施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

缝宽度（与设计值比较）

两相邻面板之间接缝高低差

铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致外墙涂料工程施工组织设计，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。

玻璃幕墙的施工过程中应分层进行抗水渗漏性能检查。

相邻两组件面板表面高低差

两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）

两组件对插件距槽底距离（与设计值比）

耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结；

玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

①构件与主体结构的连接节点的安装。

②幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

③幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

④幕墙防雷接地节点的安装。

⑤其他带有隐蔽性质的项目。

①材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件。

②玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。

玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿处理情况的检验。

玻璃安（组）装前，可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量取平均值。

对已安装的玻璃，可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4点进行检测，取平均值。

玻璃厚度允许偏差（mm）

厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，允许偏差，±0；中间及总厚度大于或等于2mm时，允许偏差±0.2mm。

玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度质为1mm的钢卷尺沿玻璃周遍测量，取最大值。详见下表。

单片玻璃边长允许偏差（mm）

2000＜L≤3000

钢化、半钢化玻璃外观质量

每平方米允许6条α≤100mm,b≤0.1mm,

每平方米允许3条α≤100mm，0.1mm＜b≤0.5mm,

距边部75mm内，每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6mmd＜2.5mm

不允许存在d＞2.5mm

每平方米允许8处1.6mm＜d≤0.5mm,

每平方米允许2条a≤100mm,0.3mm

玻璃应力的检验，应采用：

用偏振片确定玻璃是否钢化处理。

用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。

幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理，其检验方法应采用观摩检查和手试的方法，其处理精度等应符合设计要求。

反射玻璃的光学性能检验报告。

硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料：

玻璃幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用前，必须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验。

出厂日期、使用有效期的检验、采用观察法检查。

硅酮结构胶的内聚性破坏检验。

硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为1mm的直尺测量，实测结果应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。

当玻璃幕墙为隐框幕墙时，应检验硅酮结构胶的固化程度。硅酮结构胶完全固化检验应采用探针检测，注胶面面不同部位的测点不少于3个，观察探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。

硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮和凝胶，颜色与样品无差异。

注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。

结构硅酮胶剥离实验记录。

质量保证书和产品合格证。

相容性检验报告和粘结拉伸实验报告。

玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。

转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。

转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。

加工制作构件应按构件的数量的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合本标准要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。

玻璃幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求，并应有产品出厂合格证。

隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在车间制作，不得在现场进行。

不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶；

产品出厂时，应附有检验质量合格证明书、安装图和其说明。

检验指标应符合下列规定：

玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。

结构胶的剥离试验应符合要求。

玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃之间的连接缝高低差不应低于1mm。

玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm。

隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下列要求：

符合规范要求，填缝密实，均匀、光滑、无气泡

检查质量保证资料，观察检查

h≤30mm时≤10mm

30m>h≤60m时≤15mm

60m>h≤60m时≤20mm

幕墙开启部位安装质量的检验：

与设计图纸核对时，观察检查。

用分度值为1mm的钢直尺测量。

检验指标应符合下列规定：

开启窗、外开门应符合固定牢固，附件齐全，安装位置正确，窗、门框固定螺栓的间距应符合设计要求，并不大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，外开门应安装限位齐或闭门器。

窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好、整齐。

窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。

窗扇与框搭接宽度不应大于1mm。

玻璃幕墙于周边密封质量的检验：

核对设计图纸，观察检查。

用分度值为1mm的钢直尺测量。

检验指标应符合下列规定：

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保湿材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。

幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表整齐美观。

幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。

玻璃幕墙外观质量检验：

在较好自然光下，距幕墙600mm处观察表面质量。

对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。

观察检查密封胶的外观质量。

检验指标应符合下列规定：

玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显色差，玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。

热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜极其他污染，型材的色彩应符合设计要求，见下表：

每平方米玻璃表面质量要求

0.1～0.3mm宽划痕

一个分格铝合金料表面质量要求

玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽度均匀，光滑顺直。

3、安全生产教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育。如安全活动日，事故现场会、分析会，安全技术专题讲座等。

4、安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

6、作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；

7、必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

8、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

9、凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；

10、每天作业前后检查所用工具；

12、不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

13、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；

14、制定安全奖惩制度并严格执行；

15、本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

16、安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：

如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；

排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。

现场发生火警火火灾时应采取以下措施：

1、要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；

2、立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；

电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火；

电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；

化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；

3、灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

1、建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；

2、现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；

3、现场水电应有专人管理；

4、工人操作地点和周围必须清洁整齐SY／T 5612-2018标准下载，要做到边干活边清理；

5、制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品；

6、现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；

7、机械设备应按规定位置安放；

8、严格遵守安全生产制度DB2101／T 0010-2019标准下载，做到安全文明施工；

合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪音污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；

对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。