施工组织设计下载简介
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京都商业中心号商住楼施工组织设计本工程模板包括墙、柱、顶板、楼梯等部分，其中墙柱模36000m
顶板模39000㎡²，墙体有圆弧曲线及直线两种。顶板以无梁板为主，局
部含有暗梁。工作面±0.000以下结构按6段划分流水施工，±0.000以上
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商业中心9号楼施工组织设计
结构按两段划分流水施工，混凝土浇筑采取机械振捣方式。以下按柱子
模板、墙体模板、顶板模板、梁模板、楼梯模板、梁柱节点进行分述。
5.5.1柱子模板：
本工程有截面1100mm×1100mm至500mm×500mm不等的矩形截面
独立柱及少量附墙柱，B轴独立柱自地下一层至地上二层部分变为圆柱
直径为1.1m，设备层以上恢复为方柱。
独立方柱采用钢框竹编板组配，尺寸不合模数的柱采用竹编板模板
独立圆柱采用定制钢模板。采用钢框竹编板方柱由阴角、面板组成，采
用50mm×100mm方钢管立肋，定型柱箍做水平带，用钢丝绳紧线器（钢
丝绳可用Φ6钢筋代替）控制垂直度及柱子方正，垂直度误差不得大于
3mm。附墙柱子与墙模一体化设计，对阴角部位设计异形角模或定型阴
角模，其他部位采用定型组合模板，采用方木做水平带，方钢管做立带
采用竹编板为模板的结构柱，将竹编原板按照柱子断面尺寸加工成
块，采用方木或100mm×50mm×3mm方钢管作为模板立楞，横向
100mmx50mm槽钢柱箍，采用钢管作斜撑，用钢丝绳做拉索来控制柱模
板的垂直度和稳定性。
5.5.2墙体模板：
本工程墙体有曲线、直线两类，厚度500mm至200mm不等，曲线
墙厚度300mm至200mm之间。二层以下结构墙体均采用钢框竹编模板
核心筒，因此设备层以上采用外加工大模板作为剪力墙及电梯并墙体的
纸进行大模的设计加工。
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主要曲线墙部分300mm宽的弦长弧经计算，弦高不大于0.5mm，
使用钢框竹编模板可以满足要求，故可采用300mm宽系列钢框竹编模
板。曲线墙内外弧长之差经计算每10m差50mm，故每5m内侧模加2.5cm
地下二层汽车坡道出口处弧度较小，可使用100mm宽钢框竹编模
板，弦高也不大于0.5mm，满足要求。
墙体高度地下三层、一层为4.2m，地下二层为3.35m，故排模均立
排，并在高度方向以1.8m、1.2m、1.5m三种长度规格花排以增强整体
曲线墙用弧形脚手钢管为水平带，弧形脚手钢管按各轴墙的不同弧
度分别加工，不同弧度的脚手钢管标示以不同颜色、图案加以区分。
曲线墙体水平带使用2根$48架子管煨成相应弧度的弧形脚手钢
管，间距为500mm;直线墙体水平带采用2根100mmx50mm×3mm方钢
管，间距600mm。曲、直线墙体立带均采用2根方钢管
100mmx50mmx3mm，曲线墙立带间距600mm，直线墙立带间距900mm.
采用Φ16穿墙螺栓，曲线墙螺栓间距（bxh）600mmx500mm，直线墙
螺栓间距（bxh）750mmx600mm，外墙部分需加止水环，拆模后拆下的
螺栓头宜回收避免浪费，内墙穿墙螺栓套塑料套管重复利用。考虑穿墙
螺栓须从模板中通过，部分钢框竹编模板需打孔。
墙体阴阳角处使用阴阳角模，零尺寸在平直段用木条调整。墙柱支
模前应在地面上预抹50mm宽水泥砂浆找平层，找平层面要赴光压实，
并注意养生及成品保护。墙模支立加固见附图。
5.5.3顶板模板：
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本工程为无梁楼盖板，设备层以上为倒反梁结构顶板，均采用
2440mm×1220mm×12mm规格的竹编原板做模板，局部配木模，顶板模
次楞为100mmx100mm木方，间距400mm，主楞采用
100mmx50mmx3mm方钢管，间距1.2m，支撑采用碗扣架体系满堂红布
置，立杆间距1.5m×1.2m。边角及局部用非标准钢支撑补充。
本工程局部楼板有径向及环向明梁，有曲线、直线两种，矩形截面
梁截面宽250mm~400mm，净高100mm~600mm。直线梁符合模数的以
钢框竹编模板配制，梁托架加固，不合模数的用方木调整，曲线梁采用
竹编板方木支立，梁高大于300mm的梁中间加穿墙螺栓。梁净高
150mm~600mm的采用0.6mx0.9m支撑格构体系，梁底支撑采用钢管立
杆加可调托撑，不合模数的使用钢支柱，水平连杆与顶板钢管脚手架支
撑体系连成一体。梁净高小于150mm的与顶板采用同一格构体系。
曲线梁使用弧形脚手钢管，按弧度吻合或接近从墙体模板弧形脚手
本工程楼梯在墙体拆模后施工，楼梯底模用竹编原板或钢框竹编板
楼梯梁按模数用钢框竹编板拼出整尺寸及规则阴阳角，零尺寸及不规则
阴角用主编原板加工拼装，侧模及踏步模亦用竹编板、方木支立。
本工程±0.000以上结构基本为上反梁结构：±0.000以下梁柱节点用
竹编原板裁剪、拼凑，使用方木、木螺丝或铁件、沉头螺栓将竹编板拼
缝加以连接，拼缝处用胶带封闭。
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本工程结构混凝土工程全部采用商品混凝土，±0.000以下结构水平
沟件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。±0.000
以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊料
5.6.1混凝土工程工艺流程：
混凝土生产（商品混凝土）混凝土运输→浇筑混凝土→养护→
5.6.2混凝土制备
由于本工程结构设计要求，所在结构部位和楼层不同，混凝土强度
在订制混凝土时应按设计明确强度等级和数量，以满足施工进度要
求，严禁混用，避免质量事故和浪费的发生。
5.6.3混凝土运输和浇筑
混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑，泵车浇筑范围之
外搭设泵管将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。浇
筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱、剪
力墙相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇筑高
强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。同时要注意区分防水混凝
土和普通混凝土，应先浇筑防水混凝土，再浇筑普通混凝土。分车号运
送，不同种类的混凝土严禁混装混运，保持基本同步的浇筑要求。
本工程结构混凝土工程全部采用商品混凝土，±0.000以下结构水平
构件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。±0.000
以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊料
5.6.1混凝土工程工艺流程：
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主要混凝土强度等级及用量表
主楼底板混凝土厚度为1m，为防止底板发生温度裂缝，在浇筑底
板混凝土选用低水化热的矿渣水泥，并采取以下措施，确保大体积混凝
土表面和内部温差小于25口。
（1）掺加缓凝型高效减水剂，可延缓凝结时间6h～8h，延缓温升
（2）掺入水泥用量15%的粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。
（3）混凝土浇筑安排在夜间气温较低时进行。
（4）混凝土表面覆盖塑料布，内积水养护。
底板除设计要求留后浇带外，长向应一次连续浇筑完毕。采用中国
建材研究院开发的复合高效膨胀剂CEA一B无缝设计施工新技术，能在
结构中建立一定的预压应力，由此来抵消混凝土收缩变形时产生的拉应
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力，并在拉应力集中区域设膨胀加强带，因此在浇筑混凝土时不设伸缩
缝，在确保底板防水质量的同时，方便了施工。
外墙混凝土应连续浇筑，当下料高度超过2m时，须用溜槽，以防
混凝土离析，并分层振捣密实。浇筑时应有混凝土工和木工配合及时处
柱、墙用插入式振捣器，板用平板式振捣器，底板、楼板等部位采
用插入式和平板式振捣器结合使用的施工方式，保证板体内部和板表面
5.6.4混凝土养生
地下各层结构施工及主体结构大部分施工时处于夏秋交接，天气炎
热之李，采用浇水养护方法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝
土表面湿润；底板等有抗渗要求的混凝土及设备层至顶层顶板预应力混
凝土养护期应大于14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水及裂
缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，混凝
土保温材料及保温措施应编制专门方案。
5.7.1填充墙外墙采用混凝土空心砌块，内墙采用陶粒空心砖，从下
而上逐层砌筑。砌砖设置皮数杆，按要求挂线操作。
5.7.2填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再
将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。
5.7.3填充墙与主体结构的拉结，采用在结构柱上设置p12钢筋贴模
箍再焊接拉结钢筋的方法。
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5.8.1本工程装饰装修自上而下进行。
5.8.2装修工序多、工种多，要求工序搭接合理，并安排好各工种之
间的穿插配合，避免返工费料。
5.8.3坚持样板引路。先选择一、二套典型房间做样板间，经建设单
位、监理、设计验收合格后，再进行大面积作业。
5.8.4外装修选用双排扣件式钢管脚手架。
5.8.5因图纸原因，二层以下室内装修、三层以上厨房、卫生间装修
故法均未决定，主要装修做法及工艺变动的可能性较大，应在装修前编
制装修方案确定具体施工方法。
本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架体系，由于本工程的结构
特点，脚手架分成两部分：裙房部份及主楼部分。其中主楼西南侧设备
层以上部分脚手架的外立杆为在首二层脚手的内立杆上接起。
5.9.1裙房脚手架
计总高度为10m，立杆排距1.2m，纵距1.5m，平直段脚手架内立杆距
结构外皮325mm,东北侧弧段脚手架采用6m弦长的折线段DB44／T 1640-2015 LED球泡灯控制装置技术规格要求.pdf，折点内立杆
距结构外皮125mm（弦中点内立杆距结构外皮不大于400mm）。水平杆
步距自下往上依次为1.5m、1.5m、1.8m、1.8m、1.8m共6步，脚手架
搭设与建筑物结构外形相适应。
5.9.2主楼脚手架：
二级公路沥青混凝土路面施工方案不得进行刻录和网络上传
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