施工组织设计下载简介

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基坑围护桩及开挖降水施工组织设计

协助建设单位每天召开勘察、设计、施工、监理、监测等单位参加危险源例会，协调解决有关事项。

每天对危险性部位进行不少于4次的巡查，督促班组每天施工前进行交接检查，结束后自检的落实。

质量组：贯彻国家质量**、法规，开展质量教育工作，贯彻执行本项目即定的质量方针，确保质量目标的实现，对工程质量情况进行监督、检查，对进场物资进行检验，有权拒绝不合格物资进场使用，对违反国家标准及施工要求的情况责令整修、返工乃至停工，负责将检验过程中收集的数据、信息做好记录，进行分析评价，并及时向上级或有关部门汇报。

按施工组织规划审核年、季、月、周施工进度计划，并组织施工计划的落实，按总平面图进行施工现场布置、管理；

负责日常的安全管理SY／T 7350-2016标准下载，每天过程控制。

材料组：组织好材料的计划，采购供应；负责现场施工机械的管理，周转材料的供应等；确保现场管理达到XX市文明安全工地标准。应严格材料采购、检验制度，各种进场材料出厂证明、准用证及材料有关指标是否符合要求，确保工程用材百分之百合格。

后勤保卫科：负责施工现场内的安全保卫，后勤管理，消防治安管理等工作。

1、按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。

2、监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。

3、组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。

4、负责传达项目部的各项管理内容和上报班组程式项情况，及时进行调整。

5、认真遵守安全规程和有关生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。

6、搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场组级安全教育。

7、组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。

8、经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。

9、发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。

10、有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。

主要施工机械设备投入计划

3、土方开挖前对支护结构进行渗漏检测

委托具有资质的第三方检测单位，对基坑支护结构的隔水封闭效果进行检测，检测结果作为基坑开挖前条件验收内容之一。如检测发现局部渗漏点，采取高压注浆或高压旋喷桩等措施封堵，直至达到要求。

同时，每步土方开挖前，进行群井抽水试验，试验中可将本基坑中的一口降水井及基坑外的观测井作为观测井，基坑中的其余降水井作为抽水井。通过水位情况的变化观察CSM支护桩的渗漏情况。

本工程位于XX市XX区XX路、XX道、XX路、XX道围成的地块内，周边交通现状分析如下表：

工程周边交通状况分析表

根据周边道路交通条件拟定选择XX路为进路方向，XX道、河北路为出土方向，外网路线为南京路和解放南路。栈桥施工期间略做调整。

1施工现场场地硬化，场地平整；通水、通电、通信；设5个出入口，道路通畅，地上无障碍物。

2基础工程桩和支护桩施工完毕后，进行工程降水施工，土方施工前保证基坑全面降水15天以上，直至地下水位降至基础底1000mm以下方可进行挖土施工，施工过程中做不间断降水保证土方开挖时无明水影响施工进度。

3整个施工现场通过用钢管架子架设8个镝灯照明，满足夜间施工的照明；挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W低压碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架2个。

4根据现场实际情况准备无机料、级配砂石或钢板。

5基坑周边至围墙间已进行场地硬化，排水设施通畅，沉淀池、车辆冲洗台安装完毕。

1编制降水及土方开挖专项施工方案，并报送科技委论证。

2根据论证的施工方案，对施工人员，作业班组进行安全、技术交底。

2根据测绘院所给的高程及工程定位点完成建筑物的定位放线，将高程引测至施工现场四周做永久保护，所有的水平控制桩、定位桩必须经过项目部内部验收，然后报监理单位验线合格后方可进行土方施工。以引测的高程控制点为土方开挖标高控制依据。

3在土方施工前要对四周现状、基坑坑壁、地下管线及周边建筑物的水平、垂直位置做详细记录，基坑开挖及基础施工期间对支护系统和周边环境进行监测。

4收集并检查分包队伍的资质情况，作业人员的上岗证书和继续教育情况，机械设备登记备案及检验验收情况。

5建立健全企业管理制度、奖罚制度、管理体系等。

4.2、土方施工区段划分及工艺流程

土方工程以设计要求为指导，实施先环外后环内的顺序开挖，遵循“先撑后挖、分层开挖、对称均匀开挖”开挖要求，决定采用中心岛开挖方式。

首先采用大开挖的方式进行第一层支撑范围的土方开挖，第二、三、四层土方同样采用先开挖支撑范围的土方顺序。待上层支撑混凝土强度达到设计要求后，再进行下层土方开挖。第一层支撑施工完成后施工钢筋混凝土栈桥。

土方在开挖前进行基坑降水，按要求将土层中土体孔隙水、承压水进行疏干，保证土方开挖的顺利进行。基坑监测与土方开挖同步开始，并在开挖全过程中进行监测。

4.3、土方出入口及取土平台设置

土方出入口设置五个，第一步土方开挖、第一道支撑和栈桥施工期间利用大门一~四，第二步土方以下开挖采用大门一、大门三。具体位置如下图所示：

土方施工出土口平面布置示意图

设置两个栈桥，委托XX市勘察院设计。平面布置见土方施工出土口平面布置示意图中的布置。

2、施工栈桥使用荷载要求：作用于栈桥上的施工荷载不应超过30kPa，单位施工车辆满载下不得超过50t，且施工中应均匀分布，避免出现两台满载设备位于同一跨度内等不利荷载分布情况。

3、出土平台竖向支撑体系采用立柱桩加格构柱，立柱间加一道水平横向连接支撑。水平支撑施工随土方开挖进行。

4.4、弃土场选择及场外交通组织路线

弃土区选择在津南区八里台地区。出土路线：XX道→河北路→南京路→解放南路→八里台；进车路线：八里台→解放南路→南京路→XX路→工地，栈桥施工期间略调整。

4.5、挖掘机及自卸车选择

基于本工程土方开挖方法及施工部署的前提条件下，土方施工机械主要选择如下表：

、SYJ330C长臂挖掘机的选择

1、开挖深度的逐步加深，最后的土方**开挖，混凝土栈桥上放置SYJ330C长臂挖掘机，塔吊配合吊装进行垂直取土作业。

2、SYJ330C性能参数表

根据本地区土方工程用车习惯，选择豪沃自卸汽车进行土方运输作业。

5、挖掘机单机设备能力

根据现场实际挖土工况进行分析计算，得出各挖掘机单机设备挖土能力如下表所示：

各挖掘机单机挖土能力表

4.6、各阶段机械设备投入及工效分析

根据我司拟定土方开挖方法，在各层实际挖土、运土方式采取多种设备的组合，结合实际情况，各阶段土方机械设备投入及出土效率如下表所示。

各阶段土方机械设备投入及工效表

本工程土石方量约14万m³，基坑开挖深度达14.40m，且地处XX市中心区，周边地下环境复杂。因此为确保土方施工顺利进行制定以下原则：

（1）合理安排土方施工流程，确保基坑安全的原则。

（2）精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期的原则。

（3）制定有效保护措施、加强监测，确保周边建筑设施安全的原则。

（4）加强土方开挖、运输管理，制定现场安全文明施工措施，确保安全文明施工达标的原则。

1综合项目的周边环境、支护形式，土方挖运应按下面的要求进行施工。

（1）遵循“先撑后挖、分层开挖、对称均匀开挖”的要求进行。做到随挖随撑，严格控制基坑变形，以保证基坑在安全地条件下进行施工作业。

（2）每道支撑完成，且结构强度达到设计要求后方可开挖支撑下一层土方；

（3）人工配合机械清除包裹构件的土方，严禁各类机械碰撞支撑体系，包括支撑立柱、支撑梁、支护桩、腰梁等结构构件。

（4）在土方挖除24小时内，完成该侧支撑体系混凝土垫层浇筑。支撑穿插紧跟施工，7天以内完成支撑混凝土浇筑。

2土方开挖分级放坡稳定性计算

条分方法：瑞典条分法；

满布荷载20.00KN

根据土坡极限平衡稳定进行计算。自然界匀质土坡失去稳定，滑动面呈曲面，通常滑动面接近圆弧，可将滑裂面近似成圆弧计算。将土坡的土体沿竖直方向分成若干个土条，从土条中任意取出第i条，不考虑其侧面上的作用力时，该土条上存在着：

1、土条自重，2、作用于土条弧面上的法向反力，3、作用于土条圆弧面上的切向阻力。

将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数，考虑安全储备的大小，按照《规范》要求，安全系数要满足>=1.3的要求。

将抗剪强度引起的极限抗滑力矩和滑动力矩的比值作为安全系数，考虑安全储备的大小，按照《规范》要求，安全系数要满足>=1.3的要求。

h1i――第i条土水位以上的高度；

h2i――第i条土水位以下的高度；

γ'――第i条土的平均重度的浮重度；

q ――第i条土条土上的均布荷载；

其中，根据几何关系，求得hi为：

当h1i≥hi时，取h1i=hi；

当h1i≤0时，取h1i=0；

hw――土坡外地下水位深度；

将数据各参数代入上面的公式，通过循环计算，求得最小的安全系数Fs：

计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)

第1步2.42236.9880.7885.5975.652

计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)

第2步1.75831.0015.77712.15613.459

计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)

第3步1.51837.7747.81619.55421.058

冠梁和第一道支撑施工完成后，依次施工栈桥一、二。将出土平台施工时间错开，首先施工栈桥二、栈桥一，施工及养护期间，运输路线由XX路从大门2进入，从大门4出。

栈桥施工阶段施工路线图

栈桥一、二施工完毕且养护期完成后，车辆从大门1进入，大门3出。

收土方向为1#栈桥，随着中心岛土方的逐步变小，将栈桥二位置的渣土便道挖除，向1#栈桥方向*步开挖。

最后土方**开挖示意图

4.9、对工程桩及围护结构、支撑及格构柱的保护措施

1、在环梁、冠梁和支撑梁砼达到设计强度方可进行二次土方施工，严禁挖土机械在支撑构件上行走和操作。在土方运输的通道口处的冠梁及支撑上方铺设好渣土通道并且冠梁/支撑上方的土方厚度不少于1m，保证施工过程中不破坏支撑结构。

2、最下层土方开挖时应及时标明工程桩的桩位，以便土方机械操作，此范围施工时小型挖掘机要尽量选择每组承台中间无工程桩的部位行走施工，局部电梯井、承台、集水坑等下沉土方主要采用人工配合小型机械进行土方开挖。现场配合土方开挖的破桩人员，对工程桩按开挖层数分段截破，破除后由挖机带走。

3、土方施工前将每个钢格构柱的位置用红漆标注在支撑梁的侧面，以便挖掘机司机能够准确观察钢构构柱位置，钢格构柱300mm范围内主要采用人工配合小型机械进行土方开挖，防止土方运输车辆碰撞钢立柱。

4、土方开挖过程中基坑降水不能停止，所以对降水井要注意保护，开挖前基坑内每个降水井要做明显标记如采用插红旗等措施。土方开挖过程中井口要用木板及时封闭防止土方掉入井中，预留抽水管洞，随着土方开挖的进行降水井管逐节取出。

1、由于潜水及第一承压含水层已被止水帷幕截断，下部第二承压含水层不存在突涌风险，因此本工程基坑降水重点在于坑内疏干降水。

2、对周边环境影响风险主要来自基坑外地下水绕帷幕底渗流及下部承压水向坑底越流所造成基坑外潜水位下降而引起的坑外地面沉降。因此基坑开挖到底后，适当保留一部分降水井，在满足基坑施工要求，满足结构抗浮要求前提下，应尽量减小基坑出水量，缩短降水井抽水时间，是控制基坑周边地面因降水而发生沉降的有效方法。

3、降水井平面布置及剖面图

疏干井1孔径800mm，井管采用∅500无砂水泥井管，滤水管范围内回填2mm和5mm石屑按体积比1:3混合石屑滤料，井管外包2层40目尼龙网，井口用粘土封填防止地表水流入。

疏干井2孔径650mm，井管采用∅273/6mm钢管，滤水管范围内回填2mm和5mm石屑按体积比1:3混合石屑滤料，含水层部位采用桥式过滤器外包2层40目尼龙网，井口用粘土封填防止地表水流入。

备用减压井孔径650mm，井管采用∅273/6mm钢管，滤水管范围内回填2mm和5mm石屑按体积比1:3混合石屑滤料，含水层部位采用桥式过滤器外包2层60目尼龙网，井口用粘土封填防止地表水流入。

孔径，井管采用无砂水泥井管，滤水管范围内回填2mm和5mm石屑按体积比1:3混合石屑滤料，井管外包2层40目尼龙网，井口用粘土封填防止地表水流入。

观测井2孔径650mm，井管采用∅273/6mm钢管，滤水管范围内回填2mm和5mm石屑按体积比1:3混合石屑滤料，含水层部位采用桥式过滤器外包2层40目尼龙网，井口用粘土封填防止地表水流入。

基坑内外设置由排水明沟、集水井构成的集水明排系统，确保能将雨水及污水及时排出坑外。沿场地周边四周设置排水井，400×400，每隔50m设置一800×800×800的集水井，采用砖砌，砂浆抹面。XX路、XX路两侧距围墙很窄难以设置排水沟，做1%的*泛水向围墙方向，围墙每4m留出水口，这样雨水可以顺排水洞排往路边排水井。在每个大门一侧设置沉淀池。

基坑开挖后在基坑四周及基坑中挖设300×300临时排水沟，排水沟间距为20m，在四周角点处挖设800×800×800集水井。坑内积水及井点降水抽出的水可排至集水井内，再由潜水泵强排至地面的沉淀池内，再经沉淀后排入周边市*雨水井及污水井内。

1、钻孔机3台，钻头直径为钢管井650、水泥管井800m；

2.1.井口：井口应高于地面300mm以上，井口应加盖。

2.2.井壁管：降水井井管采用钢管、水泥管。

2.3过滤器：钢管井点采用桥式过滤器，滤水管直径与井壁管直径相同。

2.4沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不因井内堵塞影响进水，直径与滤水管相同，长度1000mm，底口用铁板封闭。

2.5.滤料：降水井滤料填充按降水井剖面图施工，填粗砂，规格2~5.0mm。

2.6.隔水：坑外深层观测井2和备用减压井在过滤器以上1m为界，往下为2mm和5mm石硝围填，以上5m为粘土球围填隔水，5m以上至地表采用粘性土封孔，并做好井外的封闭工作。

用直径50~100mm的胶皮管，插入滤水井管内，其底端沉到管井吸水时的最低水位以下。

5、其他：级配砂砾、木底座或混凝土底座等。

井位：根据设计方案等测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可做适当调整。

护口管：底口应插入原状土层中，管外应用黏性土封严，防止施工管外返浆，上部应高出地面0.3m

钻机安装：所有降水井开孔800mm或650mm，均一径到底（详见井管参数表）。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，防止孔壁坍塌。

清孔换浆：钻孔钻进至设计高度后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m，进行冲孔清除孔内杂物。同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，至反出的泥浆内不含泥块为止。

下井管：井管进场后，应检查过滤器是否符合设计要求。下关前需测量孔深是否符合设计要求，下管时滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器，保证滤水管居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。

井口封闭：在地表以下至黏土球以上部位回填粘土止水封孔，防止泥浆及底部污水入井。

洗井：首先使用活塞洗井，当活塞拉出的水基本不含泥砂后，换用空压机抽水洗井，吹出管底淤泥，直到水清不含砂为止。

试抽：成井施工结束后，在降水管井内及时下入水泵、排设排水管道、地面安装和铺设电缆，尽快进行抽水，检验施工质量。

降水与排水施工质量检验标准

5.4、降水施工与运行管理

保证在基坑正式开挖前15d进行抽水，确保能及时疏干基坑开挖范围内土体并降低其水位至开挖面以下1.0m。

降水施工前，结合土方开挖施工方案合理布设排水管道，以便于接入施工现场排水设施。根据本工程特点，采用集水井收集各降水井水量，沉淀后排入市政管道。

在降水运行过程及土方开挖过程中，分层分段开挖。在开挖过程中，基坑内沿四周设置临时排水沟以免基坑积水，排水沟净宽300mm，高300mm，内填寸石，随挖随填。坑内集水坑通过水泵抽入坑外。

降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线，施工现场设有工业用电及备用发电机，降水运行中应保证一路工业用电停电后发电机或另一路工业用电能及时使用。保证停电10分钟内能将确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。

降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水；

JGJ65-2013 液压滑动模板施工安全技术规程降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录。

降水井打设完成后，需进行试抽水。抽水时认真做好抽水记录，以确认单井出水有无水质、水量差异，并判断帷幕是否有缺陷，以确保每口井的正常使用，保证基坑安全。

基坑开挖后，疏干井割管时应及时测量井深，及时采取清淤措施；

降水停止并提泵后应及时将井封闭，补好盖板。

明确每日日查内容输变电工程质量通病防治手册（2020版）.pdf，包括各井水位、单井出水量、是否存在淤井坏井；水泵、排水管路、沉淀池中的沉砂量；周边地面有无较大沉降及趋势；场地内电路、开关箱使用情况等。

在基坑开挖后尽快进行后续施工，缩短降水对环境影响的时间，降低工程风险。