施工组织设计下载简介

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桂坳河、桂河弯桥梁基础及下部构造施工组织设计

5.3.2.2导管埋深控制

导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量，必须予以严格控制。监理人员应要求施工单位在开浇时，料斗必须储足一次下料能保证导管埋入混凝土达1.0m以上的混凝土初灌量，以免因导管下口未被埋入混凝土内造成管内反混浆现象，导致开浇失败；在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高、计算混凝土面上升高度、导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深一般应控制在2～6m，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响桩的质量。

某医院食堂装修改造工程施工组织设计5.3.2.3钢筋笼上浮控制

在灌注混凝土前，钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态，在混凝土灌注过程中，由于下列原因引起钢筋笼上浮：①钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛，将钢筋笼钩挂；②混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底一定高度时，导管埋深过大；③混凝土质量差，对于易离析、坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮，解决的办法是操作要正确、确保混凝土质量及加快混凝土灌注。另外，监理人员还应要求施工单位做好如下控制措施：①在钢筋笼上加压重物，并在上端加焊4根较粗钢筋（Ø20以上）固定在钢护筒顶部施工平台上；②用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺；③当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度（≥1．5m），并稍稍减缓混凝土的灌注速度。

5.3.2.4桩头质量控制

有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头的质量，必须控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值，这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高。在实际施工中，超灌量控制不当是经常存在的问题，超灌量过大，造成浪费，超灌量不足，桩质量不能得到满足。另外，在开挖桩头检测时发现，由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触，里面有时会裹有泥砂和浮浆等杂质，对桩头质量产生极大影响。必须重视影响桩头质量的因素，要求采取如下控制措施：①严格成孔工艺，清孔彻底，采用正确的水下混凝土灌注工艺，使钻渣、泥皮被顶起至桩顶，在桩头形成较厚的浮浆层；②施工中应测准混凝土上升面标高；③应确定合理的超灌量，根据浮浆层厚度及桩顶标高附近的工程地质情况，宜取0．5～1．0m的超灌高度；④清孔泥浆要满足要求，灌注混凝土前，要进行孔底泥浆取样，孔底50cm范围内的泥浆比重≤1．25、粘度≤28s；⑤在混凝土灌注过程中，尽量少上下活动导管，导管埋深要在1～6m范围。

先初步放样，用机械配合人工开挖，人工清理周围及基底。

开工前，对桩位中线、标高进行准确测量放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调整，严格控制好各部顶面标高。

5.4.3、钢筋下料成型及绑扎

钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。5.4.4、支模板

采用Φ 1.0m园柱模板接桩。

钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌和，罐车运输。拌和中严格控制材料计量，并对拌和出的砼进行坍落度测定。按技术规范规定施工。

采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。

砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。

模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度75%以上方能拆除模板。

模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。

工艺流程：测量放样→钢筋加工、安装→模板安装→浇筑砼→养生、拆模

采用全站仪放出墩、台的轴线和墩台底标高，并做好高程控制标记。施工过程中经常复测墩、台的中心线。

桩基经自检和抽检合格后，立即放出墩柱的轴线，方可进行钢筋的制作安装：用吊车将墩柱的钢筋笼吊起，与桩基的预埋墩柱钢筋对齐。钢筋的焊接、绑条，在焊接前应其轴线位置及竖直度合格后方可施焊。

柱式墩模板采用5mm厚钢板卷成两个半圆的定型钢模拼装。墩身采用工厂加工的定型钢模板。施工时将模板组装好，模板间接头玻璃胶粘固，然后用吊车将模板安装就位，并在四周牢固撑拉，挂线进行校正，以确保轴线位置满足要求。

肋板式、U型桥台，采用大块钢模板施工。桥台的肋式台身采用组合钢模施工，因台身不高，故拟一次立模到顶浇筑混凝土。

钢筋及模板经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土的浇筑。浇筑时采用吊车配合串桶下料，确保混凝土不产生离析。混凝土浇筑采用平仓分层连续浇筑，分层厚度30cm，防止混凝土的漏欠振和混凝土浇筑过程中侧压力不均匀。在浇筑到离顶面50cm的地方预留直径120mm的孔，将来为墩帽施工准备。

B、盖梁、台帽施工工艺

盖梁的施工顺序为：立支架和平台→组装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑混凝土。

（1）立支架和平台及组装底模

本桥根据墩身高度采用悬空支架法进行盖梁施工：盖梁模板为定型钢模板，支架由穿入立柱内预留孔的圆钢作为托架，其上安装钢制楔块和承力架，承力架上沿桥的横向安装两根400mm工字钢，在工字钢上顺桥纵向放置小槽钢和方木作为分配梁，然后安装加固盖梁底部模板。此方法已多次使用，其特点是不需立支架和对地基进行处理，施工速度快，有效地保证了工程质量。

盖梁悬空支架法施工具体详见“盖梁悬空支架法施工示意图”。

墩帽、盖梁、肋板式桥台钢筋在加工厂按设计图纸中的尺寸加工，现场绑扎。钢筋的保护层用与主体同标号的混凝土垫块进行控制。墩帽、盖梁、肋板式桥台钢筋现场安装时，注意支座垫石、挡块、耳背墙等钢筋的预埋。

盖梁模板用拼装式平板钢模，平板钢模的面板和肋条均用2.5~3mmA3钢板加工，肋条间距30~40cm，肋条高55mm，模板宽100~1000mm，长1200~1500mm，模板之间用螺栓连接。汽车吊配合人工安装模板。

砼由商砼站集中拌合，采用砼搅拌运输车运输，汽车吊配合吊罐入仓，Ф70插入式软管振捣器振捣。混凝土整个结构面分层浇筑，每层30cm，一次连续浇筑完成。

混凝土终凝结束后，及时覆盖麻袋或塑料布并湿润、保湿养护，时间不少于7天。

盖梁在施工中的重点是控制结构尺寸以及外观质量。对于有预埋件的，要严格控制其位置和标高，如盖梁上的预埋螺栓、钢板和支座垫石等，为箱梁架设提供条件。

1、所承担合同范围内的全部项目符合设计（设计变更）及合同要求；

2、工程交工验收的质量评定：合格

3、竣工验收的质量评定：合格

4、无施工重大质量责任事故，无影响工程正常使用的施工（生产）责任事故。

结合ISO9002质量体系文件，我公司为切实搞好工程施工质量，拟为本合同工程建立完善、有效的质量保证体系。简要描述如下：

2、严格落实岗位责任制，认真做好图纸审核、技术交底、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作。在施工中坚持以数据说话，如实作好各种检测和记录。

4、项目经理部设项目总工，全面负责本合同工程的技术质量工作。项目总工对项目经理和公司经理负责。

5、项目经理部设内部质检工程师，为本公司委派的专职质检人员，在项目进行各工序的自检、互检和内部验收，认真填写各类自检资料，定期进行工程质量检查。内部质检工程师对工程质量问题有奖罚权、对不牵涉到施工方案的质量问题有现场处置权、对不能满足合同要求或技术规范标准的工程有返工权。

7、坚持技术交底，每一分项工程开工前必须进行技术交底。交底由项目总工组织进行，要向现场技术人员讲解图纸、质量标准、施工技术安全、施工注意要点等。

8、现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”即：任一工序或分项工程完成后，都必须经过工班自检、内部质检工程师检查验收、外部监理工程师检查三个阶段，任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序。

9、在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：质量问题的原因不查清不放过、质量问题及原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。

10、施工过程中对关键工序以质量管理点的形式进行重点控制，成立QC活动小组。通过开展QC活动，对施工中出现的质量问题和技术难点进行质量改进和技术攻关。

11、开展工程质量定期检查。由项目总工组织，内部质检工程师和项目工程部、试验室、测量组人员参加，对在建和已完成的工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次。

（三）工程施工前的质量控制准备工作

（1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

（2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备，施工中着重控制手段，检验设备，辅助装置，资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对桥梁施工等重要工序，要分部分项的制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

（3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

（4）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照二级技术交底的要求，各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

（四）加强施工全过程的质量控制工作

（1）配备满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的需要，特殊工种作业人员须持有效上岗证，技术人员、管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

（2）严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。编制详细合理的施工组织设计、施工技术方案和操作规程并以此为依据，合理组织和调配材料、机械设备和人员，使工程优质、高效、低耗进行。

（3）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。

（4）工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和要求、施工及质量负责人姓名等。

（5）组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度和向监理工程师报批制度，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

（6）对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主和工程师的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。

（7）通过严把工程检验和试验关，保证工程施工的第一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“工程检验人员和试验控制人员及有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规范进行自检、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，制定出纠正和预防措施，以确保达到其施工效果。并及时通知业主监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

（8）合格的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

1、严格进行进场材料的质量控制

严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

（1）除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的承包方处采购。

（2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

（3）对于各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收单、试验单据齐全，确保其有可追溯性和完整性。

2、加强施工过程的试验与检验

（1）加强工地试验工作。建立工地试验室，对工序和材料进行检验控制。正确设计各种混合料的配合比，并在施工过程中对其进行监控。加强对工程成品、半成品、原材料及各种工程用料的试验检测。

（2）确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件测试工作的基础上，现场设立专职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

（3）对于各种类型测量仪器，如水准仪、全站仪等，以及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差、以保证计量设备的准确性。

3、保证施工中的资料完整齐全及时

根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理资料的要求，做好各种资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司：“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工的准确性、及时性和完整性。

（六）各主要工序和分项工程施工质量保证措施

1、测量工作的质量保证措施

（1）对所有施工用的测量仪器，要按要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的控制点。

（1）钢筋采购：按业主指定的厂家采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。

（2）钢筋连接：操作人员必须持证上岗，接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批接头中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对连接作业质量的监督考核。

（3）钢筋配料必须经过主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。

（4）专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。

（5）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。

3、砼施工重量保证措施：

（1）根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。

（2）派专人（试验人员）到搅拌场监督配合比执行情况及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。

（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。

（4）若混凝土采用泵输送施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。

（5）浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞严密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，混凝土的浇筑方法，必须经过监理工程师的批准。

（7）混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，立即向监理工程师报告。

（8）混凝土振捣时，振动器的插入和拔出时的速度要慢，振动点均匀，在振动器不能达到的地方应辅以插铲式振动，以免发生漏振现象。

（9）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇筑新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

（10）混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。

（11）在监工程师监督下按照交通部JTJ05383《公路工程水泥混凝土试验规程》规定制作试件测试强度。

（一）确定安全生产目标的安全防范要点：

1、本项目安全目标确定为“三无、一杜绝、一创建”，即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。

2、根据本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：

（二）建立安全生产体系：

2、本项目安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由工区长负责，三级管理由专职安全员负责，各作业点设立安全员。

3、按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员的安全生产责任制做到底，作好岗位的安全工作。

4、项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性高、在多发易发事故的高处作业，钢管支撑的安装与拆除及大高差挖填等施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。

5、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行全面详细安全技术交底，凡参加安全技术的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

6、加强施工现场安全教育：

2）对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗：新工人（含民工、临时工）未进行教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。

3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设立专人管理。

4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、防范为主”的思想。掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

7、认真执行安全检查制度

1）无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

2）发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简单情况报监理工程师，在监理工程师初步确定安全，质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：

质量问题：在两天内书面上报监理工程师和业主。

一般质量事故：3天内书面上报监理工程师和业主。

重大事故：2小时内速报监理工程师和业主。

3）监理工程师视察了事故现场立即上报并提出处理意见，承包人应按照监理工程师批示消除事故产生的危害和影响，并查明事故损失、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。若事故原因迟迟不能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，直到事故原因查明并采取补救措施为止。

（三）主要施工项目安全技术措施

（1）设置安全标志，在本工程和现场周围配备、架立安全标志牌。

（2）施工现场的布置应符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。

（3）现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂醒目的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红灯示警，施工现场设置大幅度宣传标语。

（4）现场的生产、生活区均要有足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由5~10人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

（5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内外不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

（6）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。

2、施工现场的临时用电安全控制措施：

（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工行业。

（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定，应架在专用电杆上。做好机电设备接零，场地内和施工现场用电由电工进行连接，并配置配电箱。确保安全用电，防止人、机伤害事故发生。

（3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Q变压器防护栏，设门锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。

（4）室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，并在安装漏电保护装置。

（5）种类电气开并和高备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

（6）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门锁，专人管理。

（7）移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管并埋地，敷设破损电缆不得使用。

（8）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。

（9）现场架设的电力线，不得使用裸导线，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。

（10）施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，在潮湿基坑、洞室接用的照明灯采用12V的电压。

（12）严禁其它金属丝代替熔断丝。

3、施工机械的安全控制措施：

（1）各种机械操作人员及车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人与操作证不相符的情况；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查：

a、工作场地周围有无妨碍工作的障碍物

b、油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备

c、安全操作机构是否灵活可靠

d、指示仪表、指示灯显示是否正常可靠

e、油温、水温是否达到正常使用温度工作中观察：

a、作业机械有无过热、松动及其它故障

b、按例保规定进行例保作业

c、认真填写机械运转记录

（2）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

（3）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。

（4）用手柄起动的机械应注意手柄倒转时伤人，向机械加油时要严禁烟火。

（5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

（6）指挥施工机械的作业人员，必须站在机械作业人员可看到的安全地方，并应规定指挥联络信号。

（7）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

（8）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理制定防范措施，防止机械事故发生。

4、高处作业的安全技术措施：

（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋，硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。

（2）高处作业所有料具放置稳妥，防止滑落，更禁止抛掷。严禁超速提升物料，起重机下严禁站人。

（3）在距边缘1.2~1.5米处应设置护栏或架设防护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。

（4）从事架子施工的人员，要求有特种作业操作证方可上岗：对进行模板施工，高度超过2m的架子要由架子工去完成。

（6）人员上下通道要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下。

（7）作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋、上下传递工具时，严禁抛掷。

（8）进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以保护。

（9）脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐步直降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。

（10）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。

（1）施工前，应根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物有危险时，应立即停止施工，待有关部门处理完毕后方可施工。

（2）加强安全教育，提高施工人员的安全意识。施工现场设专职安全员，随时检查督促、发现隐患及时排除。

（3）进行定期和专业的安全技术教育，施工现场设固定标语和有针对性的醒目标志牌。

（4）坚持班前安全教育和检查，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业配戴安全带。距地面3米以上设防护栏或防护网。严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业。

（5）各工程段根据工作特点分别制定安全措施，建立健全的规章制度，认真贯彻执行，落实劳动保护措施。

（6）加强汽车司机安全教育，严禁无证驾驶和酒后开车。严禁违反交通规则，做到安全行车。

（7）以钻机、吊车及各种施工机械在使用前要认真检查，确认其状态良好，并试运转正常后方可使用。

（8）冬季施工应清除场内的冰雪。

（9）吊装作业必须有专人统一指挥。

八、文明施工及环境保护措施

现场文明施工的程度直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取如下措施：

1、加强对施工人员的法制教育，杜绝一切非法活动。

2、场地内按施工组织设计砌筑排水沟，形成排水系统，保持场内不积水。生活污水经沉淀后排入河内，厕所设化粪池。场内设专人打扫卫生，保持环境清洁。

3、在编制施工组织设计时把文明施工作为一项主要内容之一，现场由一名副经理分管文明施工。

5、工程材料、构件分类分规格存放整齐。机具设备定期保养，停放完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。

1、制定环境保护措施，严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划、合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

2、设专人负责环境保护工作，与有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程的环保要求，定期进行检查。

3、尽量减少施工期间来自石灰和施工车辆行驶引起的扬尘。在施工中将生石灰用水消解，一般情况下能够保持湿润，不易扬尘。如果表面干燥，则适当洒水。施工场地和便道每天洒水数次，保持其表面湿润，避免扬尘。

4、施工中遵照国家《水土保持法》的要求，结合本标段水土保持实际情况，认真做好水土保持工作，制定相关措施。随时保持施工现场排水设施的畅通，保证在任何时候其都具有良好的工作状况。

5、油类、漆料等化学品不得堆置于河流、鱼塘、湖泊及饮用水附近，并配备足够遮盖的帆布，防止雨天化学品随雨水进入水体。有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管。

6、收集和处理在施工过程中产生的污水，防止其直接流入河流和灌渠中。凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，亦可回收用于洒水降尘。

7、凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地农田或河流。

8、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。

9、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。

11、施工完毕后，要及时恢复或重建灌溉和排水系统。

九、冬季施工质量保证措施

2、加强对施工人员、机械操作手冬季施工质量控制教育，提高全员冬季施工的质量意识。

3、配齐冬季施工所需的防寒防冻设施，特别是机械、储备适宜冬季操作的燃料及润滑油脂等。

4、安排专人收听天气预报，并将结果每天通报现场管理人员。现场管理人员根据天气、温度情况的变化，及时采取相应的措施，以防止寒冷造成危害。

5、冬季尽量不安排混凝土施工如果进行混凝土施工则混凝土拌和用水加热，砼拌和用的砂、碎石不得夹有冰雪及冰块，骨料应干燥，砼应选择较小的水灰比及较低的坍落度。严格控制混凝土拌和时间、出盘温度和入模温度。调整混凝土配合比，掺加具有早强、防冻作用的外加剂。混凝土浇筑后要覆盖保温或搭建温棚保温，直至混凝土强度能够抵抗冻害。

1、安排专人收听天气预报，并将结果通报现场管理人员。现场管理人员根据情况安排施工，防止寒冷造成危害。

2、雨季不宜开挖基础，对支架的地基和基础要经常检查，并根据具体情况进行加固处理。不宜钢筋安装，钢筋加工时应在厂棚内加工。

3、砼基坑遇雨时，应采用井点降水以防浸坏地基及基础，砼施工时，遇雨应加以覆盖。砼的运输宜采用罐车运输。

4、驻地、仓库、停车场及生产设施应设在最高洪水位以上地点，并与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离，并修建临时排水设施。

5、做到施工便道排水设施得当，确保晴雨畅通。

6、经常检查砂石料的含水量投标施工组织设计(技术标)模板，并对配合比及时进行调整。

7、结构支架外侧挖设排水沟，并做积水坑做集中排水。

8、现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。

9、钻孔灌注桩施工时要埋钢护筒，保持孔内水头防止坍孔，成孔后及时覆盖。

10、雨天施工砼灌注桩时，不允许导管内进水，以防断桩某局某综合楼室外幕墙施工方案，要做好砼和导管的防雨措施。

11、在预制预应力空心板砼浇筑之前，做好天气晴雨情况预测，尽量避开下雨时施工。