施工组织设计下载简介

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2.3.3.2、一般要求

2.3.3.2.1、各种器材和设备，必须具有出厂合格证，检验及鉴定资料。施工前必须进行检查，确保其质量，作好登记记录，方能进行施工安装。消防设备必须具有公安局消防局鉴定的合格证。

2.3.3.2.2、必须严格按照图纸及有关的技术规范、标准及图集施工。不得随意更改。

2.3.3.2.3、火灾自动报警系统竣工时，施工单位应该提交下列文件：竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告。

舟山预制场施工组织设计2.3.3.3、主要电气安装工程

2.3.3.3.1、线管敷设

2.3.3.3.1.1、为便于穿线、维修、防止导线受损，进行固定平正。敷设管路时，应该尽量减少弯曲。管路超过下列长度时，应该在便于接线处装设接线盒：当直线段长度超过45米时，无弯曲时；管长度超过30米，有一个弯曲，管长度超过20米，有二个弯曲；管长度超过12米，直角弯有3个弯曲时。

2.3.3.3.1.2、电线保护管弯曲处，电线保护管不应该有折皱、凹陷和裂缝，弯扁度应该不小于0.1D，为减少穿线时导线受拉力，其线管弯曲半径应该不小于6D，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应该小于10D（D为管外径）。

2.3.3.3.1.3、金属线槽、钢管明配时，应该按设计要求采取防火保护措施。暗装消火栓配管时，接线盒不应该放在消火栓箱的后侧，而应该侧面进线。

2.3.3.3.1.4、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应该密封处理。

2.3.3.3.1.5、管与管的连接采用螺纹连接时螺纹长度不应该小于管接头长度1／2边接后螺纹宜外露2－3扣，螺纹表面应该光滑元缺损。

2.3.3.3.1.6、线管过变形缝时，应该增设补偿装置和保护管，补偿装置应该能活动自如，其保护管应该能承受外力冲击，保护管口径宜大于管外径的二倍。可在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管径直径的2倍。

2.3.3.3.1.7、管子入盒时，盒的内外侧均应该套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时　宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

2.3.3.3.1.8、为了节约费用，降低成本，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应该减少弯曲。为了保证工程质量，暗配线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30㎜。

2.3.3.3.1.9、线槽的出线品格转角，转弯处应该位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应该平直整齐，水平垂直允许偏差为其长度的2％，且全长允许偏差为20㎜，并列安装时槽盖应该便于开启。

2.3.3.3.1.10、金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和加挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2M，且应该采用卡具固定，其固定点间距水应大于0.5M，且端头用锁线或卡箍固定，并按规定接地。

2.3.3.3.2、布线工程

2.3.3.3.2.1、布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》和《火灾自动报警系统施工及验收规范》。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应该将电线保护管内的积水及杂我清除干净。

2.3.3.3.2.2、配线所　采用的导线型号、规格、电压等级应该符合设计规定。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应该穿　在同一管内或线槽的同一槽孔内。不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。

2.3.3.3.2.3、导线在管内或线槽内不允许有接头和扭结，导线的接头应该设在接线盒（箱）内，采用焊接或用端子连接。

2.3.3.3.2.4、火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交250V，最好选用500V，以提高绝缘的抗干扰能力。

2.3.3.3.2.5、穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%敷设于封闭线槽内绝缘导线或缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。

2.3.3.3.2.6、穿带线一般均采用φ1.2～2mmm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入线管内,在线管的两端均应留有10～15cm的导线余量.

2.3.3.3.2.7、管线经过建筑物和变形缝等处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定。并留有适当余量。

2.3.3.3.2.8、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其相间、对地绝缘电阻值不应小于20MQ。摇动速度保持在120/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜，并作好记录。摇测绝缘电阻时不能带得火灾自动报警设备摇测。

2.3.3.3.3、火警探测器安装

2.3.3.3.3.1、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5M;周围0.5M内,不应有遮挡物;探测器到空调送风口边的水平距离,不应小于;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5M.宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置.感温探测器的安装间距应超过10M,感烟探测器安装间距不应超过15M,倾斜角不应大于45度.

2.3.3.3.3.2、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接和焊接。底座的外线接导线，应留有不小于15CM人余量，入端处应有明显标志。

2.3.3.3.3.3、探测器的“+”线应为红色，“－”为蓝色，其余线应根据不同用用途采用其它颜色区分。

2.3.3.3.3.4、探测器底座的穿线孔宜封堵，探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入品方向。

2.3.3.3.3.5、探测器应在即将调试时方可安装。

2.3.3.3.4、手动火灾探测器报警按钮安装

2.3.3.3.4.1、手动火灾探测器报警按钮安装在明显和便于操作的墙上，距地（楼）面高度1.5m处。

2.3.3.3.4.2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

2.3.3.3.4.3、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

2.3.3.3.5、端子箱和模块箱安装

2.3.3.3.5.1、端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺检固定在墙壁上，且安装时端正牢固，不得倾斜。

2.3.3.3.5.2、用对线器进行对编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左过为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警器探测器和其它设备来的控制线路。

2.3.3.3.5.3、压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。

2.3.3.3.5.4、模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。

2.3.3.3.6、火灾报警探测器的安装

2.3.3.3.6.1、探测器在墙上安装时，其底距地（楼）面高度不应小于1.5M.

2.3.3.3.6.2、探测器应安装牢固,不得倾斜.安装在轻质墙上时,应取加固措施.靠近门轴的侧面距离不应小于0.5M,正面操作距离不小于1.2M.

2.3.3.3.6.3、引入探测器的电缆或导线,应符合下列要求:配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿后，在进线管处应封堵。

2.3.3.3.6.4、探测器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

2.3.3.3.6.5、探测器的接地，应牢固，并有明显标志。

2.3.3.3.7、消防控制设备安装

2.3.3.3.7.1、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

2.3.3.3.7.2、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管时，其长主东宜大于2M。且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5M。金属软件管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并根据配管规定接地。

2.3.3.3.7.3、消防控制设备外接导线的端部，消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开且应有明显标志。

2.3.3.3.8、系统接地装置安装

2.3.3.3.8.1、工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软件管。

2.3.3.3.8.2、由消防控制室引到接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

2.3.3.3.8.3、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

2.3.3.3.8.4、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，作好记录。

2.3.3.3.9、系统调试

2.3.3.3.9.1、火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束的后进行。

2.3.3.3.9.2、调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。

2.3.3.3.9.3、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。

2.3.3.3.9.4、调试前应按下列要求进行检查；

2.3.3.3.9.4.1按设计要求检查，设备规格、型号、备品、备件等；

2.3.3.3.9.4.2、按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

2.3.3.3.9.4.3、检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻、接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。

2.3.3.3.9.5、调试时应分别对探测器、区域报警探测顺，集中报警探测器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

2.3.3.3.9.6、火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。

2.3.3.3.9.7、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

2.3.3.3.9.8、系统控制功能调试后，应采用专用的检查仪器（如加烟加温等）对探测器和备用电源供电，检查火灾自动报警系统和和项控制功能和联动功能

2.3.3.3.9.9、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障，才能确认试数据，写出调试报告，进行验收工作。

2.3.3.3.10、系统验收程序

2.3.3.3.10.1、火灾报警系统安装调试完毕后，由我公司对工程质量、调试质量、施工资料进行预检，同时进行质量评定，发现质量问题应及时解决处理，直至达到符合设计和规范要求为止。

2.3.3.3.10.2、预检全部合格后，我公司请建设单位、设计、监理等单位，对工程进行竣工验收检查，无误后办一竣工验收单。

2.3.3.3.10.3、请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测报告。

2.3.3.3.10.4、以上工作全部完成后，由建设方向公安消防监督机构提交验收申请报告，并提供文件和资料。

2.3.3.3.10.5、消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽验，人部合格后，发给建设单位《建筑工程消防设施验收合格证书》，建设单位可投入使用，进入系统的运行阶段。

2.3.4给排水分部工程

2.3.4.1、工艺流程（见下图）

2.3.4.2、安装准备

2.3.4.2.1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

2.3.4.2.2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

2.3.4.2.3、检查预埋件和留孔洞是否准确。

2.3.4.2.4、管材配件以及各种设备进货时必须按设计要求进行检查，并具备消防部门的消防流通证明。各种规格尺寸核定无误后方能施工，不得以次品、二等品代替。

2.3.4.2.5、要安排合理的施工顺序，避免交叉作业的相互干扰。

2.3.4.3、管道预制：

2.3.4.3.1、热浸锌管丝接

2.3.4.3.1.1、断管：采用吵轮机或套丝机上的割刀进行切割，操作方法应正确，以防用力过猛管子变形，之后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。

2.3.4.3.1.2、套丝；应分几次套制成形，丝扣长度适当，锥度合格，管螺纹应达到以下要求。螺纹表面应光洁，无裂缝；螺纹断缺不得纵向连贯；不得有偏丝、细丝、乱丝等缺陷。

2.3.4.3.2、钢管焊接：

2.3.4.3.2.1、钢管在焊前应清除接口处的浮锈、污垢及油污。

2.3.4.3.2.2、管道对接口焊缝上下不得开口焊接支管，焊口水得安装在支架位置上及穿板处。

2.3.4.3.2.3、管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、管径等无误后找直、找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件，焊接质量应符合现行国家规范要求。

2.3.4.4、钢管支架：

2.3.4.4.1、管道支架的设置直接影响立管的垂直度，横管的水平度和坡度，因此在施工中第一应保证支架的位置准确无误，第二要固定可靠。

2.3.4.4.2、立管支架高度为一点八米，各层支架的间距不得大于3米，同层支架高度应一致。钢管横管支架设置间距见表面。

2.3.4.5、干管安装；

2.3.4.5.1、本工程消防干管无均用无缝钢管焊接。管道安装时，一般从总进入口开始操作，埋地管道在预制及试压后、安装前做好防腐，按预编号进行安装，安装完毕找直、找正、复核甩口的位置、方向及变径无误，在隐蔽验收后回填土。

2.3.4.5.2、楼板下干管的安装；应采取先预制，后吊装的方式。使用吊链安装，先吊起管道的一端，待稳固后再吊起另一端。吊装时要注意人员安全和成品的保护工作。

2.3.4.5.3、喷淋管道变径时不能采用补心，应采用异径大小、异径变头等管件。

2.3.4.6、报警阀安装：

应严格按照设计、标准图集、产品说明书的要求进行，距地高度LM，阀六工作应处于常开状态。

2.3.4.7、立管安装：

2.3.4.7.1、每层从上至下统一吊线安装卡件，再分层顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵，找直、找正后固定。

2.3.4.7.2、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管低部的支吊架要牢固，防止立管下附。

2.3.4.8、消火及支管和配件安装

2.3.4.8.1、消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找平、稳固后再把栓阀装好，栓阀测装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

2.3.4.9、水流指示安装：

喷淋系统在每层干管的前端设置水流指示器，水平安装，其前后直线管端长度不小于5倍安装管径长度。安装时注意水流方向与指示器的箭头指向一致。

2.3.4.10、消防水泵安装：

2.3.4.10.1、泵在开箱时进行开箱检查，填写记录，如有缺陷，应进行修复或到厂家换货。

2.3.4.10.2、安装前按要求对泵基础的各项尺寸进行复查，并填写基础复测记录。

2.3.4.10.3、泵的安装应符合以下要求：基础符合技术要求，设备不应缺件、损坏和锈蚀等情况，转动部件应灵活，无阴滞及卡住现象，转动中无异常杂音；采用联轴器直接传动时，两联轴器应同心，想邻两个平面应平行，其间隙2～3mm为宜；与泵连接的管道内部和管端应清洗干净，法兰密封面和螺纹不应损坏，管路与泵连接后，不应再在管道上焊接和切割；泵的找正有中心线、水平、标高三个方面的规范要求，当其满足要求后进行二次浇灌，保证使地脚螺检与基础结为一体。

2.3.4.10.4、按设计进行水泵的管路配置。

2.3.4.10.5、当泵满足安装要求后进行试运转，并和电气部分进行联动试四，其各项参数必须符合国家规范和产品技术要求，试运转合格后关闭泵的入口阀门，待泵伶却后应再依次关闭附属系统的阀门，并放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

2.3.4.11、管道试压及冲洗

2.3.4.11.1、埋地干管陷蔽前、各层喷淋支管安装后及消火栓系统安装完毕应做水压试验，在试验前先根据具体情况确定排水去向，做好排水措施，并对周围成品、半成品采取保护措施，以防损坏；根据设计及验收规范要求，本工程消防系统强度试验压力不小于1.4Mpa、稳压迫时间为30min，严密性试验压力为1.0Mpa、稳压时间为24h。

2.3.4.11.2、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后装上。冲洗出来的水要有排放去向，不得损坏其他成品。

2.3.4.12、喷洒头及其支管安装

2.3.4.12.1、喷洒头支管指吊顶型喷洒头的末端一段支管，其安装与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。

2.3.4.12.2、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合验收规范的要求。

2.3.4.12.3、喷洒头的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合验收规范的要求。

2.3.4.12.4、安装喷洒头应使用特制专用扳手，安装时防止损坏和污染吊顶。喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两面翼应横向安装

2.3.5防排烟安装工程

2.3.5.1、风管及部件制作：

本工程防、排烟同管均采不燃无机玻璃风管。

2.3.5.2、风管及部件安装：

2.3.5.2.1、安装前先检查风管及部件质量，准备安装材料及施工机具，在满足服务业条件后再进行安装。

2.3.5.2.2、风管及部伯安装的工艺流程应是：预检、设置吊点、制作安装安装吊架、风管连接、吊架就位找平找正后固定、检验、评定。

2.3.5.2.3、吊架安装：先确定风管的安装标高，以此确定吊杆长度，制作吊架,找出风管安装中心线,确定吊架安装位置,再打膨胀螺栓固定吊架,水平风管吊架的设置间距均不得大于3米;风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去油污、并不得涂漆；用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术规范的规定；支吊架不得设置在排烟口、阀门、检查门处，吊杆不宜直接固定在法兰上。

2.3.5.2.4、风管排列法兰连接：采3mm厚的右棉橡胶垫作垫料，法兰压紧后的垫料宽度应与风管内壁齐平，在法兰连接时，应先将所有螺孔校正对齐，待螺栓全部穿上后再紧固，连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

2.3.5.2.5、风管安装：较长水平风管采取接长吊装的方式，吊装时应注意安全操作。

2.3.5.2.6、部件安装

2.3.5.2.6.1、防火阀，排烟囱等应安装在便于操作的部位。

2.3.5.2.6.2、防火阀安排，方向位置正确，易熔件应迎气流方向。安装后应作动作试其阀板的起闭应灵活，动作应可靠。

2.3.5.2.6.3、排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。安装调节配件时，必须注意将操作手柄配置于操作的部位。

2.3.5.2.6.4、排烟阀安装后应做动作试验，手动，电动操作应灵敏、可靠，阀板运行时应严密。

2.3.5.2.7、风口的安装：

2.3.5.2.7.1、风口与风管的连接应严密，牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。

2.3.5.2.7.2、风口水平安装时，水平度偏差不应大于3‰；垂直安装时垂直度的偏差不应大于2‰

2.3.5.2.7.3、风管上的可拆卸口，不得设置在墙体或楼板内，所有水平或垂直风管，必须设置必要的支吊架或托架，其构造和形式在保证牢固可靠的原则下，根据现场情况选定。

2.3.5.2.7.4、风机进出口与风管相连处，设置长度为200～300MM防火软件接，火灾时风机在于2800C情况下能运行半小时以上，同时，软接的接口应牢固严密。

2.3.5.3、风机安装：

2.3.5.3.1、基础验收；风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尽寸要求。

2.3.5.3.2、开箱检查：按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尽寸，进、出口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

2.3.5.3.3、设备搬运：风机设备搬运应配合起重工专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。

2.3.5.4、风机安装：

2.3.5.4.1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线，边缘线及标高放出安装其准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

2.3.5.4.2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆捕在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

2.3.5.4.3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

2.3.5.4.4、风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试转，运转前必须加上适当的润滑油，并检查保项安全措施，叶轮旋转方向必须正确。在额定转速下试运转时间不得少于2H。运行后，再检查风机机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

2.3.6质量控制措施

2.3.6.1、执行的主要技术标准

2.3.6.1.1、工艺标准

《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

2.3.6.1.2、施工及验收规范

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》建标[2002]62号

《电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范》

2.3.6.1.3、质量检验评定标准

2.3.6.1.4、其它标准

其它标准、规范及相关文件。

2.3.6.2、建立工程质量体系

2.3.6.2.1、制度上保证

2.3.6.2.1.1、支持质检人员在质量管理工人中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据，质量管理检查评定程序。

2.3.6.2.2、实行质量工资制将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。

2.3.6.2.2、技术、质量交底制度

2.3.6.2.2.1、项目部组织人员对图纸进行全面学习，参加设计交底。

2.3.6.2.2.2、施工方案编制完成后，由项目经理牵头，项目部全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位要求。

2.3.6.2.2.3谁负责施工谁负责质量安全工作，各分管工种负责人要安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

2.3.6.2.3、分项质量评定

2.3.6.2.3.1、各班组自检，做到当天的问题当天解决。

2.3.6.2.3.2、分项工程施工完毕，工长必须及时组织班组进行分项工程质量评定，并填表写分项工程质量检验评定表交项目经理确认，最终交由质量核定签证。

2.3.6.2.2、现场材料质量管理

2.3.6.2.2.1、库房进料时严格把好质量关，按相关资料检查材料合格否，核查合格证、试难单是否齐全，并作好质量记录归档备查。

2.3.6.2.2.2、库房材料堆放整齐，并挂牌作状态标识，各种材料按某特征做好相应的保护措施。

2.3.6.2.2.3、领料应符合计划，签证要齐全，出库材料责任落实到人。

2.3.6.2.2.4施工前应按要求复验材料质量，严禁不合格材料用于施工。

2.3.6.3、施工质量控制措施

2.3.6.3.1、认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。

2.3.6.3.2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。

2.3.6.3.4、建交由公司组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。

2.3.6.3.5、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

2.3.6.3.6、材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。

2.3.6.3.7、加强工种间的配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间各道工序之间，各工种之间配合衔接的最合理工艺流程；安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随建工程进度进行预留、预埋、并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。

2.3.6.3.8、不得擅自更改设计，确需要更改时，一般工程更改由技术负责人会同建设、设计单位研究更改，更改需有纪要和变更单。

2.3.6.4、使用过程的质量服务

2.3.6.4.2、根据建设部有关文件规定，建筑物的电气管线，上下水管线安装工程为保修二年，我公司严格执行国家和地方的有关规定,让用户使用放心满意。

2.3.6.5、成品及半成品保护

2.3.6.5.1、现场施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装饰、成品、设备及其它设施。

2.3.6.5.2、设备一般在安装前一周到场，设备开箱点件后对于易丢、易坏部件应指定专人负责入库妥善保管，设备及器件在搬运中应做好保护措施，安装后试车派专人巡护；消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管。同时办理进场检验和领用手续。

2.3.6.5.3、配合土建的预埋电管和管子口及间段施工的管口要封好，以免杂物掉进造成塞。管内穿线、线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面，封上盖，同时线槽及时上盖，以免导线损坏或丢失。

2.3.6.5.4、安装间距时，土建工程和装饰工程已经基本结束，并应采取防表面污染、丢失措施。对易丢失损坏的设备如手动报警按扭，广播等应最后安装，并对成品、半成品派专人巡护。安装工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备应罩上防尘防潮罩。

2.3.6.5.5、报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩高度时再装探头.

2.3.6.5.6、在施工中剔槽、剔洞时，不得折断土建结构中的钢筋。

2.3.7安全技术措施

2.3.7.1、严格彻执行公司的安全文明生产管理制度，组织全体管理人员和工人认真学习新的《建筑施工安全检查标准》。

（JGJ59—2011）和《四川省文明施工暂行标准》，并依此抓紧组织施工，照其规定进行检查完善。

2.3.7.2、应有针对性的安全文明措施，经技术负责人审查批准执行。

2.3.7.3、项目部安全设施齐全，特别是安全帽、安全带、安全网、安全生产宣传牌，以及主要施工部位、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

2.3.7.4、安全交底应全面，有针对性，接受交底者履行签字手续。对所有进场施工人员，进场前必须进行安全法规教育，在施工中结合施工进度与工作实际情况，经常进行安全技术交底，建交安全生产检查制度。

2.3.7.5、反复强调戴安全帽、系安全带、设置安全网的重要性，上班前应检查所有工具，机具。

2.3.7.6、焊工、电工应按各自的安全操作规范进行施工。

2.3.7.7、进入施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子、严禁酒后作业。

2.3.7.8、施工现场所有用电设备的金属外壳，必须做好保护接

零，施工用电设备开关，必须加装箱、门、锁。

2.3.7.9、用机械断管时，速度不应太快以免伤人。

2.3.7.10、高空作业时衣着要灵便，材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋。

2.3.7.11、对于工地内光线暗的地方应增设照明装置。

2.3.7.12、为防止安全事故发生，必须做到有法可依，违法必究。

度，小于30度，梯脚用麻布或橡胶皮包裹或有专人扶住，

2.3.8消防安全防护措施

2.3.8.1施工现场要有明显的防火制度、平面图和防火宣传标语、标志，并摆放合理。施工现场要建立防火组织、成立义务消防队，要定期演习训练，并将演训资料存入内业档案中。

2.3.8.2施工现场必须设置临时消防通道。其宽度不得小于3.5m，并保证临车道畅通、堆料或挤占。工程内消防通道要保持畅通，禁止堵塞。

2.3.8.3施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。要害部位配备不少于4具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查，维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。

2.3.8.4施工现场消火栓应布局合理，其保护半径不大于50m，消防栓干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜要设有明显标识，配备长度不少于50m的水龙头和开启阀门的工具，水龙头应双折盘圈。消火栓周围3m内不准堆放物品。

2.3.8.5电焊工、气焊工从事电、气焊作业时，必须有操作证和用火证。要经现场防火负责人审批，领取用火证。并配备看火人员和灭火器具，用火证当天有效。

2.3.8.6施工现场使用的安全网、密目式安全网，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。

2.3.8.7木工房搭设应使用阻燃建筑材料，要有防火管理制度、有责任人、有防火标牌，有灭火器。

3.1结合我公司多年来不断总结的管理办法、各种程序化管理的经验，本工程严格按照公司编制的标准做法、程序，进一步的完善自身的管理，树立品牌意识。

DL／T 1895-2018 火力发电厂烟气中铅的测定--石墨炉原子吸收分光光度法3.2工程对外宣传冠“华西集团”字样和华西标志（该标志已经国家商标局注册为商标）；

3.3施工现场对外形象宣传的式样、字体、字样、色彩、图标大小、比例必须严格按照《企业形象识别规划》本标准执行；

3.4施工现场必须实行标准化、规范化的管理。现场内的生产、生活设施等暂设工程，均严格按照施工组织设计总平面图的规划执行。主要通道和材料堆放场地应做硬化地坪，现场环境要求整洁、卫生、美观；

3.5加强企业文化建设，使企业职工行为规范化、语言文明化，施工现场设读报栏、黑板报、职工论坛、班组建设、及知识竞赛等宣传园地。有供职工休息和文化娱乐的“职工之家”等活动场所。

3.7左胸前必须印有集团标志。保安人员应按国家规定穿戴保安制服；

3.8施工现场建立不扰民措施，并针对施工工艺设置防尘和防噪音设施，定期听取社区意见，搞好周边外部公共关系。

3.9临街工程采用密目式安全网进行全封闭作业Q／SY 06310-2016 油气储运工程消防设计规范.pdf，安全网必须严密、牢固、整洁、美观。