施工组织设计下载简介

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XX大学图书馆工程施工组织设计

6.2.3.3防止水污染的措施

①工地所设的厕所，必须报请环保和卫生部门的批准，并由专人负责管理，污水须经净化排入下水道。

②现场搅拌机前台及运输车辆处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二级沉淀后，方可排入市政污水管，未经处理的泥浆水严禁直接倒入排水设施。

③施工现场设置专用的油漆、油料库地下给水、排水管道、停车场、沥青道路、主园路、草坡步道、密林步道等工程施工组织设计.doc，库房地面和墙面做防渗的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。

④禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

6.2.3.4防噪声污染的各项措施

①人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的噪声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识。

②产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。

③尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

④强噪声作业时间的控制。严格控制强噪声作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在区环保局备案后方可施工。

⑤加强施工现场环境噪音的监测，采取专人监测、专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到噪声不扰民的目的。

6.2.3.5其它污染的控制措施

①施工现场的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。

钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋废料及时清理。

③建筑物外围立面采用密目安全网，阻挡灰尘进入施工现场的周围环境。

④探照灯尽量选择即满足照明又不刺眼的新型灯具，并采取措施使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

6.2.4与其它施工队伍的配合

6.2.4.1其它施工队伍进场后，积极为他们提供施工工作面，并为其提供水、电源接入点，并帮助他们解决施工中的问题。

6.2.4.2在施工过程中，积极为他们联系，做好前期的预留、预埋工作。

6.2.4.3与其它施工队一块做好现场的文明施工和安全管理工作。

6.2.4.4做好与其它施工队的协调工作，正确安排各专业工种的工序搭接，避免返工浪费。

工程质量目标：确保达到质检评定分85分以上,争创泰山杯。

7.1.2质量保证体系及实施措施。

7.1.2.1创优质量目标管理网络

7.1.2.2工程质量保证体系

7.1.2.4确保工程质量的质量保证体系运行图

保证分项工程优良率达80%以上

督促部门质量管理措施的落实

运用循环，抓全过程质量管理

实施质量三步到位检查制

坚持每道工序前的质量交底

抓紧质量攻关项目、开展QC质量活动

每周举行现场质量交流会，严格落实(管理、作业层)质量责任制，加强自检、互检、交接检制度

7.1.2.5确保工程质量的保证实施措施

①根据本工程的工程规模、工期、质量目标及承包方式，建立项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目总工程师技术质量负责制。

③施工过程中，各工序工作进行事先交底，中间检查，事后验收制度，同时严格执行材料验收制度和计量管理制度。

④在努力提高工程质量的前提下，自始至终按国家优质工程的档案资料归档标准，做好资料管理工作。

⑤施工过程中准确领会、贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计、政府有关部门及施工各方之间的配合协调工作。

⑥施工过程中，认真搞好土建、网架、安装、装修等各专业之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合的矛盾，确保施工质量一次达标。

⑦确立确保工程质量的施工工序控制流程

7.1.3具体技术质量控制措施

7.1.3.1施工管理措施

①接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

②工程施工前，一旦接收施工图纸，即由项目经理组织召集，项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度。

③根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，以保证最终的工程质量目标。

④为确保实现本工程质量目标，结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。

⑤施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。

⑥工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

⑦加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为主题的QC小组活动，开展质量攻关活动。

7.1.3.2原材料质量控制措施

加强材料的质量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所供产品的准用证及合格证，完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

7.1.3.3钢筋工程技术质量控制措施

①结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。

②本工程上所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。

③工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。

④对于柱、梁箍筋必须封闭，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)，基础、楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。

⑤严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴、铺板，避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。

⑥工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。

⑦在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头(除绑扎外)，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。

⑧结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格磁头短筋加以标明区别，严防搞错。

7.1.3.4模板及支撑技术质量控制措施

①模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度，所有定型模板都必须分区域分别编号，加以区别，有利于模板的安拆工作快速、便捷。

②柱模板安装前在其根部加设Ф14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统一，安装时随时用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于2mm。

③梁板排架搭设要求：采用48×35mm的碗扣型多功能脚手架，立杆间距（双向）700~900mm，水平纵横向牵杆、横楞步高间距1200mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3000~5000mm设垂直剪刀撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。

7.1.3.5结构混凝土施工技术质量控制措施

①结构混凝土施工时，一方面加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，并对其运送至工地时进行监控，超时不得使用，同时在混凝土浇捣过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由试验室严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。

②加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。

③现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。

④每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理的检查验收；混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水。

⑤平台梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，按双向间距1500mm范围统一抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。

⑥为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后应及时清理。

⑦结构楼层施工阶段，经历冬、雨、夏季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温材料。

7.1.3.6砌筑工程技术质量控制措施①框架填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，找出埋设预埋铁件，并焊接拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量。

②施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体我们将采取混水清砌，以确保本工程结构施工质量。

③在砖墙砌筑过程中对于细部节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。

7.1.3.7桩基础施工方案有分包单位编制

7.1.3.8无粘结预应力施工方案有分包单位编制

7.1.3.9玻璃幕墙施工方案有分包单位编制

主体施工过程中，根据幕墙施工单位提供的预埋件图纸进行预留预埋。

7.1.3.10装饰施工技术质量控制措施

①墙面粉刷必须按照操作规程的要求，做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。

②精装修等其他专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种的工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。

7.1.3.11网架安装施工方案有分包单位编制

主体施工过程中，根据网架施工单位提供的预埋件图纸进行预留预埋。

7.1.3.12季节性施工措施

①雨季施工在混凝土施工前，必须注意天气的情况，尽量避开雨天，若有雨天浇注的情况，应准备足够的防雨棚、薄膜、盖布等。

②雨季施工应随时注意砂石料的含水量的变化，随时调整配合比，确保混凝土强度等级达到设计要求。

③高温天气应特别加强现浇混凝土的润湿养护。

④填充砌块墙施工应防止冻害，掺加适量氯盐外加剂，增强砂浆稠度。

7.1.3.13安装技术保证措施

①成立专门预留预埋小组，负责工程全部预留预埋工作；预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，绘制方案图，做到不漏不错。

②管道安装分段接口，为防堵塞，应对分段接口管堵保护。各种系统试验交底完整，有序，试验水外排。

③风管制作以机械加工为主，手工制作为辅，采取场外预制。风管安装吊点预埋不错位安装牢固，风管保温材料进场验收，保温钉每平米不少于9个，非镀锌风、烟管均采取内外防腐。

④建筑防雷：避雷网搭接应采取双面焊并防腐，接地系统电阻测试应小于1Ω，如不能满足，加装临时接地装置。

⑤动力系统专设的保护接地：接地电阻符合规范规定，照明器具开关控“+”线，各种配电箱均良好接地，各种金属管道出口处做好等电位接地。

⑥机械设备安装，基础强度应达到设计要求，大型设备均按轴线施工，位移偏差均控制在规范允许偏差以内。

⑦弱电系统联动测试均要定出测试书面交底大纲，专业人员调试，调试报告完整，人员签名齐全，然后方可交付使用。

7.1.4工程竣工档案资料的汇集整理

7.1.4.1由于本工程为创优工程项目，故本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的总承包，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。

7.1.4.2本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应该各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。

7.1.4.3对于控制点，观测记录要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期。开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖建设单位、监理单位和施工等参与单位公章。

7.1.4.4根据要求本工程项目在竣工验收后向建设单位提供完整的竣工图及竣工资料。

7.1.5质量保修期间的服务

7.1.5.1在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中所发现的质量问题及时预以整改。

7.1.5.2在本工程质量保修期间我们还定期对业主进行质量回访，对业主反馈的工程质量问题，我们将组织技术、质量、工程部门，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。

7.1.6确保优良工程质量检测方法

根据本工程的结构类型、质量要求及已制定的本工程的质量保证体系及相应的实施措施，以创优工作小组为核心，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。

7.1.6.1现场质量检测的内容

①开工前的检查。即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。

②工序交接时的质量检测。即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职质检员进行工序交接检查。

③隐蔽工程的质量检测验收。凡是属于隐蔽工程的均应检查、签认后方能隐蔽,各类预埋件按隐蔽项目进行检查验收。

④停工要后复工前的质量检测。因某种原因停工（如春节假期停工）后复工时，也必须经过检查认可后方能复工。

⑤各分项、分部工程质量检测。即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。

⑥已完项目成品保护检查。即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。

7.1.6.2现场质量检测的具体方法

①目测法，即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。

②实测法，即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。

③试验检测，即通过试验的手段，对质量进行判断的检测。

7.1.6.3本工程工艺质量检测仪器配备一览表

2000×150×12

8冬雨季施工措施、农忙季节保勤措施

8.1.1雨季施工措施

本工程跨雨季施工，抓好季节性施工中的安全生产十分重要。特别是要做好雨季施工的安全保证工作。

暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施，临时线路，发现倾斜、变型、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。

机械、电气设备要有防雨防潮措施，塔吊要有固定措施。同时，原料、成品、半成品也须有防雨措施。

雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。

高出建筑物的吊车、脚手架等要按规定设置避雷装置。

夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生，食堂要保证卫生并做好食品留样工作。

雨季施工防雷击，防机械倾斜。

(1)做好冬季施工准备工作，入冬前应编制冬季施工方案，并向班组进行交底；对保温人员和火炉管理人员进行业务培训；并安排专人进行气温观测并做记录；并加强现场用火等管理。

(2)组织强有力的施工力量进行粗装修,确保在冬季前将内外墙砌体完毕;

(3)进入冬季前，认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。

(4)机械油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。

(5)施工现场不得有明火取暖,各施工场区要按消防要求，配齐必需的灭火设施及器具。

8.3农忙季节保勤措施

①选用不受季节影响施工的劳力,与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，不许停工，制定经济激励机制DB41／T 1456-2017标准下载，以确保按计划正常施工。

②各种材料在农忙季提前准备齐全，施行科学的管理和调配，确保农忙季节正常施工。

③对各工种人员制定切实可行的经济政策，以调动工人的工作积极性，确保工程按期完工。

④公司各科室以工程为主，随时准备调配，调剂资金到位，对资金施行专款专用。

⑤在农忙季节前对各种施工机械设备、供电线路进行全面检修，在农忙季节机修工、电工正常上班,确保机械设备正常运转。

10施工水、电计划用量

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