施工组织设计下载简介

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区科技大厦机电安装工程施工组织设计方案

通风空调系统的调节器及检测仪

风量测试与调整表单体性能校验

资料整理编制交工调试报告

1.2.1熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等T／CECS 10027-2019 绿色建材评价 建筑幕墙(完整正版、清晰无水印).pdf，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。

1.2.2绘制通风空调系统的透视示意图。

1.2.3调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。

1.2.4备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷明细表中的各种毛病。电源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。

1.3通风空调系统运转前的检查：

1.3.1核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

1.3.2检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

1.3.3检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

1.3.4检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

1.3.5检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

1.3.6风机启动可连续运转，运转应不少于四个小时。

1.3.7通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运转，并不少于8h时。

1.4通风空调系统的风量测定与调整:

1.4.1按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积（图1）。

1.4.2开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置（图2）空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。

1.4.3开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。

1.4.4系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。

1.4.5风口风量测试可用风速仪，用定点或匀速移动法测出平均风速，计算出风量，测试次数不少于3~5次。

1.4.6系统风量调整平衡后，应达到；

1风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。

2新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。

3总的送风量应略大于回风量与排风量之和。

4系统风量测定包括风量及风压测定，系统总风压以测量风机前后的全压差为准；系统总风量以风机的总风量或总风管的风量为准。

1.4.7系统风量测试调整时应注意的问题：

1测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4~5倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.5~2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上（图3）。

2在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。

3没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。

1.5空调器设备性能测定与调整。

1.5.1喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行，它的冷却能力是否符合设计要求。

1.5.2过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、冷却能力和加热能力的测定等应计算出阻力值及空气失去的热量值和吸收的热量值是否符合设计要求。

1.5.3在测定过程中，保证供水、供冷、供热源，作好详细记录，与设计数据进行核对是否有出入，如有出入时应进行调整。

1.6空调自动调节系统控制线路检查：

1.6.1核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。

1.6.2根据接线图纸,对控制盘下端子的接线(或接管)进行核对。

1.6.3根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。

1.6.4对自动调节系统的联锁，信号，远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。

1.6.5敏感元件和测量元件的装设地点应符合下列要求：

1要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。

2在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。

3“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在挡水板后有代表性的位置，并应尽量避免二次回风的影响。不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。

1.7调节器及检测仪表单体性能校验：

1.7.1敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。

1.7.2调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。

1.7.3调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。

1.8自动调节系统及检测仪表联动校验：

1.8.1自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。

1.8.2自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。

1.8.3自动调节系统各环节的运行调整，应使空调系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。

1.9空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。

1.9.1确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。

1.9.2检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可靠地运行。

1.9.3在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。

1.9.4空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于8h；恒温精度在±1℃时，应在8~12h；恒温精度在±0.5℃时，应在12~24h；恒温精度在0.1~0.2℃时,应在24~36h。

1.9.5空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进行。

1.10资料整理编制交工调试报告。

1.10.1通风或空调工程概况。

1.10.2电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号，联锁保护装置的试验和调整数据。

1.10.3空调处理性能测定结果。

1.10.4系统风量调整结果。

1.10.5房间气流组织调试结果。

1.10.6自动调节系统的整定参数。

1.10.7综合效果测定结果。

1.10.8对空调系统做出结论性的评价和分析。

根据我公司的质量方针在本工程具体实施中，以本公司的《质量手册》和《质量程序文件》为管理依据，编制本工程《质量保证计划》书，对各项工作实行规范化管理，并报公司审批。

本工程合同要求达到质量登记标准为：合格。

我公司争取达到的质量标准为：确保省优“扬子杯”，争创“鲁班奖”。

本工程施工和验收依据为：施工图纸及技术洽商，《建筑工程施工质量验收统一标准》现行国家施工及验收规范、专业技术规程等。

二、项目经理部人员由水、通风、电等专业人员组成，从而使土建和安装更好的协调配合，更好地实行网络管理。

三、加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。

四、严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。

五、建立一整套行之有效的质量管理制度：

1、质量活动日制：每周二定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。

2、质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。

3、坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。

4、坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。

5、坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。

6、坚持质量合格证：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。

7、坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。

8、坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。

9、坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标为鲁班奖，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。

材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制

材料进场由材料员负责验收，由负责该分项的责任工程师报验，技术员配合试验。

工程质量的过程控制与管理措施

严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作；严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底；建立内部用户制，实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工；在关键部位建立质量管理点，在班组中成立ＱＣ小组开展群众性的ＱＣ活动，向科学管理要质量。

建立高效灵敏的质量信息反馈系统。在施工过程中，我们建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统，发现问题及时解决，以保证工程质量。

在编制各分部分项施工方案和技术交底中要针对不同的产品特性制定具体的成品保护措施。对成品的保护要及时全面，不得将不合格的中间产品带入下一工序之中，不得破坏最终产品。

1.1保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。

1.2成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。

1.3视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。

2.产品保护措施的控制

项目部在实施产品保护措施前，应根据《工程质量计划》的具体规定，及时组织项目部各有关人员，进行产品保护措施交底，并由施工员填写《施工交底记录表》。

水管及部件保温施工完毕的保护表面要清理干净。并注意保护，不让其他物品、管道等重物压在上面或碰撞，更不可上人踩，以免影响效果和美观。管道的预制、防腐、安装、试压等工序应衔接进行，如施工有间断，应及时将管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。室外管道在进行土方回填时，宜先采用细土进行回填，不得用石块、砖块回填，以免损伤管道。

施工期间对已安装好的设备加装保护罩，设备要在其他工程结束后安装，并对设备周边用贴纸保护以免涂料污染箱体影响外观。

2.3电线、电缆的保护

电缆穿管敷设时，对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。电缆头制作完毕后，应满足绝缘要求，试验合格立即与设备连接，不得乱放，防止砸、碰电缆头。在未能通电使用之前，对电缆头进行包扎，防止受潮。电缆路径和电线路要有明确的标志，在配电箱和控制箱安装处要有明显的警告示牌。

3.对土建、装饰产品的保护措施

3.1装饰门、窗的保护措施

禁止各类人员对装饰门、窗的踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花表面。

3.2墙地砖的保护措施

基底砂浆尚未达到强度前，各类工种不得进入同一施工区域操作。可以施工时，不得使用铁制爬梯，以防破坏瓷砖。安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在瓷砖上直接开洞。各类工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。

4.其它专业单位的产品保护

在做好自身产品保护的同时，严禁对于其它专业单位的产品进行破坏，不得损坏其产品的防护设施。施工过程中，如需其它专业设备进行移位、拆除时，必须事先与有关单位协调解决，严禁私自移位或拆除。

对本工程中所涉及规范、规程、法律法规、技术文件等必须配备齐全。

为技术、生产等主要部门配备必要的计算机和工程管理软件，实现技术资料的管理现代化，便于资料的快速传递。

1、文件制定：根据需要由项目各部门负责人编制有关的技术类文件、管理办法等文件，并负责解释与督促文件的实施。

3、文件发放：由项目行政部负责对文件进行打印、收发、复印、登记工作，保证文件处于受控状态及有效。

5、年度文件资料清单：项目行政部负责将项目各部门的文件资料请单汇总，编制成项目年度文件资料清单。

6、项目结束后文件资料的处理：项目结束，由项目各部门负责人根据公司总部职能部门的对资料管理的要求，对项目文件资料进行处理，并保证受控文件的及时回收。

二、本项目受控文件包括：

2、现行国家施工规范；

3、验收标准、工艺标准、材料标准、标准图集；

4、各类施工方案、施工组织设计、技术文底、图纸会审记录；工程变更、设计洽商；项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系管理文件．

1、按照《建筑安装工程资料管理规程》的规定及公司程序文件要求按期进行技术资料的收集、汇总、编目，由技术部专职资料员负责。

2、常用的工程质量记录包括：

（1）主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂证明、试验报告．

通风预留孔洞、坐标位置、几何尺寸；

设备基础坐标位置、尺寸；

（4）工程质量检验评定

（5）图纸会审记录、技术交底记录

4、质量体系运行记录：包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、分承包方评价和有关质量体系运行考核记录、内外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。

对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的、按国家和公司档案室的有关规定，分别送交有关档案室保存。

对质量保证手册和程序文件，项目解体后若有后续工程，则转入下一项目，否则，交回公司质保部；对于项目其余资料按公司《质量记录程序》文件执行。

质量资料管理总负责人为总工程师，项目各部门的内部管理资料，各部门按照《质量保证计划》的管理规定执行。

项目经理部，每周召开一次生产调度平衡会，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。

对总工期实行阶段管理。我经理部将对本工程的工期采用三级网络进行管理。对总工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周工作计划，并及时调整因各种因素造成的延误进度，以实现我公司对业主的工期的承诺

加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质上予以保证。

安全文明施工管理体系网络图

现场生产、生活安全措施

项目安全总方针：安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。

项目安全管理目标：创省级文明施工工地；

杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零；

因工负伤频率千分之六以下；

编制《安全文明策划方案》。方案中对本工程的安全方针和安全目标作出具体规定，它是贯穿本工程施工过程中安全文明管理全过程的纲领性文件，是项目安全生产、精品实施计划、创安全样板计划及各项安全保证措施方案的最为重要的依据，并描述了项目整个施工过程安全职能的各要素，适用于本工程施工管理的全过程。

在分部分项方案中针对不同施工过程编制具体的文明安全施工措施。

以每周的安全生产例会为主要的安全管理形式。

1）贯彻执行公司颁发的《项目安全管理手册》，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。

2）安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。

3）坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。

4）发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计(或方案)。施工组织设计(或方案)中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全技术措施贯穿施工全过程的各个环节。

5）加强对劳务队伍和分包队伍的管理，高度重视总分包合同和安全生产施工协议书(责任状)的签订及管理。

6）严格审查分包队伍的资质，凡进入本工程的分包队伍人员和机械设备必须是合格的、是符合有关标准和法规要求的，其素质与数量必须满足现场安全生产的需要。

7）特种作业人员必须持有合格有效证件。

8）在分项工程具体实施前必须签订有明确的安全生产、文明施工、消防管理目标和管理责任划分条款的经济合同(或含有上述内容的协议书、责任状)。

各施工现场实行总承包负责制，总包单位要对施工现场消防工作负全责，各分包单位要服从总包单位的管理，双方要签定消防安全协议书，明确双方的责任。

冬季施工使用电热器具，须有工程技术部门提供的安全技术资料，并经现场防火负责人同意，报公司保卫部审批。

电气焊作业，必须“三证”（操作证、上岗证、动火证）齐全，方可作业。用火证只在指定地点和时间内使用。

加强现场消防器具的设置及管理，保证其有效性。

由项目行政经理负责环境管理的具体工作，明确项目成员的职责，依据本工程的施工特点编制《环境管理方案》，在方案中明确本工程的主要环境因素和控制措施。做好提高管理人员和施工人员的环境意识工作。本工程地处北京经济技术开发区，周边环境较为荒凉，环境控制主要是防尘、防污染。

本着为他人、为社会负责的态度，，以节约能源、防止污染为原则进行管理。

做到现场封闭、区域和责任划分明确、标识清楚、道路畅通、管理制度健全。

1.项目部全体参建人员应严格按公司规定，着装统一，戴不同颜色的安全帽。

2.主要道口必须设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。

3.施工现场的布置必须严格按施工现场平面布置图进行，严禁乱拖乱拉。

4.施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。

5.成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。

6.大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。

7.施工用设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。

8.危险作业区域应用红白小旗围起以示警戒。

9.洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。

(1)开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。

(2)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。

(3)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。

12.强化工地卫生建设

(1)工地设备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。

施工员严格按图纸及现场要求向班组下达施工任务单，并做好技术交底。全面推行班组全额承包，将成本责任落实到班组。加强各专业的协调配合，避免因工序造成返工，引起人力资源的浪费。

做好工程材料计划和进场时间，并且贯穿整个施工阶段，材料计划应包含施工机具计划和测量仪表计划，材料计划的编制应由施工员依据施工图纸来编制，不允许采取估算，杜绝多购材料。

加强机具设备的管理，做好施工机具的使用计划，减少现场机具的闲置，努力提高现场施工机具的利用率，以减少施工机具使用成本。

编写详细的施工组织设计，提高工效、节约成本。推行文明施工标准化管理，减少现场管理费用。

质量目标：确保省优“扬子杯”，争创“鲁班奖”。

安全目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故。

环境保护和文明施工目标：文明施工创省级文明工地。降尘、降噪控制达到国家相关标准，达到ISO14001国际环保认证的要求。

现场总平面以安装施工为关键，统筹其它各专业施工需求。

结合建筑物的总体规划，在场地内布置施工道路及消防通道，主道宽5m，施工通道4.5m宽，主道用混凝土硬化。其余用碎石垫好，并注意路面的排水坡度。

办公区与生活区设施及布置

办公区：在现场场区的北侧土建单位办公区东侧设置二层办公区，作业安装单位办公共场所。

工人生活区：在现场的西侧搭建封闭的工人生活区，生活区内设有施工人员宿舍、食堂、浴室、厕所和活动场地。

生产加工区：在现场的西北侧设置加工场地及材料堆放场地。现场除设周转材料堆场外尽可能保留原有绿地。

1、按该工程建筑特点，每层设置两根消防水管JTG5610-2020 公路养护预算编制导则及条文说明.pdf，管径为100mm。

2、水源由西南侧市政取水点引入，引入后管径为DN100。临水管网为生活、生产、消防合用管网。临时供水管网沿建筑物呈环状布置，管径DN100。施工前期（地下室至地上一层）由市政管网直接供水，施工后期由水泵房水泵加压供水，以满足施工、生活用水及消防水量及水压要求。

3、施工用水：从环网上引支管至各施工用水点，管径DN25。楼内生产施工用水由室外环网上引两根生产用水管从首层进入楼内，管径为DN50，每层预留DN25取水点，并设闸阀。

总配电柜至现场配电箱之间采用铠装电缆直埋，过墙、过路加穿保护管，电缆埋深不小于0.8米。

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