施工组织设计下载简介
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绍兴世茂钻孔桩施工组织设计(钻孔灌注桩)b.严格按设计配比计量,勤检查砼坍落度;
c.灌注过程应有专职质检员跟班工作,勤检测孔深及砼深度,认真填写记录;
d.操作人员应服从质检员的指挥,不可盲目随意操作。
a.在成桩一周内严禁大型载重车辆在成品桩5m范围内行驶,相邻桩施工时必须满足桩中心距≥4D桩径或成桩后24小时;
c.在凿除桩顶浮浆层时杭州60#地块安装工程施工组织设计,严禁用大冲击力设备冲击桩顶。
第七章工期、进度及资源需求计划
根据议标文件的要求,里程碑工期为50天,为确保桩基工程在50天内完工,因而必须做好开工前的各项准备工作和施工设备的调剂工作。
7.2施工进度计划详见附件三。
7.3工期进度保证措施
a.工期进度控制由项目部全面负责,各班组按工程量进度的要求,编制周、月、进度计划,及时上报到项目部,项目部将工序的工作时间进行组合,针对网络计划及时进行优化,将优化后的计划下达到作业班组,通过计划的实施确保整个工期计划向前推进;
b.整个项目按组织结构图的要求,各级人员都要重视进度计划的落实,深化效益观念,使计划得以实施;
c.要加强组织现场协调会制度,项目部每周召开一次协调会,通报进度状况、存在的问题及下周的安排,解决施工中的相互协调,确保关键工序时间不受限制和影响。
d.提供满足施工需求的电力、生产用水等基本条件,以确保施工方案顺利实施;
e.做好砼、钢筋等原材料供应计划工作,减少不必要的停工待料;
f.实行二班24小时连续施工。
a.场地平整和道路修筑应充分进行机械化施工,提高效率,减少关键工序时间;
b.施工中对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整,提高转速,减少成孔时间。在钢筋安放井口对接时,根据设计要求选用焊条,节约焊接时间;
c.在进行施工方案编制时,应充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系,合理安排作业指导书;
d.加强设备维修保养,减少设备运转故障,对于24小时连续运转的设备应有一套备用和足够的配件;
e.机修人员24小时值班,随时检修设备,利用机械作业空隙进行检修。
a.制定合理的计件、计工等工资制度,落实经济责任制,充分发挥员工的主动性、积极性,提高工作效率,加快工作进度;
b.及时分析资金流量状况,合理编制资金用量表,报监理工程师,确保资金及时到位,为工程创造良好的资金环境。
c.加强员工思想教育,采取激励、奖罚措施,保证施工工期。
第八章质量目标、质量管理体系及质量保证措施
我公司按质量管理体系的要求,贯彻“依托先进技术装备、力争行业领先水平、努力改进服务水准、提供顾客满意产品”的质量方针,确定本工程质量目标为:工程质量一次性验收合格。
8.2现场质量管理组织机构
8.3.1质量保证方法
①扎扎实实抓好工序质量管理,用工序质量保证分项工程质量,用分项工程质量保证分部工程质量;
②从“人、机、料、法、环”五个方面入手,重点抓好质量的事前控制,坚持不懈抓质量事中控制,认真抓好质量事后控制;
③用强有力的组织措施、经济措施保证各项技术措施得到有效实施;
④保证公司质量管理体系在本项目的持续有效运行,服从业主、监理、质量监督部门的质量管理,用内部质量管理保证外部质量管理,用外部质量管理监督内部质量管理。
8.3.2主要质量保证措施
①技术措施(见6.2.1~6.2.2)。
a.充分调动人的积极性、主观能动性,增强人的责任感和质量观,达到以工作质量保工序质量,促工程质量的目的;
b.项目管理人员如项目经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员必须达到公司质量管理体系文件人员任职资质标准的资历要求,同时应持证上岗;
c.技术工人、特殊作业人员、专业工种人员必须持合格证上岗;
d.加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业知识培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,采取激励机制,避免人的错误行为和违纪违篇;
e.工程开工前,由项目部负责对全体进场施工人员进行任职鉴定。
③对进场施工设备的控制
a.本着因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便原则做好设备选型。注重选型设备具有工程的适用性,具有保证工程质量的可靠性,具有使用操作的方便性和安全性;
b.注重机械设备的主要性能参数,要能满足施工需要和保证质量的要求;
c.进场施工的设备必须具备操作规程和设备使用、维修、保养制度,并具备熟悉规程和制度的熟练工人;
d.工程开工前由项目部组织相关人员对进场设备逐台进行完好鉴定。
a.对所有进入工程中原材料的采购,必须严格执行公司质量管理体系有关采购控制程序的要求,对供货单位进行分供方考察和评定,并报公司批准后建立合格分供方名录。
b.工程用钢筋、商品混凝土等原材料应分别符合相应标准要求。
c.进场钢材按厂家、批号、规格归类堆放,对不同规格、不同批号的钢材按检验与试验的要求进行复检,做好焊接试验并对材料进行状态标识。
d.原材料检验委托有相应资质等级的试验室完成。
⑤对关键工序的质量控制
对关键工序设置质量控制点,制定控制手段,确定控制人对工序质量进行控制
钻孔灌注桩关键工序质量对策表
1、办理顾客提供的测量控制点、水准点交验手续;
2、按设计图纸测放基准轴线和场内测量控制网;
3、桩位测放、埋设辅桩。
由测量员自检、质检员复检、项目工程师复核、监理工程师验收。
1、钻机就位、转盘中心对准桩位中心;
2、配制泥浆、调整工艺参数;
3、配备钻头、钻具,维护成孔设备;
4、控制好转速、钻压、泵量等钻进参数,进行钻孔作业;
5、填写原始记录报表,不同地层及时判别;
6、做好一清工作,控制一清沉碴。
1、钻机安装水平,立轴中心与桩位中心偏差<2cm;
3、执行钻孔技术操作规程;
4、孔位、孔径、孔深、垂直度、沉碴厚度符合设计要求;
1、施工员、质检员在开孔前检查钻头尺寸、钻具长度和钻机对中整平状况,监理验收后开孔;
2、施工员每台班检查一次泥浆性能指标,指导成孔泥浆配制;
3、当进入持力层后应由甲方、监理、勘察施工方共同确认采集岩样并签字封存,确认入岩深度。
4、当满足设计入岩要求后由甲方、监理、勘察、施工单位量取机上余,确定终孔深度。
5一清结束,质检员复检合格后会同监理验收后提钻.
1、钢筋调直、成型、按设计图纸和规范要求制作;
2、钢筋笼堆放、搬运采取保护措施;
3、钢筋笼分段起吊、平稳下放孔内,孔口焊接设砼保护块。
电气焊工操作持证上岗,制成半成品由质检员检验,监理验收,井口焊接由质检员、施工员旁站监督,监理验收。
1、导管使用前检查耐压性,下放时应上紧丝扣,密封圈符合要求,确保导管不漏水;
3、用精确水文测绳,测定沉碴,并测定泥浆性能指标。
1、执行钻孔灌注桩技术规程;
3、沉碴厚度符合要求;
4、泥浆性能:比重<1.15,含砂率<4%,粘度<19秒.
1、二清时施工员旁站监督;
2、二清沉碴,泥浆性能由质检员测定,不符合要求重新调制;
3、二清结束必须经监理工程师验收后才能开灌。
2、按作业指导书操作;
1、质检员、施工员及时指导初灌注,初灌量应满足规范要求;
2、常测砼坍落度和导管埋入深度;
3、施工员指导拆管长度;
4、终灌时会同监理工程师验收砼顶面,符合设计要求即可。
b.根据工程项目特点,配足质保人员确保公司质量管理体系在本项目持续有效运行;
c.根据当地气象特点和施工季节,贯彻公司防暑、防火、防溺水安全管理措施。
8.4质量通病和突发事故的预防处理措施
①对发生钻具、钻头脱落与断落突发事故的处理措施
在正常施工中,由于对连接钻具螺杆丝扣检查不够,对钻具由于长期使用过于老化或磨损过大,或因操作不慎而造成钻具、钻头脱落与断落,轻者造成时间浪费,严重者造成桩孔报废而移位,因此在钻进过程中制定如下措施:
a.在开钻前对所有钻杆、钻头的接头丝扣、螺杆、钻具磨损情况都要认真检查,对钻头的焊接要认真,对不合格的钻具即时更换;
b.在平时施工中,也应做到认真检查,做到“四检查,三不用”;四检查:进场安装时检查、起下钻具时检查,加杆时检查,事故处理后检查。
三不用:丝扣不好的钻具不用,磨损过大的钻具不用,弯曲的钻具不用。
c.在正常操作时,提升和下放要平稳,不能狠提狠刹,防止钻杆、钻头脱落与断落;
d.施工现场配备一些必不可少的打捞工具,如:打捞钩子、钢丝绳套取器、电磁打捞及公母锥等物,做到一旦事故发生及时迅速处理。
②在砼灌注中易发生的事故是导管堵塞
导管堵塞多数发生在开灌砼时,少数发生在浇灌砼中途,原因有以下几种:
a.导管变形或壁内有硬水泥块,影响隔水塞通过;
b.隔水塞上部没有灌水泥砂浆层:砼的流动性不太好,砼在储料斗与吊斗里停留时,砼发生离析,粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架桥。
c.砼质量差:砼中混有大石块或杂物,造成堵塞,砼离析,在导管内下落过程中造成浆体与石子分离,石子集中而堵塞导管;坍落度小造成堵塞导管,或者砼坍落度损失大,停顿时间过长而堵塞导管;
d.导管漏水,砼受水冲洗后,粗骨料聚集堵塞导管。
a.如果刚开灌,孔内砼较少,可提出导管,疏通以后,将孔底抓干净或洗干净后再重新浇灌;
b.如在砼灌注中途发生堵塞,本公司配备震动头,及时震动处理,如仍然无效需提出导管清净堵塞的砼后,把导管下入砼内二次开灌。但需控制导管在砼面的深度和二次开灌的间隔时间;
c.防止导管堵塞主要采取预防为主的方针,为了防止堵管,必须做到以下几点:
Ⅰ、组装导管时要仔细认真检查,导管丝扣是否良好,有无局部凹凸,导管底口是否有向内卷;
Ⅱ、下导管时要检查密封橡胶圈是否合适,导管一定要上紧无晃动现象,指定有经验的工人专门制作合适的隔水塞,并向下放在导管中的合适位置;
Ⅲ、严格控砼的和易性,坍落度;
Ⅳ、尽量提前做好准备工作,缩短开灌时间和浇筑时间;
Ⅴ、勤测砼面,导管埋入砼中不宜过多,勤拆、少拆导管。
④钻孔缩径、坍孔事故的防治措施
钻孔缩径、坍孔事故的发生通常均由泥浆使用不当引起,常发生在淤泥层、砂层中,因此强调以下措施:
b.成孔结束后应及时清孔,防止砂层失水形成厚泥皮;
c.成孔班每隔8小时测定一次泥浆性能,及时调制,确保泥浆指标稳定。
①原材料、砼试块、焊接试验等测试根据实地条件,委托当地有相应资质的工程质量检测中心完成。冬季现场准备标准养护箱进行试块养护;
②桩基质量检测委托有检测资质的专业检测单位完成;
③桩位测量验收用全站仪、J2经纬仪、钢尺进行测量控制;
④孔深测量利用普通钢尺和水文测绳每孔检测。
⑤孔径、孔斜测量委托有资质检测单位进行。
杜绝人身死亡事故和重大机械责任事故,杜绝火灾、爆炸事故,无四级以上机械和施工事故,安全达标率100%。
9.2安全生产管理网络
项目经理要牢固树立“责任重于泰山”的思想,施工现场建立以项目经理为第一责任人,专职安全员全面负责,各作业班组安全生产的管理网络,坚持“安全第一,预防为主”的方针,定期检查安全状况,把安全隐患消灭在萌芽中。
9.3施工安全管理措施
①严格执行公司制定的《安全生产管理制度》、《安全生产操作规程》,开工前设计安全生产纪律牌、安全无事故日历牌;
②认真贯彻《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建设施工高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等国家安全技术标准,执行施工现场安全“十不准”制度;
③对进场施工人员,开工前应进行安全教育,强调安全纪律,没有通过安全教育的人员,不得进场施工;积极进行安全知识宣传教育;
④建立安全生产台帐,定期进行安全检查,专职安全员24小时巡视检查工地,对在检查中发现的不安全因素,提出限期整改意见,对限期不整改者,专职安全员有权责令其停工;查禁违篇作业,杜绝各类事故发生;
⑤紧持执行开工前的安全技术交底会议制度,工地每周五召开安全活动会议,总结一周安全生产情况,布置下周安全工作;
⑥施工区与生活区采取隔离措施,主要施工通道应设置安全屏障,进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽,高空作业系好安全带,对违反规定不戴安全帽进入施工现场的人员,一经发现处以50元以下罚款;
⑦吊车起吊时,在吊臂工作范围内,吊臂下严禁站人;
⑧特殊工种岗位(吊车工、翻斗车工、电工、电焊工等)必须持证上岗,禁止无证人员操作有关设备;
⑨现场危险区设立醒目的安全标志,以示警告;
⑩施工完的桩孔如有负标高,应及时回填;
⑾在施工期间工地出入口,设立全日制门卫,所有出入车辆、人员必须遵循本公司“门卫安全制度”,严禁闲杂人员进入现场;
9.4主要安全技术措施
a.主配电装置由持证电工专门掌管,配电房及时上锁,其它人员不得进入配电房;
b.所有供电线路和配电装置一律由持证电工装配,严禁乱拉、乱接电源,非专业人员严禁操作;
c.使用电缆绝缘性能在施工前应重新检查,对绝缘性能达不到规定者应及时更换。电线电路应排放有序,有条件地方应架空,没有架空条件的沿路沿墙摆放,过路时必须有防压保护设施;
d.动力配电装置应有良好的回“零”装置,实现“三相五线制”和三级触保装置,触电保护器性能可靠,同时应防止感应电伤人;
e.机械设备移位,能停电的必须停电移位,不能停电的必须派专人照看电缆,以防电缆压坏;
f.严禁使用生活电炉,各生活宿舍、办公室使用电器应征得电工和项目经理同意。
g.电器检修时必须断电操作,严禁带电操作,并挂上警示牌。
②安全防暑、防火、防溺水措施
因施工期间正值热天,工地边即是护城河,且水深、河宽,为预防安全隐患采取如下措施:
a.执行公司防暑、防火、防溺水制度,施工现场安排专人负责,一旦发现隐患,立即消除;
b.施工现场成立义务消防小组和防溺水小组,以便突发情况下迅速采取行动,减小影响程度;
c.食堂、宿舍及材料库均设置灭火器、救生圈,并指定专人维护、管理、保养;
d.场区或生活区禁止乱拉电线,严禁使用大功率电器;
e.电焊、气割(焊)作业人员必须持证上岗;现场作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”。
a.机械设备传动轴及三角皮带传动系统设置封闭式防护罩;
b.上塔登高作业配带安全带,塔上作业塔下禁止站人;
c.废泥浆池四周设置1.2米高围栏;
d.泥浆泵两侧设置长枕木,操作区搭设木板操作台,并保持干净,防止修理泥浆泵时滑入泥浆池中;
e.施工完的桩孔有负标高时,必须进行回填,防止行人、车辆或器物等坠入。
a.成孔作业时应特别注意加钻杆和提杆操作安全;
b.吊放钢筋笼时用U型环十字卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位,以防滑扣;
c.焊接钢筋笼时,必须将刹车抱闸卡死,以防松动造成事故;
d.忌用手直接搬动、拆卸导管,必须采用套圈(车胎或三角带);
e.施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。
a.现场配设大型探照灯和各类照明灯具,保证整个现场有足够的亮度;
b.对不影响正常施工又不适宜夜间施工的工作,尽量安排在白天施工;
c.登高、吊装、维修作业尽量安排在白天进行,白天工作要为夜间工作创造有利环境。
第十章环境保护及文明施工
施工中不对环境产生污染,车辆清洗干净后方可上路,工地整洁,无违纪行为,创“标准化工地”。
10.2环境保护和文明施工措施
从工程施工工序分析,施工中的环境污染主要有:施工机械噪声污染,废泥浆的排放污染两个方面,因此制订如下几点针对性措施:
a.施工前保养维修设备,确保施工中不发生超过设备设计范围的异常噪音,发电机组安放在固定房屋内,并采取减噪措施,夜间施工应防止敲击等异常响声,施工噪音污染符合规定要求;
b.废泥浆按指定位置排放,排放管应牢固密封,不出现滴漏现象;
a.施工场地所有物资按平面布置要求排放有序,零星材料及时配专人收捡回库,废弃材料集中堆放;
b.施工现场管理关键是做到污水、泥浆、渣土排放有序,应保证施工全过程泥浆及时清理,施工现场无泥浆、雨水积留,护筒挖出土方按规定地点堆放,并派保洁人员及时进行清扫;
c.各施工班长负责本机台和本施工场地的场容卫生;
d.场地内严禁随地大小便和乱抛废弃物品;
e.施工人员穿戴整齐,上班时必须佩戴识别证、安全帽;
f.施工人员应做到文明生产、爱护设备,及时保养、清洗设备和工具,施工用具排放有序,现场做到工完料清。
a.了解当地民风民俗,以避免与当地群众发生语言及行为上的冲突;
c.不损害居民群众的切身利益,不参与其内部斗争,不聚众闹事,做到尊老爱幼;
d.协助公安机关、社区组织、工地保安维护好社会治安。
高速公路T梁施工组织设计中国核工业芜湖基础工程公司
钻孔灌注桩施工工艺流程图
道路辅设,现场平整,清理障碍
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