施工组织设计下载简介

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选煤厂筒仓施工组织设计（直径22m 滑模施工）

(2)对特殊材料要提前进行市场调查，确定质量可靠的供应商。

(3)对甲供材料及设备，按照总体计划制定供货时间表，提前交与甲方参考，并经常进行沟通和联系。

Q／GDW 1799.1-2013 电力安全工作规程 变电部分.pdf6.3.2.6节假日及农忙季节保勤措施

节假日及农忙季节，坚持全勤连续施工，采用强化思想工作与经济措施相结合的办法，我公司将设立重点工程保勤奖励基金，对保勤职工预以奖励，对无故缺勤职工实行经济处罚及行政处罚，以保证本工程农忙及假日正常生产。

第七章质量目标及保证措施

7.1质量目标及质量保证体系

单位工程合格，争创行业优良。

7.1.2质量保证体系

（1）执行公司质量方针：实施名牌战略，持续改进质量体系，为用户提供满意工程。

（2）详细规定组织机构的设置和各部门的职能分配，明确责任与义务，对保证工程质量提供组织上的保证。

（3）工程开工后，进行质量策划，制定各项控制目标。

（4）分部分项工程施工前，依据质量计划、施工图纸和验收规范等编制作业指导书，对施工人员进行技术交底。

（5）工程技术部对所有与质量体系有关的文件和资料进行控制和管理，确保对质量体系有效运行起重要作用的场所得到相应有效文件的执行。

（6）物资供应部在材料采购和工程分包方面，对供应商和分包方进行效果、质量、信誉等方面的评审，确保采购合格的分供方和分包方。

（7）及时对现场各种原材料、半成品及成品进行标识，在施工过程中误用，对重要材料要实现追溯性。

（8）在过程控制中，按要求进行图纸会审、编制施工组织设计和技术交底，及时进行隐蔽工程验收和工序交接检查，对施工设备的状况定期进行检查。

（9）对各种原材料、分部分项工程及时进行检验和试验工作，确定检验、试验的项目、内容、频次并悬挂明显的检验、试验状态标识。

（10）对施工过程中随时出现的不合格品及时进行纠正、标识和评审处置，对多次发生的不合格品制定纠正预防措施，防止重复发生。

（11）各质量责任部门及项目部有关人员在施工过程中做好各自分管要素的质量记录，为质量体系有效运行留下证据，为追溯提供依据。

（12）项目部每个月进行一次质量体系运行检查，对审核及检查出现的不合格按要求进行评审处置，并制定纠正预防措施。

（13）工程开工前，根据工程需要，由教培中心制订培训计划，有步骤地加以实施，满足施工对人员素质的要求。

（14）工程竣工后，按照《建筑工程质量管理条例》进行回访服务，并按照保修期限对工程进行保修

（1）设计交底制度：施工单位得到施工图后要认真阅读，施工前由业主组织设计、监理、施工单位进行设计交底，监理、施工单位须理解设计意图，并在整个施工过程中贯彻执行。

（2）技术交底制度：每项工程开工前施工单位技术人员须向施工班组进行详细的技术交底，保证班组按照设计和规范要求施工。

（3）质量挂牌制度：谁施工的产品标明谁的姓名，保证可追朔，增强操作者的责任心。

（4）质量例会制度：每月召开一次质量例会，总结经验，找出差距，持续改进。

（5）三检制及专检制相结合：每个工序施工完成后，班组自检互检交接检（三检），项目部质检员专检，合格后方可报请监理验收。

(1)所有入场材料、半成品、构件等进场后按不同品种、规格分开堆放；对水泥、木门窗等需防潮的材料，搭设防雨棚，地面要高出自然地坪30cm；对贵重、易损物品及时入库。

(2)地面施工后，注意养护，待强度达到设计要求后方可上人。楼地面要防止尖、硬物体碰撞。

(3)墙面、顶棚涂料涂刷时，防止与安装工程污染；管线安装后再进行土建涂刷，最后进行灯具等终端安装。

(4)在装修阶段加强工序穿插管理，合理组织，一次成活，做到物流有序，施工合理。

(5)施工中，在楼板上打孔必须经甲方同意，并不能破坏主筋。

(6)成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。

(7)工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

(8)落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。

(9)各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。

7.5质量通病预防措施

7.5.1钢筋闪光对焊未焊透、氧化、过热、接头弯折或偏心等预防措施

（1）根据闪光对焊机型号，适当选择对焊钢筋的级别。在钢筋对焊时掌握准钢筋的预热时间，使钢筋均匀加热；避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果等措施来避免钢筋未焊透现象。

（2）采取适当的顶锻留量，有效地排除焊口中的氧化物；在顶锻时，加快顶锻的速度和保证接头处具有适当的塑性变形，来提高防止氧化的效果。

（3）预热过长和过短都会使焊缝产生粗晶状态。在对焊时，采取低频预热方法，适当控制预热的接触时间，严格控制顶锻时的温度及留量，避免过热给钢筋对焊造成的危害。

（4）发现钢筋端头弯曲时，焊前应进行矫直或切除。经常保持电极的正常外形，安装时力求位置准确。接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。

7.5.2混凝土蜂窝、麻面等预防措施

（1）及时清理模板表面并刷好隔离剂，分规格堆放使用。

（2）超过2.0m高浇筑混凝土时，根据情况使用串筒或溜槽，同时严格控制混凝土浇筑厚度分层均匀地振捣密实，避免漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。

（3）模板拼缝采用薄海绵塞缝，缝隙较大时，用腻子刮平。浇筑混凝土后根据同条件养护的混凝土试块试压结果确定，防止过早折模并注意成品保护和养护。

（4）使用同厂家、同批次水泥，混凝土搅拌要均匀，使其混凝土外观颜色一致。

7.5.3预防预留洞口、预埋件位移、标高控制不准确等通病

（1）在浇筑混凝土前，重点检查预留洞口侧模支撑，预埋件固定等是否牢固，位置及标高是否准确，符合要求后，在旁边参照物上画出易控制的尺寸线和标高线，便于检查和校正。

（2）浇筑混凝土时避免振捣棒接触预留洞口侧模和预埋件，混凝土应对称填入和振捣；混凝土浇筑后，由专人将预留洞和预埋件进行清理和校正。

（3）预留洞口和预埋件与钢筋碰触时，可修整相碰撞的钢筋；如需要切割相碰撞的钢筋时，必须在预留洞口或预埋件侧边加焊加强筋，使被切断的钢筋形成整体。

第八章季节性施工措施

（1）泵管包裹矿渣棉保温，并尽量缩短输送距离。

（2）梁板砼浇筑后及时覆盖塑料薄膜及草袋，覆盖厚度根据热工计算确定。

（3）模板应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。

（4）钢筋焊接时，焊接参数做适当调整，焊接电流的大小根据钢筋和环境温度确定。

（5）冬季施工期间与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒流，大风警报凤便采取紧急措施。

（6）指定专人，定时定点测温并做好记录。

(1)工程开工前根据场区大临布置及场区地形情况，布置几道临时性排水沟，把雨水及污水排至排水沟内。

(2)基坑周围做好“挡”、“排”水工作，防止雨水和场内积水流入基坑，并随时将基坑内的水及时排出坑外。

(3)专人收听当地最近几天的天气变化情况,尽量避免雨天进行混凝土的浇筑工作。

(4)对正在浇筑混凝土的工作面，遇到下雨天气，及时采取覆盖措施，防止混凝土表面起砂，确保清水混凝土目标的实现。

(5)水泥库及其它易受潮物品垫高存放，保证临时库房屋面不漏水，并用塑料布将易潮物品覆盖。

(6)雨后及时检查脚手架沉降情况，发现问题及时处理。

（1）为防止风沙天气影响混凝土施工，砂浆搅拌站周围搭设防护棚进行封闭。

（2）施工场地每天安排专人定时洒水保湿，防止扬尘。

（3）砂石料场、钢筋场除搭设防护棚外，并在表面覆盖塑料布，防止风沙影响砂石含泥量，污染钢筋表面。

（4）遇风沙天气施工，操作工人佩戴风镜，防沙护罩等劳保用品。

（5）六级以上大风天气，停止一切高空作业，并进行防护。大风过后，对设备及现场进行全面检查、校正和修补。

（6）塔吊等高空起重设备遇大风天气除停止作业外，还应放松大壁回旋刹车等工作，防止意外。

（7）遇大风时，平台或脚手架上的物品尽量收回，不能收的要放稳、放平。

（8）为保证在风季施工中的安全，由专人观察天气变化，以便精心组织施工，提前做好准备、预防工作。

第九章安全、消防保证体系及保证措施

(1)建立各级安全岗位责任制，明确责任，并定期检查执行情况。

(2)经济承包合同中制定安全指标，确定奖罚标准。

(3)制定各工种安全技术操作规程，班前进行交底。

(5)根据公司制定的安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)，逐级进行安全责任目标分解，定期进行考核。

(6)对安全检查中存在的事故隐患做到定人、定措施、定时间进行整改。

(7)制定安全教育计划，对入厂工人进行三级教育。

(8)建立班前安全活动制度，并做好记录。

(9)特殊工种必须持证上岗，在项目部建立特殊工种台账，实行动态控制。

(10)深入开展“百日安全无事故”活动，事先要制定计划，事后要有总结。

(11)按规定对专职安全员和有关施工管理人员进行年度培训和考核。

(12)对发生的工伤事故按规定进行事故的调查、分析、处理，并建立工伤事故档案。

9.3安全技术管理措施

(1)施工组织设计中编制总体安全技术措施，在施工过程中，技术员编制分部分项安全技术措施，并向班组进行交底。

(2)脚手架工程编制施工方案，承重脚手架应有设计计算书及详图。

(3)悬挑式脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架要编制施工方案、设计计算书并经上级技术部门审批。

(4)编制模板工程施工方案，根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。现浇混凝土模板的支撑系统进行设计计算。

(5)模板拆除前必须参考同条件养护的混凝土试块强度，并提出申请经技术负责人同意后再拆除。

(6)编制专项用电施工组织设计并建立用电技术档案。

(7)编写塔吊及提升系统安装及拆卸方案，由机电安装施工队施工。

(8)平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机等施工机具安装后必须办理验收合格手续。

9.4.1基础工程施工安全

注意基坑的防水，坑边1米以内不得堆土和存放重物。

9.4.2钢筋工程施工安全

(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

(5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

(6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

(8)人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

(9)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

(10)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

(1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。

(3)在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

(4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

9.4.3模板工程施工安全

（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（3）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（5）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

（6）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

（7）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

（9）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

（10）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（11）拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

9.4.4脚手架搭设拆除工程施工安全1、搭设作业

（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、市建工局关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

（3）严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。

（5）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

（6）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

（2）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

（3）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

（5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

（6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

（7）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

（8）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

（9）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

（10）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

9.4.5混凝土工程施工安全（1）浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

（2）离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

（3）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

9.4.6砌砖工程施工安全（1）在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

（4）在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。

（7）砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

（8）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

（9）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

9.4.7电焊工操作施工安全（1）电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。

（2）电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

（3）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

（4）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

（5）雷雨时，应停止露天施焊作业。

（6）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

（7）作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

9.4.8气焊工操作施工安全（1）气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。

（2）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。

（3）乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

（6）作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。

9.4.9现场临时用电（低压）电工操作施工安全（1）必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

（2）电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。

（4）电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

（5）配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

（6）独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

9.4.10其他注意事项1、施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。4、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。7、临边作业（1）基坑周边，尚未砌筑填充墙的仓上框架层边，都必须设置防护栏杆；（2）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；（4）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；②1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水乎安全网。

③梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。8、洞口作业（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；（2）楼板、屋面和平台等面上，短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位；（3）边长为100～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；（4）边长在150cm以上的洞口，四周充防护栏杆，洞口下张设安全平网。

第十章现场文明工地管理措施

10.1文明施工管理保证体系

10.2施工环境管理措施

（1）施工现场进出口设大门，建立门卫制度，进入施工现场必须佩戴工作卡。

（2）工地地面做硬化处理，修建临时道路，并保持道路畅通。

（3）场区设临时排水沟和污水池，经过滤、沉淀后排入指定地点。

（4）建筑材料、构配件、料具按总平面布局堆放整齐，标识齐全。

（5）大门口悬挂“七牌二图”，内容要齐全完整，工地设宣传栏、读报栏、黑板报等，丰富职工文化生活。

（6）食堂建立卫生责任制，炊事员应经过卫生防疫检查身体健康。

（7）现场设临时医务室，要设保健医药箱，有经过培训的急救人员，并在项目部开展卫生防病宣传教育。

（8）现场严禁焚烧有毒、有害物质；场区经常洒水，防止粉尘。

（9）在现场和楼内指定位置设置临时厕所，安装排水管道，将污水排至工地临时化粪池。

10.3创文明工地保证措施

（1）严格按照“当地文明工地检查标准”组织好现场施工和安全生产，合理布置施工总平面图，达到文明施工工地标准。

（3）现场器材堆放整齐，道路畅通平整，无污水，各作业棚内整齐、清洁。

（4）所有进厂的原材料、成品、半成品等按种类、品种及有关规格，成方、成垛堆放，设置标牌，做到无污染、无损坏。

（5）施工现场做到“四无一整洁”、“灭六头”及消除“六底”现象。

（6）施工现场内外设置规范标准齐全的标志牌、标语牌、警示牌，标牌整洁，内容齐全。

（8）加强宣传工作，办好宣传板报，积极开展爱岗敬业活动，提高职工思想政治觉悟，树文明新风。

第十一章降低环境污染和噪音及处理好公共关系措施

我公司已取得了ISO14001环境管理体系标准认证证书，各级项目部按公司环境管理体系标准文件要求制定出有针对性的环保措施，建立了良好的环境意识。

11.2施工现场粉尘、废气排放措施

(2)施工现场应设专人管理车辆物料运输。

(3)施工现场应结合施工实际铺筑永久、半永久性的施工道路，道路基础做法按设计要求执行，面层可采用焦渣、细石和混凝土，以减少道路扬尘，同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。

(4)施工过程对水泥、白灰的使用要轻拿轻放，不要用铁锹等工具将粉面物体高高扬起，避免更多的扬尘。

(5)施工现场要制定洒水制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，施工机械铲，卸、运土方等环节设专人洒水、除尘，四级风以上天气不进行土方施工和产生扬尘的作业。

(6)水泥和其他易飞扬的细颗粒物应放入库房保存，运输和卸运时要防止遗洒、飞扬。

(7)要经常对设备进行保养，少空载，对尾气进行测量。

11.3与公共关系配合、协调措施

(1)项目部有关人员要熟悉与甲方签定的承包合同，熟悉甲乙方的职责及权利，严格按合同办事。

(2)熟悉《监理大纲》和《监理实施细则》，尊重监理人员的意见，对监理提出的疑义进行解释，对存在的问题及时进行整改。

(3)定期召开生产平衡会，邀请甲方及监理单位参加，协调施工中存在的问题，理顺关系。

(4)对需设计单位参加的图纸会审、地基验槽、结构验收、竣工验收等

(5)需设计单位参加图纸会审、地基验槽、结构验收、竣工验收等，提前与建设单位沟通，由甲方通知设计院参加。

(6)对施工过程中发现的设计问题，与建设单位和监理沟通后Q/ZJ 0002—2019海绵城市建设技术标准，通知设计院进行处理。

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