施工组织设计下载简介
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南通东源电力智能设备有限公司厂房东立面附房装潢工程施工组织设计拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
应注意的质量问题及解决方法
1）粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。
2）瓷砖必须提前浸泡某局第11-1标段扬尘污染防止施工方案（13P）.doc，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。
3）墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。
1）粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高。
2）瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2小时，取出晒干。
3）墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。
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4）粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。
5）面砖的接逢宽度为1一1.5毫米，横竖缝要一致。
6）粘结灰浆厚度为5毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。
7）面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴5一10块，用靠尺
板检查表面平整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成459
斜角，保持接缝平直、密实。
8）地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为1.5%，并做到坡度统一，避免倒
9）当班峻工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。
10)待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
11)饰面砖镶贴前应选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜
有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
12)釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，无设计要求时，可做样板
以决定镶贴形式和接缝的宽度。
13)镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整
砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
1）墙柱阳角处应做好木护角避免碰损。
2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活
应做在前面，防止损坏面砖。
3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先
做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取
贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4）各抹灰层在凝结前应防止风于、水冲和振动，以保护各层有足够的强度，
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5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取
5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取
装饰板墙面施工作业技术措施
放线一一预理木砖一一钉木龙骨一一防火、防腐处理一一饰面板
安装墙面时，先在墙上弹线分档，木栅格墙箱用钉与设置好的墙内木钉
墙面钉上木格栅墙筋时，横向设标筋拉通线找平，竖向吊线找直，根部
和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅搁钉牢。
后钉在木栅搁上，钉帽应深与底板外表面2mm
饰面板在阴阳角转角处至两面墙的300mm范围内必须加设木楞。
装饰防火面板的背面应均匀涂一道木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口
应齐平，并用小木条加钉小园钉临时固定，待胶液凝固后，拔出园钉和
饰面板顶部压顶条，应拉通线找平，阴阳角处应45°斜接槎
饰面板的规格、品种、颜色性能、木龙骨、木饰面板的阻燃性能等级均
面板孔、槽的数量位置和尺寸应符合设计要求。
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饰面安装工程的预埋件，连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐
处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，
饰面板安装必须牢固。
饰面板表面应平整洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷。
饰面板嵌缝应密实平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料应色泽
面板上的洞孔应套割吻合，边缘应整齐，
饰面安装工程的预埋件，连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐
处理必须符合设计要求，后置理件的现场拉拔强度必须符合设计要求，
饰面板安装必须牢固。
饰面板表面应平整洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷。
饰面板嵌缝应密实平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料应色泽
面板上的洞孔应套割吻合，边缘应整齐
第三节天棚吊顶作业的施工技术措施
1．根据图纸现在墙上、柱上弹出顶棚高水平线，在顶板上画出吊顶布局，
确定吊杆位置，并与原预留的吊杆焊接或用M8膨胀螺栓在顶板上固定
吊杆采用中8钢筋加工。
2.根据吊顶标高安装大龙骨基本定位后，调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）
再根据板的规格确定中小龙骨位置，中小龙骨必须和大龙骨底面紧贴，
安装垂直吊挂时用钳夹紧，防止松紧不一。
3.主龙骨间距一般为1000mm龙骨接头要错开，吊杆的方向也要错开，避
免大龙骨向一边倾斜，用吊杆上的螺栓上下调节保证起拱高度，起拱高
紧螺帽，开孔位置必须将大龙骨加固，
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4.施工过程中注意各工种配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工
完毕，并通过各种试验后方可安装面板，
5.纸面石膏板商标要向上，板用自攻螺丝固定，并经过防潮处理，安装
距边不得少于15mm略深入板面1mm左右。
6.板应在自由状态下固定，不得出现弯棱，凸鼓现象，板长边沿纵向次龙
骨铺设，固定板用的次龙骨间距不得大于600mm
7.螺钉头宜略埋入板内，并不得纸面损坏，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平
1.板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
2.纸面石膏板的长边（即包封边）
3.自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm为宜，切
割的板边以15～20mm为宜；
4.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距
应适当减小，以300mm为宜；
5.钉距以150～170mm为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除
并在相隔50mm部分的另安螺钉。
6.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨
7.石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
8.纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点
9.拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
四、吊顶工程验收及质量标准
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根据《建筑装饰工程施工及验收规范》的有关规定，吊顶工程所用材料
的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。罩面
板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等
缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。
搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
吊顶工程验收的检查数量，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延
长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间
吊顶罩面板工程质量的允许偏差
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
本工程中间三间为玻璃幕墙铝合金骨架。大门雨12M*3.5M，热镀锌钢骨
架、斜拉杆，1CM+1CM钢化夹胶玻璃；外窗窗台距楼地面净高低于0.90m时
窗下部设固定窗，玻璃采用夹胶安全玻璃；卫生间配磨砂玻璃；入口处轻钢
雨篷玻璃采用夹胶安全玻璃；幕墙在每层楼板外沿设置耐火极限不低于
1.00h、高度不低于0.8m的不燃实体裙墙；幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙
应采用防火封堵材料进行封堵。
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1）依据放样之基准，在结构体之外缘装置钢丝线作为进出及左右分割之基
准，钢丝线之装置与铝型材应有足够的距离，不得与铝型材接触。
2）安装定位线后应检查楼层之安装位置，如遇结构体之误差会影响安装工作
时应即通知业主、土建进行修正。
1）将铁脚初定位于铝型材上。铁脚的分布，根据规范要求，如现场水泥砌块
相差很大，则需施工整改后，方可以安装。
2）根据门窗安装位置线，将铝框拼装，拼装时注意：窗四周外口应注胶密封；
窗框与拼管应先注胶后拼接，以防渗水，然后入洞口就位，将木积积入门
窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框位置，然后用木积临时固定
3）根据洞口理件条件不同司分为两种安装方式：用射钉固定：门窗铁脚直接
4）门窗框与墙体的防水处理：用发泡剂注满槽口，应连续密实，注发泡时外
口用木条挡住GB／T 50377-2019 矿山机电设备工程安装及验收标准 ，待发泡发作后在移位，确保发泡的质量和外口有粉层余地：
中性胶注满，均匀、美观。
5）有防雷要求的门窗，用16mm宽紫铜条平行联接于铁脚及接地引线上。
3.门窗扇与玻璃安装
1）门窗扇及玻璃的安装应在室内外粉刷全部完工后进行。
2）根据门窗类型要求装配玻璃，玻璃安装时应设置玻璃垫块，玻璃不得与铝
框直接接触。玻璃与门窗框接量不低于6mm。
3）内侧用橡胶条，外侧用密封胶镶嵌。采用橡胶条时，应留有伸缩余量，转
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