20m箱梁施工方案

20m箱梁施工方案
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20m箱梁施工方案

施工中按下列要求配制50#混凝土。

水泥用量:水泥每立方不超过500公斤。

砂率宜为35~38%。

混凝土拌和物的坍落度宜为9~11cm。

鲁L13D9 室外电缆工程选用质量优、使用效果好的复合早强减水剂掺量为1~1.5%。

水灰比不得大于0.38。

骨料采用单级配最大粒径为2cm。

混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇注、养护,均应按规范和监理工程师的指示进行施工,但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。

混凝土的拌和由工地的拌和站负责,由拌合楼集中拌合,并准确控制水灰比及用水量,为提高混凝土强度及增加混凝土和易性,应掺入外加剂。每小时生产混凝土60立方米,全用微机自动计量供料,外加剂先配制成溶液由自动计量系统供料。拌和时间≥1.5分。经常测试混凝土坍落度,不符合质量要求的混凝土绝对不准入模,可另作它用。

5.4混凝土入模与振捣

5.4.1在钢筋和模板检查合格后,开始混凝土浇注,混凝土拌合好后,用混凝土运输罐车运到待浇梁处,混凝土入模采用场内龙门吊灰斗浇注的方法。混凝土入模前要保证混凝土不发生离析现象。20m预制箱梁混凝土浇注由梁的一端向另一端斜向分层浇筑振捣,浇筑顺序按照先浇注底板再浇注腹板,浇注腹板时纵向分段、水平分层浇向另一端。即首先浇注一段底板混凝土,待底板混凝土充分振实并找平后封堵内模底板开口,然后分层浇注腹板混凝土,最后浇注顶板混凝土。每层浇注厚度不超过30cm,两侧腹板内下料要均衡,避免内模偏心受压引起位移而导致腹板混凝土厚度不均,下层混凝土未振捣密实,严禁再倒入注混凝土。

5.4.2混凝土的振捣

混凝土振捣以机械振捣为主、人工振捣为辅相互结合的方法,腹板以附着式振动器为主。插入式振动器不得振动钢束锚垫板,不得碰撞模板钢筋、振捣时不得损伤预应力管道等。钢束靠近模板的地方和锚垫板处钢筋密集,下料振捣都有困难,要采取随下料随振捣的方法,除使用30mm插入式振动器正确振捣外,对下料空隙较小的地方采用20mm插入式振动器振捣。混凝土灌注过程中应安排专人分片负责对混凝土振捣质量进行检查,以防漏灌及漏振,发现问题及时解决。

混凝土灌注完毕应及时用木抹对表面收浆抹平,现场在侧模上每2m设置一道标高控制点,保证梁面横向坡度符合要求,表面平整。

浇筑混凝土前需将模板内的污物洗、吹干净,但表面不得有积水。

边梁浇注混凝土时,翼板的顶面尽量避免水泥浆溅在模板上,影响混凝土的质量和美观。不合格的混凝土绝对不能入模。砼浇筑时,派专人负责检查模板的加固情况,并检查是否有漏浆现象,并及时采取措施。

注意预留通气孔、泄水洞(外边缘)、吊梁孔、伸缩缝预留槽等。

6.1预应力设备及锚具

千斤顶:采用穿心式油压千斤顶。

限位板:与锚具配套的限位板。

张拉油泵:采用高压油泵。

油表:应具有精度不低于1.5级,表面最大读数为60Mpa以上的压力表,读数精确度在+2%以内,一般千斤顶配两块表。

高压油管:油管用高压橡胶管,其工作压力不小于40Mpa,同油泵千斤顶相匹配。

配备YCW270型千斤顶两台,处理单根钢绞线滑丝用。

锚具:按设计要求采用配套等系列产品,如设计无具体要求时,应当采用大型生产厂家的合格产品。

6.2预应力施工前的准备工作:

6.2.1千斤顶与液压油表的标定:千斤顶和油表在使用前,应在监理工程师的监督下,在国家认定的实验机构对其精度进行标定(每台千斤顶如果有条件最好配备两只标定油表)。千斤顶一般使用6个月或200次,以及在使用过程中出现不正常现象时,应重新校核。

6.2.2检查板体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束,锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。混凝土强度是否达到设计张拉强度,设计张拉强度为设计混凝土强度的90%。清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂,擦洗锚具上面的油污,清除夹片上的毛刺。凿除锚垫板孔内的波纹管,以防在张拉过程中损伤钢绞线。

6.2.3计算延伸量与设计延伸量以便控制张拉延伸量控制在规范范围内。按每束设计张拉力计算分级张拉中各级的压力表读数,并标在压力表上,以免出错。按照张拉次序将钢束进行编号,以免出错。

在施加预应力过程中要按照施力对称、平衡的要求进行施工。即钢束张拉以梁的横向中心线为中轴,自中心向两侧进行对称、平衡施力张拉。

张拉前调试千斤顶与油泵的工作性能,确保千斤顶与油泵性能良好。

张拉前,将每束的多根钢绞线理顺、平行,严禁相互交叉、挤压。

制作张拉施工架子,以便上下、左右活动千斤顶。装工作锚环和夹片:将钢绞线穿入锚环上相对应的小孔,调整钢绞线平行顺直后,将工作锚环贴紧锚垫板。在每小孔中的钢绞线外周插入两块夹片,夹片缝隙大小要调整均匀,用直径20mm的橡胶圈套在夹片尾上的凹槽内。

装限位板:使限位板上的小孔对准相应的钢绞线和锚环小孔后,使限位板紧贴锚环、无缝。

装千斤顶:钢束穿过千斤顶的穿心孔道,千斤顶紧贴限位板,务必使千斤顶、限位板、锚环、锚垫板都在同一中心线上(即四对中)。

注意:钢绞线在千斤顶内要理顺平行千万不能交错。

开动油泵少许打油,千斤顶张拉缸保持适量油压后稍松千斤顶吊索,调整千斤顶使千斤顶、锚具、锚垫板在同一中心线上,否则应进行调整,以防造成较大的预应力损失或张拉过程中出现断丝。

分级进行张拉:0→20%σk(测延伸量)→40%σk(测延伸量)→100%σk(测延伸量并核对)→(持荷2分钟,以消除夹片锚固回缩时的预应力损失)→锚固(观测回缩)。

预应力采用引伸量和张拉力双控,以引伸量为主,引伸量应在±6%之间。每一截面的断丝率不得大于该截面钢丝总量的1%,且不允许整根钢绞线拉断。

张拉缸继续进油,两端同时分级进行张拉,两端随时用对讲机进行联系张拉力和延伸量情况并做记录,张拉缸初进油(20%σK)记录行程并作计算伸长值的起点。达到设计张拉力后持荷2分钟,核对延伸量符合规范要求后作好记录,否则应停止张拉分析原因,采取措施后再进行张拉。

在分级张拉过程中,要使油泵上升速度稳定同步,钢束受力均匀,摩阻损失较小,分级调整两端张拉的延伸量,逐步达到接近或相同,调整延伸量时,延伸量大的一端稍稍慢拉,延伸量小的一端稍稍快点拉,以此逐步进行调整。

张拉缸回油即进行锚固,锚固时伸长值大的一端先锚固,另一端补足张拉力后再进行锚固。

油压表全部回零,卸工具锚。

千斤顶全部回程,卸除千斤顶,检查钢绞线回缩值,并划线标志,以检查是否会出现滑丝现象。

当张拉中发生滑丝、夹片破碎时,可用YCW270千斤顶进行单根钢绞线张拉,取下旧夹片后,换用新夹片重新张拉锚固,操作时应两端同时进行。

张拉完成后先稳定2小时,待仔细检查无异常情况后用砂轮机割除多余钢绞线,用无收缩水泥砂浆封闭锚头,以准备压浆施工。

张拉完成后应及时记录当时箱梁的起拱情况,并注意观察张拉完成后1、3、7、14、28的上拱值,分析原因后根据实际情况调整台座预拱度。

张拉施工现场的周围应有明显警告标志,严禁非工作人员进入,箱梁两端设有安全防护措施,张拉千斤顶对面严禁站人,以防意外。

张拉操作人员,由熟悉本专业的人员参加,或经培训合格后方准上岗,并有技术熟练的人员负责指挥,锚固后,严禁摸、踏、踩、撞击钢绞线或夹片以免滑丝。

工具锚:工具锚的夹片要分别存放使用。

拆卸油管时,先放松管内油压,以免油压大,喷出伤人。

当千斤顶需支垫时要用三角形铁片支垫牢固,以防支垫不稳倾斜伤人。

6.5.1预应力孔道压浆主要作用是保护预应力钢铰线,防止锈蚀,形成有粘结,减轻锚具负担,保证预应力筋与混凝土共同作用。在施工中应高度重视,确保压浆饱满、密实。压浆必须在张拉完成后48小时内完成。

根据规范及以往施工经验,水泥浆配置按照以下参数:

水泥:采用P.O52.5水泥。

水:采用经化验合格的饮用水。

外加剂:高性能压浆外加剂。

稠度:<18S(1725ml流锥筒)

泌水率:搅拌后3小时泌水量宜控制在2%,最大不超过3%,泌水在24小时内全部被水泥浆吸回。

6.5.3用砂浆将张拉两端夹片进行封堵,封堵要严密,不得漏气,以防漏浆。压浆前,检查封锚砂浆强度,清理锚垫板上的压浆孔,保证压浆通道畅通。压浆前将压浆管与压浆孔进行连接,确保密封。

真检查压浆机、压浆管是否通畅,其工作性能是否良好。

拆卸外接管路、附件,清洗空气滤清器及阀门等。

循环以上作业,完成其他管道的压浆施工。

安装在压浆端和出浆端的球阀,应在压浆后24小时左右(以管道内浆体不再流动为准),及时拆除并进行清理,确保压浆管循环使用。

当班作业全部完成后,必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。

6.5.6压浆注意事项:

当封端砂浆的抗压强度不足10MPa时,不得进行压浆作业。

压浆的顺序为:先压下面孔道,后压上面孔道,对负弯矩压浆,应按照由底向高的方向压浆。在清理孔道发现串孔时,则应两孔同时压注。

每个孔道的压浆作业必须一次完成,不得中途停顿,如因故障而使压浆作业中断,而停顿又超过20分钟,则需用清水将已灌入孔道内的水泥浆全部冲去,然后再重新压浆。

水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟,在这个时间内,应不断地低速搅拌水泥浆。

压浆后48小时内,必须保证构件温度不低于5℃,如气温过低,则应采取保温措施以防冻害。

压浆时,每一工作班应制作7.07厘米立方体标准水泥浆试件三组,要求标准养护7天强度不小于35Mpa,28天强度不小于50Mpa。

对应埋置在梁体内的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛,然后设置钢筋网、浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的标号应符合设计规定。封锚混凝土必须严格控制梁体长度。长期外露的锚具,应采取防锈措施。

根据总体计划安排,考虑到施工中可能出现的一些问题和冬季影响,计划在2007年1月开始预制施工,计划于2007年8月份结束全部空心板、箱梁预制施工。

8.1. 质量目标:合格率100%,优良品率>90%。

8.2. 质量保证体系图。

8.3. 工程质量现场管理保证措施:

9.1.建立健全安全管理组织机构:

9.2、建立一整套行之有效的安全保证规章制度:

1)人人建立安全保证责任状,实行单位连续安全天数累计奖励制度和事故当事人与队上责任追究制,采用经济奖罚办法,每月考核月底兑现。

2)建立安全工作日查月审制度,使安全工作做到时时讲,事事讲,使安全意识深入人心,不准有半点侥幸麻痹的思想存在。安全员必须负责检查当日安全生产情况,及时发现、报告不安全因素和事故苗头,并采取有效措施,杜绝不安全因素。

3)各专业作业班组都必须结合工程特点,补充制订完善的安全施工规章制度,报队长批准后认真贯彻执行。

4)各种机械设备均由经考检合格的专职人员操作,严格执行操作规程。未经培训考核的无证人员严禁擅自操作,实行单机包机制,安全责任到人。

9.3、加强安全知识教育,提高员工的安全保护业务素质:

1)所有专业工种都必须结合工种和施工现场地形特点,加强岗前培训,系统掌握有关安全知识,并通过考核合格后持证上岗。

2)利用一切机会开展普及安全知识教育,提高职工对自然灾害的认识和在险情下的应对能力。

9.4、加强安全工作的物质保障

1)特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品,如安全帽、防滑劳动鞋,口罩等。

2)定期对施工人员进行体检,不适宜从事各种特殊条件下工作的人员要及时撤换,对从事特殊条件操作人员要给予营养补助,保持健康。

9.5、加强天气预报的监收,随时掌握不利自然条件的影响,及时采取对策,防止因自然灾害影响施工,造成不应有的损失。

1)大风天气施工时应加强高空作业的防护和管理,除正常施工须配带安全带、安全绳以外,施工人员应对各种安全措施工进一步检查。

2)对于较高的临时设施如水泥罐等,应安装避雷针。

9.6、加强用电管理,采用标准配电盘,严禁乱拉电线及乱安用电装置,确保用电安全。

2)现场照明:照明电线用绝缘固定,导线不得随意拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。

3)配电箱、开关箱:应用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

4)架空线:架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4m以上,机动车道为6m以上。

5)接地接零:接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

6)用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须有电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

9.7、施工期间注意防止火灾的发生,尤其冬季期间,避免由于取暖等原因引起火灾,造成不必要的损失。

9.8、高空作业应设防护栏杆及防护网,高空作业人员应系紧安全带,有惧高怔的人员不得从事高空作业,以确保施工安全。

10、文明施工保证措施

文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益,同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,一旦在文明施工方面掉以轻心,造成的损失和影响是无法弥补的,我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,精心组织、合理安排。

10.1、现场文明施工

(2)、加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。

(3)、对进场施工的队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

(4)、挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人。

(5)、采用有效措施处理生产、生活废水,不得超标排放、并确保施工现场无积水现象。

(6)、现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

(7)、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。

(8)、施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。

(9)、车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得越限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路的清洁。

(10)、车辆通过村镇时减速慢行。

(11)、认真进行现场调查,并与有关单位取得联系,及时处理或保护地下管线,以免破坏地下设施。

(1)、对生活区场地进行平整,合理布局。

(2)、驻地院内醒目处设立工程概况牌,注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位。

(3)、办公室、宿舍、库房、工作间排列有序JCT2080-2011 木铝复合门窗,挂牌标示。室内外物品摆施整齐。

(4)、驻地内的道路进行硬化处理,并经常洒水养护,保证畅通。

(5)、驻地内设暗沟排水。

JGJT322-2013 混凝土中氯离子含量检测技术规程.pdf(6)、驻地房前屋后种植花草。

(8)、厕所定期进行消毒处理,便池加盖。

(9)、驻地内用电设备安全有效,线路按标准架设,灭火器材配备足量。

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