施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

融科智地房地产股份有限公司A座新办公区装修项目施工组织设计

检查电源线布置是否正确

当冷媒管长度超过10米时,补充注入制冷剂

DB3302／T 1001-2018 城市容貌标准.pdf系统试运行前打开电源开关6小时

进入测试运行模式，开机30分钟恒温运行

检查室外机风扇运行状态是否正常

逐台操作室内机，检查与室内机的联接状态是否正常

测量室内机的进气、排气温度

测量室外机的电压和电流

测量室外机的进气、排气压力

测量室外机的进气、排气温度

测量室外机的压缩机频率

1、保温材料：均采用发泡橡塑隔热材料。

2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在材料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。

3、保温材料铺覆应使纵、横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。

4、系统部件的保温,不得影响其操作功能。

5、保温材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材时，允许偏差为10mm。

6、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。

7、安装管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。

8、管壳纵向切割采用管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。

a.使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。

b.胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。

c.使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用"指触法"判断胶水干化的程度，再进行粘接。

10、管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接，确保管壳内无空气进入。

空调设备安装及冷媒管敷设

步骤：决定室内机的位置　施工放线打膨胀螺栓装室内机

（1）步骤：支架制作按图纸要求配管吹净　焊接试漏干燥　保温

（2）冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。

干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥；清洁是施工时应注意管内清理，二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。

（3）替换氮气的方法：

冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3～5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。

冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm²向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。

6.1、冷媒管钎焊前的准备：

钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。

6.3、水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：

注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

6.4、施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。

（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。

冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：

所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过墙处要用腻子双面封墙，过楼板时要用钢套管。

（1）步骤：连接水管检查水泄漏绝热

（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装间歇期间应对管道开口应采取封闭保护措施。

（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。

（4）室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。7、绝热工作：

绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。

8．1室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；

8．2室外机设备的搬运和吊装；

8．3室外机安装就位。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间空间要求按技术规定去做。

（1）作业顺序：冷媒配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格

（2）试验人员的组织与分工。

（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：

第一阶段：3.0kg/cm²加压3分钟以上；

第二阶段：15kg/cm²加压3分钟以上；

第三阶段：25kg/cm²加压24小时（注意压力不能超过28kg/cm²）

观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有0.1kg/cm²的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm²后加R22，至压力5kg/cm²用电子检漏仪检漏。

（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）

①氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。

⑶真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。

⑷特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。

③将以上试验情况记录入相关表格。

11、氟利昂制冷剂的加注：

制冷剂的加注随机资料要求进行。

12．1试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。

12．2因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位。

12．3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。

12．4每台试机连续运转应达到8小时为合格。

13、竣工验收与交工验收：

13．1竣工验收前应具备的文件；

13．4在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。

本工程中将设备材料供应纳入项目管理之中，由本工程项目经理部根据施工进度计划及采购供应周期，按时提出设备材料供应计划，项目经理部直接负责设备材料的调剂和供应，加工订货由专人负责，采购、运输、保管等应按本公司制定的《设备材料供应采购实施细则》实施，使设备材料质量有可靠的保证，不致因运输保管等方面的原因而有任何的损坏。检验材料设备时，由材料管理部门、该专业责任工程师、该专业质检员会同甲方（监理）等部门共同进行，对不合格产品要及时退货，同时要求进场材料和设备必须同时附带合格证、检测报告、材质单。各方共同协作，严把设备材料质量关。

为保证中央空调设备安装工程的施工过程始终处于质量控制状态中，我公司将依据ISO9000质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。

在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。并根据ISO9000标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。

依据公司《质量手册》及相关程序文件规定，作好工程质量管理，主要管理措施如下：

1、本工程严格按招标文件中的技术规范进行施工，严格执行国家有关安装工程的施工验收规范、施工工艺标准及北京市有关的规定，遵照公司质量保证手册及安装公司质量手册的要求组织施工安装，以精心周密的组织，严格的管理，确保工程质量；

2、本工程的质量目标是：优良工程。

1.2、工程技术资料管理

1、及时认真地按要求填写与整理施工技术资料，（如材质证明、试验报告，进场材料、设备开箱检查记录、隐蔽工程记录等），确保与工程进度同步；

2、积极配合设计单位和业主，监理方做好设计变更，技术洽商工作；

3、收集，整理编制竣工图所必须的技术资料；

4、按照北京市城建档案馆的要求收集、整理编制竣工图所必须的技术资料。

（一）火灾自动报警及联动系统的施工工艺

1、火灾自动报警及联动系统的管内穿线

依据总包的土建施工进度安排及设计院设计的火灾自动报警及联动系统的施工平面图进行火灾自动报警及联动系统的管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，以确保导线的绝缘电阻测试合格。

导线在管内，不应有接头或扭结。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤线芯。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。导线在盒（箱）内应留有适当的余量，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后应做密封处理。

导线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，采取补偿措施，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处须加套管保护。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

火灾自动报警系统导线敷设后，对每回路的导线用500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

（1）电线保护钢管、金属线槽以及金属软管内配线应符合设计要求、消防设备厂家要求以及材料本身应为合格。

（2）火灾自动报警系统传输线路的电压等级不应低于交流250伏。

（3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线的线芯截面不应小于1平方毫米；线槽敷设的绝缘导线的线芯截面不应小于0.75平方毫米；多芯电缆敷设的绝缘导线的线芯截面不应小于0.5平方毫米。

（4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的百分之四十，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的百分之五十。

（5）导线的接头应在接线盒内焊接或压接；严禁软导线和硬导线接在一起或压在同一端子上；同一工程中相同用途的导线颜色应一致，在接线端子处应有编号和标号。

（6）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，其具体规定如下表：（此表为本公司内部规定其线的型号，主要是按设计院设计的型号而定，但导线的颜色应按下表执行）

（7）导线的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，也不能降低原绝缘强度，为满足要求，导线连接时应按下表执行。

（9）引入控制器和端子箱的电缆或导线应符合下列规定：

1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

2）电缆芯线和所配导线的端部，均应注明标号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12毫米处用一根线芯在另一根线芯缠绕5—7圈后剪断，再把余头回压，并进行涮锡处理。

只适用于4平方毫米以下的2根导线。

与设备（端子箱）的连接

螺丝压接或针孔线桩压接

螺丝压接或针孔线桩压接只适用于4平方毫米以下的2根导线。

3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

4）电缆芯线和所配导线应留不小于20厘米的余量；

6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

2、火灾自动报警及消防联动系统的设备安装

（1）火灾探测器的安装

1）火灾探测器到墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米；

2）火灾探测器周围0.5米范围内，不应有遮挡物；

3）火灾探测器到空调送风口的水平距离，不应小于1.5米；

4）火灾探测器到多孔送风顶棚的水平距离，不应小于0.5米；

5）在宽度小于1.5米的内走道顶棚上设置火灾探测器时，宜居中布置，感烟探测器的安装间距，不应超过15米，火灾探测器到端墙的水平距离，不应大于安装间距的一半。

6）火灾探测器宜水平安装，当必须斜装时，角度不应大于45度。

（2）手动火灾报警按钮的安装：动火灾报警按钮的安装应在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5米，安装应牢固，并且按设计及施工验收规范进行。手动火灾报警按钮的安装在接线时应留有0.1米的余量，且在端部应有明显的标志。

（3）子箱和模块箱的安装

端子箱和模块箱的安装应按设计进行安装，安装时应端正牢固。用对线器进行对线编号，并留有一定的余量。压线前应对导线进行绝缘电阻的测量，然后按设计和产品厂家的要求进行压线。模块箱内的模块应安装牢固，并有用途标志和线号。

（4）火灾报警控制器的安装

1、火灾报警控制器的安装应具备的条件

屋顶和楼板施工已完毕；

室内的地面、门窗、吊顶施工已完毕；

c、有损设备安装的装饰工作已完成。

2、火灾报警控制器的安装应符合以下要求

a、安装时其底应高出地面0.1—0.2米，一般用槽钢做基础。槽钢应要求调直和防腐。火灾报警控制器的安装固定应牢固。

b、火灾报警控制器的安装的具体位置应按设计和施工验收规范进行。

3、火灾报警控制器内的接线应符合以下要求

a、对引入的导线和电缆应进行校线，按设计图纸进行编号，并且其绝缘电阻应符合规范要求。导线在引入时应留有一定的余量，避免交叉，固定牢固。

b、导线在引入完成后应对进线处进行封堵，主电源应有明显的标志，严禁使用插头。

c、消防控制室内应采用专用接地，其接地电阻应符合规范要求。

1、消防广播的安装应按设计要求进行；

2、消防广播的安装将广播引线用端子与盒内导线连接好，用手托住广播使其与顶棚紧贴，用螺丝将广播固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定时，将广播托入吊顶内再拉伸弹簧，将广播罩勾住并使其与顶棚紧贴，并找正位置。

（1）所用材料及配件必须为合格产品，证件齐全有效，外观良好无缺陷；

(2)钢管的保护层不得小于30mm；

(3)钢管的弯曲半径≥10D，弯扁度≤0.1D；

(4)钢管超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于操作：30米无弯曲时、20米一个弯曲时、15米两个弯曲时、8米三个弯曲时；

(5)套管长度应为钢管外径的2.2～3倍，管口对齐套管中心，焊缝饱满，无虚焊、漏焊现象；

(6)钢管成排布置时线管间净距不得小于5mm；

(7)管入箱盒应排列整齐庐江碧桂园二标段施工组织设计（198P）.doc，间距均匀，锁母外露丝扣应为2～3扣；

(8)跨接线应双面焊接，焊接长度不小于6倍圆钢外径；

(9)导线在管内不许有接头、扭结现象；

(10)导线敷设后，对每回路的导线用500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ。

（二）主要施工机具以及主要设备材料、构件进场计划的保障

2主要材料和设备：钢材（管材和型材）、管件（沟槽和一般管件）、各种自动喷水灭火系统阀门（闸阀、碟阀、信号碟阀、水流指示器等等）、湿式报警阀、喷头、喷淋水泵、喷淋水泵接合器、压力表等等；消防报警设备、消防报警系统用电线（电缆）、金属软管、接线盒（盖）等。

公路工程标准施工招标文件(2018年版)--第七章 技术规范（交通运输部）3所有进入工地的机具、材料都有技术文件说明、合格证、检测报告单、材质证明单、型号、规格、数量、价格、品牌、生产产地以及厂家资质证明和生产许可证等资料。

北京修一装饰工程有限公司

2010年11月26日