施工组织设计下载简介

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老干部活动中心地下室外架施工方案

双排脚手架搭设高度为7.2米，采用单管立杆；

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.0米，大小横杆的步距为1.80米；

DB61／T 1308-2019标准下载内排架距离墙长度为0.30米；

采用的钢管类型为Φ48

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；

施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；

本工程地处湖北省武汉市，基本风压为0.35kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.8；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；

地基承载力标准值(kN/m2):500.00；

立杆基础底面面积(m2):0.09；地面广截力调整系数:0.40。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m；

活荷载标准值:Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m；

荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.150+1.4×1.500=2.326kN/m；

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

最大弯矩Mqmax=2.326×0.92/8=0.236kN.m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=46.393N/mm2；

小横杆的最大应力计算值σ=46.393N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.150+1.500=1.688kN/m；

最大挠度V=5.0×1.688×9004/(384×2.060×105×121900.0)

小横杆的最大挠度0.574mm小于小横杆的最大容许挠度900.0/150=6.000与10mm，满足要求！

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

小横杆的自重标准值:P1=0.038×0.9=0.034kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0.300×0.9×1.500/3=0.135kN；

活荷载标准值:Q=3.000×0.9×1.500/3=1.35kN；

荷载的设计值:P=(1.2×0.034+1.2×0.135+1.4×1.35)/2=1.046kN；

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×1.046×1.500=0.419kN.m；

M=M1max+M2max=0.010+0.419=0.429kN.m

最大应力计算值σ=0.429×106/5080.0=84.449N/mm2；

大横杆的最大应力计算值σ=84.449N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.034+0.135+1.35）/2=0.76kN

V=1.883×0.76×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)

最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+1.924=1.976mm；

大横杆的最大挠度1.976mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150=10.0与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc

小横杆的自重标准值:P1=0.038×0.9×2/2=0.034kN；

大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.500=0.058kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.300×0.9×1.500/2=0.202kN；

活荷载标准值:Q=3.000×0.9×1.500/2=2.025kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.034+0.058+0.202)+1.4×2.025=3.188kN；

R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248

NG1=[0.1248+(0.9×2/2+1.50×2)×0.038/1.70]×27.5

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2=0.300×4×1.500×(0.9+0.3)/2=1.08kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；

NG3=0.110×4×1.500/2=0.330kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.500×27.5=0.206kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.445kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3.000×0.9×1.500×2/2=4.05kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

Wo=0.350kN/m2；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.8×0.840×0.35=0.165kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.445+1.4×4.05=14.604kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.445+0.85×1.4×4.05=13.754kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.165×1.500×1.7002/10

=0.085kN.m；

六、立杆的稳定性计算:

外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=14.604kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.500；

计算长度,由公式lo=kμh确定：l0=2.945m；

长细比Lo/i=186.392；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.186；

立杆净截面面积：A=4.89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；

σ=14604.000/(0.186×489.000)=160.565N/mm2；

立杆稳定性计算σ=160.565N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=13.754kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.500；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=2.945m；

长细比:L0/i=186.392；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186

立杆净截面面积：A=4.89cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；

σ=13754.042/(0.186×489.000)+85117.725/5080.000

=167.975N/mm2；

立杆稳定性计算σ=167.975N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！

第七章脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

第八章脚手架搭设安全技术措施

1、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

2、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

3、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

4、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

5、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

6、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

7、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

9、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

第九章脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时GB／T 16458-2021标准下载，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除DB22／T 2368-2019标准下载，严禁夜间拆除。