施工组织设计下载简介

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负责工程项目的财务管理、劳动人事管理和劳动成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行成本核算、分析、控制和考核工作。项目劳资财务部经理常驻现场，项目劳资财务部经理离开工地须经项经理的同意。

负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策，具体负责现场设备调度。项目物资供应部经理常驻现场，项目物资供应部经理离开工地须经项目经理的同意。

负责有关整个工程施工的安全环保管理，并对各基层作业层的安全与环保控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程安全事故，协助项目经理进行管理决策。项目安全环保部经理离开工地须经项目经理的同意。

负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。项目综合办公室主任常驻现场，项目综合办公室主任离开工地须经项目经理的同意。

(渝)15J01 改性发泡水泥保温板建筑保温系统建筑构造（12）试验室、测量队和监测队

测量队全面负责工程施工所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档。监测队全面负责工程施工期间各观测项目的仪器率定、埋设、原型观测和成果的分析、整理。实验室、测量队和监测队协助质安部负责工程施工期间有关的质量和安全管理工作。

（13）各附属工厂及各施工作业队

按制定的施工计划有步骤地在现场进行主体或为主体工程服务的项目的施工。是施工活动的主要实施者，同时负责实施过程中的初级质量检查与验收。

拟投入的主要施工机械设备

施工主要质检测试测量仪器配置计划

根据招标文件要求及工程实际测量试验需要，拟投入质检测试、测量、计量设备仪器如下表：

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

7.07×7.07×7.07cm

注：其它如小型的消耗型的试验设备，根据工程的实际届时选购。

七、主要施工方法与控制

7.1混凝土工程的施工

施工方法：垫层混凝土分段浇筑，采取平铺法，人工平仓，管道接口处预留承插沟槽。采用台阶式分层浇筑，铺料厚度不大于0.5m。

混凝土用6m3自卸车水平运输，垂直运输主要沿管沟边坡搭设溜槽，人工配合的方式入仓，溜槽随混凝土浇筑部位移动。

对于建基面由人工开挖保护层，整平、清理干净建基面，经内部三检合格后报请监理工程师，经验收合格后方可进行下道工序。

施工配合比严格遵守由试验确定并经监理单位批准的砼配料单，砼拌和过程中要及时测定砂石料的含水率，调整施工配合比。使用高效减水剂等外加剂时，严格控制其掺量，并将外加剂均匀地配入拌和水中。砼不拌和过度，砼在运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水等现象，无论在任何情况下严禁砼在运输中加水入仓。

浇筑时按规范要求分层有序进行施工，尤其在平仓浇筑时，为使砼均匀上升，浇入仓面的砼随浇随平仓，不得堆积，砼自由下落高度不得大于2m，否则增设缓降设施。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地展布于砂浆较多处，以免造成内部蜂窝，严禁不合格料入仓；浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理；砼表面若泌水较多，及时清除，严禁在模板上开孔放水，以免带走灰浆；浇筑的砼使用振捣器捣实到可能的最大密实度。每一个位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振。注意浇筑的第一层砼以及在两次砼卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固；结构的设计顶面砼浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。

⑷模板：在底板砼浇筑时预埋上部模板施工固定钢筋，断面模板经固定准确后（见孔内模板架立图），绑扎洞身边墙及顶板钢筋，最后立涵洞外模，校正后固定。外模板采用组合钢模板，两端止水位置使用木模板拼接定型以保证止水施工质量，涵洞孔断面内模采用组合钢模板，四贴角使用木模成型。

模板拆除的期限，不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除；墩、墙部位在其强度不低于3.5Mpa时（一般在24小时以后），方可拆除，并应满足温控防裂要求。

砼浇筑完毕后，采用洒水等养护措施，使砼表面经常保持湿润状态。

（6）钢筋制安：按图纸要求规格，尺寸制作、安装、绑扎满足设计、搭接、保护层厚度满足要求。

（7）砼浇筑：最大浇筑仓面为50cm厚边墙，高3m，采用满堂架，支撑用钢筋三角架立在墙外，缓降桶入工入仓、分次、分层对称平行上升浇筑，振捣前人工平仓，避免骨料集中，两端头止水，聚乙烯高压闭孔板处更应注意。专人振捣，不得能到模板，尤其是保证伸缩缝的施工质量，浇筑顶板砼时，必须清除散落在顶模上的砼浆、骨料等，确保顶板砼浇筑质量。

砼浇筑采用人工入仓、分次、分层对称平行上升浇筑。采用插入式振捣器振捣，不得振到模板。浇入仓面的砼随浇随平仓，不得堆积。在砼自由下落高度大于2m时，采用缓降筒，以免大骨料集中，造成内部蜂窝，对不合格料严禁入仓，保持浇筑连续性，砼表面泌水较多时，及时清除，严禁在模板上开孔放水，以免带走灰浆；浇筑的砼使用插入式振捣器捣实，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振，对周边不能用振捣器进行的地方采用人工捣实。其砼预制板根据图纸尺寸及规范要求进行现场预制。砼浇筑完毕后，采用洒水覆盖养护，使砼表面保持湿润状态。

严格按照“三检制”进行各工序施工的检查控制。

采用水准仪监测浇筑高程，严格按设计要求控制。

浇筑过程中设置专职质检员进行跟班作业。

及时填写各工序工程施工质量评定表，施工现场记录，上一道工序经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

建立健全安全生产管理体系。

认真贯彻落实安全技术措施及操作规程，对施工员进行安全技术交底，班前进行安全检查学习，加强安全生产防范意识。

安全防护装置齐全，特殊工种合格人员持证上岗。

开展安全知识宣传活动DBJ43／T 342-2019 湖南省装配整体式混凝土叠合剪力墙结构技术规程，进行安全生产经常性检查。

十、文明施工及环境保护措施

合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

施工环境派专人经常清扫，施工道路由专人养护和洒水，保持现场干净、整洁的施工条件。

各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工。

施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌岩溶地段桥梁桩基施工方案及技术措施，标识牌应标明姓名、职务、身份编号。

施工现场各类机车的行驶必须在场内设置的施工道路上行驶。