施工组织设计下载简介

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郴州国际会展中心工程混凝土施工方案

①搅拌温度计算和浇筑温度（以8月份为例）

比热c(KJ/Kg.℃)

热当量W*c(KJ/℃)

涟钢煤气管道过河拱桥工程水管施工组织设计热量Ti*W*c(KJ)

（注：本表中数值为经验数据）

Tc=∑Ti*W*c/∑W*c=77955/2671=29.18℃。

考虑到混凝土运输过程中受日晒等因素，入模温度比搅拌温度约高4℃。混凝土入模温度约Tj=33.18℃。

②混凝土中心最高温度：

Tmax=Tj+Th*ξ

Tj=33.14℃（入模温度），ξ散热系数取0.70

混凝土最高绝热温升Th=W*Q/c/r=320.9*321/0.973/2321=45.6℃

其中320.90Kg为水泥用量；321KJ/Kg为单位水泥水化热；0.973KJ/Kg.℃为水泥比热；2321Kg/m3为混凝土密度。

则Tmax=Tj+Th*ξ=33.04+45.6*0.70=64.96℃。

混凝土表面温度（考虑覆盖）：

H=h+2h’=0.4+2*0.07=0.54m，

故Tb=34.25℃。

混凝土初始温度To为33.14度；进水口处水温为23度；混凝土导温系数和导热系数分别为C砼=0.961m2/d，ん=225kJ/（kg.oC）；冷却水流量为22.3m2/H；水的密度为ρw=1000kg/m3，水的比热取值Cw=4.2kJ/（kg.oC）。在长度L回路内混凝土方量为9m3。定义3个如下变量。

T=V水*ρ水*ΔT水*C水/V砼*ρ砼*C砼

=22.3*1000*4*4.2/9*2450*0.96=17.69oC

①混凝土等级为C40，水泥用量较大329kg/m3；

②混凝土配筋率较高，对控制裂缝有利；

③底模对混凝土的约束可不考虑；

④几何尺寸不算太大，水化热温升快，散热也快。

因此，降温与收缩的共同作用是引起混凝土开裂的主要因素。

先验算由温差和混凝土收缩所产生的温度应力σmax是否超过当时厚板的极限抗拉强度Rc.

式中:e=2.718自然对数的底；

Ec—混凝土28天时C30的弹性模量Et=3×104MPa；

L—结构长度，本工程厚板长度L=23.75m（取长度）。

T—结构计算温度：前面已述该厚板最大绝热温升Tmax=50.29℃

coshβ—是双曲余弦函数

H—结构厚度，本工程厚板厚度H=400

Cx—混凝土板与支承面间滑动阻力系数，对竹胶模板，比较砂质土的阻力系数考虑，取Cx=30N/mm2.

S—混凝土应力松弛系数，查表得S=0.186

参照“大体积混凝土施工”，根据以上公式、代入本工程相应数据，算得σmax=1.439MPa≤1.75MPa(该混凝土30天龄期时的抗拉强度,由混凝土结构设计规范查得),由此可知,会因降温时混凝土收缩而引起收缩裂缝所以考虑埋设冷却管降温，根据经验埋设冷却管可以比没有埋设冷却管降温速度快4倍左右该。

（5）施工缝处混凝土浇筑

①流水段施工缝处理措施

所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

底板按区域、后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

10.混凝土试验及养护

（1）混凝土坍落度设专人测定，测定次数每车1次，并将测试结果详细记录。

①试块制作详见《试验计划》。

②抗渗混凝土除留置抗压试块外，还应留置抗渗试块。同一混凝土强度等级，同一抗渗等级，同一配合比，同种原材料，每500m3留置一组，每单位工程不得少于两组，试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。

③现场抗压试块的留置应符合如下几个条件：

a.每100立方米的同配合比混凝土，制作试块不得少于1组；

b.每工作班同配合比混凝土不足100立方米时，制作试块不得少于1组；

c.每一区段现浇梁板混凝土，制作试块不应少于1组；

d.每批柱、墙混凝土浇筑，制作试块不得少于1组；

e.每层每区段现浇梁板混凝土，制作现场同条件养护试块不得少于1组。

f.冬季施工的混凝土试块的留量应符合有关规定外尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

g.同时应留置一定数量的结构实体检验用的同条件养护试块，每单位工程每个强度等级不宜少于10组，不应少于3组。

①现场建立养护箱，并设置专职试验员负责。

②凡是标养试块，拆模后做好标识，立即放到标养箱养护，彼此间隔10～20mm。标养箱温度20±3℃，湿度95％以上，凡是现场同条件养护试块放置在现场所在区段楼梯间，并与楼面同条件养

所有砼构件的拆模必须报技术负责及监理经同意方可拆模。

100x100x100mm

100x200x300mm

七、质量检查及保证措施

1、混凝土工程允许偏差及检查方法

（1）墙体底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，柱、墙边附近要求使用平靠尺将楼面撮平，若出现不平的现象，使用水泥砂浆找平。楼板与墙体交接处通过木方加设海绵条的方式堵浆。注意砂浆及海绵条不得嵌入混凝土中。

（2）模板接缝漏浆控制：模板底部加设海绵条将缝隙堵死，保证墙体根部不漏浆。模板拼缝处通过裁边刨平刨光、硬拼堵缝，硬阳角处设定型钢角模。

3、使用分层标尺杆控制分层厚度

制作分层标尺杆用于控制混凝土分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。

4、控制振捣点和振捣时间

通过在现场钢筋上布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振。

5、窗洞模板底板穿洞透气

在窗洞底模板上穿透气孔，使混凝土中的气体有效排除，保证混凝土表面观感质量。

6、控制商品混凝土质量

通过混凝土坍落度的测试和混凝土的检查以及商品混凝土搅拌站的质量控制来保证商品混凝土的质量。

通过在混凝土初凝以前派专人进行混凝土二次振捣，来加强混凝土的振捣质量。

（1）加强对图纸规范，操作规程、技术交底工作，使工人对施工过程及过程质量控制要求心中有数，严格按要求施工。

（2）及时收集整理各项资料，尤其是混凝土施工记录，确保齐全、真实、有效。

（3）加强项目部对质量的监督管理，实施质量跟踪和质量控制。

（4）严禁混凝土浇筑过程中振捣棒敲振预应力波纹管、埋件、埋管、埋盒。

（5）模板拆除应保证不损坏混凝土表面和棱角，不得乱扒硬撬，梁板应满足强度要求后，方可拆除。

（6）泵送混凝土浇筑楼面时，混凝土堆集高度不得大于300mm，以保证支架稳定性。

（7）在混凝土浇筑完毕强度未硬化及发白后，不得在其上踩踏，堆放杂物，钢筋、模板或安装模板支架。

（8）柱、墙模拆除后应及时涂刷养护剂，楼面混凝土要在混凝土表面发白后浇水养护，并保持湿润状态，墙模应控制拆模时间。

（9）及时用废旧模板覆盖后浇带，防止杂物、污物流入后浇带，同时地下室底板后浇带内严禁有积水，当有积水时应及时排除。

（10）及时清理混凝土板，墙体、柱表面浮浆，确保混凝土表面洁净。

（11）混凝土浇筑过程中如遇下雨，则将浇筑好的混凝土表面要用塑料布覆盖，防止雨水冲击混凝土表面，出现起砂现象。

（12）冬季作好混凝土的保温、测温工作，防止浇筑混凝土冻坏。

八、混凝土防裂缝措施及裂缝处理措施　1、混凝土原材料质量方面尽可能不使用民办小厂生产的水泥。如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验；严把原材料进货关，认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量，并做好各项试验。一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场；严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2、施工质量方面混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度；混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，并加强混凝土早期养护；严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝；施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在浇注混凝土完毕前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形；加强对楼面砼的养护。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护。　3、施工中应采取的主要技术措施（1）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。如梁、柱、墙混凝土保护层控制，混凝土工程中裂缝的防治与控制是重中之重，所以加以相应的技术措施以及针对性的控制尤为重要常见的裂缝产生原因及应对措施如，保护层控制的好坏直接影响着构件裂隙的产生，所以对保护层的控制直要加以控制，如梁箍筋上点焊25mm短钢筋严格控制钢筋与模板之间间隙从而很好的控制保护层的厚度。

（2）楼板控裂缝措施：楼板底板混凝土在搅拌过程中加入适量减水剂以降低水化热的产生，或者在混凝土中加波纤维增强砼内部的抗收缩应力能力。楼地面浇筑时在混凝土初凝之前对混凝土进二次振捣且搓浆压光。

1、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，在楼梯踏步及砼构件阳角处均设保护模板将阳角处封闭包裹，保护模板应固定牢固和严密。

3、地下室结构施工阶段正处夏季施工阶段，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到度4Mpa方可拆模，车模后必须加强养护及覆盖严格控制混凝土内外温差。

4、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

5、冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时，要注意对楼板混凝土的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，避免踏出脚印。

6、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

7、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。

8、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。

1、冬期施工混凝土的保温及养护

（1）混凝土施工时当温度低于0度时，混凝土中掺和抗冻剂。

（2）混凝土浇筑完成后，应在8小时内尽快进行覆盖，先是塑料膜，然后薄膜之上覆盖保温膜，表层覆盖麻袋加以覆盖保温，在风囗部位加强覆盖以防风吹造成失水产生裂缝，在负温情况下不得浇水养护，严禁任何人在上面行走，安装模板支架，更不得做冲击性的操作。

（3）在正常温度下拆模，折模时间不得过早，混凝土去除表面覆盖物后应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或麻布等保湿材料包覆，包覆布应完好无损，内表面应具有凝结水珠，有条件地应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

（4）夏季浇注混凝土。养护十分重要。养护不良可使混凝±强度降低。或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等必须加强混凝土内表温差控制并要加以覆盖。

①在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；

②优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。

③对于大面积的平板类工程，用养生液养护是较为实用和方便的。白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光，减少热量吸收，抑制混凝土的温度升高，所以可在养生液中掺些白色颜料。

④当达到规定的养护时间拆除模板时，最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。

⑤深腹梁、板混凝土的保温养护：上表面覆盖一层塑料布加水养护，在混凝土达到拆模强度后要洒水养护保证您凝土表面有一层致密水膜从而防止混凝土构件内部水份蒸发。养护周期不得小于14天。

2、雨季混凝土施工要求

（2）施工现场作好排水坡度，保证排水设备的完好，并要有一定的储备，以保证暴雨后能在较短的时间内排除积水。

（3）施工现场、道路要用混凝土硬化。围墙底部做好泄水孔，使现场道路的水流向墙外。

（4）在场施工人员注意收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。并保证现场有足够的覆盖材料，以保证新浇灌的混凝土不被雨水冲刷，已喷刷隔离剂的模板不被雨水冲洗。

（5）如遇暴雨天气，应即刻停止浇灌混凝土，并覆盖保护新浇混凝土。

（6）组织机构的成员要经常检查雨施方案的落实情况，各个部门责任落实到人，发现问题及时解决处理。

1、塔吊使用主要安全措施

（1）塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。

（2）塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

（3）当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。

（4）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

（5）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

（6）起重臂下严禁站人。

（7）机械设备防护罩不得随意折卸。

2、混凝土泵送设备的主要安全措施

（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。

（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。

（4）泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

（7）混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

3、墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求

（1）在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。

（2）操作架上严禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超过120kg。

（1）150×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网北京某酒店项目客房、套房、走廊及电梯厅精装修工程施工组织设计_secret.doc，网的四周要挂牢固、严密。

（3）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。

（5）洞口必须设置照明装置和安全标志。

1、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求予拌混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。

2、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水用做洗车水重复使用。

3、根据平面布置图，施工现场用混凝土硬化甘12G7：护坡.pdf，以确保降低施工现场扬尘污染。

4、本工程混凝土内所掺的外加剂，均选用不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。