施工组织设计下载简介

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采用现有供水系统进行供水。

建设单位负责将水源接至水池，我单位自行敷设供水管路至风井井口，然后由地面经供水管路供给，井筒中采用一趟φ59×3.5mm无缝钢管，在井底位置经三通分水后引向工作面，供水管在巷道中均使用φ59mm无缝钢管。

XXXXXX智能化弱电集成系统施工组织设计方案第六节通讯、信号、照明及监控系统

地面安装KJ169型安全监控系统，井下设分站，掘进工作面配两台甲烷传感器，工作面甲烷传感器安装在距工作面5m内的巷道回风侧，回风流的甲烷传感器安装在距巷道回风口10～15m处。在总回风巷尽头10m处安装一个总回风甲烷传感器。甲烷传感器垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

井下传感器设定瓦电闭锁功能，工作面甲烷传感器：瓦斯报警浓度≥1.0%，瓦斯断电浓度≥1.5%，瓦斯复电浓度＜1.0%。工作面回风流甲烷传感器：瓦斯报警浓度≥1.0%，瓦斯断电浓度≥1.0%，瓦斯复电浓度＜1%。总回风甲烷传感器：瓦斯报警浓度≥0.75%，断电浓度≥0.75%，复电浓度＜0.75%。

井下工作面导线距工作面不能超过50m，采用三点延线法和水平管控制巷道的中腰线，测量每隔30m给一组中腰线指导施工。

第六章劳动组织及循环作业方式

带式输送机石门采用联队管理，队长1人，副队长3人，另技术员一人，班长3人，各位置工人。

根据锚喷支护施工的特点，采用“三八”制，即两个掘进班，一个喷浆班的“两掘一喷”作业方式。

每班循环进尺1.6m，日进尺3.2m，按照80%的正规循环率，月进尺可以达到96m，考虑到不可预见的施工影响，月进尺按80m。

工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，这些规定包括，但不限于以下文件：

一、煤矿安全规程（2011年版）。

各种文件若不一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准、企业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。

（一）、巷道内中心线和腰线的位置。

（二）、巷道光爆成型及支护砼厚度、标号。

（三）、锚杆的安装质量，锚杆的锚固力。

（四）、砼原材料进货及搅拌质量。

二、严格控制开挖断面，采用光面爆破，坚持一次成巷，其具体措施是：

（一）、选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。

（二）、提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。

（三）、保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，雷管不能混装，炮泥填充质量良好。

（一）、安设锚杆（锚索）的杆体的材质、品种、规格、角度、结构必须符合设计要求。

（二）、锚杆（锚索）必须安装牢固，托盘密贴壁面。

（三）、安设锚杆（锚索）时，控制好锚杆（锚索）的间排距，锚杆（锚索）的间排距误差不得超过±100mm。

（四）、锚杆（锚索）方向与井巷轮廓线要垂直，最小角度为75º。

（一）、喷射砼所用水泥、水、骨料、外加剂的质量及配合比、外加剂的掺量必须符合设计要求。

（二）、喷射砼时，必须挂线喷浆。

（三）、喷射砼巷道任何一帮到中心线距离以及喷射厚度、表面平整度、基础深度必须符合设计要求。

（一）、严格按照《煤矿井巷工程验收评定标准》有关规定执行。

（二）、建立班组自检、互检制度，并做好记录，杜绝不合格品。

（三）、施工中按要求及时制作砼试块，定期进行砼强度压力试验。

（四）、严格施工材料的进货检验和试验。

（五）、各类材料必须有合格证、出厂检验报告。

一、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用行之有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。

二、严格贯彻执行ISO9002质量体系标准和质量体系文件。

三、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时处理，并采取纠正和预防措施，作好记录。

四、用经济和教育培训的手段，不断强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质。

五、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格。

六、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。

七、切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案。

八、设计更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。

九、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风钻、定区域、定时间、定质量、保证光爆。

十、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆。

十一、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量。

十二、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。

施工队的班组设安全网员负责施工现场的安全工作。

（一）、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全健康体系标准，对项目施工涉及的危害因素进行辨识，建立重大危害因素档案，明确安全管理目标，制定安全管理方案，坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的原则，建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及早排查和处理安全隐患，做到不安全不生产。

（二）、严格按照“施工组织设计”和“三大规程”施工，坚持一工程一措施、无措施不施工。

（三）、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，所有施工人员必须持证上岗。

（四、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗。

（五）、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好。

（六）、施工前，每一个参加施工的人员都必须认真学习《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、安全法律、法规以及上级有关文件中关于安全技术的规定。任何人不得违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

（七）、所有下井人员必须熟悉水、火、瓦斯、煤尘等灾害发生时的避灾路线及各种灾害发生的征兆，处理办法，严禁携带烟草及点火物品下井，严禁穿化纤衣服。要自觉遵守井口的各种管理制度，严禁酒后下井。

（八）、井下不准睡觉、不准打架斗殴、胡写乱画。行走时精力要集中、要注意躲避来往车辆，携带长工具(如钻杆、锚杆等)不要扛在肩上，应提在手中或夹在腋下，以免伤及他人，不准扒车或蹬钩。

（九）、不准进入没有通风的盲巷和设有警标栅栏的硐室或巷道内。

（十）、特殊工种必须经过专门培训，并取得合格证后方可持证上岗。

二、顶板管理安全技术措施

（一）、坚持执行“敲帮问顶”制度。施工前，副队长、班组长、爆破工要对迎头后路仔细检查，对所有松动的危岩活矸及时找掉，确保后路支护完整、畅通方可进入工作。

（二）、敲帮问顶必须由外向里进行，找顶帮时，工作人员必须站在安全地点，以免岩石掉落伤人。

（三）、无论是接班后、打眼前、装药前，放炮后、打锚杆眼前、装岩前、喷浆前以及工作中间，每隔20分钟都要进行敲帮问顶，及时找掉危岩活矸及时支护，再进行正常工作。

（四）、对因刷帮、挑顶等施工造成的支护失效的锚杆，要重新补打锚杆、喷浆。对地质构造带、围岩破碎或跨度较大的地方应缩小锚杆间排距或经建设、监理单位同意后更改为其它支护形式。

（五）、严禁空顶作业，掘进后要及时进行临时支护。

（六）、如遇断层或节理发育地带，可加强支护，确保顶板岩层、片帮岩层等的稳定，保证安全施工。

（一）、打眼工必须熟悉掌握规程中炮眼的数目、深度、角度、并严格按照布置进行打眼。

（二）、打眼前对迎头要进行仔细检查，支护是否完整有效，迎头有无瞎炮、残爆，由瓦斯检查工检查瓦斯浓度是否超限。

（三）、所有使用的胶管（风管、水管）要扎紧，连接好，风、水管路接风、水前应开风、水冲净管中的杂物，并检查所接管路是否合格，开风、水时，严禁管口对人。

（四）、点眼前，必须找净点眼处的悬矸，以防止矸石顺钎滑落伤人。开眼后，点眼工应及时撤到钻机后侧，一是防止断钎伤人，二是协助打眼工掌握好打眼角度。

（五）、为防止断钎伤人，应做到如下两点：

1、不使用有质量问题的钎子，如钎子弯曲，有裂隙、钎尾过长等，并且要避免钎子使用时间过长，造成疲劳损坏。

2、操作时应做到钎子、钻、气腿在同一垂直面上，升降阀要调至合适的角度，钎子要保持始终在炮眼中的固定位置旋转，给水适中，以岩粉稀糊状流出为宜，打眼工应站在气腿后侧，不准蹬钻、骑钻操作。

（六）、多台钻同时作业时，避免拥挤忙乱，做到定机、定人责任制。钻眼顺序自上向下移动，打上、下部分的，风钻不得在同一垂面上。

（七）、夹钎后，将风钻卸下，用板手卡住钎子，来回转动，再用手来回推动，拔出钻杆。

（八）、打眼工、点眼工应扎紧衣袖、以防止钎子缠绕伤人。

（三）、装配引药时要用竹签或木棍将雷管钎入药卷中、从成束雷管抽取单支雷管时不得拿脚线硬拽管体，反之亦然。做好的引药要将雷管的末端扭接成短路，装配引药以当班所需量为准，并将引药放在单独的木箱内，加锁保管。

（四）、装药前必须用扫眼器，扫清炮眼中的杂物，然后再用木质炮棍将药卷送入，炮眼中的药卷必须接实，装药后电雷管的脚线应悬空并扭接成短路，严禁放炮母线与带电导体接触。

（五）、脚线的连接工作可由经过培训的班长协助爆破工连接，但放炮母线与脚线的连接、检查工作必须由爆破工一人执行。

（六）、在装药前，将迎头所有的设备移到耙岩机后，耙斗停在耙岩机簸箕嘴处；并将矿车放到耙岩机下，用道木将耙岩机的漏斗与矿车接实，以防止放炮时塌架或掉道。

（七）、放炮前必须将放炮母线放至安全地点；严格执行“自装、自联、自放”的放炮原则。

（八）、煤巷中严禁反向装药。

（九）、放炮距离直巷不少于120m，有拐弯或安全硐的不少于80m，且有掩体，放炮及警戒人员必须撤到放炮距离之外的安全地点。

（十）、放炮前先检查放炮地点附近20m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1％时方可放炮，否则严禁放炮。

（十一）、装药前和放炮前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：

1、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

2、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

3、在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。

4、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

5、采掘工作面风量不足。

（十二）、放炮前，班组长必须亲自布置人员在所有可能进入放炮地点的通道内设岗警戒，警戒人员不得同时兼任其它工作，不准打盹睡觉，不准脱岗，未经撤岗通知，严禁撤岗。

（十三）、爆破工必须最后撤出迎头或放炮地点，并随撤随悬挂放炮母线，放炮器钥匙由爆破工随身携带，不得转交他人，只有放炮通电时，钥匙方可插入放炮器，放炮完毕后，摘掉放炮母线并扭接成短路。

（十四）、爆破工接到放炮命令后，必须发出警告，并至少等5秒钟后方可放炮。

（十五）、当班装药的炮眼当班放完，在特殊情况下留下来未放的装药炮眼，爆破工当场给下班爆破工交待清楚。

（十六）、迎头出现瞎炮，由爆破工进行处理，处理按《煤矿安全规程》第342条执行，当班处理不完，爆破工应现场与下班爆破工交待清楚。

（十七）、严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度。

六、井下运输安全技术措施

（一）、提升小绞车必须安放在顶板完好的绞车硐室内，绞车底盘用地锚固定牢固。

（二）、用绞车提升前，技术人员要根据巷道相对坡度和使用的钢丝绳计算出每次提车个数，并在作业规程中明确规定，每班必须检查钢丝绳、保险绳、勾头、销子、链环，发现问题必须及时处理。

（三）、各换车处必须安设灵敏可靠的声光信号，使用“一坡三挡”，并且正常使用好尾绳和保险绳。

（四）、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，严禁蹬车随行。

（五）、斜巷矿车掉道时，严禁摘掉钩头上道，也不准用绞车硬拉上道，要拉紧钩头人抬上道。

（六）、倾斜巷道坡头安设可靠的挡车装置。

（一）、耙岩机下井前应彻底检查，对耙岩机耙斗断丝严重的钢丝绳要进行叉接或更换。

（二）、交接班后，耙岩机固定楔要牢固并进行试运转，严禁带故障作业，司机和机电维修工，每班对耙岩机及电缆进行检查维修，发现故障立即处理。

（三）、耙岩机上要有可靠的挡绳栏，以防止甩绳伤人。

（四）、开动耙岩机后，严禁在耙斗运行范围内进行其它作业和行人，耙岩机距迎头距离6—35m。

（五）、操作耙岩机时，严禁手扶或碰撞运行中的钢丝绳，正常扒矸时，不可同时拉紧两个手把以防止耙斗飞起或拔出固定楔拉断钢丝绳伤人。

（六）、回斗时应避免碰撞尾轮，以防止损坏设备或者掉矸，并防止重绳给绳过多而造成咬绳。

（七）、卸矸时，避免速度过快发生过卷，碰撞损坏漏斗节上的导绳轮。

（八）、耙岩机固定要牢固，卡道器要上牢，斜巷施工中要制定防止耙岩机下滑的安全措施。

（九）、耙岩机每班用完后，都应收起闸把，切断电源，闭锁开关。

（十）、煤巷中严禁使用钢丝绳牵引耙岩机耙装煤。

（十一）、装岩机耙斗运行范围内严禁有人停留或作业。

（一）、喷浆前应把风水管路扎紧、扎牢，以防止鼓管伤人，并将摩擦板上紧上牢，喷浆卡栏锁好，然后进行试运转，试转前应先检查拨齿与磨擦板中是否有杂物，若有应立即清除干净，然后方可开机。

（二）、拌料时要搅拌均匀，拌科时要随拌随用，拌料后停留时间不得超过4个小时。

（三）、向喷浆机添料时要连续均匀，速凝剂的使用量以水泥用量的5％为准，严禁超用，并将速凝剂在料上均匀加入。

（四）、喷浆前按断面设计尺寸要求将突出部位找掉，然后冲洗岩帮，将两帮侧根刨齐，对底脚要深入底板100mm。

（五）、喷浆时，水灰比为0.45左右为宜，喷浆的水压比风压高0.1MPa。

（六）、在调整水量时，以喷层表面平整粘稠，湿润光滑无干斑，无流淌为宜。

（九）、分层喷射先喷薄层砂浆，初凝后再喷混凝土，复喷前应先喷水洒湿砼表面，然后再进行喷射，以保证层与层的粘结质量。

（十）、初喷紧跟迎头，喷射工作由有3年以上井下工龄，并经过培训，考试合格的工人担任。

（十二）、在喷射中对小面积淋水和裂隙水，可通过加大速凝剂用量的方法喷射，对大面积淋水可在裂隙中打一导水眼，插入导水管将水引出，缩小淋水面积，然后从周围无水区逐渐向淋水区包围喷射。

（十三）、工作人员应配戴防尘口罩，胶皮手套，上料时严禁扬灰。

（十四）、喷射的回弹料要及时进行清理，对风筒上、风水管路上，电缆上以及电气设备上的回弹料均及时清理干净，以免硬化后难以清除。

（一）、掘进中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，成立防治水机构，配足防治水人员及设备，严格按探放水规程要求施工，严格按制定的探放水安全措施执行。

（二）、技术股技术人员应及时提供水文地质预报，超前制定探水安全技术措施。

（三）、项目部防治水建立健全防治水岗位责任制，要各司其职。

（四）、要对施工全部人员，进行防治水专业知识培训，实行先培训、后上岗。

（五）、在巷道掘进时，要对出水预兆密切注意：，如发现空气变冷，出现雾气挂汗挂红、底板鼓起、顶板来压、产生裂缝、出现淋水等异常征兆时，要立即停止工作，撤出人员，并及时汇报调度室，严禁盲目掘进。

（六）、打钻探水时，如果钻孔内向外流水且压力较大时，要停止钻进，并不准拔出钻杆，封闭控制阀门，报告调度室，采取安全措施进行处理。

（七）、施工人员都要熟悉地区的避灾路线，万一出水时，能够安全地沿避灾路线撤到安全地点。

十、机电设备管理安全技术措施

（一）、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.5%时方可检修。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

（二）、操作井下电气设备应遵守下列规定：

1、非专职人员不得擅自操作电气设备。

2、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

3、机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。

4、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。

5、各种电缆必须吊挂整齐，严禁用铁丝吊挂。

6、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：

①外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。

②使用未经国家指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。

③防爆壳内外有锈皮脱落。

④闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。

⑤隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。

⑥防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

⑦改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。

7、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。

8、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于0.5m。

9、一切易碰到的裸露设备及带电的机器、外露转动机的转动部位，都必须加装护罩或护栏。

10、井下设备金属外壳要有接地保护，并且具备检漏、短路、过负荷等综合保护装置。

十一、人工推车安全措施

（一）、人工推车时1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

（二）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

（四）、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

十二、灾害预防及避灾路线

1、水灾预防安全技术措施

①、要根据周围地形和天气变化制定地面防水灾措施，确保雨季井口和重要地面设施、场所等的安全。

②、在掘进过程中，坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，并严格执行超前钻孔的距离规定及掘进长度规定，严禁盲目揭露含水层、构造等，当确保含水层、构造等的水患不影响正常施工时方可掘进，否则必须采取可靠措施消除隐患后，才能施工。施工中若发现透水征兆如挂红、挂汗、空气变冷、变臭、有雾气、有水叫声、顶板淋水加大、煤岩松软片帮、矿压水压增大等征兆时，必须停止掘进，向调度室汇报，并撒出人员，派人监测水情，待查明原因，采取措施确保安全后方准进入迎头。

2、火灾预防安全技术措施

①、电气设备必须保持良好的运行状态，严禁失爆，电缆、风带要分挂在巷道的两帮，电缆不得有破皮、漏电现象、动力电缆不得盘放。

②、电缆电气设备及迎头附近不得存放易燃易爆物品，不得明电放炮和放糊炮。

3、瓦斯预防安全技术措施

加强通风管理，施工中任何人不得停开风机，若局部通风机因故停止运转，人员必须撤离工作面进入进风区域；局部通风机、风筒设专人管理，风筒出风口距迎头煤巷及半煤岩巷不得超过5米，岩巷不得超过8米；局部通风机安在进风流中距回风口要大于10米；建立瓦斯巡回检查制度，放炮要执行一炮三检；必须建立安全监控中心站，各工作面及其回风流安装甲烷传感器。

当工作面发生灾情时，工作面人员按各自的避灾路线撤至地面。

实际施工时应随着工程的进展，及时修改避灾路线图。

（一）、严禁使用国家命令淘汰的设备。

（二）、做好入井设备防爆检查、维护管理工作，杜绝井下设备失爆现象。

（四）、所有设备应建立档案，并由专人负责管理维护，保证设备完好。

（五）、设专职安检员，对各施工作业环节进行检查，建立完善的安全档案。

（六）、加强队伍的安全教育，增强安全意识，并定出完整的安全教育及考核制度。

（七）、施工过程中，要严防“三违”，工作人员积极做到自主保安。

第十章文明施工、消防及环境保护措施

在自己管理辖区内按文明施工达标要求进行管理，搞好文明施工。

一、建立牌板标识制度。

二、巷道内设备、机械、材料、堆放整齐，规划合理。所有堆放和存放的材料要整齐，品种分类清楚，做好分类标识牌。

五、施工用管线布置要整齐、美观。

六、严格执行安全质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。

七、巷道及硐室内保持清洁卫生，达到“三无”要求，即无活碴活煤；无淤泥积水；无杂物和零散物料。

八、掘进后路要有专用料场，各种材料分类存放整齐，挂好料牌。

九、机电设备及物料存放必须距临时轨道500mm以上。

十、巷道的中腰线要用白灰清晰标出，紧跟耙岩机或距迎头不超过30m。

十一、机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。

十二、电缆线、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐。

十三、临时轨道按标准铺设，枕木间距不得超过1m并均匀摆放，不得松动和悬空。有中腰线巷道按中腰线铺设，保证平直。

十四、风钻和电钻靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。

一、严格执行有关法律法规、GB/T24001：2004标准和公司整合型体系文件，认真学习和贯彻有关文件和制度。

二、严格执行建设单位有关文明施工与环境保护的各种管理制度。

三、开工前项目部应对本项目部的环境因素进行识别和评价，建立环境管理体系，制定环境管理目标、指标及相应的管理方案并贯彻实施。

四、项目部应保证人力、物力、财力逐步到位，对重要环境因素和区域要明确专人负责，落实各项管理措施。

五、尽早完成永久路面、污水排放系统、绿化带的施工，创造良好的施工环境。

六、严格控制施工期间的“三废”排放，优先选用低污染、低噪音的设备；对风机等高噪音设备，加装消声器和减震装置，消减噪声强度；在高噪音设备旁工作的人员要佩戴耳塞等劳保用品。

七、各种设备、机械、材料要放置整齐有序，并挂标识牌。

一、施工现场要有明显的防火标志，要配备充足的消防器材。

二、消防器材要制定管理制度，并明确责任人。

三、在职工中广泛宣传防火知识DBJ50／T-296-2018标准下载，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。

四、做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。

五、保卫、安全及消防部门要定期检查，发现问题及时整改。

第十一章主要经济技术指标

（一）、施工时严格控制材料的用量，避免出现浪费的现象。

（二）、对既有的设施要加强爱护，一旦出现意外要立即汇报并修复或赔偿。

（三）、加强职工的培训工作，提高职工的政治素质和业务素质DB21／T 2572-2019标准下载，以主人翁的责任心控制工程质量和成本。