施工组织设计下载简介

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垫块，然后摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳采用Φ20制作，以保证能支撑上层钢筋处于准确位置，上层钢筋摆放时先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。

楼板钢筋：楼板钢筋绑扎前，先要在模板上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线（或着借线），然后弹出楼板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距准确。楼板下层筋绑扎完后，钢筋下加15mm厚的水泥砂浆垫块，然后，摆放支撑钢筋的马凳，马凳采用Φ14钢筋制作，双向间距1000m，以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。

墙体钢筋：墙体的底板插筋，要依墙体控制线安装，并要临时固定于底板上筋上，浇筑混凝土时采用水平定距框固定其位置和间距，混凝土浇筑完毕后再拆除下来。见下面示意图。

钢筋绑扎时，先要绑扎好暗柱钢筋，在其上划出墙体钢筋的竖向间距线，墙体部位设置竖向筋。

柱钢筋：框架柱钢筋在基础承台拉梁插筋时，要按照轴线控制线安装苏J11-2006铝合金门窗.pdf，临时与底板钢筋连接牢固。钢筋绑扎时，在箍筋上做好钢筋位置标记，按照标记进行绑扎，防止钢筋位移。

6.6.3混凝土工程技术保证措施

本工程的混凝土主要采用商品混凝土，在商品混凝土供应合同签订时，要提出本工程对混凝土的各项指标要求，主要是强度等级、抗渗标号、外加剂品种要求及掺量、坍落度、低碱性含量要求、单位时间供应量要求。商品混凝土进场后进行坍落度检查，每班不少于两次。

混凝土浇筑质量，是确保混凝土工程内部质量和观感质量的关键工序，在浇筑过程中要严格执行规范规程，落实“三检制”。

混凝土分层浇筑，应有专人负责进行监控，使用标尺杆控制下料厚度，浇筑过程保证均匀布料。

施工前要对持棒振捣的工人进行认真的技术交底，施工中有专人负责对混凝土振捣的监控，切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求，不发生漏振、过振和振不密实的现象。

混凝土浇筑后在12小时内进行养护，底板及楼板采用洒水养护，混凝土墙柱采用喷养护液养护，抗渗混凝土养护不少于14天，普通混凝土养护期不少于7天。

每次浇筑混凝土时，试验员要对混凝土拌合物做坍落度试验，确保混凝土的和易性，并及时留置试块，每次开盘浇筑混凝土，不同标号的混凝土都要留置试块，在一次浇筑中，每浇筑100m3混凝土，留置一级标准养护试块，以及各种同条件试块。

6.6.4防水工程技术保证措施

防水工程必须由具有专业施工资质的防水施工队伍施工，操作人员要持证上岗；防水材料必须要有准用证、合格证，材料进场后先进行外观检查，合格后抽样做试验，试验合格才能使用。

6.6.4.1屋面防水：屋面防水层采用合成高分子涂膜和三元乙丙橡胶卷材两道防水。

屋面防水施工，要求按屋面的排水坡度，确定施工顺序，按标高自低向高处进行。屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设备基础、雨水口等部位要增设附加层。收口处理按屋面防水施工规范要求认真操作。卷材防水层施工完后，要用聚氨酯防水涂料进行封闭处理。

防水层作完后，进行外观检查，合格后作2小时的淋水试验，不渗漏为合格。

6.7电气工程技术保证措施

6.7.2贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

6.7.3严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

6.7.4坚持自检、互检、交接检及专业质量检查制度。

6.7.5坚持样板制，对下列项目应先作样板：

操作上较复杂的施工项目；

新工艺、新技术、新材料的施工项目；

同类型但工程量较大施工项目；

施工中常出差错或操作上不达关的项目。

6.7.6坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正及预防措施，实施后进行复验。

6.8暖、卫施工技术保证措施

为确保各项技术措施实施，专业技术员对分项分部进行详细的书面技术交底，做好各项技术资料的管理归档工作。

6.8.1凡进入施工现场的材料、设备必须由专业技术人员抽查检验，并报请现场暖卫监理工程师检验合格后方可使用。

6.8.2设专职质量检查员，层层落实质量责任制，建立有效的工程质量保证体系，对不合格产品决不放过，操作人员对不合格产品有权拒绝使用。经常对作业人员进行质量意识教育，并进行技术培训，作业人员经培训合格后方可上岗。

6.8.3要严格按图纸施工，严守操作规程，不得随意修改设计。

6.8.4分公司质检科定期对本工程质量进行监督检查，现场施工作业人员必须虚心接受业主及监理工程师的监督，发现问题及时整改，消灭工程存在的全部质量隐患。

根据本工程的特点，为了建设单位和监理公司现场工作的方便，在施工中要积极配合监理公司、建设单位的监督工作，保证工程顺利进行。

施工单位在每次验收前，要按照有关要求，填报报验单，监理公司、建设单位验收合格后进行批复，未报验收合格的项目，不能进行下道工序。

开工前期，施工方要先拟定一个见证取样计划，内容包括所有原材试验，以及混凝土、砂浆试块试验的见证取样，报监理公司。计划经监理公司同意后，即按照计划进行。每次见证取样时，监理公司都必须到场，见证取样才视为有效。监理公司也可以临时决定对某次原材料试验或者混凝土、砂浆试块试验进行现场取样试验，对于大的验收如：工程地基验槽、基础结构验收、主体结构验收、竣工验收等，要提前邀请建设单位、设计单位（勘察设计单位）、监理单位共同参加。建设、设计、监理、施工方均同意验收，并在验收单上签字、盖章确认，验收方为合格；当四方中任何一方对工程存有异议时，即认定验收未通过，必须重新准备再次验收。

7.安全生产、文明施工

7.1安全生产、文明施工

安全生产、文明施工目标：河北省省级文明工地。

安全保证体系如下图表：

7.3安全管理制度、现场保证措施

7.3.1项目部建立健全施工现场的安全生产责任制，针对本工程的特点，制定出各项安全管理制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、施工现场安全生产管理制度、电气安全生产管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技术措施等。

各职能部门严格执行责任制。

7.3.2工程项目经理兼安全生产负责人，下设专职安全员，负责检查督促安全施工检查，防患于未然。

7.3.3制定本项目的安全管理目标，并将安全责任目标层层分解落实到人，定期进行考核。

7.3.4在工程施工过程中，按分部分项工程进行安全技术交底。交底要履行签字手续。

7.3.5做好周一教育，周六检查工作及新工人入厂三级教育，积极开展班前安全活动，将之形成制度化。增强广大职工的安全意识。对特种作业人员（电焊工、水暖工、电工、防水工、塔吊司机、机械工等）必须持证上岗。由项目经理组织安全人员及各职能部门定期抽查生产情况，发现隐患，必须及时定措施，定人员、定时间解决，事后检查。

7.4文明施工管理及措施：

7.4.1东临前卫路主要路段，设2.5米高围挡。南侧紧邻医院病房楼，设1.8米高围墙，并搭设防噪音墙25米，高超过医院病房楼。具体搭设如下：

材料钢架管、扣件、6mm厚聚苯板

搭设方法：双排架体，长80米，高出医院二层病房楼2米。立杆间距1.8米，下铺垫板，水平横杆步距1.2米，水平小横杆间距3.6米，竖向间距2.4米，矩型布置，距地50mm设水平扫地杆。两端射竖向剪刀撑到顶。挂泡沫聚苯板隔音，外罩密目网。

7.4.2大门按公司统一要求搭设，建立健全门卫制度。

7.4.3进入施工现场佩带工作卡。施工场地主要道路及钢筋加工场地全部硬化，大门处设沉淀池，厕所设沉淀池，食堂污水经过隔油池后再排入下水管道。

7.4.4为确保施工现场干净整洁，用细石混凝土浇筑半久性施工道路，施工现场要进行适度绿化，现场设两名专职环境卫生执勤人员，每日对现场作彻底清扫、洒水工作。施工现场内划分卫生责任区，责任区负责人对各自的环境卫生负责。

7.4.5项目部协调管理部门与建设单位、周边居委会、街道、派出所以及其他行政管理单位建立联系，不断走访听取各方的意见和建议，并虚心加以改正，创造良好的社会氛围，取得良好社会关系。

7.4.7材料堆放要分种类、规格堆放整齐，砂石成方，砖成丁。

7.4.8现场宿舍应保持清洁卫生，每宿舍设卫生负责人。

7.4.9现场防火，按要求设置消防器材，动火要有审批手续。

设学习娱乐室、急救室、吸烟室等。开展各种宣传月活动。现场粉尘、噪音要有措施。

7.4.10夜间22时至次日凌晨6时期间不进行施工作业。考虑本工程施工期经历高考期，从高考前一个月到高考期间，夜间20时至次日8时不进行施工作业。

7.4.11污水的控制

7.4.12生产污水：

装修施工阶段会产生一定的污水。污水排入市政管网前必须经过沉淀处理，在现场西侧设立三级沉淀池，所有生产污水经处理后，才能排入市政管网，或者现场回收，用于降尘等工作。

7.4.13生活污水：

现场临时厕所污水全部排入现场化粪池，并经化粪池过滤后排入市政污水管道。食堂污水要经过简易有效隔油池过滤后，再排入市政污水管道，现场设置临时三级隔油池，隔油池要定期掏油，保证下水管道疏通，以免造成水污染。

7.4.14现场排水：

施工现场道路、场地做好排水坡度，保证现场不积水，现场设雨水排水井，将雨水引入市政管井，雨水排水管道定期清理，防止杂物堵塞雨水管道，保证排水畅通。

7.5外脚手架工程防护设施

病房楼工程外防护剪力墙部位采用整体提升架，其他部位采用悬挑式脚手架，具体搭设详见《脚手架安全防护方案》

7.6基坑支护及模板工程：

7.6.1由于本工程场地狭小，基础开挖放坡不能按图施工，为保证地下工程的顺利进行，基坑采用砼喷锚护坡，基坑具体开挖及护坡详见方案

7.6.2.模板搭设编写施工方案并经审批，支撑系统经计算符合要求后再搭设。具体详见《模板施工方案》。

7.7现场安全防护措施

地上主体施工时，随着主体结构的升高，现场搭设安全通道，通道进行封闭。这样既可以保证施工顺利进行，同时又能避免高处施工作业对外界造成安全隐患。

健全施工现场安全施工设施，“三宝”、“四口”及临边防护落实到每个操作者，预留洞口及建筑物每层周围防护采用高度不小于1.2米的防护杆，并涂刷红白相间漆；建筑物安全出口要搭设安全通道，并挂安全标志牌。详见《安全防护方案》。

现场临电系统按三相五线制，三级漏电保护系统配置，配电箱执行一机、一闸、一漏、一箱。详见《临电施工方案》。

7.9物料提升机、外用电梯、塔吊安全技术措施：

7.9.1现场设两台龙门架，高度不超过30米，外用电梯一台，其型号为SCD100/100A，两台塔吊，型号CT5512、CT5518。具体技术安全措施详见各项方案。

7.9.2施工现场内实施适度绿化，施工现场每日派专人洒水降尘。

7.9.3工程采用外脚手架密目安全网封闭，防止施工粉尘外扬，污染环境。

7.9.5进行土方施工时，现场土方存放处设专人拍土方，每天由专人对零星遗撒进行清扫。

8.施工工期、施工进度计划保证措施

本工程计划施工日历天数966天，实际开工日期2002年3月14日，竣工日期为2004年10月30日。为保证工程施工能够按照工期计划进行，项目管理采取以下措施：

8.1编制切实可行的施工准备工作计划

开工前制定周密的施工准备计划，对准备工作建立严格的责任和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查，公司全力保证优先安排人力、物力，做好劳动力、材料进场部署，确保工程按计划完成。

在项目部中，建立周密的质量计划，推行质量责任制度，加强质量意识，保证工程质量。工程分部分项一次验收成优，避免工程因质量事故而返工，用高质量保证施工进度计划的落实。

8.3推动全面计划管理

根据总施工进度计划制定详细的月、周计划；切实保证计划的科学性、严肃性。根据总的进度要求，分公司每月编制进度计划，在计划的编制时要充分考虑到各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，经济科学性；项目部每周制订相应的周计划，如发现周计划与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，制订详细的工期补救计划，以保证总的施工进度的实现。

采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，坚持周计划内每日工作量保持平衡，周生产协调会，周技术协调会，保证施工计划的实施。精心组织指挥得力，加强现场的控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。

为保证计划的实施，各部门必须密切配合协调一致，材料、设备供应、劳动力调配，外加工订货提前安排，专业施工队伍的配合等。开工前要认真做好施工前的准备工作，全部临时设施、材料堆放、机械停放位置充分考虑各阶段施工需要，最大限度避免二次搬运。项目部、施工班组必须严格按施工程序、施工进度计划和施工规范要求安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止出现不合格品后层层返工的现象。

8.4选用经济、适用的先进施工机械，采用先进的施工工艺，为实现工期目村而节约时间。

8.5主体结构各施工流水段，在合理安排流水时，各施工段在施工环节中互相配合，确保工程施工的连续性。

8.6为加快施工进度，顶板模板支承体系采用施工方便、操作简便的碗扣式支承体系。

8.7装修施工阶段，各项工作穿插进行，各工种按照计划配合施工，使工程有条不紊地进行。内装修为外装修提供条件，使外装修能顺利的提前结束，同时外装修提前结束也为内装修顺利进行提供了条件。

8.8加强对施工管理人员和工人教育，所有管理人员和施工人员将完成施工任务放在重要位置，处处以工程为重，紧密配合，保证工程如期顺利的完成。

9.冬雨期施工技术措施：

9.1冬期施工技术措施：

本工程跨越两个冬期施工，2002年度主体结构工程施工和2003年度部分安装和装修工程在冬斯施工。为保证施工质量采取以下施工措施：

9.1.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

9.1.2雪天或施焊现场超过3级风施焊时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到风雪。

9.1.3钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。

9.1.4模板外和混凝土表覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表，新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

9.1.5本工程全部采用商品混凝土，混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料均应按冬期施工规程要求进行热工计算。混凝土工程采用综合蓄热法养护。

9.1.7模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。

9.1.8部分内装修工程施工要在冬期内完成，施工时为了保证施工的质量，现场必须进行保温措施。外装修必须在冬期施工到来之前完成，内装修房间必须采取封闭措施，所有的外门窗在冬施前应全部施工完毕，各房间内外侧用防火草帘封闭，作为内外隔温之用；室内每个房间使用电暖气进行升温；室内每个房间内都设有温度计，由专人负责温度监控，保证室内温度不低于+5℃。

9.2雨期施工技术措施：

本工程跨越三个雨期施工，基础土方工程及地下室施工和部分装饰工程正值雨期施工。雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查，做好以下防雨措施：

9.2.1基槽开挖前，必须有施工组织设计或施工方案。基槽开挖要根据土壤性质、湿度和挖槽深度，按图纸及安全操作规程和规范要求放坡，本工程基槽较深，边坡要有边坡稳定的验算并编制详细施工方案，并在施工时随时注意边坡的稳定，基础施工时应加强对边坡和支撑的检查。

9.2.2基槽开挖后及时浇筑垫层混凝土，要采取流水段的方法，随挖随清槽、钎探，分段验槽、浇筑混凝土垫层。

9.2.3地下工程施工期较长，可在基槽四周作好截水沟或砖砌挡水堤，防止场内雨水倒灌。槽内沿基坑四周挖排水沟，设集水井用水泵排水。

9.2.4做好坑壁的防护，用塑料布覆盖防止雨水冲刷坑壁，必要时用1：2水泥砂浆、细石混凝土内配钢筋网片或土中掺水泥制成水泥土抹坑壁表面，增加强度，防止雨水冲刷坑壁和坍塌。

9.2.5基础完工，应及时尽快回填土，防止雨水浸泡基础。回填时严格控制含水量，灰土要过筛，拌均匀，当含水量过高时，应晾晒后再施工。当槽内有积水时，应先排除积水。

9.2.6模板的支撑下方要夯实，加设50mm厚垫板，雨后及时检查有无沉降，以采取相应措施。模板拆除后及时刷油，堆放在木方上架空，避免雨水污染。钢框竹胶模板堆放时板面朝上，以防框槽内积水，降低竹胶板的寿命。

9.2.7新浇筑的混凝土要准备塑料布覆盖，以备正在施工时或刚施工完毕遇雨淋坏混凝土。现浇混凝土可与设计单位商定多考虑几道施工缝，以便大雨来临随时可停在一定的部位。

9.2.8地下室底板、墙和顶板混凝土施工需要连续浇筑，在浇筑前与当地气象部门取得联系，了解近期天气情况，尽量使浇筑时间避开大、中雨天气，另外必须准备一定量的挡雨棚、塑料布和抽水设备，以保证混凝土能连续浇筑，确保质量。

9.2.9现场临建四周要作好散水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。

9.2.10现场施工区域：

塔吊要作好防雷保护措施，接地电阻R<4Ω，施工机械均采用“一机、一闸、一保护”。施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路畅通无阻。

9.2.12各种机械机具，制作专用的防护棚，雨天不得露天作业，以防触电。

9.2.13做好避雷引下线，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备前，必须由电工切断电源。

10.1.1吊运模板时轻起轻放，堆放合理，不准碰撞，防止模板变形。

大模板吊运就位时要平稳准确，不得碰撞墙体、楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。还要注意保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，冬期施工时大模板背面的保温措施要保持完好。

10.1.2拆模时按程序进行，不得用大锺硬砸或撬棍硬撬，以免损坏砼

10.1.3拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。

钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。

10.2.1绑扎墙钢筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止蹬踩变形。板钢筋绑扎完后，不准踩踏。

10.2.2楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走。在浇筑砼前保持原有形状，浇灌时派钢筋工专门负责修理并搭设马道。

10.2.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

10.2.4钢模板内涂隔离剂不要污染钢筋。

10.2.5安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。

10.3.1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得破坏楼板、楼梯的弯起钢筋，不准碰动预埋件和插筋。

10.3.2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊邦上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

10.3.3已浇筑楼板、楼梯的表面砼要加以保护，须在砼强度达1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。

10.3.4冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，尽量不踩脚印。

10.4.1墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线均应

注意保护，不得任意拆改或损坏。

10.4.2砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆污染墙面。

10.4.3砌块在装运过程中，轻装轻放，分别码放整齐。搭拆脚手架时

不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

10.4.4落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

10.5.1卷材防水层已铺好后，应及时铺贴保护隔离层、浇筑砼保护层。

10.5.2防水层施工时，操作人员应穿平底鞋，禁止穿带跟的鞋。

10.5.3穿墙面、楼地面等管根部位，防水层不得损伤和变位。

10.5.4墙面防水做完后，及时做好保护层、砌筑保护墙，进行回填土。

回填土施工时，不得碰坏防水保护层，以免损伤防水层。

11.1现场消防系统布置

在本工程现场施工平面图布置时，充分考虑现场的防炎要求，如施工平面图所示，配置数量足够的消防器材。

施工用水水源由业主提供至施工现场Φ100市政给水管，可满足施工生产、生活和消防用水要求。施工现场设Φ100环形消防管网，沿建筑物周围设3个Φ50地下式消火栓；沿建筑物竖向设Φ100立管，每层设一个Φ50消火栓。现场设一台多级加压泵进行加压。

11.1项目部建立以安全负责人为组长的消防管理小组,配备消防管理人员和灭火器材。定期对职工进行消防知识教育,强化安全用火知识,熟练掌握防火灭火知识技能和消防器材的使用方法,提高防火灭火能力。

11.2定期检查消防器材并经常检查现场的消防执行情况，发现问题及时纠正。对易燃易爆物品DB13／T 1842-2013标准下载，按有关规定严格管理。对防火重点区域：如木工棚.材料库危险品库.职工宿舍等加强消防管理。定岗定人定职责。

11.3定期组织防火检查，建立防火档案。现场动火要申请动火证。动火前要消除易燃物，并配备监护人员和灭火器材，使用电器设备和易燃易爆物品必

须严格执行防火措施，指定防火负责人，确保施工安全。施工现场严禁吸烟，生活区未经批准不得使用电热器具,不许私拉乱接电源电线,在建工程要执行防火安全交底制度，在进行电气焊,油漆粉刷等危险作业时要有具体防火要求和措施。

12.主要劳动力需用量计划：

各阶段劳动力需用量计划详见下表：

13.主要机具需用量计划

SY／T 5820-2020 天然源电磁法采集技术规程.pdfQT60、TC5613

SCD100/100A

14.施工进度计划网络图，（见附图）。