施工组织设计下载简介
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小区建筑土方开挖静压桩基础施工方案样本清孔应符合下列规定:孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25;含砂率≤8%;粘度≤28Pa·S;灌注混凝土前,孔底沉碴厚度≤150mm。
(5)绑扎、吊装钢筋笼:
钢筋笼严格按设计和规范要求制作,钢筋笼主筋连接采用双面或单面焊缝。钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料,做好焊接平台,在平台上固定加强钢筋,并根据设计的主筋布置在加强钢筋四周划出标记,焊接主筋,然后焊接螺旋箍筋,钢筋骨架一般分两段进行加工,并在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处理。
在确认清孔完成并符合设计要求后,将焊接好的钢筋笼骨架分段(桩长在25m以下不分段)用塔吊或汽车吊吊入桩孔,吊入下段后将其临时固定在孔口位置,再吊放上段钢筋笼,并在孔口与下段钢筋笼进行对接;钢筋笼对接采用帮条搭接、双面焊缝,并在下段钢筋上焊好帮条,在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度,并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。钢筋吊放顺序见图三所示。
导管用Φ220mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0~5.0m,配1~2节长1.0~1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水沉管灌注桩的施工工艺及相应保证措施,并对导管作水压和接头抗拉试验,保证不漏水。混凝土浇注架用型钢制作,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗。
本工程全部采用商品混凝土,混凝土运输采用混凝土搅拌输送车运输至各桩位。再用输送泵车灌注到孔内,振捣成型。
在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后,移动钻机至下一桩位,开始进行下一根桩的钻孔施工,同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。钻机移动采用轨道或型钢槽滑至桩位。
水泥、水、骨料、外加剂、配合比、强度等必须符合施工规范和设计要求,检查出厂合格证和试验报告。
施工过程中,对原材料的品种、规格和用量每一工作班至少检查两次,在浇筑地点,每一工作班至少检查两次混凝土的坍落度。桩基灌注同时浇筑同一配合比的试块,每根桩不少于一组。
钻孔完成后,桩孔必须用监理工程师批准的仪器进行检查。当钻孔深度达到设计要求时,所有钻孔成孔后应作全深度的孔径检查,当检查时发现有钻孔不直、偏斜,应立即向监理工程师报告,在取得监理工程师的批准之前不得施工。
检查施工记录并用检孔器检查孔径、孔深
本工程中钢筋笼的主筋与螺旋箍筋采用点焊,两段钢筋笼之间的连接采用帮条焊或搭接焊。若采用搭接焊,在钢筋正式焊接前,应对搭接的主筋进行弯曲处理,并进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式生产。钢筋和焊条的性能、规格符合设计规定。
钻孔桩钢筋骨架允许偏差表表4
由于本工程占地面积较大,单体数量多,土方工程量约18000m3。根据业主要求的工期,为加快土建工作局面的打开,在土方开挖阶段安排1台挖机,1台铲车,8部自卸汽车进行开挖和整平。
土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开,不得延误工期。每个施工区的流水作业作如下图:
首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再按1:0.3放坡开挖;底工作面宽度放出基坑开挖上口线,按照开挖边线1:0.75放坡开挖至深基坑的中部,然后扣除1000mm宽的中间平台放出下一级边坡开挖边线,最后继续按照开挖边线1:0.75放坡开挖至坑底设计标高。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线,并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。
1)、机械挖土,自东向西分两层开挖,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平,预留300mm土层人工清理。
2)、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础承台线,由人工挖除300mm预留土层,并清理整平。
1)、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设集水井,采用明排水的方法,沿坑底周围开挖300W*300H排水沟,使水流入1000L*1000B*1000H集水井,沿基坑周边每隔40m设计一个集水井,用水泵排到业主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作,坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。
3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。
开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。
(1)场内如有暗浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净,用砂石分层夯实至设计标高;
(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措施提供重要的原始资料。
2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。
5)深浅两基槽回填时,应先填夯深基坑,填至浅基坑相同标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。
6)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
7)修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员
学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
1、土方开挖工程质量验收标准
允许偏差或允许值(mm)
注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
2.土方回填工程质量验收标准
允许偏差或允许值(mm)
项次项目允许偏差值(mm)检验方法
3边坡坡度不允许坡度尺检查
1、安全管理及防护技术措施
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在醒目部位处,符合OHSAS18001标准。
1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故;
2)在距基坑边0.6米周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志;
3)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手;
4)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎;
5)施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。
2、施工现场场容管理措施
1)施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,工地项目经理对施工现场管理工作全面负责,一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理。
2)现场施工道路为砼路面,保持畅通,禁止路面堆放材料、设备;雨季有可行的排水措施,配备4寸潜水泵10台,现场设置排水沟,及时将现场雨水排入原有雨水管道;
3)进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐,不得混乱,每天安排专人保持现场的整洁;
4)进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场;
5)各种机械定期保养,机械操作人员建立岗位责任制,做到持证上岗,严禁无证操作;
6)天气干燥时,现场适量洒水,减少扬尘;
7)施工现场全体管理人员佩带胸卡。
1)土方由合格的运输单位施工,并签订运输合同,在合同中明确公司的坏境要求。在现场出入口设专人清扫车轮,并拍实车上或严密遮盖,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM,边缘不高于车辆帮上沿10CM,严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。
2)施工现场干燥时,应洒水润湿,以防尘土飞扬;
3)施工材料不得堆放在施工道路上,以保证运输通畅;
3.3现场消防保卫管理措施
2)施工现场工作坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》和江苏省的《消防条例》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作;同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程,与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。
3)参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
4)现场采用非易燃材料做临设,施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置;
5)易燃、剧毒物品分类专库管理,严格进出库手续,进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与电气焊等明火作业交叉操作。
6)加强现场明火作业管理,严格用火审批制度。现场用火证,统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。
7)现场设吸烟区,在明显位置贴吸烟管理要求和标志,配备烟头容器和灭火器材,吸烟应到吸烟区,现场其它地方禁止吸烟。
8)现场架设照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作;
9)施工现场消防器材统一由保卫人员检查,保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用;施工现场道路宽度不低于3.5m。
10)对现场的要害部位及成品保护工作,坚持“谁主管、谁负责,谁施工、谁负责”的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责制定。
该分项工程将遇雨季施工,雨季施工采取以下措施:
副组长:技术负责人、生产负责人
成员:项目部各职能管理员及施工队长、各班组长
2、工程开工后,施工队伍进入现场首先进行现场排水设计,并按设计要求完成现场排水管道施工,保持现场无积水、施工道路畅通。
3、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施,已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。
4、及时收听天气预报,土方开挖尽可能避开雨天施工,施工现场准备足够的塑料布,以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。
5、对地表水进行有组织排放。
5.1、土方开挖时尽量避开雨天,如遇下雨土方开挖应立即停止,机械设备退场,禁止雨天作业,以防不安全因素的产生。
5.2、未做支护的边坡,如遇雨天,应采取塑料布覆盖边坡的方式,防止雨水冲刷边坡,避免不安全因素的发生。
5.3、雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡槽。
5.4、雨天作业时,应采取必要的防滑措施。
5.5、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行面排水。
6.1、加强安全教育,认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、
防滑、防暑等工作,通过交底贯彻到班组。
6.2、经常检查施工用电,电闸箱、机电设备有完善的保护接零,可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好,严防漏电,设漏电保护器,手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。
6.3、随时检查边坡的稳定情况,如发现边坡有裂缝等不安全因素,应立即停止该处施工,上报项目部安全及技术人员,确定无安全隐患后方可继续施工。
6.4、施工电源线的在雨季时要架高,架高高度不低于2m,避免漏电;
6.5、尽力改善工作环境,调整作业时间。
6.6、雨天作业时,应采取必要的防滑措施。
6.7、在基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行地面排水。
(一)土方坍塌的预防和监控措施
施工前,项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底,分工明确,责任落实到人。
土方开挖时,必须有专人在现场统一指挥,按既定方案和程序施工。
对于挖出的泥土,要及时运走或按规定放置,不得随意堆放。
施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放,以避免产生过大的附加荷载施工 线路文前.pdf,造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
深基坑开挖完后,应尽量缩短暴露的时间,以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
基坑开挖过程中,自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点,按规定每日监测并作好记录,当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施,防止基坑边坡土方坍塌。
(二)基坑土方坍塌现场应急措施
当边坡变形过大,变形速率过快HJ 1145-2020标准下载,周边环境出现开列等险情时应立即停止施工,根据险情原因采取如下应急措施
坡脚被动区临时压重——将原预备好的砂包抛(堆)至基坑坡脚;
坡顶地面主动区域卸土减载,并严格控制卸载程序;