施工组织设计下载简介

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（1）砼衬砌施工前，首先在选定的料场采集材料样本，关有资质的试验室按设计要求的砼标号进行配合比试验。

（2）混凝土使用1.5m3搅拌站拌合，ZL50型装载机上砂石料，自动配料系统配料，1T翻斗车现场运输。

（3）混凝土浇筑完成后，应及时覆盖草袋，洒水养护，保持混凝土表面湿润，养护期根据气温情况一般为14—21天。

（1）模板采用钢模板（其中底板及池壁混凝土侧面用槽钢做模板），按设计要求高程和平面位置安装2019甬DX-04 宁波市建筑渣土资源化利用产品建筑工程应用技术标准，安装做到位置准确，固定牢固，接头紧密平顺。在混凝土浇筑前和浇筑过程中，设立专人对钢筋在模板中的位置、保护层厚度，模板的平面位置和支撑稳定情况进行检查校正。

（2）混凝土施工前对原材料进行取样试验分析，确保合格材料投入使用。

（3）混凝土必须使用振捣器振捣，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时不止，并不宜过振。振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器插入下层混凝土5cm，前后两次插入混凝土中间的间距，不超过振捣有效半径的1.5倍，止水条周围，辅以人工振捣。

二、圈梁及基础混凝土工程

（一）验及配合比设计控制

现场混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位认可的试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

（1）施工现场必须设有30m2试验室用房，包括标准养护室、成型室、值班室。

（2）标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。

（3）试件模具：100mm×100mm×100mm的试模应不少于14组，15mm×150mm×150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。

（4）严格按施工规范的规定，取够试块组数。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。

①、每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。

②、每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100mm×100mm×100mm，石子在40mm以下，试模用150mm×l50mm×l50mm。

注：①当原材料或配合比有变时相应增加组数。

②检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。

1)混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20±3℃。湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。

①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t，随机从3个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

②、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

③、对已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

④、取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。

①、砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

②、每一验收批取一组，数量为22kg。

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。

①、碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

②、每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100～200kg。

混凝土浇筑前做好充分的准备，工长对操作人员进行详细的技术交底，同时检查模板、钢筋、预留洞等预检和隐检项目，安全设施是否达到施工要求，并及时了解和掌握天气季节变化情况。

2、混凝土工程工艺流程

模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。

3、混凝土浇捣的一般要求

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。

（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。

7、施工中应注意的质量问题：

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。

（2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。

（3）砌体应提前1d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。

用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。墙体皮数杆上，竖向构造包括楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等刻划。

（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

（2）砂浆用砂不得含有有害杂质。

（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

（4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163的规定。

（5）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。

（7）砌筑砂浆应采用机械搅拌，并应随拌随用。

（8）砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。

在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

②、过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；

③、宽度小于lm的窗间墙；

④、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

⑤、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

⑥、设计不允许设置脚手眼的部位。

施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

（2）临时施工洞口的设置

在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并应作好补砌工作。

（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。

（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。

（3）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜不于12m。当采用外脚手架操作时，匹数杆宜设在里面，当采用里脚手架操作时，匹数杆宜设在外面。

（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。

（5）盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。

（6）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。

（7）砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法，严禁用水冲浆灌缝。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。

（8）过梁、梁垫的安装：在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。

（9）水电留槽：水电竖管应在砌墙前安装埋设，不得在墙体上埋设水平管线或预留水平凹槽，严禁在砖墙上剔水平线槽，竖向可预留120×120凹槽，但相邻凹槽中距应大于6m，且不得在墙角处预留凹槽。预留凹槽在安装完管线后用C20细石混凝土填塞密实。

（10）填充墙砌体砌至框架梁底时，应用如下图所示的方法进行砌筑：

第七章雨天施工施工措施

所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，在雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布；雨季对供电线路加强检查。

土方开挖施工应尽量避开雨天。土方回填施工，雨前应及时压实工作面。并做成中央凸起向两侧微倾，粘性土回填下雨时，严禁车辆通行、践踏，雨后恢复施工，填筑面应经凉晒、复压处理，必要时对表层进行清理。

第八章施工进度计划及工期保证措施

施工进度的安排应根据工程实际情况，结合各分部分项工程的先后顺序，前后兼顾，合理衔接、均衡施工、积极而留有余地的原则进行。施工以机械化为主，适当引进先进的施工工艺与设备，充分考虑当地自然、经济条件，参考目前类似工程施工经验，初步拟定施工总工期为174日历天。

根据招标文件及招标答疑会议纪要要求并结合我司的物力、人力及机械设备等优势，我司将工期定为174个日历天。开工日期为计划2012年6月10日，完工日期为2012年11月30日。

根据该工程的特点和当地施工条件，本工程总工期5个月零24天，井房和水处理基础同时施工，充分利用有利季节，保证按期完成施工任务。具体为2012年6月10日开工，首先进行施工准备及拆除原泵站房屋和其它要改造的建筑物工作，然后再进行主体工程施工。

具体工程施工总进度计划见施工进度横道图及网络图。

1、根据确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。

2、进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、专业施工单位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与，人人有责。

3、计划控制部门主要职责

（1）对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。

（2）通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。

（3）审核专业施工单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总承包职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。

（4）采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。

（5）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。

（6）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。

（1）项目开工前要办理开工报告，开工报告中批准的开工日期作为工期的正式起点。

（2）单项工程的开工报告由施工单位填写《单位工程开工报告》，报监理审核，再经业主批准。未办理开工报告的单项工程，不得仓促开工。

（3）开工前的工程项目放线测量由现场代表填写《测量项目申请表》，向监理单位申请项目测量，由业主协调有关单位做好放线工作。

（1）施工单位对工程进度全面负责，根据批准的项目统筹进度计划，计划必须符合合同工期的要求；必须有完成的可靠性，并留有余地。编制计划采用网络计划技术。分解项目的进度目标，确定各阶段的形象进度、控制点，向业主和监理单位编制总进度计划，审批后实施。

（2）施工单位根据业主与监理单位下达的工程计划，编制详细的施工作业计划（包括劳动力、机具、材料的人员计划）和周滚动计划，报业主备案，并严格按计划实施。

（3）业主与监理单位严格按工程计划进行检查，若发现实际进度与计划不相符时，应及时向施工单位提出，施工单位要调整计划，制定加快进度的措施，报监理单位与业主。

（4）施工单位要按周向监理单位和业主提报工程量完成报表，监理单位与业主对其进行分析、论证，并向施工单位提出预测及改善进度的建议，帮助施工单位采取措施，按期完成任务。

（5）业主与监理单位积极配合施工单位，排除各种影响进度的干扰，协助施工单位调整工期步骤，使工期按计划进行。

1、工程施工配备足够的施工所需的劳动力，使工地连续施工，保证工期。

2、合理安排施工程序，科学组织施工管理，本工程运用统筹原理和优化理论，采用实行网络技术控制施工进度及合理流水交叉作业，缩短工期。

3、工程施工实行天天班组碰头会制度，通过例会制度天天落实进度，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施，并充分利用夜间抓紧施工。

4、制定原材料、半成品及机械设备进场计划，落实货源和设备来源，及时组织进货和机械进场。

5、及时编制专题施工方案，组织协调各专业分包单位穿插施工，加强水电、设备安装、装修等专业队的配合协作，与生产班组签订质量、进度承包合同，实行对等奖罚。

6、劳动力安排原则上不超过晚上十时，各工序超时加班必须报请政府部门审批，备足设备配合。

7、加强质量管理，接受政府有关单位的监督，缩短工序间交验停歇时间，强化质量意识，确保各分项工程创优良工程标准，不因质量问题影响施工进度，同时提前收集积累技术资料，保证一次验收合格。

8、做好冬季施工措施。

9、及时做好隐蔽工程记录，同时希望建设单位及时组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度。

第九章工程质量保证体系及措施

本工程的质量目标为：严格按照国家、行业工程验收标准，以及业主发布的质量检验评定标准，工程一次验收合格率达到100%，单位工程达全优，确保业主要求的工程质量目标。

二、质量保证体系及组织机构

质量保证体系见附图7.1（(见下页)

（二）质量管理组织机构

工程师具体负责、项目经理部各部室负责人、各施工队加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组队长及主管工程师、项目经理部有关人员参织体系，详见附图7.2。

三、保证工程质量的组织措施

针对本合同段实际情况，在投标施工总体安排和各类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全标段的定位控制测量；设工地中心试验室，对全标段的试验和检验进行统一管理。混凝土采用自制混凝土，结构混凝土施工全部使用厂制钢组合模板，确保结构物表面质量。为确保本标段全面创优，还将采取以下主要措施：

1、强化质量教育，增强全员创优意识

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教

育形式，不断强化全员质量意识，使大家到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

2、制定创优规划，完善质量保证体系

3、加强组织建设，严格质量管理制度

健全组织制度，本着“谁主管、谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅，建立质量创优领

导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们检工计价质量签证否决权。

质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即①工程测量双检复核制度；②隐蔽工程检查签证制度；③质量责任挂牌制度；④质量评定奖罚制度；⑤质量定期检查制度；⑥质量报告制度；⑦竣工质量签证制度；⑧重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

4、强化计量工作，完善检测手段

按规定标准设置试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值和真实性和正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。

5、坚持标准化管理，严格质量控制

施工中推行全方位的标准化管理。依据现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标准检查，按标准奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或质检合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为至。

6、突出重点，严格质量管理点管理

针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。

7、开展QC小组活动克服各种质量通病

积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。

四、保证施工工艺质量的主要技术措施

（一）坚持技术交底制度

每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

（二）坚持工艺过程三检制度

每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。

（三）坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

（四）坚持“四不施工”“三不交接”

“四不施工”：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量控制标志和资料未经换手复核不施工、上道工序未经三检不施工。“三不交接”：三检无记录不交接、技术人员未签字不交接、施工记录不全不交接。

第十章安全生产保证体系及措施

我单位承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

坚持以人为本，加强项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系，详见附图8.1、附图8.2。

附图8.1安全生产保证体系

第三节安全管理组织机构

安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处，保证作业现场整体受控。

安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处，保证作业现场整体受控。

第四节实现安全目标的保证措施

（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家安全生产的方针政策及现行有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工安全。

（2）认真执行我单位十项安全生产制度：1安全生产责任制；2班前安全生产讲话制；3安全技术交底工作制；4临时设施检查验收制；5安全教育制；6交接班制；7安全操作挂牌制；8安全生产监督检查制；9职工伤亡事故报告处理制；10安全生产奖罚制。

（4）广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展‘三工“教育。开工前和半年安全教育普及率达到100％

（5）坚持安全技术交底工作制度。项目经理部队重点、难点和危险性比较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。

（6）严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严格各种违章作业行为发生。

（7）严格安全监督检查制度。安全生产小组要组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，闭合管理，把事故消灭在萌芽状态。

（8）加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工“、”三检“安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。

（9）全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据公司制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”，扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。

（10）突出重点，把握关键，把安全工作落实到实初。对于重点部位，要严格按施工组织设计施工，严格安全技术交底，做好施工过程的监督检查，使事故宜法环节和部位得到有效控制。

（一）机械设备使用安全保证措施

（1）各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。

（2）操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3）驾驶室或操作间要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。

（4）对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点，机械设备在施工现场存放时，选择安全停放地点，并明确规定指挥联络信号。

（5）机械设备在作业过程中，派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。

（6）定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，指定防范措施，防止事故的发生。

（二）车辆使用安全保证措施

（1）定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。

（2）驾驶员必须遵守有关规定，驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交管部门的监督与管理。

（3）汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、危险道路、公路道口行车时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备两名司机。

（4）在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。

第十一章文明施工、环境保护措施和缺陷责任期内对工程的维护

（1）严格按规范施工，全面推行现场施工标准化。施工便道，要经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。

（2）开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖罚制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。

（3）自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。标段起始点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线，设置明显规范的交通引导标志。

（4）施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物研究所取得联系，并大力支持配合，妥善处理后在进行施工。

（5）和有关部门密切配合，做好各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。

（6）与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，工程到那里，把文明带到那里。

我公司将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏。

项目经理部设专人负责环保工作，见附图11.1。进场后及时与地方政府环保机构建立联系，了解地方环境保护法规对工程施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。

（1）靠近生活水源的施工，设置生活水源隔离措施，避免污染生活水源。

（2）施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。

（3）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。

（4）生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化加以处理DGTJ 08-15-2020标准下载，经检验符合标准后排放。

（2）施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置免冲洗厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊虫滋生，病毒传播。

（3）报废材料定期运出现场，并进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护环境不受破坏。

第三节缺陷责任期内对工程的维护

（2）缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。

（3）缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施T／CECS606-2019 钢结构工程深化设计标准及条文说明，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。

（4）各项缺陷的修复必须符合规范要求取得工程师和业主代表的认可。