施工组织设计下载简介

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农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目采暖抽气平台施工方案

b、图纸会审：由建设单位组织设计、施工、监理单位共同对图纸进行审核，由项目负责人和相关技术人员参加，将自审记录中的问题提交建设、设计单位方以求解决问题答复，并形成会审记录。

4.2.2.1根据本工程施工图预算的材料和进度计划的要求，编制材料需用量计划。

4.2.2.2根据材料计划和进度计划，分阶段购进所需材料，所购材料必须符合设计要求。

4.2.2.3材料进场后进行母材试验，检验合格后方可使用，母材取样在监理监督下进行。

4.2.3.1采暖抽气平台位于A、B列的～轴和～轴的位置上，每个钢平台上有4根钢管混凝土柱，钢管选用φ325×16无缝管水电节能施工方案，将钢构件全部运至A、B列的施工现场，必须将与钢管焊接的结构连接构件如梁托、加强环等全部焊完，再浇混凝土。

4.2.3.2等钢管混凝土柱安装完毕后，用12T随车吊在现场依次吊装工字钢I45b、I40b、I36b等。剩下所有的钢构件在施工现场吊装、焊接。

4.2.3.3作业现场配备氧气、乙炔一套。

构件制作的工艺流程：划线——切割—焊接——防腐——检查验收。

5.2施工放样及构件制作：

5.2.1号料，即检查核对材料，利用样板或样杆在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线，并标出零件的编号。

5.2.2抽气管道主要材料工字钢I45b、I40b、I36b,下料时必须严格按照图纸尺寸进行切割，按品种规格分类码放。

5.2.3所有的钢平台构件下料完毕后，用12T随车吊运至采暖抽气平台吊装现场。

5.2.5等钢管混凝土柱安装完毕后，用12T随车吊在现场依次吊装工字钢I45b、I40b、I36b等，并焊接牢固，要求焊缝饱满均匀，无气孔、夹渣，未熔透等现象。

5.2.6认真检查各连接板及接头的孔距的尺寸，以免产生无法安装的情况。

5.2.7钢构件在拼焊时，采用对称焊接，以防止焊接应力变形。

5.2.8所有钢构件的材质为Q235B,焊条选用E4303，焊条直径为φ4.0mm。

5.2.9采暖抽气平台的焊缝多数为角焊缝，当焊缝≥3mm时，采用多层多道焊。角焊缝高度必须达到图纸设计要求，未标注焊缝高度均为8mm。

5.2.10拼焊好的钢架体，要对照图纸校核几何尺寸，控制在钢结构误差范围之内。

5.2.11先用12T随车吊将4根φ325×16无缝管吊装到位，下部焊接厚度为18mm的下加强环，把所有的平台工字钢全部安装焊接完成后，再焊接上加强环，要求焊接牢固。梁上翼缘与上加强环采用三边围焊，下翼缘与下加强环采用两侧边的角焊缝，焊缝高度均为12mm。

5.4.1本工程采用的是手工电弧焊工艺，大多采用的是T形接头平角焊缝。

5.4.2焊缝外观质量：角焊缝的最小焊脚尺寸为8mm，且不大于较薄焊件厚度的1.2倍。图上未注明的焊缝一律满焊。所有焊缝均为角焊缝，焊接质量等级为三级。

5.4.3焊接完成后，按图纸要求进行检查，并填写相关检查资料，报监理验收。

5.2.12等与钢管连接的梁托、加强环等连接构件全部焊接完毕后，就可以往管内浇灌C30混凝土。

5.2.15钢平台的钢构件，采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5,环氧富锌底漆30～40um,环氧中间漆50～60um,丙烯酸面漆两道40～50um，干膜总厚度不小于200um，刷漆完毕后，必须采取成品保护措施。

6.1材料质量保证措施：

6.1.1施工人员在施工前应该熟悉图纸、资料，材料进场后，对进场的钢板及各种型钢，必须严格检查其规格型号及各部位尺寸，检查型钢是否有材质合格证书，对原材料的检验要严格按照材料进场检验计划书的内容进行，并抽取试件，待试验合格后才能使用，对不合格材料坚决退货。

6.1.2所有参加施工的技术人员，操作人员开工前要进行质量培训教育，强化全员质量意识。

6.2施工过程中的质量保证措施：

6.2.1钢构件制作时，应从开始就严把质量关。所有参加施工的技术人员，作业人员均在开工前要进行质量培训教育，强化全员的质量意识，并针对施工过程中易出现的质量问题制定预防措施。

6.2.2焊接前要编制焊接作业工艺指导书，并以此在施工中切实指导施工，操作人员不得私自改变焊接参数、焊接顺序和焊接方法，组焊时搭设的钢制平台要确保水平，并要检查验收制作好的钢构件样板对照设计图纸，认真检查其几何尺寸、节点位置、材料规格及焊缝长度等，检验无误后方能进行正常施接。

6.2.3焊接完成后，对每条焊缝都要对其外观、长度、高度进行认真检查，发现问题及时修补和处理。吊装前，对土建提供的标高、轴线要认真进行复核，并办好工序交接手续做好安装准备工作。吊装时，要注意构件所在的位置要正确，不得强行装配。

6.2.4安装完成的构件要进行全面的验收，对吊装过程中损坏的防腐层要及时补上，并认真做好隐蔽验收。

6.3成品质量保证措施：

6.3.1钢构件存放在平整、坚实、无积水的场地上，钢构件要按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕有足够的支承面，保证支点不下沉。

6.3.2相同型号的钢结构构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，以防止钢构件被压坏和变形。

7.1严格遵守系统安全施工技术规程和相关的劳动条例。进入现场的施工人员必须戴安全帽，不得酒后上岗，进行高空作业的人员必须佩戴安全带，必须采用双背安全带。工人进场必须进行公司、施工队和班组的三级安全教育，对于教育不合格的工人不允许进场作业。

7.2牢固树立“安全第一”的思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工前的班会，交代安全注意事项，全过程进行安全检查，消除安全隐患。

7.3抽气管道平台安装时拉设警戒线，并有明确的安全警示标语，无关的人员不得入内。

7.4正确施工吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作情况，特别是吊葫芦、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定的连接情况，吊耳的可靠情况等。

7.6氧气和乙炔瓶应按照国家规定摆放，氧气乙炔瓶的间距不得小于8米，距离明火源距离不得小于10米。

7.7乙炔瓶必须安装回火装置，才能使用。

7.9凡进入施工现场的施焊作业人员，必须佩戴好防护面罩和防护手套，电焊工作业时必须穿绝缘胶鞋。

7.10施工现场的临时用电严格遵循“一机一闸一漏一箱”。

7.11作业人员在给钢构件刷防腐涂料时，现场严禁吸烟，防止火灾，必须戴防护面具，防止化学气体中毒。

7.12施工完成后，要及时的清理现场的卫生，将使用完毕的焊条头、型材等收拾归拢，保持设施工现场的整洁。

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a.严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b.研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c.掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d.认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

8.1.1杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

8.1.2建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

8.1.3每项工程作业前，必须进行施工技术和安全技术交底，并应有作业人员亲笔签字。

8.1.4必须建立定期安全检查制度，且检查有记录。

8.1.5特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪。

8.1.6建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

8.2.1坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、必须系挂双背安全带。

8.2.2钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“四不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人，保护他人不被伤害”。

8.2.6现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

8.2.7参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

九、采暖抽气管道平台安装应急预案

9.1.1成立采暖抽气管道平台安装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥

副组长：张林基、汤国桢

成员：吴历海、李健、韩文斌、王文龙、张盟、蓝仁礼

9.1.2.1组长职责：发生安装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。

9.1.2.2副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

9.2.4将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

9.2.5将信息迅速传递给公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

9.2.6公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。

9.2.7应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

9.2.8事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。

9.3.1强调安装作业的危险性，加强对工人的教育。

9.3.2凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其它不适应高处作业的人员严禁进行高空安装作业。

9.3.3凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿防滑鞋CECS278-2010 剪压法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf，严禁酒后登高，并应清除鞋底泥砂油垢。

9.3.4安全带必须采用双背安全带，采用高挂抵用，必须栓挂两个牢固的栓挂点。

9.3.5安装作业时，要经常注意安全检查，采暖抽气管道平台主要材料为工字钢I45a、I40a、I36b,吊装现场采用12T随车吊，在吊装周边必须拉设警戒线，并设专人看护，严禁非工作人员进入该区域。

9.3.6施工现场的氧气、乙炔瓶安全距离必须保持在8m以上，距离明火源10m以上，乙炔瓶必须安装回火装置才能使用。

9.3.7电焊机外壳必须接地良好，必须搭设防雨罩。

涵洞预制盖板首件施工方案9.3.8现场临时用电严格执行“一机一闸一漏一箱”。

9.3.9现场用磁力钻作业时，操作人员不得戴手套作业，清理铁屑时，必须用毛刷等清理，不得用手直接去清理。用角向磨光机除锈时，磨光机防护罩必须完好，作业人员必须佩戴防护眼镜。