施工组织设计下载简介

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投入本项目的主要测量、试验仪器目录表

为保证本工程的顺利实施，工程分多个作业面同时作业，随着工程的进展变化情况，各作业队将根据要求进行组织，人员进行弹性编制，动态管理，高峰劳动力约140人。

DL／T 468-2019 电站锅炉风机选型和使用导则.pdf投入本项目工程的劳动表

按施工阶段投入劳动力情况

8.工程质量、安全、文明施工管理组织系统

8.1质量管理组织系统

工程施工质量的好坏直接关系到人民生命安全和整个企业的形象，为此在本工程中我们将组织精兵强将，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。

8.2安全管理组织系统

建立公司——项管部——施工作业队、班组三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责，指导广大施工人员进行工程的全过程的安全管理、全部工作的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。

8.3文明施工管理组织系统

文明施工管理建立以公司工程部——项管部——作业队专职文明施工员的组织管理系统。负责工程的日常文明施工管理、检查和督促工作，确保本工程创建文明工地。

安全文明施工管理网络图

在项目内部开展职工质量教育，加强提高工程质量、提供优质产品对企业生存、开拓市场重要性的认识。

在职工群众中开展学规范、学验标、学操作规程及师徒传、帮、带活动，提高职工操作技能特殊工种，坚持持证上岗，并进行岗前培训，从提高人员素质方面来保证工程质量。

加强技术管理工作，制订技术管理工作标准流程，从图纸会审、技术交底、测量、检验与试验、作业指导书的编制、设计变更的处理、资料管理、检查评比等方面，明确应遵循的程序和应达到的标准，使技术管理标准化，为工程施工提供优质服务。

加强生产过程中的质量控制，施工中注意把好各个工序的材料、施工质量关：

严格质量检查制度和质量标准，加强测试工作，加强过程检查和过程控制，杜绝不合格工程出现和不合格材料进入工地现场。质量检查的形式和内容有：开工前检查、施工过程检查、隐蔽工程检查、定期质量检查、质量检验评定、工程队“三检”制和“三工序”制等。

分项工程质量评定：从“保证项目、检验项目、实测项目”三个方面进行评定，其中保证项目必须全部100%达标，检验和实测项目合格率在95%以上，分部工程在工序全部达标的基础上，有90%分项优良，单位工程在满足分部优良基础上，技术资料齐全且符合规定，外观在90%以上，工程评定为优良等级。

9.2.1质量保证的技术措施

（1）测量用的全站仪、经纬仪、水准仪等工具要按规定的鉴定周期由有鉴定资格的计量单位鉴定合格后，才能投入使用。施工中由专人对仪器进行保管和保养，保证用于工程测量的仪器设备测量误差在可控制状态。

（2）测量人员有相应能力并经考核取得上岗证的专业人员担任，保证测量人员素质。

（3）坚持测量复核制。需经计算的测量资料要经复核，并签字确认。对于现场测量放样，坚持三级测量制，由施工队进行具体放样，由项目部测量工程师进行复测，再报监理测量工程师复测确认，三级测量无误后，再进行施工。

（1）在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水和表土，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。

（2）路基填料强度应符合规范和设计要求。

（3）路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

（4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡。

管材必须逐节检查，不合格不得使用，管道铺设，管节应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。回填料要平整密实，不得有裂缝、空鼓。

（1）基槽开挖前，必须详细了解地质情况、地下管线及周围建筑情况。

（3）挖土过程中，若发现土层与地质资料不符时，要及时通知设计单位及监理到现场查看，按实际情况处理。

（4）加强对挖土、验槽及垫层浇捣等工序的配合与协调，以保证施工的顺利进行。

4.回填土工程质量保证措施

回填土之前，应对基底和已完工工程进行检查和中间验收，并作出记录，报监理工程师审查。未经监理工程师同意不得进行回填土。回填前还必须从基底处清除所有杂物、余土及积水，且基础的砼必须达到规定强度。

施工前，应根据工程特点、填料特性、设计压实要求及施工条件等，通过现场试验，合理选择压实机具，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等技术参数，并报监理工程师批准后方可实施。

填土前应选择所用土料试样，按土工试验标准进行试验室标准击实试验。除非监理工程师另有指令，填土应遵照专门的要求，并从开挖土中选料，且需征得监理工程师同意。

回填期间，应保持回填无积水、杂物。回填施工应分层进行，均衡上升。每层压实后，应测定干容重，检验压实系数，达到设计要求后才能填筑上层土。

回填土施工应按设计要求预留沉降量，如无设计要求时，一般可按不超过填筑高度的3%预留。

在雨季进行回填施工时，应作好防雨措施。受雨淋的土料应经处理后并经监理工程师检查合格后方可继续施工，土方工程的雨季施工应按有关规定进行

碎石垫层：碎石最大粒径不大于设计规定，完成后碎石垫层禁止车辆辗压。

水泥稳定基层：混合料必须有出厂合格证，配合比正确，碾压时先用轻型压路机稳定，后用重型压路机碾压至要求的密实度。要保持一定湿度养生，养生期间要符合规范要求。压实的表面平整、密实，无坑洼。施工接茬平整、稳定。

6.钢筋工程质量保证措施

（1）本工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。

（2）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中应严格按设计规定，对钢筋规格、数量、位置随时进行复合检查。

（3）钢筋的保护层厚度依设计图纸及规范规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。

（4）严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。插筋的根部用环箍在条基下部钢筋网片上点焊牢固，插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。

（5）严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，砼浇捣时应设穿挑或铺板，避免砼浇捣时人为踩踏后钢筋变形落低而影响工程质量。

（6）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

（7）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并及时办妥技术核定单的申请与会签手续。

（8）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

（9）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断防碍的钢筋，要按图纸要求留加强，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。

（10）浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。

（11）质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。

7.模板工程质量保证措施

（1）模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程所采用的九夹板、定型钢模等必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受砼施工的各种荷载。

（2）模板体系制作时，必须严格按照木翻的加工图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收，进行预拼装，以确保模板就位前的平整度和刚度。所有定型模板都必须分区域进行编号加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、迅捷的进行。

（4）模板支承系统必须横平竖直，支撑件必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

（5）模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行。未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，根据试压数据计算拆模时间，以保证质量和安全。

（6）模板在周转使用时应经常整修，刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。

8.混凝土工程质量保证措施

（1）严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

（2）施工前一月，将砼所用各种材料送有资质的专业机构，委托进行试配，并提请监理方审查，收到正式级配单后才能组织施工。

（3）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

（5）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行浇捣。

（7）振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔时为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。砼分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。

（8）试块在浇捣地点制作，应加强对砼坍落度及试块的抽检管理。在现场设立标准养护室，砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。试块的送检工作应及时。

（1）用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

（2）施工前做好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其他专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

（3）电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后再施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应交叉。

（4）需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严紧气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

（5）电线再管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时做好记录。

（6）配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入接地网上，完善整个接地系统。

（7）安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并做好记录。

（8）各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并做好记录。

（9）其他部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位施工。

9.3质量通病的防治措施

消除施工质量通病是确保工程质量等级的关键。本公司技术人员多年来在市政工程的施工实践中，对质量通病的防止有着深入的研究。产生质量通病的原因虽然很多，但究其主要原因，是参与项目施工的管理人员与操作人员的质量意识问题，只要牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守操作规程，认真贯彻执行质量责任制，坚持质量标准，完善各工序的质量检查验收制度，采取有效的预防措施，要预防质量通病是完全做得到的。

本公司技术人员在研究了本次招标文件和图纸后，根据以往施工经验总结出容易产生质量问题的质量通病，并且针对这些质量通病的采取措施如下：

盖板涵施工质量控制主要是控制混凝土质量，这里主要阐述混凝土质量通病的防治措施：

混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；

2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。

2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。

5.强度不够，均质性差

同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。

1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。

2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

1)钢板桩、支护竖板的插入深度应超过槽外土体滑裂造成的侧向压力面，并达到切断渗流层的作用。

2)在邻近建筑物或河道等地区开挖沟槽，除加深钢板桩入土深度外，还需在沟槽外测进行加固支护，形成隔水帷幕。

3)横列板应水平放置,板缝严密，板头齐整，深度宜到沟槽碎石基础面。每道支撑都应经常检查，充分绞紧，防止脱落。

4)在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道、建筑物等特殊地区，开挖沟槽前，可采用井点法降低地下水位的措施。

5)采取措施防止因邻近管道的渗漏而引起支护结构的坍塌。

1)在管道铺设前，必须对管道基础作仔细复核。如发现有差错，应给予纠正或返工。

2)管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。

3)采取边线控制排管时所设边线应紧绷。采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止外界扰动。

4)每排一节管材应先用样尺与样板架观察校验，然而再用水准尺检验落水方向，

5)在管道铺设前，必须对样板架再次测量复核，符合设计高程后开始排管。

1)管材须经过严格检验，符合产品标准。特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口和企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。

2)刚性接口应对承口和插口用水清洗干净,保持湿润。有毛口处应凿清,使用的砂浆或细石砼的配合比,应符合设计规定,并随拌随用,不得超过初凝时间,严禁加水复拌再使用。

3)选用的橡胶止水带(密封圈)必须符合规定的物理性能．其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。

4)铺设管道安放橡胶止水带应就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂．合拢时两侧应同步拉动．不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。

1)浇筑坞膀混凝土前必须将基础冲洗干净,不留泥浆和积水。

2)拌制砼必须符合设计,操作人员应分两侧同步进行浇筑，并振捣密实。管道下口不留孔隙,使结成整体,并防止管道位移。

3)立模后必须进行工序检验，符合要求，模板接缝严密。

4)护管上口斜面的表面应拍实抹光，防止斜面坍落。

5)采用黄砂护管(坞膀)，应用粗砂，如采取180°中心角。高度至管节中心齐平，并应在管道两侧同时均匀下料回填。应分层洒水振实、拍平，并测试其干容重不应小于16kN/m3。

1.填土不密实，造成路面沉降的防治措施

填土不密实，造成路面沉降的主要原因是①填土含水量偏大或偏小，达不到最佳含水量；②填土颗粒过大，颗粒之间空隙过大，或者填料不符合要求；如：粉质土、有机土及高塑指的粘土等③填土厚度过大或压实功不够。本工程对于填土不密实，造成路面沉降的防治有如下措施：

（1）应使土的含水量在最佳含水量附近时进行压实。

（2）当填料的塑性指数大于18，液限大于40时，应采取各种措施（晾晒、掺加石灰粉等）使其压实度达到标准。

（3）填土应水平分层填筑，分层压实，通常压实厚度不超过30cm。

（4）通过试验来确定压实机具和压实遍数。

2.沥青砼接缝、平石边密实度、平整度达不到要求的防治措施

沥青砼接缝、平石边密实度、平整度达不到要求的主要原因是①路边积水，使集料与沥青剥离、松散；②路面边缘碾压不足，面层密实度较差；③路面边缘基层松软，强度不足，承载力差。本工程对于沥青砼接缝、平石边密实度、平整度达不到要求的防治采取如下措：

（1）施工时，路面边缘应充分碾压，压实后的沥青层应与缘石齐平、密贴。

（3）摊铺时要正确掌握上面层的松铺系数。

10.1安全保证体系图

10.2安全生产管理制度

建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

10.3加强施工现场安全教育

针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的电工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。

未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。

特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

根据项目施工特点，和有关安全生产管理办法及技术标准，分析出本项目的安全风险点或安全监控的重点有：交通组织与施工维护、施工现场用电管理、特种设备管理、防汛、防雷、车辆安全、工地保卫等环节做为施工安全防范的重点，在开工前，认真编制安全达标规划，制订具体措施，在工作中贯彻执行，做到事先防范，确保施工安全。

10.5有关安全生产技术措施

施工用电线路架设要按照建设部、交通部及上海市有关要求，按“三相五线制”搭设，照明电路与动力电路分开，并按照“二级配电、三级保护”的要求，做好用电设备接地和接零保护。

施工用电事先编制施工用电施工组织设计，经上级单位总工和监理工程师批准后实施。用电线路安装完成后，经专业电工验收合格后，方准投入使用。

电气设备操作人员必须由专业电工担任，禁止其它人员操作电气设备。配电室、电箱要上锁，配电箱采用专业生产厂家生产的标准电箱。

制订用电值班交接班制度，做好交接班记录，记载设备运转情况。在刮风、下雨、雷电天气，尤其要注意用电设备及线路的巡视。

按照国家及吉安市有关文明施工的要求，做到施工区域和非施工区域严格分离，工地设门卫，禁止非施工人员进入施工现场，防止发生安全事故。

工地和生活办公区设围墙与非施工区域分离，设门卫并制订值班制度。

为工程施工使用的部分临时劳务要登记造册备案，做好职工的普法教育工作，提高法律意识，杜绝打架斗殴现象发生。

与地方搞好关系，做好共建工作。

11.文明施工保证措施

11.1文明施工责任制

为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项管部经理为本工程的文明施工责任人。

11.2现场文明施工措施

（1）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。

（2）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。

（3）工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。

（4）施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。

（5）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

（6）加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。

（7）加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。

（8）设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作；

（1）生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。

（2）除四害要求：防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。

（3）宿舍：宿舍日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。

（5）食堂卫生：食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；食堂要设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯。

（6）工地上配齐更衣室、食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。

12.雨季施工保证措施

1.雨季施工时<建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008，首先在道路两侧各设置一条纵向排水沟，通过排水沟将雨水收集至内河。

2.在土路基上设置横向盲沟，通过盲沟将水引至两侧排水沟，盲沟每个15米设置一条，宽30厘米，深20厘米。

3.为防止雨水长期浸泡路基，下雨时指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。

5.雨季开挖沟槽时，在沟槽两侧垒填土埂，防止雨水流入，并要注意边坡的稳定，必要时增加支撑。同时在沟槽内设置排水沟与积水坑，配备抽水泵，随时准备抽水。

6.混凝土浇筑尽量避开雨季，抢晴天突击浇捣，并准备大量覆盖物以备不时之需。

7.集中力量，缩短路段，加快施工进展，切忌全面铺开。修筑碎石底层时，应使当天摊铺的碎石材料，在收工前至少碾压1～2遍。水稳层施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压等工序抢在下雨之前完成，防止摊铺好的水稳未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工，碾压时确保平整度与压实度。

8.下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。

9.配备后备施工队伍，根据工程需要，在非雨季增加人力2020一建《法规》模考1，加快工程进度，确保工期。