施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

湖北交通学校风雨操场施工组织设计

表二:主要的检测仪器配置计划表

管理人员10人；管工班4个，每班8人，共32人；电工班3个，每班10人，共30人；焊工3人，分别配备给管工班和电工班；普工7人。

本计划为施工高峰期时的劳动力计划，其它时间将根据现场施工情况予以控制调整。

3.1工期目标：积极配合土建施工庄园住宅小区项目地下车库人防工程施工组织设计.doc，确保总工期的完成。

3.2.1安装开工时间应与建筑主体施工同时,预留预埋与结构施工同步.

3.2.2建筑主体施工前期,安装施工各专业工种的工作主要是做好各项施工准备.地下室主体完工或地上主体结构完成三层后,安装各工种开始制作和预制加工.同时,各专业工种正式进入安装,并与建筑结构施工同步施工.

3.3.1严密施工组织设计，合理安排施工。

3.3.2投入足够的人力和机械设备，满足施工工期的要求。

3.3.3提高机械化与工厂化施工程度，增加预制加工工作量。所有的管道预制加工均在车间完成。

3.3.5服从总承包管理，顾全大局，与土建、装饰施工队伍紧密配合。

详见土建施工进度计划。

4.1.1本公司的质量方针：创建精品，追求卓越

4.1.2本公司的质量目标：满足合同承诺要求和客户的期望。

4.1.3本工程的质量目标：达到优良等级,争创鲁班奖.

4.2.1为实现本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足GB/T9002—94标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。

为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以几工作：

A、编制施工组织设计（质量计划）；

B、确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才专业技能，以达到规定的质量要求；

C、研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术；

D、对采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；

E、明确规定各种验收标准；

F、确定和准备质量记录。

4.3材料设备的质量控制

4.3.1工程所用材料和设备必须经本公司考察、业主监理认定的合格供应商。

4.3.2进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。

进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。

材料的检验方法主要有：

（1）钢材、管材一按批次抽样进行机械性能检验；

（2）阀件—逐个进行压力,渗漏试验，合格后才能使用；

（3）电线、电缆—观察检查；

（4）其它—按规定进行性能检查。

4.3.3材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库在检验和办理相关的领用手续。

4.3.4材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。

4.3.5材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。

4.3.6业主或分包单位提供的材料和设备由我单位负责检查验收和监督控制，施工过程中严禁使用不合格或材质证明有怀疑的材料设备。

4.4图纸会审和施工方案的优化

4.4.1图纸会审，施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应进行细化，消除设计中的疑问和差错。

4.4.2施工方案应进行评审，在评审的基础上对施工方案进行选优和优化，施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。

4.4.3工程开工之前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。

4.5施工过程质量控制

4.5.1过程分类及控制要点

为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。

a.一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程等。

b.一般过程受控的条件：按计划配合合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。

c.此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。

e.专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查工签字认可后，方可隐蔽。

f.不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。

分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。

单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。

单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。

a.关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括重要设备的安装、弱电及消防工程的安装调试等。

b.关键过程的文件控制按《文件和资料控制程序》的有关规定执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。

工艺文件和作业指导书，由项目经理负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。

c.施工过程由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。

d.施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。

e.关键过程施工应具备的条件：试验、监督和验证与一般过程控制相同。

a.特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。

b.作业前，项目经理技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。

c.其他要求按关键过程控制的条款执行。

4.5.3不合格产品的控制及纠正和预防措施

4.5.3.1为控制不合格产品必须严格执行公司颁发的《不合格品的控制程序》，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。

对于不合格品的标识、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在作出适当处理前继续使用。

4.5.3.2不合格品的评审和处理按《不合格品的控制程序》办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质量和物资等相关部门和人员参加，评审结论报上级或建设单位备案或审批。

不合格品的处理方法主要有：

(1)由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处理；

(2)属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。

4.5.3.3不合格品的纠正和预防措施按《纠正和预防措施控制程序》的有关规定执行。

(1)对建设单位、监理、设计、质检部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。

(2)对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处理，并做好记录。

(3)项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，验证实施。

(4)预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和工程项目经理部等相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由工程部会同项目经理部组织实施。

在制订预防措施时，要定期征求建设单位和监理的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在原因。

质量监督部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。

4.5.4.1检验和试验按《工程质量检验和试验工作程序》的有关规定执行，其中包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。

（1）进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。

（2）过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。

（3）最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和市质检站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。

4.5.5初步验收、联动试车、试运行。

（2）联动试车和试运行要结合本工程的特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，方可进行联动试车。

（3）运行检测由承包方在监理工程师和建设单位操作人员协助下进行，以证实其是否已全部达到设计要求。对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机构的标定。

（4）承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位和监理单位。

（5）全部工程的竣工验收由建设单位主持，工程竣工交验后由质量监督部门进行工程竣工等级核定，并签发《工程质量竣工核定证书》。

4.5.6回访、保修和服务

（1）本工程的回访、保修和服务；按《工程回访和维修服务工作程序》的有关规定执行，此项工作由公司生产副经理主持，公司有关部门参加；

工程部负责组织质量回访，对回访中反映的质量问题安排整改；

质监部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改意见；

技术部门参与质量回访，对存在的质量问题提出纠正措施，项目经理部按工程合同的保修条款，对工程进行保修，积极开展对建设单位的服务工作；

（2）工程交工验收后，工程部门向建设单位提供《安装工程保修书》,由项目经理部在规定的保修期间内对工程进行保修。

工程质量的回访一般以工程交付使用半年后开始，以后每隔半年回访一次。

顾客平时反映的工程质量问题，由质监部门随时派员登门回访，查清情况，分析原因，明确责任，填写《安装工程质量修理通知书》，如属重大质量问题，应立即报告总工程师，由总工程师组织有关人员进行讨论，必要时请建设单位和设计代表出席，确定处理方案。

项目经理部在按处理方案完成保修任务后，请建设单位在《安装工程质量修理通知书》上签字盖章确认。

（3）凡超过保修期或不属本公司施工原因造成的质量缺陷，我们将积极的协助建设单位进行处理，其具体事项按上级颁发的相关规定办理。

（5）对顾客的投诉、质量回访情况、质量修理书、回单、信访中的各种信息和资料及时分类汇总，于每年年底交公司档案室存档。

4.6施工质量检验方法

4.6.1工程质量的检验和试验，严格按有关规范和标准规定要求进行，保存有可追溯性的验收记录。

4.6.2加强计量专业的工作，强调和保持计量的准确性、一致性、溯源性和法制性特征。

项目按程序编制计量网络图，配备齐全的经检定合格的计量器具和检测仪表。施工过程中质检和技术人员严格按计量网络图对工程质量进行检验和试验。

4.7项目质量控制见“质量管理控制图”。

5安全生产和文明施工管理

5.1.1安全第一，预防为主。项目经理是安全生产第一责任人，项目任命专职安全员一名，负责日常安全事务，按照“安全员手册”的要求管理安全生产。

5.1.2安全生产必须贯彻“安全第一，预防为主的方针”必须严格执行国家、地方政府和企业内部有关安全生产的各项制度和规定，认真实行安全生产责任制。

5.1.3项目安全保证体系中的组织机构和人员，资金和设备的投入，职工的安全教育和培训，日常安全活动检查和监督，均必须满足项目施工和生产的要求。

5.1.4安全“三宝”“四口”的防护，安全技术交底都必须落在实处。

5.1.5安全控制见“安全管理控制图”。

5.2.1遵守当地政府和我局、我公司有关环卫、市容、场容管理的规定，按照现场文明施工管理细则加强现场文明施工管理。

5.2.3遵守职业道德，讲究社会公德，搞好施工过程中与各单位之间的全方位协调配合，提高文明施工管理水平。

5.2.4严格控制施工噪音、粉尘对周围居民的干扰和危害，保护好环境。

5.3施工项目安全管理控制图

本工程的给排水工程主要包括室内消防水、上下水系统及室内游泳池水处理系统。

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括水池防水套管，穿墙、穿梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。

A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

B．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

C．穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。

D．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

6.2.2管材的选用及连接

管材的选用及连接严格按图纸设计要求执行。

6．2.3管道支架安装

(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。

(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。

（3）支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

（4）设备间明装管道因采用塑料管，其支撑点应加密，支架间距为3米。

B．排水立管中心与墙面的距离

C．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。

（3）安装游泳池底连接循环回水及排污口的管道，应先在塑料管外加设套管，套管选用给水铸铁管。

(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

6．2．6管道试压吹洗

(1)管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

(2)有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

6.2.7卫生间施工工艺流程及注意事项

6.2.8低压配电室内全淹没式低压CO2灭火系统在消防器材厂指导下施工安装。

（1）做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。

（2）制定质量控制流程，对工程的质量和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。

（3）配备成套机械设备，在施工现场设置阀门试压车间，管道除锈防腐工棚和管道预制加工场地，扩大预制工程量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高。

（4）专业工长在编分部工程施工方案时，分别确定并在施工技术交底时指明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于这此特殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工作业指导书，施工时由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详细讲解操作要领和注意事项。

（6）水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。工程上所使用的各种材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证，杜绝三材料与劣质产品混入土地，在材料设备的选用过程中重视价格，质量与效益的辩证统一关系，确保为工程建设提供优质、合格的设备和材料。

（7）对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。

（8）做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工。

（9）明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。

（10）熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。

（11）凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。

本工程的电气配管在吊顶部分采用镀锌钢管敷设，其余采用阻燃型PVC管暗敷。所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡；暗配PVC管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

配管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。

钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。

暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。

箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。

接地装置应构成一闭合环路，其冲击接地电阻不应大于30欧。保龄球馆计算机系统的接地与防雷接地系统共用接地体，其接地电阻要求不大于1欧。

盘柜安装施工工艺流程如图所示：

7．3．4桥架及线槽安装

b.桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。

c.桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。

不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。

管口处加护口，防止电线损伤。

导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。

a.电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。

b.电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。

c.敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

d.标志牌规格应一致，并有防腐性能。

7．3．7灯具、开关箱等低压电器安装

a.对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。

b.灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。

7．3．8火灾报警系统安装

7．3．9计时、计分显示及舞台灯光音响控制系统

具体配置、安装图纸要求由专业制造厂提供，若业主要求，我们将做好该部分配合工作。

(1)标准层的电气安装工程，或同规格型号的电气装置，如箱、柜、盒及灯具、开关、插座等的安装，宜采用样板法施工的方法，使其接线布线、排列和固定整齐化一标准化。

(2)电气预留、预埋采用埋套管、做木模具或经试验证明是成功的新工艺预留孔洞。

(3)暗配电管严格按图纸及相关规范在土建浇注砼之前施工，并清扫管内尘埃、杂物和湿气。穿线前，清除管口毛刺，在管中穿入引线。导线出管口后应留有足够的余量，管内导线严禁有接头。

(4)接地系统（防雷接地和保护接地）应和建筑主体结构、装修或设备安装同步施工CECS02：2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》.pdf，派专人与之密切配合，施工中严格按图纸及说明，按国标86SD566图集进行。

（6）所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。

（7）按时填写各种施工记录，生产并与施工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整、规范、数据真实、准确。

（8）分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，质监部门核定质量等级。

（9）编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理体制工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动12层，国防大楼工程物料提升机施工方案.doc.doc，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。

（10）正确使用统计报表，如排列图、因果图、对策表等。