施工组织设计下载简介

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哈尔滨兽医研究所职工住宅楼施工组织设计

施工现场内设专人清扫，现场内主要道路铺设装砼地面。

废砼、碎砖人工清理收集、储备做地面垫层。

食堂设大塑料桶并加盖，装剩饭剩菜，并做到日产日消。

在现场内设有防火工具2套，宿舍、办公室区、食堂设防火砂箱。

施工现场严禁吸烟园林绿化工程施工组织设计.doc，吸烟到吸烟室。

木工棚的碎料、锯末每日施工完成及时运走。

电工经常对线路检查，现场内严禁私接电器设备。

电焊工操作时周围清理干净，操作地点配有灭火工具。

暂设内不准使用电炉子、电褥子、电炒锅、碘乌灯等。不许在床上吸烟。

机械设备润滑油专人负责，设单库房保管。

设备保养由设备修理工负责，建立日检维护记录。

修理工经常检查搅拌机、卷扬机、砼泵、钢筋切断机等设备，是否有漏油现象。

保养完设备、机油及时入库，填好出入库记录。

职工食堂做饭，禁止烧用原煤，可采取其他措施，以控制烟尘（液化气）。

水泥储备，必保达到密封（将水泥罐底部砖砌的漏斗上部，并抹灰），留设的门口封闭，预留通风口。

散装水泥推车采用封闭式。

场内道路派人及时清扫，可少量撒水，湿润。

电气焊作业，设置专业操场做车间（尽量远离人员集中处）搞好空气净化流通设施，控制住硫化物。

第三节、便民不扰民措施

妥善处理泥浆和污水，经沉淀处理后排入城市排污设施或河流。

不在施工现场融化沥青或焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

使用密封式或装袋等其他措施处理固定废弃物，严禁抛散。

采取封闭式水泥棚，控制散装水泥装罐扬尘。

噪音大的施工程序，在每晚21:00以前施工完毕。

加强设备维修保养，作业中采取穿插作业，避免同时操作产生过量的施工噪音。

现场附近的道路设专人管理，及时清扫，保持道路的清洁。

施工现场设经花色品种，加强施工期间的安全工作。

施工现场要有交通指标标志，危险地区应该悬挂“危险”、“禁止通行”的明显标志，夜间应该设红灯示警。

第八章、确保工期的技术措施；

本工程在2003年8月20日开工，竣工日期为2004年11月10日，提前工期二十天。阶段性工期分为：2003年8月20日－2003年9月30日完成基础及地下部分（±0.00m以下）；2003年9月30日－2004年6月25日完成主体框架部分，主体框架每层施工期为8天；2004年4月25日－2004年7月25日完成主体维护墙体及屋面保温工程，主体维护墙体每层施工期为6天，女儿墙2天，屋面保温及找平层施工期为10天；2004年7月15日－2004年7月25日完成防水工程；2004年6月26日－2004年8月10日完成外装饰工程；2004年7月15日－2004年9月30日完成内装饰工程；2004年10月1日－2004年11月5日完成外台阶排水坡等地面工程；2004年10月1日－2004年11月1日完成高级装饰工程施工；2004年5月1日－2004年6月15日完成一层大厅钢结构鱼腹式桁架制作及安装；2004年6月1日－2004年8月30日完成其它专业施工、电梯安装。

由于本工程施工面积大，工期紧，将工程以中轴为分界划分为两个施工作业区，再将每个施工作业区划分为两个施工段，由两支专业队伍分别在两个施工作业区内分段流水施工。采用平等流水立体交叉的施工方法，确保每个施工作业区进度达到投标工期的要求。

每个作业区的施工按统一的网络计划进行组织，保证人、机、物、法、环正常运转。合理组织好各专业的协调配合工作，确保达到投标工期的要求。

1、一旦中标，我方项目管理人员做到“今天通知、今天进场”，立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。

2、我方将立即按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目部，落实各岗位人员。

3、本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响。并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。

4、项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。

5、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、砼的合理搭接施工，组织分段流水施工，确保各分项的工期目标实现。

6、开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。

1、办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。

2、以施工总进度计划为依据，编制各单位工程的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即日计划保证旬计划实现，旬计划保证月计划实现，月计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。

（1）根据总进度计划编制各时期较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。

（2）根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。

（3）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点，在定期召开的计划会议和高度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。

（4）在向班组布置任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。

（5）施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时间编制实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。

（6）经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划执行。

（7）合理安排各分项工程交叉施工，在进行基础施工时，穿插进行钢结构制作，在钢结构吊装时穿插进行钢化玻璃制作，在钢玻璃安装时，穿插进行砌筑工程。在进行主体砼施工时穿插进行围护砌筑工程、屋面工程、抹灰工程、地面工程、门窗工程、、电气工程，形成立体交叉，以达到缩短工期的目的。

（8）为了确保工程的顺利连续施工，要按预算量提前储备材料，在公司财务科为该工程设置150－200万元的储备资金，以备甲方资金短缺时使用，从而在经济上保证其连续施工。

（9）根据工期要求，选用先进的施工机械，配备机修班，利用设备空闲时及时维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，并确保工程正常施工。

（10）采用2台WY－120型反铲挖掘机挖土，50台自卸汽车运土，并以路桥公司的挖土机械做为后备储备。

（11）采用2台钻孔机进行钻孔压浆桩施工，一旦机械出现问题，随时调用华岩基础公司的钻孔机械。

（12）自动计量搅拌站内配备4台大型搅拌机，2台砼输送泵以满足现场浇注砼的施工要求。一旦出现意外情况，随时调用公司下属的商品砼公司生产的商品砼解决应急问题。

（13）刮风下雨天气，穿插进行室内作业，天气好时再进行室外施工。

（14）现场配备2个100m3储水池储满水，以保证停水时能连续施工。

（15）在施工高峰期，现场施工人员可调用其他项目经理部人员，以保证施工的连续。

（16）现场配备一台备用发电机，在停电时发电，以保证工程连续施工。

第六节、保证工期的技术措施

（1）在土方开挖时，采用机械挖土为主，人工为辅。

（2）梁、板模板采用竹胶大板模，支撑体系采用钢管早拆体系，这样既缩短了支模时间，也加快了模板、钢管的周转速度，进而达到了缩短工期的目的。

（3）砼中加入早强剂，提高砼的早期强度。

（4）将钢构件制作安排在工厂进行，现场基础强度达到70%以后进行钢构件安装。

（5）根据施工图纸和安装工艺的要求，钢结构安装采用先进外墙柱、梁安装后再进行夹层柱梁安装，以便于维护墙体砌筑和圈梁施工，为墙板安装创造条件。

（6）在钢构件安装每段完成30%后，便进行檩条及钢化玻璃安装。

（7）进行上一层电线保护管敷设时，下一层同时进行透管、穿线、安装配电箱，在土建抹灰前此项工程完毕。

（8）当土建粉刷内墙时，进行灯具安装，并提前测试灯具。

为保证施工质量，保证工期的同时，严格按照科学统筹技术，实行网络规划，对分包单位实行科学管理，统一组织，统一计划，合理的统一调配，为分包单位创造良好的施工环境和施工条件，做到和谐统一，严格执行操作程序，衔接得当，做到一次成活，以保工期。

第九章、防止质量通病措施

墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正造成积累误差，支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板，螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏移。

墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如柱子底部应做小方盘模板，以保证底间位置准确。支模时要水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。根据工程砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。砼浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。墙模板与对销螺栓间距过大，螺栓规格过小。门窗洞口内模间对撑不牢固，在砼振捣时模板易被挤偏。梁柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过分。

模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。

梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

浇捣砼时，要均匀下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。

每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。

模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板安装时未考虑装修层厚度。

每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做平。

模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

楼梯踏步模板安装时考虑装修层厚度。

木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。

木模板含回过大，制作粗糙，拼缝不严。

浇捣砼时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。

梁、柱交接部位，接头尺寸不准，错开。

严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密封。

模板变形时，要及时修整平直，模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。

梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。

砼保护层垫块漏放或缺放。

砼保护层垫块厚度不符规范规定要求。

墙板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）。

墙、柱钢筋缺少限位措施。

砼浇筑时，被震动机头子或料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。

砼支垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置一块。

砼保护层垫块厚度应按相关规定执行。

墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋。

柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周会计制度层的卡具固定柱筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。

砼浇注时，振动机头或下料斗尽可能避免撞斜碰歪，及时进行校正。

2、楼板及悬挑板“上筋下踏”

双层楼板筋，上筋支撑不足。

楼板及悬挑板上筋砼浇捣时被踩下，不及时校正。

按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。

悬挑板按设计施工图纸放置主筋撑钩。

砼浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。

配合比计量不准或无计量，砂石级配不好。

砼搅拌时间不足，搅拌不均匀。

模板接缝拼装不严密，造成砼浇筑时缝隙漏浆。

砼振捣不密实，气泡未排出，或漏振。

控制拆模强度，不宜提前拆模。

砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比。

控制砼搅拌时间，搅拌最短时间不得少于规范规定。

模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。

钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧帖模板。

钢筋砼结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上。

模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆。

砼振捣时扰动棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成漏筋。

浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。

检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。

钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大粒径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。

模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。

砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，应及时调整补扣绑好。

拆模过早，造成砼角随模板拆除破损。

拆模时操作过猛，碰坏砼角。

控制拆模强度，（墙模板、柱侧模板拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）。

小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角。

砂浆和易性差，砌筑时挤浆困难，砖与砂浆层粘结差。

干砖上墙，砂浆早期脱水，与砖粘结差。

铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水分被低砖吸收，粘结差。

不挤碰头灰或不打碰头灰，造成竖缝透亮或瞎缝。

改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防暴晒、防风干结硬的措施。

不宜选用标号过高的水泥或过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。

不准使用未经过处理的桶低砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用。

推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砖砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。

严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水。

每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。

2、留槎错误，接槎不严

施工组织计划安排不当，造成留槎过多或随意留槎。

操作人员对留槎问题的重要性认识不够，习惯留直槎或留阴槎，图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够。

退留槎方法不统一，使接槎砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接槎部位不顺直。

做施工组织设计时，应统一安排施工留槎尽量减少留槎部位，减少留槎洞口对墙体断面的削弱，以利于房屋整体性。

砖墙的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。

墙与构造柱沿墙高应按设计及规范要求设置拉结筋。

统一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰缝度、接槎时应先将槎口处砂浆清理干净，浇水湿润，用大铲或瓦刀将接槎砖的上部灰缝塞严实。

1、砖墙、砼基层抹灰空鼓裂缝

墙体与砼交接处未加家结钢筋，沿交接处出现裂缝。

基层处理不当或未清理干净。

基层浇水不足，抹灰沙浆脱水快，影响粘结力。

砂浆配制不好，使用不当。

墙体与砼交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加。

砼表面的油污、油漆隔离汲等，均应在抹灰前清除干净。

水泥、沙、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂和特细砂。

抹灰沙浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺107胶等胶结材料，以提高抹灰浆的粘结强度。

2、砼顶板抹灰空鼓、裂缝

基层的脱模剂、油漆、油污等清理不干净。

基层光滑，在抹灰前未做处理。

抹灰前对基层浇水不透。

板底座灰沙浆配合比不当，楼板与底层沙浆粘结不牢，产生空鼓、裂缝。

板底有蜂窝麻面等情况，在抹灰前应1：2水泥砂浆修补。

板底喷水湿润，常温下在抹灰前1d进行，抹灰时再洒水一遍。

施工时在做找平层时没有做好找坡。

落水口的短管没有紧贴基层。

水斗四周卷材粘贴不严，或卷材层数不够。

按设计和规范要求，在做天沟找平层时，天沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不超过200mm。

落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸。

基层含水率高，屋面受热后水分蒸发产生张力，使防水层起鼓。

屋面防水层施工时应注意天气预报。

第七节、特殊部位的施工处理

1、陶粒墙与框架梁、柱接缝开裂的处理：

在陶粒墙与框架梁、柱接缝处钉一层300mm宽的钢丝网，缝两边各150mm，然后抹灰，可保证基层不开裂。

施工组织设计(实训大楼设计)2、塑钢窗、铝塑窗周边渗漏的处理：

窗台抹灰时控制好内外标高，做到内高外低，高差约2cm，窗上口抹出滴水线，内高外低，形成向下的沿着水坡度。窗四周塞边必须密实。

3、卫生间穿楼板孔洞处的防渗漏处理：

穿板管道安装完毕，将穿板孔四周原有砼表面浮浆及外露石子清除，用水冲洗干净并保持湿润，然后在接缝处表面刷水泥浆一道，用比楼板砼等级高一级的细石砼补洞，补洞砼内掺10%UFA膨胀剂。补洞砼分两次浇筑，第一次浇筑到板厚的一半处，试水不渗后再浇余下部分的砼，直至板面10mm处，余下的10mm用防水砂浆填密实，补洞完成后蓄水养护不少于7天。

第一节、施工现场总平面图

第二节、基础施工现场平面图

主体施工现场施工平面图

GB／T 38881-2020 无损检测 云检测 总则装饰阶段施工现场平面图