施工组织设计下载简介

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武汉某新能源研究所电气施工组织设计

预埋部分隐菔前检查，接地电阻测试

技术负责人，质检员，施工员

隐蔽记录JG／T 94-2013标准下载，接地电阻测试记录

走向，排列，耐压，电缆头制安

照明器具、配电盘（柜）安装

导线连接，安装观感质量

评定项目，评定意见，质量保证资料

预检记录，分项、分部质量评定表

注：A、停滞点，有关责任工程师、技术负责人、质检员到场检查，并有见证资料

B、重要点，技术负责人、质检员、施工员到场检查，并有见证资料

C、一般点，施工员、班组长负责

4．4电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

1．电气安装各分项检验批工程质量标准

1、管路敷设分项检验批质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在10层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，Φ30以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。

2、管内穿线分项、检验批质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

3、接地装置分项、检验批质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。

.4、电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5、建筑电气分部（子分部）观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

2、建筑电气安装工程通病预防措施

管路不齐，套丝乱扣，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。

2、金属管线保护地线和防腐通病：

金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。

3、箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

4、管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

5、导线连接质量通病：

剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。

剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

6、设备安装质量通病：

金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。

各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。

在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。

(2)箱、盘安装质量通病：

箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。

箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

(3)开关柜安装质量通病：

安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。

搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，－基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。

(4)灯具安装质量通病：

吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。

没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。

换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。

第五章弱电工程施工方案

由于该项目弱电工程由业主指定分包，本方案暂按以下内容编制:弱电桥架工程,配管工程（包括配合土建予留和吊顶内明敷两大类），穿线工程，末端设备安装工程等。本方案作为总承包方对分承包方的指导设想，开工后将以指定分包商编制的经监理业主审批通过的施工方案为准。

施工准备配合土建预留预埋桥架安装

配合单元调试配合开通竣工验收

5.3弱电桥架施工工艺

进场桥架应经土建监理验收合格后方可使用。

进场桥架不允许在露天堆放（尤其是喷塑桥架），在搬运当中，应采取措施，以防表面涂层受损。

桥架应按照整体平衡图的安排进行排放。

桥架安装、桥架敷设要做到横平坚直，按照规范及桥架承载能力，设置支架，并在拐弯处增设支吊架。桥架连接片的螺丝要带全，螺杆朝外，以防划破电缆。连接螺丝应加上弹簧垫片，以便连接牢固和可靠接地（对镀锌桥架）；水平桥架调直后应该用螺丝将桥架与托臂、横担固定。

桥架制作，由于现场空间原因，有时需现场修改制作桥架，修改桥架时应做到:拐角应满足线缆弯曲半径要求，焊缝应打磨平滑并刷防腐漆和相同颜色的面漆。

桥架接地，弱电桥架是否可靠接地应按设计要求进行。对喷塑桥架每两节之间用25mm2的接地线连接，应该加上弹簧片以保证可靠连接。桥架与管子、箱子都要用6mm2以上的地线连接，每个地线要单独与桥架上的接地螺栓连接，不可串接。最后整个系统要与接地极可靠接地。

5.4弱电配管施工工艺

进场材料应经工程监理验收合格后方可使用。

吊顶内的配管高度要满足吊顶要求。

具体要求按照上海市质检站的有关规定，吊平顶内的电气配管，要按照明配管的要求施工。

管子明敷要求横平坚直、整齐美观，支、吊架间距均匀且符合规范，对不同规格管材支架间距的要求,在距箱盒口及拐弯中心30cm处应增设支、吊架。

在管线较长的地方增设过线盒，具体要求是:无弯管路不超过30m;两个接线盒间有一个弯时,不超过20m;两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m;两个接线盒之间有三个弯时不超过8m。

确定弱电设备的安装位置;

划出管路中心线和管路交叉位置;

把钢管按照建筑结构形状弯曲;

根据测得管线长度锯切钢管;

将管子接线盒等装配成整体进行安装;

具体暗配要求:管路短、弯头少、两头位置准确，暗管需增设过线盒的要求与明管基本一致。另外，暗管一般不要出现S弯，两个拉线盒之间不要出现4个弯头。

配管加工(弯曲、锯割、套螺纹)：

将管与盒按已确定的安装位置敷设；

管口塞上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑防止进入水泥砂浆或杂物；

检查是否有管、盒遗漏或错误：

管盒连成整齐固定于模板上，管子离表面距离不小于15mm;

管与管、管与盒箱连接处，焊接地跨接线，使金属外壳连为一体。

管弯头制作时，应注意焊缝位置，明管弯头的弯曲半径应≥管子外径的6倍，暗管弯头的弯曲半径应不小于管子外径的10倍，管子弯扁度不超过管经的1／10，不应有裂缝、褶皱，否则穿线时会划破电缆皮。管子切割时要保证切口平齐，不得出现马蹄口，管子连接前应用锉刀将管口毛刺锉掉，管子进箱盒一般露出2—3扣长度为宜。

管接头，钢管与箱体、接线盒等均应采用镀锌管专用接地卡接地。管子进桥架、控制箱时，应焊接地螺丝，然后用6mm2的接地线与桥架、控制箱连在一起。

开箱检查：安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单登记，应保证设备及器材符合设计要求，技术文件齐全，合格证齐全，设备外观完好，线路绝缘良好，备件附件齐全。

单体试验：各种器材及设备安装前应逐个模拟试验，不合格者不予使用。

安装前，应与管道及通风等专业进行图纸会审，进行综合排布，以确定探头位置，避免与风口、灯具等其他器具的位置发生冲突。

探测器安装时，要按施工图的位置，现场定位划线，要注意纵横成排对称；

探测器的安装位置应符合如下规定：

与照明灯具的水平净距不应小于0.2m，温感与高温光源灯具的净距不应小于0.5m；

距空调送风口边的水平距离不应小于1.5m；

距墙四周围0.5m以内，不应有遮挡物；

探测器应水平安装，特殊情况下，斜倾角度不应超过40度，否则，必须采用支架使其水平安装。

室内吊顶上的探测器底座固定在吊顶的轻钢龙骨上，采用螺钉固定；室内吊顶内的探测器底座固定在楼板或屋顶的预埋盒上。

底座安装完毕，不要急于安装探测器，因探测器属于精密仪器，应在即将调试时方可安装，否则容易损坏和弄脏，安装前，应注意妥善保管好。

探测器底座安装时，其外接导线应留有不小于15cm的余量，为便于检修，入端处应有明显标志，接线完毕，底座穿线孔宜封堵，以免潮气、灰尘进入，影响绝缘。

探测器安装，导线采用剥线钳剥线，剥削长度以10～15mm为宜，然后接在相应的端子上，再拧上探头。探测器的安装应注意，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，以便于检查。

按钮安装高度根据设计要求，装于离地1.5M处，警铃装于离地2M处；

按钮安装应牢固，且不得倾斜；

按钮的外接导线：为便于调试及维修，应留有不小于10cm的余量；

控制模块和输入模块的安装，根据设计要求，防火阀的模块安装在其附近，采用螺钉装于墙或楼板上，安装必须牢固，其信号连线采用金属软管保护；

端子箱安装在弱电井内，底边距地1,3m，采用金属膨胀栓固定在墙上，装设必须平正；

剥去电缆绝缘层，使用对线耳机进行校线，逐根核对，逐根套上号码管；

在接线前，采用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地的绝缘电阻不应小于20M(；

将箱内导线按不同用途、不同电压等级、不同电流类别绑扎成束，分别设在端子板两侧，一侧为控制中心引来的干线，另一侧为至现场元件的控制线，箱内导线应做到排列整齐，线号清楚，端子号应相互对应，字迹清晰；

端子箱安装接线完毕后，应注意箱门上锁，保护箱内不受污染。

火灾报警控制柜采用10号槽钢固定，槽钢底座制作前，应核对设备的基础尺寸，以保证准确安装就位；设备安装前应进行功能检查，如不合格，不得安装；

消防设备的外接导线，应采用金属软管作套管引入设备，长度不宜大于2m；

设备外接导线的端部，应设置明显标志，以便检查及校核；

设备内的端子应按不同电压等级和电流类别严格分开，并作好标志；

接地线采用铜芯绝缘导线，不得用镀锌扁钢，接地线不应小于25mm2，因本工程采用工作接地，接地电阻应小于4Ω。

5.6火灾报警系统调试

建筑内部装饰完毕和系统安装施工结束。

调试人员资格审查，应有有效的有关消防专业证书。

建立调试小组、指挥、操作分工明确，并有技术交底

查设备规格、型号、数量、厂家、合格证及说明书

接线要求线路通畅，编号准确无误。

分别对探测器，手动报警按扭，警报装置之不理等逐个进行单机检查。

对在关接地系统进行检查，并对有关风机、防火阀等防火装置进行单机检验。

检查火灾自动报警的下列功能：

主备电源应能自动转换，当主备电源断电时，备用电源应自动投入，当主备电源恢复时应能转换到主备电源，应有工作状态指示。

电源正极连接导线为红色，负极为兰色。

主电源容量应能保证最大负荷在连续工作4h以上；

备用蓄电池电源，连续充放电三次后，其容量应能正常使用8h以上。

感烟型:采用烟雾发生器进行测试;

感温型:采用温度加热器进行测试;

紫外、红外型:在25M内用火光进行测试。

上述试验灯亮后5S内报警。

编码应与图纸相符,手动按扭位置应与图纸相符。

走道或室内两个相邻的有编码的探测器动作,应急广播和报警装置投入工作。

广播及通话功能正常，话音清楚

消防联动设备在控制已确认的火警信号后,应能在3S内看到联动控制信号,并按有关逻辑关系联动系列相关设备发生动作,最长时间不应超过30S。

当走道或室内的两个相邻有编码的探测器动作后,启动有关部位的防烟、排烟风机及排烟阀正后送风口，并显示其状态。

第六章冬、雨季施工措施

1、进入现场的设备，材料必须避免放在低洼地，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。

2、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉断电源。

3、设备预留孔洞应做好防雨措施，地下室设备，在雨季时要采取措施防止设备受潮，防止设备被水淹泡。

4、室外工程均应在雨季节前作出安排，尽量避免在不利条件下施工。

设备及安装成品、半成品保护措施一览表

1．运输过程应的包装，吊装绳不应直接压迫油漆；

2．撬杆等不应挤压电箱簿板。

1．吊装时设备受力点应在专供吊装点处；

2．捆绑式吊装、运输时应用木板等加垫保护；

3．运输路线应明确，道路应畅通；

4．具有放置方向要求的设备应有方向标识。

1．搬运到现场停放时，地面应加垫木板等基层，防止杂物损伤设备面漆；

2．需要在高处安装时，超过30Kg的设备在安装固定前应有临时吊、放固定措施；

3．需要开孔时严禁火、电焊开孔。

1．公共部位2.4m以下灯具应在临近交工时安装；

2．室内多盏日光灯时，灯电源线宜在普通灯泡试验回路后连接（防止过电压）；

3．安装灯具后，不应有土建粉饰工作，如特殊需要时应加以保护。

1．电线管穿线前应检查护口是否完好；

2．电线管穿线前应检查管道是否堵塞，是否有杂物，严禁硬拉穿线。

1．电缆在水平桥架布放时，放在桥架上的电缆严禁拖拉，应提起后拖拉。

2．已经穿过电缆的保护管严禁电焊，电焊施工。

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