施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

[重庆]悬浇箱梁连续钢构桥施工组织设计

项目经理由我单位懂经营、会管理、有丰富施工经验的优秀项目经理担任，项目经理是本合同段的全权代表，主管本标段的全面工作；项目副经理主要负责现场生产管理及施工队伍间的相互协调工作；总工程师负责工程技术和质量管理，各职能部门分工协作，确保整个机构及体系正常运行，施工工作顺利开展。

组织机构详见附表《项目经理部组织机构框图》

主要负责编制实施性施工组织设计，图纸审核，编制技术交底书及施工现场技术指导。

主要负责制定保证施工质量及安全的规定、制度，并对施工现场的质量及安全进行有效的控制，最终达到该项目质量及安全目标。

做好现场各种材料的采购、供应和管理K104 790圆管涵施工方案，保障施工顺利进行。

主要负责机械的调配、维修和管理。为工程顺利实施做好保障工作。

负责现场工程测量放线、桥梁监控量测、现场试验等工作。

负责工程进度安排、计量支付、合同管理和成本控制。

负责资金的调配及成本核算。

主要负责日常行政事务，组织召开工程例会，组织文明施工和安全生产，及治安管理、医疗卫生等工作。

1、施工人员培训与动员

开工前利用一周时间进行施工前施工总动员，对进场人员进行分批分次的进行培训班，主要内容是：

介绍建设本工程的意义以及工程基本情况；

讲述本工程项目概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项，并特别强调本工程快速施工的意义；

明确工期、质量目标，强化工期、质量意识和安全环保意识；

强调本工程高起点、高速度、高标准建设的具体要求；

做好关键岗位的岗前培训工作，确保工程各项目标的顺利实施；

施工培训与动员逐级进行，确保所有人员以饱满的热情、高昂的士气投入到施工中，以实际行动确保按期、优质、快速、安全的完成施工任务。

3、主要人员及设备进场时间

根据施工进度需要和监理工程师的要求，人员分期分批进场，并根据情况变化随时调整。

第一批：项目部组织机构人员和各施工队主要负责人及部分施工人员约105人，进场后主要工作为清理现场、迅速修建施工便道及便桥、平整料场、架接水电、修建临时房屋等。

第二批：临时房屋建成后，部分施工人员约240人进场，主要工作为备足配件，进行机械保养检修，为主体工程开工做好准备。

第三批：其他人员将根据施工进度情况陆续进场。施工高峰期间预计施工人员750人左右。

根据本工程工程数量、有关劳动定额以及我单位类似工程的经验，本工程我单位拟投入的管理、服务和生产人员预计施工最高峰人员750人，劳动力不足时，将临时抽调部分劳动力参加非技术性施工。分阶段人员安排见附表《劳动力计划表》。

5、施工人员进场时间安排及到场方法

施工人员进场时间见：施工人员进场时间一览表。

施工人员到场的方法：主要施工人员统一调集，主要管理人员和部分施工技术人员乘坐施工指挥车直接到达工地，其他人员坐火车或汽车到达工地。

施工人员进场时间一览表

(2007.10.10前)

(2007.11.15前)

施工时严格按照招标文件规定作好物资供应，根据施工计划先后组织材料供应，保证施工的正常进行。

所有工程材料，其供应厂家的选择和确定，以质量保证为前提，并对材料进行严格的质量检验，确认厂家有质量保证能力，经监理工程师认可后签定进货合同。

材料进场后必须再次经过工地检验，合格并由监理工程师确认后，方可投入使用。材料保管过程中，保管条件必须满足不降低材料质量的要求。

所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理，现场设物资管理人员，统一进行物资管理和供应。

在本工程施工过程中，将根据总工期的计划安排，超前做出材料供应计划，做好周密的进场计划和周期性储备工作。物管人员选配素质高、业务精，且有丰富的市场经验的同志担任，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系并认真把握季节性、市场灵活性的特点，认真做好本工程的物资供应与保障工作。主要材料供应计划如下：

钢材、水泥等物资均向知名厂家采购，项目部在工地设材料场，根据材料计划统一调配。由汽车运至施工现场。

其它材料：由项目部物资部组织就近采购。用汽车运至施工现场。

⑴成立专门物资供应应急小组

组长由项目副经理担任，成员有：总工、物资及各业务科室负责人和施工队负责人组成。

A、根据施工进度计划及早做好物资供应储备计划

B、一旦发生物资供应紧张，我们将启动物资供应应急预案

一旦发生物资供应紧张，我们将及时启动物资供应应急预案，确保物资供应不中断，不因材料供应影响工程进度。

C、组建应急物资采购小组

对当地采购不到的材料，可派员到外地多方联系采购。

D、组建应急物资运输队

物资管理部组建应急运输队，由项目部统一调度指挥，进行救灾工作。各施工队组建应急运输分队，负责各自管内工作。

六、主要施工机械、设备

在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配备组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。

经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的才能用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。

现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章的现象，避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。

详见后附页表“拟投入的主要施工机械设备表”，“拟投入本合同的主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。

根据现场考察及标前会提供的资料；

现行的与本工程相关的工程施工规范；

我单位的施工经验及专项工程施工能力；

综合考虑我单位现有的施工机械设备、施工管理水平、工人平均技术水平等级。

⑴严格以招标文件规定的开工、竣工日期为依据，结合我单位类似工程的施工经验，合理安排施工进度，确保在合同工期内安全、优质完成本工程的施工项目；

⑵分析本工程各工序之间的相互关系，各项目、各工作面的相互关系，合理安排分部分项工程进度；

⑶受河水位控制的项目，我单位将根据工程导流程序，合理安排这些部位施工时间。

⑷针对影响总工期的关键项目进行重点研究，保证各项工作的顺利进行。

⑸充分考虑业主对本工程质量和进度的要求，综合考虑工程水文地质条件和当地气候因素，合理、科学的安排进度，并对工程中可能出现的各种不利条件留有余地，确保工程总进度的实现。

⑹在确保主体工程关键项目施工的同时，注重辅体工程的建设，为确保关键项目的施工奠定坚实的基础。

⑺综合考虑组织机构、人员配置、分配机制等对工程的影响，在组织机构和人员配置上充分考虑体现精简、直接、高效，选择精干的施工队伍和富有同类工程经验的管理人员，负责对工程的建设。

⑻施工程序合理衔接，力求均衡生产。充分利用资源，优化资源配置。在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理施工的同时，严格质量控制、注重安全生产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。

⑼充分利用本工程所处地域的地形地貌及水文条件，合理布置施工场地及临建设施。

本项目开工日期为2007年9月28日，计划竣工日期为2009年3月31日，我单位确保按期完成本合同段的所有施工任务。

（2）分部分项工程进度计划

我单位将组织充足的施工机械设备和主要技术骨干进场，确保本项目工程按期完工。

组织相关人员尽快进场，搭建搅拌场、修建施工临时、便道、布设电线、供水管等。搅拌场建设30天，南北岸生产生活区建设50天，测量工作30天。

本工程进度主线为主桥工程，以7号墩为主工期安排如下：

钻孔桩施工分两轮，共60天，2008年2月15日完成桩基。

桩基施工期间，间插进行承台筑岛的封水施工，采用围幕灌浆或地下连续墙进行封水，施工时间为50天。

这期间要完成栈桥施工，栈桥桩基30天，承台20天，墩柱及栈桥拼装，约50天，则，栈桥桩基最迟开工时间为08年1月15日。

此作为第一阶段施工目标，即08年4月25日，将5~9#墩全部施工出洪水位。

08年5月5日施工完成主墩墩柱（15天）。

在边跨合拢前，应进行边跨交接墩施工、边跨现浇段支架的基础、搭设和边跨现浇段的浇筑。

引桥分南北两侧，拟对南北两侧同时进行施工。工期安排如下：

本项目工程施工进度计划详见后附表“计划开、竣工日期和工程施工计划横道图”。

4、组织与优化方案措施

为保证工期的实现，满足业主工期要求，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好监控，确保既定工期目标的实现。

⑴加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作

项目经理部将按标书承诺迅速组织人员、机械进场，配合业主做好征地拆迁、管线改移等工作；以最快速度完成临时设施，完善各项手续，尽量缩短施工准备时间，争取早日开工。

⑵健全施工管理组织机构和各项管理制度，使整个现场施工始终处于受控状态。

项目经理部计划合同部专职负责进度调控监督，施工技术部调度科专职负责现场进度信息收集，项目经理部每周工程例会根据反馈信息应用网络技术对工程进度计划进行修正、调整，确保月计划完成，以月保年，既而确保关键工期和总工期的实现。

⑶加强管理工作，为快速有序施工创造条件

项目经理部各部室及作业队必须严格按照管理程序和作业规程工作，做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为下道工序、施工创造条件。

⑷组织劳动竞赛，调动全员工作积极性

项目经理部将广泛加强宣传教育，适时组织内部劳动竞赛，搞好后勤服务，兑现奖惩制度，积极听取合理化建议，充分调动全体职工劳动积极性和创造性。

⑸精心研究施工图纸和精心调查现场、优化施工方案

通过科学分析并结合工程实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序。做好工序衔接，并将工序间的施工干扰降至最小。确保关键工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。

5、计划与过程管理措施

⑴精心编制施工计划，严格按计划组织施工

开工前，认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计，并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“年、月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。

A、设专门的网络计划工程师专门进行总体网络计划的编制和控制，以及施工过程中局部工程项目详细网络计划的编制、跟踪控制和调整。

B、采用专用软件，编制有关的网络计划图表，做到详细、准确，让全体人员明确施工安排，做到有目标和有序施工。

⑵加强施工现场的跟踪控制，确保月计划工期的实现

⑶增强工期意识，保证材料、机械及时到位

按施工计划编制材料采购及设备配置计划。保证材料及时到位，杜绝停工待料。优选先进精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养，确保设备完好率。做好节假日期间的材料储备工作，保证节假日正常施工。

⑷全面推行岗位职责合同管理制

按照网络计划，落实到具体人员上，对各级均实行合同管理。工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。

⑸建立健全工程例会制度

工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划；项目经理部组织召开周例会，落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排，研究解决施工中存在的问题，以“周”保“旬”、“旬”保“月”、“月”保总工期的实现。

⑹主动加强与业主、监理和地方有关部门的联系

严格执行业主下达的各项计划、指令。主动加强与业主、设计、监理等单位的联系，及时汇报工程进展情况，做到每个环节、每道工序的质量达到标准取得签证。同时，加强与地方政府及有关部门的联系协调，为施工创造良好的外部环境。

⑴认真熟悉图纸、规范和现场，做好技术交底，保证工程正常进行

A、熟悉吃透设计图纸及相关规范，积极进行现场调查，了解施工区域的工程地质及水文地质、管线设置、交通流量等情况，及时编写施工组织设计，制定切实可行的施工方案，积极组织技术交底，使广大参建人员明确该工程的设计意图、施工方法及质量标准等。

B、加强现场技术指导工作，交底详细、准确，及时解决施工难题，力争各分项、分部工程一次到位，避免返工、返修，浪费时间。

C、充分发挥技术工作的超前作用，制定周密详实的施工计划及机具、人力等施工安排。技术人员实行跟班作业制度，24小时服务现场施工，积极与业主及监理工程师配合，争分夺秒，保质保量完成施工任务。

⑵采用先进的施工方法和工艺，制定重点、难点工程技术方案，防止出现挡道工程

A、针对该工程的重点及难点，积极开展QC小组攻关活动，充分调动各级施工人员的积极性、主动性，积极地想办法、出主意，改进施工方法，优化施工方案，排除施工中的拦路虎，加快施工进度。

B、加大“四新”成果的应用，采用先进的施工方法及工艺，充分发挥机具设备的生产效率，提高工作质量，缩短各工序循环作业时间。

开工后，按照计划要求，投入足够数量的人力、物力、机械和资金等。如果施工中间发现工期滞后，采取增加投入，确保施工顺利、有序进行，措施如下：

⑴适当增加劳动力，积极做好职工思想工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。

⑵合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。

⑶加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。

第三章主要施工方案或方法

本工程主要有桥梁基础、下部、预应力箱梁、道路施工、管道安装、桥梁附属等工程内容，施工时安排10个专业化施工队伍组织专业化、机械化施工。

工程所需要的混凝土全部采用现场自备混凝土搅拌楼集中搅拌供应，采用混凝土输送车运输。

本工程采用的防渗、防冻、抗腐蚀混凝土均需严格按设计要求确定配合比和外加剂，拌制施工时搞好过程控制。

该大桥5、6、7、8＃主墩及9#边墩位于水道水中。该河道7#～9#墩水深一般1～3米，且河床平缓。在枯水季采用修筑施工便道，筑岛围堰施工基础及承台，由于施工现场情况与设计有差别，原设计8#墩在岸边，现9#墩还在水中，南岸水中施工便道长150米，施工便道修筑在桥位处，便道宽22米，比施工常水位高2米，便道在桥位处加宽，以利施工车辆通行。

主墩桩基采用6Φ250cm钻孔灌注桩，承台平面设计为矩形，其尺寸为15×10.5m，过渡墩桩基采用4Φ200cm钻孔灌注桩，承台平面设计为矩形，其尺寸为9.5×8.5m，承台厚度为4m及3m。

本工程钻孔桩均采用冲击钻成孔，冲击成孔的工艺流程图如下：

2、材料、设备、人员的准备

每一套钻机设备配备包括冲击钻、5t卷扬机、冲击钻架、吸泥机、潜水泵、空压机、打渣筒、出料斗、水下砼导管、高压风管、手拉葫芦各一部。

每一套钻孔设备配备机操工4名，杂工14名，分两班，焊工、电工、机修工各1名。

对现场操作人员进行资质复核、技术交底，使现场人员充分掌握操作规程、步骤，了解工作程序。

对现场设备进行标识，保证其可靠运行。

钻孔深度达到要求深度后，请监理到现场对桩孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深、孔内沉淀厚度进行检查，填报相应表格，请监理签字确认（具体检查方法略）。

终孔检查符合要求后，立即进行清孔。清孔时，采用抽浆清孔法，用吸泥机吸出沉碴（也可用打碴筒打捞沉碴）。同时，向孔内注入泥浆，保持泥浆循环，保证孔内水头，防止坍孔，清孔后，泥浆相对密度1.05~1.2，含砂率不大于4%，孔底沉淀厚度不大于5cm。

清孔后用取样铁盒吊到孔底，待灌注水下砼前取出，检查沉淀在盒内的渣土，渣土厚度满足设计要求，且经监理现场认可后，即进行水下砼浇筑。

6、钢筋笼的加工及安装

①钢筋笼的制作在钢筋加工厂统一加工，在施工现场安装。钢筋笼的制作采用卡板成型法。每节钢筋笼的长度应根据钻架高度确定。

②加工时为了保证钢筋与孔壁的设计保护层，在钢筋笼主筋外侧每隔2m左右对称设置四个钢筋“耳环”。

③钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架平面中心位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。

7、漏斗、导管的制作和安装

①漏斗采用δ=4mm的钢板拼装焊接，边角处均用角钢加固，上口四周对称各焊两个吊环，出口为圆筒，其容量应能满足灌注水下混凝土首批储备量的需要。

②导管采用φ30cm、δ=6mm钢管，丝扣连接，每节导管长度为2～4m。配备0.5m、1m、2m的短节。导管在使用前要进行试拼，试拼好后进行水密承压和接头抗拉试验。

导管、钢筋笼采用5t手拉葫芦进行吊装就位。

③施工时，预先把导管拼接好，并按顺序登记导管的编号及相应的长度采用,5t手拉葫芦进行吊装就位。对准钻孔中心下放安置导管，防止挂在钢筋笼上，就位后应使导管下口距孔底0.25～0.4m。连接后导管的轴线偏斜不得超过其长度的0.1%，底管偏距不得超过20mm。

8、水下混凝土的生产运输

根据设计桩身混凝土的强度，在中心试验室进行水下混凝土配合比试验和设计，并报监理工程师检验认可。混凝土的拌和在混凝土拌和站集中拌和，砂、碎石等采用自动配料机计量，混凝土采用输送泵直接入模。

①灌注前，再次核对孔深、沉碴厚度等，若超出要求，用泥浆泵及导管冲翻沉碴GB／T 35094-2018 镁铝合金轮毂夹具通用技术规范，并重新清孔直到符合要求后才能灌注水下混凝土。

②灌注混凝土前应将漏斗插入导管内，漏斗底口应高于井孔内水面30cm，并于该处安置隔水设施，经检查稳妥后，将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内，待数量满足要求后，方可开启隔水设施。

③灌注开始后，连续灌注，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。灌注过程中经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深。导管埋置深度不小于2m，一般控制在2～6m。在灌注过程中，应注意保持孔内水头高度。

④在灌注过程中，为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常的灌注速度。

⑤为确保桩顶质量，灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度GB／T 36493-2018标准下载，一般为1.0～1.5m，多余部分接桩前凿除，残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。

⑥在混凝土灌注时，每根桩应至少留取两组试体，桩长20米以上者不少于3组。换工作班时，每工作班都应制作试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告单。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。