施工组织设计下载简介

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6、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。

1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌筑。

2、砌体的底部处理：临接室外土壤的外墙砌240厚免烧砖。各层内墙砌筑时，下面先砌2皮免烧砖，宽度同该部位墙后，各部外墙砌筑时，下先浇200高C20细石混凝土，分户墙、外墙上部砌200厚MU3.5蒸压加气混凝土砌块。

3、卫生间厨房内隔墙、用免烧砖砌筑，以利橱柜、洁具等安装（下部先浇200高细石混凝土体育学院整体迁建（一期）项目场平及附属工程施工组织设计.doc，宽同墙厚）。

4、管道井：强弱电井，水井，送排风井、柴油发电机排烟井，用免烧砖砌筑，墙宽按图。除柴油发电机排烟井内壁用耐火胶泥随砌随抹，其它管井内壁同混合砂浆随砌随抹。强弱电井和水井门下面用免烧砖砌200高的门槛。

5、楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。

6、砌体的灰缝处理：内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深4mm~5mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为12mm~15mm，竖缝18mm~20mm，灰缝的饱满度大于90％。

7、砌体顶砖要求：砌至接近梁板底约200mm左右，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不宜少于7天），才开始砌筑顶砖，顶砖倾斜度为75°左右，两端对称朝中间顶砌，砂浆要饱满，顶砖要挤紧。

9、每天砌筑高度：砌块每天砌筑高度不宜超过1.5m，但在停砌最后一皮砖时，由于自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌最后一皮砖时，上面再压一皮砖，次日砌筑时将其取走。

内外墙门窗洞两侧采用免烧砖砌筑。

c)临时施工洞口均砌成马牙槎，高度600mm予留2Φ6钢筋，做为以后拉通处理，洞口的上部设过梁，每边入墙不少于300mm，与门窗过梁同样配筋处理。

11、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。砌块墙壁的转角处应相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。

12、砌体的转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必须留置时，应留置斜槎，接槎时，应先清理基面，浇适度水润湿，然后再铺砂浆接砌。

13、砌筑砌块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意 砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割。

14、外墙砌体中不准有脚手架眼出现，如果有必须把拉点移在梁中拉结。

15、砌块在施工过程中，如遇雨天时，靠外墙的砌块必要时要加以遮盖砌块遇雨泡水。

16、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。

1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。

2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。

3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。

1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽×高）为600×200×200。设计要求砌块强度等级A3.5，密度等级B05。

2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。

1、砂浆用M5.0混合砂浆，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000m2计算。

2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。

2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。

砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。

六、质量标准及保证措施

6.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

6.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。

6.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

6.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。

6.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。

6.2.1上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。

6.2.2接槎处砂浆密实，灰缝平直。

6.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。

6.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表：

填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

长度不小于高度的2/3

直搓拉结钢筋及接搓处理

6.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:观察和用尺量检查。

6.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:观察和用尺检查。

6.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

6.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

七、安全防护与保护环境措施

7.1.1进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。

7.1.2重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。

7.1.3外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。

7.1.4蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。

7.2.1施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。

7.2.2施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。

7.2.3施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。

7.3.1施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。

7.4施工现场的环境卫生保护

7.4.1施工现场要经常保持整洁卫生JJF(晋) 12-2013 单卧轴强制式搅拌机检测规范.pdf，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。

7.4.3砂石搅拌机应配备沉淀池，并安排专人清理。在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。