施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1．3．1消防系统的线缆穿钢管暗敷在非燃烧结构层内，保护层厚度不小于3厘米。

1．3．2材料进场检验，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层无剥落现象，材料进场后清净管内异物；

1．3．3管路预制现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，弯曲半径大于管外径的10倍；

DB63／T 1828-2020 地理信息公共服务 地质气象灾害空间专题数据服务接口规范.pdf1．3．4钢管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管也不得套管熔焊连接。

1．3．5管路连接全部采用管箍丝扣连接，做到套丝无乱扣，管口对严，外露丝扣不超过2扣。

1．3．6管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒；

a、无弯时30m。b、有一个弯时20m。

c、有二弯时15m。d、三个弯时8m.。

1．3．7箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，暗距均匀，排列整齐。

1．3．8钢管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管也不得套管熔焊连接。镀锌钢管跨接地线应采用专用跨接地线卡。

1．3．9电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15mm，消防探头盒距梁、墙、灯距离不小于50mm；

1.3.10管路穿过防火分区的墙体时用防火堵料封堵。

1．3．11为缩短工期，保证工程进度，钢管提前预制加工，在土建顶板钢筋底层和墙体钢筋绑扎过程中插入施工；

1．3．12土建拆模后，电气施工人员及时进行管盒清理，刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。

1．3．13钢管敷设须填写相应的技术资料，顺保证资料和工程进度同步。

2．3保证工程的质量，做好以下工作：

2．3．1防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质，必须符合设计要求和施工规范，系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好；

2．3．2防雷引下线跨接地线采用φ12的圆钢。

2．3．3焊接做到平整饱满、无砂眼，焊接长度大于80mm，双面施焊；

2．3．4防雷引下线不能出现错位；

本工程选用线槽、桥架均厂家提供成品。

3．3保证工程的工期和质量，做好以下工作：

3．3．1所有明敷金属线槽做好防火处下

3．3．2金属电缆桥架及其支架后长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小4mm2。

3．3．3结构施工阶段的预留孔洞要合理准确；

3．3．4安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线；

3．3．5钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm;

3．3．6支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架随的负荷，选择相应的膨胀螺栓；

3．3．7加强线槽的进场时验证线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度及表面防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。检查桥架、线槽焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，喷涂表面平整、沉没、均匀、不起皮、无气泡水泡，镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、致密、无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。

3．3．8线槽安装时，线槽的接口平整，接缝处严密平直，采用角钢吊架式固定桥架及线槽，其中吊架固定选暖和金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距1500，均匀整齐，在水平弯头、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平扩建、弹簧垫均要坏蛋齐。槽盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地；

3．3．9敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合《民用建筑设计防火规范》的有关防火规定；

3．3．10线槽穿过楼板时，加装套管，线缆敷设完毕后将套管用防火材料堵死。

四、管内穿线及线槽配线

4．1．2．1材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀；

4．1．2．2线的选择应根据设计图纸，照明按相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄绿红的颜色加以区分；

4．1．2．3管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；

4．1．2．4穿线时，应互相配合，一拉一送；

4．1．2．5剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：

接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15mm；

配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；

4．2．1线槽内配线前先清理线槽内的积水和污物；

4．2．2放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是否符合设计要求，管进箱盒内外根母是否锁紧，无误后方可放线；

4．3．3先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上先干线后支线，从始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。

5．1土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，既可敷设电缆；

5．3．1电缆及附件到达现场或敷设前进行检查：产品的技术文件、合格证应齐全，电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全。电缆外观无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密。检测手段有验证、目测、尺量、表测（1KV绝缘摇表测量）。

5．3．2电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；合格后方可敷设。

5．3．3采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮。

5．3．4放电缆时用无线电对讲机做定向联络；

5．3．5在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱。

5．3．6电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。

6．2．1电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；

6．2．2根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。

7．2．1基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢顶部宜高出地面10mm.手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场所，应采取防震措施。基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：+

7．2．2柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，抚找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片，按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2mm孔，用M12镀锌螺孔固定。盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合下表要求：

7．2．3柜（盘）试验调整：试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；

8．3配电箱安装时要注意的问题：

8．3．1配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线地；

8．3．2配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数；

8．3．3配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电；

8．3．4配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm;固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm;

8．3．5立式箱的背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1mm，全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不小于500mm；

配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测基础项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点质量要求：

9．1灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

9．2重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊杆龙骨随灯具荷载。

9．3安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用湿布擦净。

9．4凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

9．5安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

10．1电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

10．2全部照明灯具通电运行开始后，要及时商量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

11．1配电箱试运行前，检查配电箱内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。

11、2在未关闭主开关时，直投箱要校相。

11．3将开关箱内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。

11．4在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

11．5在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求。

11．6送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。

按照土建专业的整体安排，制定专业切实有效的措施。重点作好雨季施工期间材料、设备的存放保管工作，现场防雷、防雨、防中毒事故的发生。

1.1、地下室外墙等部位预留洞要及时堵好，防止雨水灌入地下室。

（a）雨季期间使用的水暖管材要搭设防雨棚，套好丝的钢管，套丝部分要用塑料保护帽进行保护，防止破坏丝扣及生锈。管材就地垫高离开地面。

（b）雨季施工期间，对焊好的水暖管道焊缝应及时的补刷防锈漆。

（c）屋面等设备在雨期安装时，要采取临时的防雨淋措施，并对电气部分、机械运转部分做好保护。

（d）雨季施工的室外安装的设备要及时与防雷接地系统进行联接防止发生雷击。

（e）雨季施工的室外管线（出楼外墙部分）要做好土方开挖支护措施，防止雨淋塌方，及管线被泥水浸泡。

（f）雨季施工期间的保温材料，要存于干燥处，防止受潮变质影响保温效果。

2.1、冬季在室外进行管道焊接时，应对焊口进行预热处理。

2.2、冬季现场使用电气焊时要采取防风措施。

2.3、冬季用水泥进行捻口时，如对套管与管道间的打麻封堵时，所使用的材料要采取防冻措施。

2.4、冬季施工并进行立管等系统水压试验时，门窗等要封闭完毕，室内要有供暖措施，确保可靠后方可进行试水，否则不得进行。试压后，应立即卸掉系统内的水，并检查最低点处及存水弯处是否有水，以防受冻。

2.5、冬期的设备试运转要按说明书中的要求，做好检查，采取有效的措施后方可进行。

一、建立总公司、公司、经理部三级质量保证体系

2.2、图纸会审，设计交底，各分项工程的施工及验收都要有质保体系的人员参加。

2.3、作好图纸会审，不但要熟悉本专业的图纸，而且要熟悉相关专业的图纸，对电动机、电动阀、水流指示器等的位置要找准确，然后再敷设管路，以免做错，造成返工。

2.4、所有设备、器具、材料的选购，除甲方供货或指定以外，凡属我方定货的产品，均要选国产或进口的质量最优的产品，并把好设备、材料进场关，对于不符合要求或质量不合格的产品严禁进场。

2.5、作好加工定货工作，设备、器具的定货要与厂家进行书面交底，作为加工、制作及验收的依据，实行谁签字谁负责的方法，杜绝不合格产品进入施工现场。

2.6、每个分项工程施工前，书面交底要齐全，并落实到施工具体人员，有指导，有检查。

2.7、坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，杜绝不合格项的发生。

2.8、坚持隐蔽工程验收制。四方验收后方可隐蔽。

2.9、坚持样板引路制度。每个工序施工前做好样板，经三方验收后方可展开大面积施工。

2.10、施工过程中的难点，要制定详细施工方案，技术人员现场指挥交底，确保工程质量。

2.11、对于施工中经常出现的质量问题及质量通病，要根据实际情况，制定出相应的预防和改进措施。

2.12、加强实施施工调度计划,做好与建设、监理、设计和质检等单位的思想交流和配合工作，搞好服务，主动配合和遵从监理公司的监理。专业更要与土建专业配合施工、协同作战，遵守土建专业制定的各项管理规定，配合土建施工进度

2.13、程序流程表：

3.1管道加工螺纹时，要保证螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。上螺纹选用合适的管钳，不能用大规格的管钳上小口径的管件，不允许拧过头而用倒扣的方法找正配件的位置和方向。

3.2地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝扣或接口断裂。

3.3施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物进入。

3.4管道丝口漏水或渗水：严格控制管道套扣，及管件的选用，禁止使用不合格的填料，严格做好水压试验。

3.5管道焊口渗水：严格执行持证上岗，正确选用焊条及工具，控制焊接角度。

3.6矩形风管出现变形、扭曲：严格执行风管的制作厚度，并采取相应的加固措施。

3.7风管安装不平不直：保证风管的支吊架位置标高一致，避免出现受力不匀，保证风管和法兰的中心轴线垂直。

3.8风管保温性能不良：选用保温材料要厚度均匀，作到粘接牢固，尽量减小板材的拼接间隙。

3.9配电箱、柜安装不正，管进入箱内长短不一，不顺直。配电箱、柜安装时，用水平尺找平、找正，钢管入箱时，先拧好根母，再插入箱内使其长度一致。

3.10吊顶内灯位不在分格中心或不对称：要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定好灯位，准确安装。

4.1、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物。

4.2、材料、机具、半成品等搬运、装卸过程中应轻拿轻放。

4.3、暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。

4.4、管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。

4.5、成品在平整、无积水、宽敞的场地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。

4.6、配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。

4.7、剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，以免影响结构。

4.8、在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

4.10、设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施，并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。

4.11、在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。

4.12、在安装调试阶段，设备、器具、附件等应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。

4.13、调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

4.14、在通水试验之前，应设专人检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，零件有无短缺，管道是否存在堵塞现象，然后按部位进行通水，以免漏水使装修工程受损。

4.15、设备部件和电子控制阀应采取保护措施，防止随意碰动后，跑水和漏电。

1.1、总网络计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定。根据网络计划提早做出需要解决的技术方案，材料入场落实，以及劳动力计划落实工作。

1.2、以土建的总网络计划为基础，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。并对网络计划根据完成情况进行实时动态调整。

1.3、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。

二、良好的专业技术素质作保证

我公司拥有设计所，专业安装分公司，物资供应分公司，一级试验室，具有电气系统等大型系统的调试设备和经验。以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司部门为本项目的施工作保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。加强对现场的技术管理，积极地配合土建施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立相应的专业流水段施工区。

三、选择信誉好、素质高的劳务队伍

施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高。针对本工程设备安装量大，复杂的特点。施工将选择有一级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质，确保工程按计划进行。

五、定期生产会及联系办公会制度

5.1每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。

5.2举行与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

六、应用计算机进行全面管理

6.1、运用AutoCAD专业制图软件，对图纸进行深化设计，对线槽、母线、管道安装、排列等作放大样设计及安装模拟，避免与各专业的管道发生矛盾，防止返工，大大提高工程进度。

6.2、运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。

7.1、由我专业公司优秀项目经理担任该工程专业项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“立体交叉”施工部署的完成。

一、专业上的环境管理结合土建的要求，以防止对大气、水、土壤、周围环境污染及影响，重点做好施工现场的噪声、扬尘及水污染进行有效控制，并做到节能降耗。具体做好以下几点：

1.1、在结构施工期间，对预留管洞所使用的模板涂刷的脱模剂，在指定的硬化场地上涂刷，防止脱模剂进入土壤及水里。

1.1.1、电工进行钢管防腐涂刷防锈漆，应采用涂刷槽进行，防止油漆外漏造成污染。

1.1.2、现场用无齿锯进行断管时，在封闭的加棚内进行，防止产生的噪声对周围居民及校区的生活、生产造成影响。

1.1.3、由于暖卫、电气专业使用的氧气、乙炔较多，在存放上分库放置，并按要求进行配置灭火器，防止发生爆炸。

1.1.4、对使用氧气及乙炔等明火作业，要先取得用火证后方可使用，并有专人进行看管，防止发生火灾。

1.1.5、对使用的防火涂料、润滑油等有毒及易泄漏物质作好存放和管理，并明牌标识，对使用进行跟踪控制。

1.1.6、对使用的保温材料，存放于专用库房内，防止产生扬尘，对周围居民及工人的身体产生不良影响，并回收施工中产生的下脚料进行妥善管理。

1.1.7、专业使用的管材较多，在运输过程中要防止遗撒，在装卸过程中要轻拿轻放，防止产生噪音对周围居民及校区内的影响。

1.1.8、严格按照市建委夜间施工的有关规定进行施工，按规定的时间内进行施工作业，并防止对周边居民及校区内产生光污染。

1.1.9、对水暖专业的试水要作好方案，对产生的废水作除油处理，然后排入土建制作的沉淀池，再排入市政管网，防止对水源的污染。

第十章、文明安全施工措施

在安全施工方面，专业施工技术管理人员坚决服从土建的统一协调指挥，遵守土建制定的各项规章制度。

1.1、高空及立体交叉作业的防护措施

①上、下楼走专用安全通道;

②操作高度超过两米时要系安全带,防止坠落自伤。

①动用电气焊必须要开据用火证,并设专人看守;

②氧气、乙炔要设专门场地,按规定分开放置;

③油漆、稀料等易燃品要设专门仓库放置,专人看守。

1.3、安全用电及机电保护措施

①各种电动工具、机具、机械应严格执行其操作规程，定期维修维护；

②潮湿地带使用电气设备要有防触电措施;

以上有未尽之处按总公司有关规定执行。

贯彻“生产必须保安全，以防为主”的方针，各个施工阶段都要有安全交底，并进行经常性的安全教育，现场施工人员必须做到以下几点：

2.1、工人进场前必须进行安全生产教育，在操作、施工中应经常进行安全技术教育和交代安全操作要求。严格遵守各项安全操作规程，绝对不违章作业。

2.2、进入施工现场前，应穿戴好劳动保护用品，并检查安全设施是否配套，一切符合安全生产要求后，再进行施工，严禁穿拖鞋进入现场。

2.3、进入现场后遵守各项安全消防制度，坚持班前安全会。

GBT 29477-2012 移动实验室实验舱通用技术规范2.4、使用电气焊要符合要求；用火要开用火证；下雨时要防漏电伤人；下雪室外工作时要防滑。

2.5、机械设备要有安全防护措施，定期维修，并配置专用消防器材。

2.6、管道各竖井要有封闭措施，防止坠落和物体打击。

2.7、设备运输就位要请技术人员指挥，不可盲动。

2.8、施工现场应设置有关安全生产的标语牌。

2.9、机械设备要定期检修2022年注安《安全生产管理》学霸手册.pdf，并有操作规程，不得违章。