在试验基础上,提出科学合理的施工配合比,力争使混凝土强度低温养护2天接近或超过受冻临近强度等级。
6.2混凝土的配置和搅拌
本工程所用混凝土均为预拌混凝土,冬季施工中将针对工程特点和施工要求,与混凝土供应商提前签署技术合同,明确指标要求。
6.2.1优先选用普通硅酸盐水泥。配置与加入优质复合型水性防冻剂。同时注意选用无氯、低碱或无碱、无氨的防冻剂。
6.2.2要求混凝土供方提前进行热工计算,对水、砂进行加热,以保证混凝土的出机温度和入模温度。
6.3混凝土的运输和浇筑:在本工程混凝土冬季施工中,加强进行混凝土在运输和浇筑过程中的温度热工计算,得出科学、合理的数据以更好地指导施工,对搅拌罐车及泵管进行保温。
6.4.1采用综合蓄热法进行混凝土的养护。即在混凝土中掺加外加剂,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到外加剂规定温度前达到预期要求强度。
6.4.2楼面及柱混凝土浇筑后用阻燃草帘进行覆盖或包裹保温。对边棱、角部的保温厚度,应增大到面部位的2~3倍。混凝土养护期间在草帘下覆盖塑料薄膜防风防失水。
6.4.3冬施测温:测温人员培训后方可上岗,上岗前对其进行技术交底,并绘制测温孔布置图。
6.4.4冬施混凝土试块的留置:使用与施工混凝土的水泥、砂、石及外加剂和配合比配置试验用混凝土,根据《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》留置24小时标养试块,以推算混凝土的成熟度值。混凝土试块留置除符合常温要求外,还应增加不少于2组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前混凝土强度和同条件养护28天再转标养28天的强度。
7.1防水施工应选择无风晴朗天气进行,并依据使用的防水材料控制其施工气温界限,在迎风面宜设置活动的挡风装置。
7.2柔性防水材料应注意施工时的温度和对基层含水率的要求,并避免风沙影响粘结强度。
7.3找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起鼓、起砂等现象,如有冰雪、杂物应清理干净。
7.4如环境温度不能达到材料的工艺要求时,不得进行防水的施工,否则要采取必要的防风、保温措施,避免强行施工造成质量隐患。
5.18.1保温层施工
保温层施工必须确保材料、屋面干燥,干净。
聚苯板相邻接缝应相互错开布置。板间采用硬拼接缝,对不规则部位应提前放样裁剪材料。
聚苯板紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳,不应虚铺。
5.18.2找平层施工
屋面找平层应在找坡层充分干燥后再进行。
找平层在结构阴阳角、管根等部位抹成R>50mm的圆角。
找平层施工过程中,在管根及出屋面结构部位预留20mm宽空隙(在女儿墙部位预留30mm宽空隙),在女儿墙根部找平层在空隙中塞沥青砂。
找平层每6m间距设置分隔缝,缝宽20mm,缝内填沥青砂。
管道根部直径50cm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
水落口处与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌密封膏。
防水找平层施工完毕初凝后立即覆盖塑料布并洒水养护48h以上。
本工程钢结构主要有劲芯柱、钢梁。主要钢材为Q235B。采用招标的方式确定专业分包单位。
钢结构工程应进行深化设计,在结构施工时做好预留埋件,配合好工程主体施工。
钢结构吊装可利用塔吊及自设吊装工具
5.20机电设备安装工程
6.1.2项目质量保证体系
6.1.3编制质量计划
了解顾客对工程项目的质量需求,制定出质量管理目标,由项目经理主持编写项目质量计划,体现从工序、分项工程、分部工程、到单位工程的过程控制,体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制,以质量计划为质量控制依据,制定规章制度,在施工各阶段对工程实施质量控制。
6.1.4在质量管理中,严抓事前、事中和事后控制程序
6.1.4.1事前控制阶段:事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段;对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划;进行设计交底,图纸会审等工作,并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法;对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围;检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
6.1.4.2事中控制阶段:事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。事中控制主要有完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围;及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改;如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
6.1.4.3事后控制阶段:事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收;整理所有的技术资料,并编目、建档。
6.1.5质量管理制度
6.1.5.1各分部分项工程都要坚持样板制,包括工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段、样板回路等多方面,样板经设计、甲方、监理及公司工程技术部验收合格后,才能全面展开;参加施工的人员要按照样板施工,标准不能降低,防止“照猫画虎”、粗制滥造;样板是施工的榜样,也是作为施工中发现问题的一个重要环节,只有坚持样板制才能发现问题并及时解决问题,确保工程质量目标实现。
6.1.5.2严格执行工程报验制度,强化“三检制”,做好自检、专检、交接检,明确每道工序的三检内容及工序标准,不能只走形式,贯彻落实隐预检制度,做到人人严把质量关,质检人员要加强工序检查及工序交接检查,把不符合质量要求的一系列问题解决在施工过程中。对各班组的施工质量,按期进行评比,评比好的班组和差的班组,好的进行表扬和奖励,差的给予批评和处罚。
6.1.5.3实行挂牌制度
实行技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作管理制度挂牌、半成品、成品挂牌,以明确责任。【见右图】
6.1.5.4认真落实质量责任制和奖罚制度,建立各种形式质量问题检查小组,就工程中经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量通病的发生。
6.1.5.6工程技术质量例会制度:对工程每10天左右定期进行联检并召开例会,对存在的质量问题进行分析,提出解决问题的方法,制定整改和预防措施,并且作到有记录、有台帐、有方案、有结果。
6.1.5.7实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工序作为“特殊过程”,制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专职质检员随时做好跟踪检查。
6.2.1安全保证措施
安全组织保证体系:针对本工程的规模与特点,以项目经理为首,由生产经理、安全员、各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。
贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例,建立安全生产责任制。
公司法人代表与项目经理、项目经理与各分包队长应签定有关安全责任协议书。
建立安全生产定期联检制度,加强验收工作。项目部应组织有关人员包括分包负责人,每周进行一次检查验收工作,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞。检查要结合季节特点,开展防洪、防雷电、防坍塌、防高处坠落、防煤气中毒等“五防”检查。
施工现场堆放大批材料、成品、半成品和机械设备,不得侵占场内道路及安全防护设施。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的电工、焊工等专业人员操作并持上岗证。
项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故。
班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底,施工过程中监督其执行情况,发现问题,及时纠正、解决。
进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行,或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。
6.2.2消防保卫措施
贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定,建立消防保卫责任制。
制定消防保卫措施,执行用火申请审批制度。
现场消防设施(消火栓、消防立管、专用水源、消防电源等),随施工进展设置。消防管理人员审查施工组织设计、施工方案的消防措施,检查并纠正消防措施的执行。
现场设吸烟室,场内严禁吸烟。
6.3环保和文明施工措施
所有工程使用材料均应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》要求。
贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定,建立环保、文明施工责任制。
制定环保、文明施工措施,搞好场容场貌,并定期检查措施执行情况。
施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路,严格按施工组织设计确定的平面图进行布置,并作到搭设或埋设整齐。
按现场各部位使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制,所辖区域有关人员须健全岗位责任制。
施工现场场地全部采用C20混凝土进行硬化,保证道路坚实畅通、有排水措施,基础、地下管线等施工完后,及时回填平整,清除积土。
工人操作地点和周围必须清洁整齐,作到活完脚下清,工完场地清,丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除,落地灰应回收过筛使用。
保证各种机械设备的标志明显,编号统一。现场机械管理实行挂牌制,标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。
临时用电设施的各种电箱式样标准统一,摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定,并做到整齐简捷,严禁乱扯乱拉。
各种材料的装卸、运输要做到文明施工,根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法,保证材料、成品、半成品的完好,严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收,并做好检验记录和交接手续。
材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求,按照功能分区,挂牌标识,注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。
现场设置洗车池,出入车辆清洗车轮及挡泥板,不允许带泥、带尘上路,并派专人负责清扫干净后方可出场。
水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密罩盖,运输和装卸时防止遗撒和飞扬,以减少扬尘。灰土施工时要适当配合洒水,以减少扬尘。
现场泵送混凝土施工,运输车辆清洗处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入城市市政污水管线。
现场施工、结构洒水养护等产生的污水,禁止随地排放。作业时严格控制污水流向,在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入市政污水管网。
为防止水污染,现场厕所排污管线上设化粪池,定期清淘,污水经沉淀池后再排入市政污水管网。
提倡文明施工,加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
易产生强噪声的成品、半成品的加工、制作,尽量放在工厂、车间完成。最大限度减少施工噪音污染,现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施,施工现场的强噪声机械(如电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散,根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备、振动器等。加强对全体职工的环保教育,防止不必要的噪音产生。
施工现场按总平面规划设置临时厕所,并有符合有关规定的保洁措施,设专人打扫。厕所、明沟每天清扫,保证畅通,化粪池定期抽运。现场厕所门窗齐全并安装纱网,做到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便,发现随地便溺现象要深究严罚。
6.4成品及半成品保护措施
6.4.1成品保护管理
(2)合理部署施工:按工序施工,不颠倒工序。上道工序考虑为下一道工序服务,下道工序有利于保护上道工序成品,尽量做到流水错开施工原则。
(3)明确成品保护责任
各分区明确成品保护责任单位,其他单位进入各区域施工时,应与责任单位办理《使用交接单》,交接后由使用单位负责此区域(楼层)的成品保护,在此期间发生的成品破坏问题由使用单位负责。使用结束后,使用单位将使用区域(楼层)交还给责任单位,由责任单位进行验收没有问题后收回。如发生成品破坏等问题,应在交接单上写明,如有争议由总包单位工程部协调解决.
(4)尽量避免两个及两个以上的单位同时使用一个区域。如不可避免,应明确各单位具体施工范围,对于此期间发生的破坏,由总包工程部负责协调解决。如找不到破坏单位,应由此期间的施工单位共同负责。
(5)各单位施工前应对工人进行成品保护交底,明确施工中的注意事项。
(6)各单位应各自成立成品保护小组,佩带红色袖标,在施工现场进行巡逻检查,对自己的成品进行保护,发现问题及时汇报解决。
(7)对于分包单位之间发生的争议、纠纷,严禁私下里自行解决,应由总包工程部进行协调解决。
(8)对不遵守总包单位规定的单位及个人,总包单位视情节轻重应对其进行通报、罚款、停工、退场等处罚。
(10)原则:成品保护以“谁施工谁保护、谁破坏谁负责”为主要原则,并明确每个时间段、每个区域的责任单位;各责任单位在保护好自己单位成品的同时,避免和减少对其他单位的成品造成破坏;各分包单位严格按照总包、监理、甲方单位审批的方案进行施工。
(11)根据不同阶段编制切时可行的成品保护方案。
6.5施工进度保证措施
为了保证整个进度计划的实现,如期完成施工任务,我司将采取以下措施。
6.5.1选用高水平的管理班子和高素质的劳务队伍
6.5.2科学的管理模式
6.5.2.1全面实行网络计划控制,制定阶段性工期目标。强化计划管理、抓住主导工序、严格控制关键线路工期,对工程进行动态管理,确保阶段目标的实现。根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决办法,并及时将网络计划进行调整,再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下,始终能够得到及时的纠正及控制。
6.5.2.3做好各分包方交叉作业的协调工作。组织一批工程施工管理经验丰富的技术人员,参与施工协调管理工作,充分利用现场的空间和时间,协调各专业分包方之间的交叉施工。
6.5.3先进的技术保障
6.5.3.1制定优良的施工方案,划分科学合理的施工流水段。采用小流水均衡施工作业,提高模板的周转率,使每个工人的操作更加细致、专业化,从而提高工作效率。项目经理部建立有效的指挥系统,保证资源供应的需要,使小流水段施工能连续循环进行,实现快节拍的施工管理。
6.5.3.2充分发挥整体综合优势,积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平,科学利用新技术、新工艺、新材料,以确保工期目标的实现。技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,从而影响工期。
6.5.3.3采用先进的模板体系,减少了模板支、拆时间;并按照清水砼的要求进行施工,达到清水砼的效果,减少装修时的抹灰作业,从而加快工程进度。
6.5.3.4采取切实可行的冬雨季施工措施,尽量避免雨冬季对施工的影响。配备足够的机械设备及劳动力,组织两大班组连续施工,充分利用时间及现场作业面,确保进度和质量。
6.5.3.5采用先进的大型施工机械设备,保证现场的材料运输。
6.5.4材料、半成品、成品的保障供应
6.5.4.1公司各职能部门将积极配合,尽全力服务于该工程,制定严格的设备材料加工、订货、购买、进场计划,保证设备材料及时进场到位。结构施工所用材料在进场后两周内全部提出计划(含进场时间要求),并且与供货厂家签订保障供应协议。及时选厂加工,并且与供应厂家签订保障供应协议。现场设专职材料员,负责协调材料的供应,确保施工顺利进展。
6.5.4.2所有材料、半成品、成品选用大厂家供应,并将以生产为龙头,对现场的施工进度、质量、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控,以确保施工进度计划的落实。
6.5.5严格的质量验收把关
质量验收一次性达到100%优良。每道工序在施工前由专业管理人员进行细致的技术交底,施工过程由专业管理人员和质检人员跟班作业,严格按照各种要求进行过程控制,使每道工序的验收一次性达到优良,从而缩短各道工序之间的交接时间,达到保证工期的目的。
确保安全生产,不因安全问题影响到施工作业,在施工前除做好安全交底外,由安全员负责全面检查安全防护、安全设施的到位情况,对发现的问题及时处理,施工过程中专职安全员跟班作业,严格按有关规定要求执行,在树立“安全第一”的认识上,确保施工安全,使现场施工顺利进展。
6.5.7计划对比纠偏措施
6.5.7.1计划对比
总体进度计划:我单位将以施工合同中约定的竣工日期为最终目标,考虑工艺关系、组织关系、搭接关系、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素编制总体进度网络计划,确认关键线路,同时将地下结构施工、主体结构封顶、机电设备安装插入、外幕墙插入等时间作为关键时间点,进行分阶段控制。总体进度计划经过甲方、监理、总包共同确认后作为总体进度进化控制的基线及衡量总体进度偏差的标准。
各主要子分部分项工程进度计划:在总体进度计划的控制下,对各主要分部分项工程编制子计划,同时督促指导各专业承包商依据总体进度计划编制专业施工总进度计划,以批准后的分部分项子计划作为控制基线,在施工过程中,为避免计划实施出现较大的偏差,分部分项计划以周计划为实施单元,以月计划为阶段控制。
总体进度计划用网络图和横道图进行表示,确定关键线路及相关工序搭接关系,月、周计划作为有效的进展报告,用横道图表示,统一用PROJECT软件进行编制,各分承包商每月25日提供次月施工计划,每周五提供次周施工计划。
月计划包括与之相应的配套计划:有劳动力计划、材料供应计划、设备供应及使用计划、技术质量配合计划、现场条件准备计划、工程款收支计划等。
周计划包括生产进度计划、设备材料进场计划、劳动力和机械设备使用计划、现场条件准备计划、上周计划控制记录和原因分析。
在项目进度计划管理中,采用国际通用的计划评审技术(PERT)、关键线路法(CPM)和优先序图法(PDM),依照进度基线及实际进度情况,进行对比分析。
总、分承包单位成立由项目经理、生产经理、计划人员、作业队长、班组长参加的项目进度控制体系。总承包单位跟踪计划的实施进行监督,分承包单位必须及时反映干扰问题,当发现进度计划与实际进度超过允许偏差时,实施纠偏措施。
每天早8:30各分承包单位项目经理与总承包单位项目经理碰头,解决影响施工进度的重大问题。每天进行总、分包单位生产协调会,各分承包单位汇报当日生产进度,劳动力机械数量及生产效率、有无窝工情况、影响进度的原因等,与周计划进行对比,根据当天工程完成情况进行第二天生产安排、材料进场安排以及对相关制约因素的预测等。
6.5.7.2计划偏差的原因分析
出现进度偏差的原因主要有:资源供应中断,供应数量不足,供应时间不能满足要求;由工程变更引起的资源数量品种变化;管理人员数量不足或能力不能达到要求;其他原因。
6.5.7.3计划纠偏
①计划进度偏差标准:如关键线路施工工序进度落后计划3天以上,非关键线路施工工序进度落后计划5天以上者,进入纠偏程序,根据偏差的具体情况,采用赶工或快速跟进的方法进行纠正。
②赶工方法:如关键线路出现实际进度落后计划的情况,项目部在进行认真研究分析之后,在相关工序上投入更多的人力物力,在最低费用的前提下将关键线路合理缩短。具体措施包括利用施工进度网络图找出关键线路,并明确总工期;确定关键线路上每道工序的赶工费用及可调整的赶工时间;将投入最少、可缩短时间最多的工序挑选出来,将人力物力投入到该工序中进行赶工,如调整后工期达到计划要求,则进度纠偏完成,如仍然达不到计划要求,则继续在关键线路中寻找合理工序进行赶工;每一道工序调整后,必须利用网络图对关键线路进行监测,如发生关键线路改变的情况,则依据新的关键线路进行合理赶工工序挑选。
③快速跟进方法:如发生非关键线路落后进度计划的情况,则使用快速跟进的方法,具体包括分析整个网络图及关键线路,看有哪些工序可平行进行施工,不涉及紧前紧后关系,使得多工序并行施工;分析后,挑选出增加费用最低的可调整工序,投入更多的人力物力将其提前上来,与计划先施工的工序并行施工;每一道工序调整后,必须利用网络图对关键线路进行监测,如发生关键线路改变的情况,则依据新的关键线路进行合理的工序挑选;在采用快速跟进方法的时候,必须加大项目部管理力量,因为超计划的多道工序并行施工,需要更多的监督和协调、控制,需要更大的管理力度。
工程项目部在施工中实行科学管理,提高管理人员业务素质,减少行政开支,降低临时设施费用。
合理制定工程施工进度计划,合理安排工序,加强工序的管理,确保提前工期。
严控材料的采购、进场验收各环节。减少材料供应中间环节,选用质优价低的供应商。利用大宗采购的优势,把流通中间环节的价格差异返还甲方。在保证工程质量的前提下,在材料的使用、加工方面,合理节约材料。精心核算施工用料,严格执行限额领料的制度,现场设专人保管材料,施工中精打细算,不大材小用,搞好计划用料,减少损耗。材料设备要有防晒、防雨措施,做好材料设备的保护和防护。
认真组织审阅图纸及各种技术资料,做好施工管理记录,尽可能减少中间过程的不可预见所发生的费用。
严把工序质量,减少剔凿修补工程量和返工浪费。严格控制结构各部位的尺寸,确保结构标高、垂直度和窗洞口的尺寸。
合理安排施工平面布置,减少二次倒运,加快工程进度。
钢筋可以集中加工成型,减少钢筋接头。
顶板、墙体模板采用清水模板,减少装修时的抹灰费用。
计划开工时间:2010年11月01日
计划竣工时间:2012年09月30日
达到国家现行标准、规范要求,质量合格。
创优目标:确保北京市结构长城杯
杜绝重大伤亡事故和重大设备事故;杜绝火灾事故和重大刑事案件。
杜绝火灾发生,预防为主,防消结合。
防大气污染、水污染、噪音污染均达标。最大限度减少对周边居民正常工作和生活的干扰。合理布置施工现场,做好路面硬化及绿化美化工作。对施工现场实行花园式工地管理,进行CI规划设计,合理布置CI标识。
7.8制定竣工回访和质量保修的计划
承诺对工程质量终身负责。工程竣工一个月后,向建设单位提交《工程保修函》GBT 8478-2020 铝合金门窗,并建立《工程回访服务卡》,采取季节性回访和定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。
施工总平面布置及进度计划
附录1:基础施工平面图。
JB/T 11188-2011 爆炸性气体环境用检修箱.pdf附录2:主体结构施工平面图。
附录3:装修施工平面图。
附录4:进度计划横道图