施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

济微路兖州山拖至南环路口段施工方案

1、济微路兖州山拖至南环路口段，北起山东拖拉机厂大门，向南经旧关立交、王因路口，止于兖州南环，全长9.73公里。

该路段由于近几年来沿线交通量急剧增长，原路已不能满足当今交通量日益增长的需要，为此，对该路段进行改建。提高公路通行能力，完善济宁、泰安、济南的交通联系。

2、本工程地处平原微丘区，按一级公路设计标准设计，设计行车速度100公里/小时，其中山拖至旧关立交北和王因路口至南环段路面宽21m，面层结构为：上面层2cm细粒式沥青砼，下面层为4cm中粒式沥青砼。旧关立交南至王因路口段路面宽26m，双层式沥青砼面层设计，即上面层为4cm中粒式沥青砼，下面层为5cm中粒式沥青砼。

3、本合同段的主要工程度量：

NY／T 3612-2020 序批式厌氧干发酵沼池工程设计规范(清晰完整正版).pdf①粘层：33.8km2

②2cm上面层:131.136km2

③4cm上/下面层;205.199km2

④5cm下面层:74.063km2

人员准备：中标后，迅速组织工程、机务、材料、协调人员进驻工地，组建项目部，成立各科室，建章立制；组织沥青砼施工队，使之明确施工任务，加紧人员组织。

机械设备：根据施工图纸及合同文件，结合我公司的具体情况，落实拌合设备、运输设备、摊铺设备、碾压设备。

材料准备：积极联系料源，作好砂石料的筛分，确定料源，充分做好材料的准备，使工程开工后，保持工作的连续性。

技术准备：组织有关人员熟悉技术文件，复测各导线点、水准点、复核工程量；充分做好试验工作，以便于指导施工。

场地建设:做好场地的硬化、材料堆放准备，搞好驻地建设，解决用电、用水等生活设施。做好文明施工的标志牌。附拌合料场施工平面图。

1、施工顺序及进度安排

进场后及时安排路面面层施工，2001年7月份完成粘层和沥青下面层的施工，8月完成路面上面层施工。附施工进度计划。

沥青砼拌合采用西安产LB100及LB60型拌合设备；摊铺采用美国产PF－510型摊铺机；运输采用15T大型运输车；碾压采用宝马202初压，CC－21振动压路机复压，宝马202终压。

A、合理的施工机械、机械数量组成方式；

B、通过试拌确定拌和的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等；

C、通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数、松铺系数、接缝方法等；

D、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量；

E、确定压实标准密度，建立钻孔法与核子密度仪测定密度的对比关系；

F、确定施工产量及作业段长度，据此建立实施性施工计划。

4、沥青砼路面施工工艺

A、在表面保持干燥、整洁、无松散集料、污染物，完好的基层上施工下面层，然后铺筑上面层。

E、混合料摊铺后经整形立即碾压，在规定的温度区内完成初压、复压和终压三个步骤进行。

初压：使作宝马2020双钢轮压路机，温度控制在130℃以上。

复压：使用CC21双钢轮压路机，沥青混合料控制在100℃以上。

纵缝：在摊铺另半幅之前，先前摊铺的油层沿中线纵向切深，切得宽度5－8cm，外露面均匀、适量深拌沥青，使接缝处形成良好的整齐的接触面；摊铺过后及时处理接缝部位，碾压时由冷面到热面，逐渐侧移最初使压路机在热料上的宽度保持10－20cm，碾压过后发现不足，及时找补。

横缝：下一次摊铺开始前，把前一天的端部切除，并均匀适量涂抹上沥青；摊铺开始后及时处理接缝处，首先采用横向碾压，不足部分即时找补，使接缝处的平整度达到规定要求的平整度。

G、沥青砼面层完全冷却后开放交通

①每拌250T混合料，从运料汽车中取样一次进行集料级配沥青含量、马歇尔参数等检查，从压好的路面上取样作当天铺筑混合料的压实度；

②按规范要求的方法和频率进行混合料材料和铺筑质量的检查，并进行外观鉴定。

五、工程质量、安全、工期的保证措施：

追求行业一流，满足业主期望，建造全体员工引以为荣的工程。

（二）我公司的质量目标：分项工程一次交验合格率100%，优良率90%以上，确保部优争创国家优质工程。

我们将做到高标准、严要求、精心组织、科学施工，对项目工程实行目标管理，确保工程质量一次交验合格率100%，优良率90%以上，主体工程均达优良，争创全优工程。

1．建立并完善本项目的质量管理体系，加大现场工程质量标准的行力度，制订质量保证措施，严把现场质量关。

2．明确职责权限，各单项工程、各工种均实行项目负责制和岗位责任制，制订奖罚制度，将分部分工程检查结果列入奖罚内容。

3．明确“生存靠质量”的思想，强化全员的质量意识，列出培训计划，分批培训。提高管理人员、技术人员、特殊工种操作人员的质量管理水平，为质量达标创造条件。

5．坚持“自检、互检、交接检”制度，设置各级质量检查人员，充发挥质量检查人员的作用，对每工序均进行全面严格的质量检查，对重点项目，增加自检、试验密度、频率。隐蔽工程在业主及监理人员的签证的后，才能进入下首工序。

6．加强试验工作，按工程设计和试验规程编制试验作业指导书，严格控制路基的含水量、密实度，控制每层压实度。严格按规范要求检验各种工程材料，严格施工配合比配料。

7．加强全面质量管理，组织QC小组攻关。施工中实施全过程控制，做好工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除等原始记录的积累，并保证其完整无缺。

8．施工中主动接受监理工程师的检查和技术指导，内外密切合作，共同搞好工程质量。

9．工程完工后，在交验以前，制订防护措施，做好防护工作。

（四）创优规划根据本合段的工程实际，为加强工程质量管理，严格按设计文件，技术标准，施工规范和监理办法组织施工，创全优工程，特制订本标段质量创优规划。

1．质量目标：工程质量一次交验收合格率100%优良率90%以上，争创省部级优质工程。

2．本合同段创优工程计划

按照我公司的质量方针，为全面实现质量目标，达到全合同段整体创优。本合同段工程质量创优计划如下：

本标段将路基、桥梁和路面工程列入样板工程计划，无论在结构、尺寸上都有充分代表性，以样板带动全段施工质量，实现全段创优目标。

附：工程质量检验流程图

1．严格执行国家有关的法律法规，落实上级有关安全生产的制度、条文。

2．建立安全保证体系，成立项目安全领司导小组，按照“管生产就必须额定安全DB61／T 1084-2017 混凝土超声回弹综合法测强曲线，谁管谁负责”的原则来落实，设置全部门，配安全系员。在施工加强检查、监督，及时反映情况，抓好预防工作。

3．制订本项目的安全措施，把“安全生产”作为头等大事，常抓不懈。

4．加强职工的安全教育，加强宣传，组织学习，让每位职工牢固树立“安全第一”的观念。对现场具体操作人员要求必须先学习，考试合格后持证上岗。

5．使用的机械设备，按照规范规定必须能确保工程质量。加强机械设备、运输车辆的维护保养，禁止机械车辆带病作业，坚决杜绝违章驾驶和违章作业。

6．做好现场标识，严格按照准架设电线，所有电闸有危险标志，有防触电措施。现场工作人员必须佩带安全防护用品，不得违章穿戴。

7．做好高压线路下的施工安全系教育，制订保护措施，维护原有地下管路，减少不必要的损失。

8．制订安全检查制度，设立值日班组，做好检查记录外墙外保温-施工方案，确保本项目工程安全事故为“零”。