可挠金属电线导管敷设安装施工工艺标准

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可挠金属电线导管敷设安装施工工艺标准

可挠金属电线管连接,与接线箱或器具连接

固定点间距连接处<1000

3.2.15.5明配时,可挠金属电线管其弯曲半径不应小于管径的3倍。过柱、梁弯曲时,可采用专用的30。弯配件进行配管。

3.2.15.6在吊顶内进行可挠金属电线管敷设时DB37/T 3795-2019标准下载,应按明管要求进行敷设。

3.2.15.7吊顶板内接线盒如采用可挠金属电线管引至灯具或设备时,其长度不宜超出1m,两端应采用配套的连接器锁住,管外皮保护接地线应与接线盒及盒内PE线连接。

3.2.15.8水平或垂直敷设的明配可挠金属电线管,其允许偏差为5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。

3.2.15.9沉降缝或伸缩缝处应加装补偿装置。

4.1.1可挠金属电线管的材质、型号、规格及适用场所必须符合设计要求和规范规定。

检验方法:明敷时观察检查,暗敷时检查隐蔽工程记录。

4.1.2敷设的管路、盒箱等必须达到接地可靠,连成一体。选用的跨接地线规格、材质符合国家规范,管路、接地线不得熔焊连接。

检验方法:观察检查与检查隐检、预检记录。

4.1.3导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检验方法:实际测试和检查绝缘电阻测试记录。

4.2.1管路暗敷:管与管及其与盒、箱等连接,应连接牢固,电气连接牢固、可靠,保护层厚度大于15mm。

4.2.2管路明敷:配管应排列整齐,固定牢固,固定点间距应均匀,转角处对称,固定点、间距符合规范规定。

4.2.3管路穿过沉降缝或伸缩缝时,应加装补偿装置,导线留有余量。

检验方法:观察检查、用尺量及检查隐检记录。

4.2.4允许偏差项目:见表4.2

4.3特殊工序或关键控制点的控制

表4.3特殊工序或关键控制点的控制

尺量检查及检查安装记录

表4.2管路敷设及盒、箱安装允许偏差

尺量检查及检查安装记录

4.3.1管材及配件产品材质证明及合格证;

4.3.2管材附件产品合格证;

4.3.3设备、材料、配件进场检验记录;

4.3.4预检工程检验记录单;

4.3.5隐蔽工程检查记录单;

4.3.6设计变更洽商记录、竣工图;

4.3.7分项工程质量检验评定记录;

4.3.8填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。

5.0.1并列安装的电门、插座盒不在同一水平线上,超出允许偏差,应挂通线稳装或采取接短管后稳盒。

5.0.2现浇混凝土内及吊顶内配管固定点距离远,不符合规范要求,增加固定点。

5.0.3明配管时由于测位不准和可挠金属电线管本身易弯曲,造成排列不整齐,水平和垂直度均超出允许偏差,观感质量不佳。

5.0.4管路间与盒、箱间的跨接地线,卡接不牢,选用的卡子、导线不符质量标准。

5.0.5穿线时发生管路堵塞现象,主要原因是没有按工序要求及时扫管穿带线,管口未及时堵好,其他专业工种剔凿造成管路被破坏等。

5.0.6选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套,造成管路联接机械强度不够与盒、箱接处松动不牢。

6.0.1在现浇混凝土楼板中暗敷时,应注意保护好已绑扎好的钢筋,不得损坏钢筋或任意切割钢筋。

6.0.2剔槽不要用力过猛,不要剔的过宽、过大,不得擅自断筋。

6.0.3浇筑混凝土时,必须设电工看护,以防管路连接脱落等现象发生,发现问题及时修复。

6.0.4明敷管路时,应注意保护装饰完成面的清洁。

6.0.5穿线后应及时采取保护措施,以免污染箱盒及导线。安装灯具、开关插座等器具时,注意保护装修完成面的清洁。

6.0.6管路敷设完成后,如土建装修进行装饰面的修理或返工时,应采取措施保护已安装箱盒,以防污染,造成以后清理困难。

7职业健康安全与环境管理

7.1施工过程危害辨识及控制措施

表7.1施工过程危害辨识及控制措施

搭好脚手架,佩带好安全带

GB50135-2019标准下载严格控制砂轮片的进货来源,定期检查维护设备,严格执行操作规程

施工前办理动火证,清理周边和下方的易燃物,穿戴好个人防护用品,严禁雨天露天作业

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识。

7.2环境因素辨识及控制措施

住宅楼装修施工组织设计表7.2环境因素辨识及控制措施

合理安排施工顺序,避免夜间施工,尽量采用逆变或交流焊机

注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识。

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