[河北]高层剪力墙结构住宅小区施工组织设计

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[河北]高层剪力墙结构住宅小区施工组织设计

本工程总供电容量按以下公式计算:

P=1.05(K1×ΣP1/cosψ+φ×K2ΣP2+K3ΣP3)

式中P——供电设备总需要容量(KVA);

xxx中学体育馆网架及屋面板工程安装施工组织设计方案P1——机械设备功率(KW)

P2——电焊机额定容量(KVA);

P3——照明功率(KW);

cosψ——电动机的平均功率因数,取0.75;

φ——电焊机使用不均衡系数,取0.5;

K1取0.6,K2取0.6,照明用电按动力用电的10%考虑。

K1×ΣP1/cosψ=0.6×298/0.75=238KVA

φ×K2ΣP2=0.5×0.6×150=45KVA

总供电容量为:P=1.05×[238+45+(238+45)×10%]=327KVA。

由上述计算,各工号现场应设置不小于330KVA容量的变压器一座;施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆,地面设固定配电箱,具体布置详见附图:施工平面布置图。

4.2.3临时道路及围墙

施工现场四周设临时道路,与永久道路相结合,道路硬化,并设置2%的排水坡度,路边设置排水沟。

现场围挡采用规格为900×2000的挡板,统一加工、安装。

4.2.4生产生活临时设施

在现场东南面设置办公生活区,现场临时设施及生产设施采用二层彩板房。采用空调供暖。

在本工程的施工中,我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划,按照计划进行落实,重点保证混凝土泵送和运输设备、钢筋、模板加工设备和塔吊等施工机械。

一旦中标,我企业将尽快组织劳动力进场,调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍,充分保证工程工期和工程质量。针对具体情况和本工程的特点,作到早征调、早体检、专车运输、尽早进场,以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见《劳动力计划表》。

开工前,根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划;按照我企业程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。

本工程拟投入的主要物资及周转材料计划如下:

4.6施工总平面图布置

4.6.1施工总平面布置的原则

(1)从实际现场来看,在满足施工需要的前提下,尽量减少施工用地,施工现场布置要紧凑合理。

(2)合理的布置塔吊和加工设备,科学的规划施工道路,尽量降低运输费用。

(3)科学确定施工区域和场地面积,尽量减少物料的倒运,减少专业工种之间的交叉作业。各项施工设施布置都要满足:有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。

4.6.2施工总平面布置的步骤及内容

(1)把场外交通引入现场:在布置总平面时首先要解决的是施工临时道路的问题,现场四周设临时道路,与永久道路设置相结合。施工道路为6m,并全部硬化。

(2)确定仓库和三大工具堆放场地:仓库和工具堆放场地布置在施工道路旁边,便于物料的入库和操作人员领用物料。

(3)在现场西北侧设置1000m2土方存放区。土方用苫布覆盖。

(4)确定生活设施的位置:由于现场用地紧张,办公、生活区拟设在拟建物的东南侧。

(5)确定水电网和动力设施的位置:根据本工程的现场实际条件水源和电源的位置,并计算出供应量,然后敷设管线,并根据现场的需要布置水嘴、配电箱等设施。

详细布置见《施工总平面图》。

5.主要工程的施工方法及施工技术措施

5.1工程的施工定位及测量、放线

本工程地面以上22、12层,地下2层,对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3。全高竖向偏差为H/10000且不得大于±30。测量精度要求高,为了保证工程测量的精度,结合现场实际情况,选择如下测量方案。

该工程属城市高层建筑物,建筑物的红线及定位均由城建规划局测定。我们根据城建所提供的测量标志和建筑平面图,进行复测,依据建筑物的轴线和开间建立矩形控制网。作为平面控制的首级控制。在地下、地上各层施工中,能准确迅速地恢复各轴线的位置,以保证同一条中线或轴线在各层上投测的位置都能在同一铅垂面内。在矩形控制的施测中,其四角顶点用经纬仪测每角的顶角为90°,每角用2个测回,其误差不得大于±9”—15”,四角的总和为360°,其误差不得大于±20”,四边的距离量距精度为1/5000L。对平面控制的四个顶点,设立牢固的标志。为防止施工过程中由于各种原因造成对标志的影响,对四角顶点的观测要定期核校以保证测量的精度。

水准点的设置,根据现场实际情况设置四个水准基点,进行连网观测,其闭合差小于±0.5nmm(n测站数)。按测站数成正比例进行闭合差平差调整,使之各点都得出准确的调和数据,以便于使用过程中互相校核。

根据实际情况,计划采用内控法,作为该工程的竖向控制方法。在内控法施测中主要选用垂准仪对主楼主要控制线进行天顶,天底投测法投测。

5.1.4技术依据和施工测量设备

(1)本工程按建设部颁发的标准测量规范及国家《水准测量规范》按二级水准测量要求施测。

施工测量仪器配备情况见下表

(2)施工测量技术要求。

(4)沉降观测点的位置按图纸要求。

(5)基辅尺,读数允许偏差为±0.50mm。

(6)基辅尺高差为±0.7mm。

(7)闭合水准仪路线闭合差为±4n。(n为测站数)。

(8)水准仪的I<±15″。

(10)水平角角观测为3测回,测回差为9″。

(11)要消除仪器的光学对点误差。对点时,必须将对点器镜对着相对方向,反复转向对点,消除光学对点误差。

5.1.5垂直度的投测:

视准线必须与仪器机轴重合。

±4n(n为观测站数)

5.1.6主体工程的施测作法

本测量方案从地下室施工结束后开始,在基础工程施工前建立场外测量控制网络,控制网络的建立要精心施工施测,精心计算,施测的各种数据要符合测量规范的规定,正确无误建立起轴线外控制网络,其精度直接影响整体建筑物的施工测量效果。

6.确保工程质量的技术组织措施

6.1.1工程总体质量目标

6.1.2工程质量目标分解

一次交验合格点率(%)

建立健全工程质量保证体系。

我公司建立了质量、环境、职业健康安全三合一手册,依据管理手册要求,建立工程项目质量保证体系(见质量保证体系图)。严格建立并执行各级人员的岗位责任制。

6.3.1工程质量组织保证措施

6.3.1.1严格质量控制程序

工程开工前制定项目《质量计划》及单位工程质量检验计划和创优措施,责权结合,奖罚分明,使质检员有明确的目标和权利。在质量计划中制定详细的制度措施以确保“十到位”、“七把关”的落实,以保证工程质量。

6.3.1.2施工管理工作做到“十到位”

(1)施工方案、技术、质量措施,各级负责人落实到位;

(2)设计变更、材料变换,工程技术人员传达到位;

(3)施工工艺、操作规程,工程技术人员交底到位;

(4)质量控制、监督检查,质量检查人员追踪到位;

(5)工序交替,施工班组长交接到位;

(6)上下班转换,操作人员交换到位;

(7)专业工种施工协调,各级施工负责人指挥到位;

(9)人员、机具、材料调配,各级施工负责人组织到位;

6.3.1.3施工管理工作把好“七关”

(1)严把原材料、成品、半成品质量验收关;

(2)严把按施工图纸、国家验收规范检测关;

(3)严把施工操作关;

(4)严把现场技术管理关;

(5)严把成品保护关;

(6)严把质量验收评定关;

(7)严把资料整理归档关。

6.3.4工程质量技术保证措施

6.3.4.1钢筋工程

(1)原材料复试按规定送试,并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用对焊、电渣压力焊连接技术。焊工必须经过培训持证上岗,焊工进场后,要先进行试焊,按规定取样送检合格后,才可以大面积展开做业。

(2)为控制底板标高,在基底中部焊短钢筋,留好标记,以示标高。

(3)钢筋要分类堆放整齐,防止污染和锈蚀,使用前必须除去锈迹,沾了油污的必须清洗干净。Φ16以上竖向钢筋在上层钢筋连接前,用适应规格的塑料套把上端头封套。

(4)本工程钢筋较密,施工时各部位钢筋若发生矛盾时,不得随意切断钢筋,须向技术负责人汇报研究出方案。

(5)钢筋工程质量控制程序

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6.3.4.2模板工程

(1)根据分项工程做好模板设计,确保模板整体性、稳定性,保证强度和刚度。

(2)认真贯彻三检制(自检、互检和交接检),严格控制质量问题传入下道工序。

(3)模板安装工程结束,一定要复核轴线、标高、几何尺寸。

(4)检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性,受力时不得有移动。防止胀模现象发生。

(5)模板工程质量控制程序(详见附图)

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(1)不同混凝土标号都要事先由有资质的试验室出具配合比报告,确定混凝土配合比,加强配合比管理,专人负责。砼浇筑时,要按规范规定留试块,试验合格后方可进入下道工序。

(2)本工程混凝土全部现场搅拌,要严格后台管理,砂、石、水泥全部要车车过磅,水要严格计量。施工过程中,试验员随时校验混凝土坍落度是否满足要求,每班现场取样做混凝土试块。

(3)混凝土浇筑顺序、振捣及养护,严格按分项工程方案措施执行,确保砼的强度和外观质量。

(4)混凝土振捣养护派专人负责。

(5)现场设标准养护室,加强试块养护和管理工作。

(6)混凝土浇筑前,模板必须经过检查验收合格,特别要注意下层砼的清理冲洗,浮渣和松动的石子都要清除干净,浇筑前先用和混凝土配合比相同的水泥砂浆,坚决杜绝烂根及漏浆现象。

(7)掌握好拆模时间,要注意不得碰坏棱角。如有损缺,及时修补。

(8)混凝土工程质量控制程序(详见下附图)

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6.3.4.4填充墙砌筑

(1)施工前必须先进行测量放线,排砖摞底,认真核对门窗位置,对砌筑所用的原材料必须进行试验,合格后方可使用。

(2)砌块砌体在砌筑前,根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列施工。

(3)按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比由实验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

(4)墙体砌筑时构砂浆饱满度水平灰缝不小于90%,竖向灰缝不小于80%。砌体中的各种预留管、孔洞及预埋件应按设计标高、位置和尺寸随砌随进行,避免安装时剔凿。

(5)弹线定位搭设脚手架,首先弹出墙体位置线以确保位置正确,脚手架:外墙和大于200mm厚的内墙用双排,其他内隔墙用单排。

(6)立皮数杆、控制水平缝,按排列图拉线搭缝砌筑。

要求:灰缝横平竖直,砂浆饱满,墙面平整、垂直。空心砌块灰缝宽度水平缝≤15mm,立缝≤20mm,上下皮搭接长度≥15cm和砖长的三分之一,平整度≤5,垂直度≤5,砂浆饱满度≥90%。切割空心砌块用无齿锯,禁止用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼,砌筑完毕后,需加强浇水养护,保证砂浆强度增长。

(8)砌块与框架梁柱、构造柱拉结:

框架柱或构造柱与填充墙及填充墙与填充墙之间每隔500毫米,用2φ8与构造柱、框架柱拉结一次,2φ8锚入柱或砼墙内250毫米,压墙长度≥1000且不少于墙长的1/5。

(9)需预留的各种线槽,不得斩砖留槽,应砌后弹线切割。

6.3.4.5墙面抹灰防空鼓、开裂措施

(1)严格控制主体施工的质量

主体框架施工、砌筑围护时,严格控制主体的垂直度、平整度,从而减小抹灰厚度,可减少墙面抹灰防空鼓、开裂。

(2)拌制砂浆时掺入适量粉煤灰,用中砂。

调整抹灰砂浆配比。根据我公司施工经验道路整治施工组织设计,拌制砂浆时选用强度等级较低的水泥并掺入适量的粉煤灰,砂子选用中砂可防止墙面抹灰防空鼓、开裂。

(3)基层要处理干净。

砌体基层表面灰浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等必须彻底清理干净,可防止墙面抹灰防空鼓。

(5)外墙设置分隔缝。

外墙抹灰时,为防止抹灰砂浆收缩开裂,沿窗户、楼层设纵横向分格缝,分格缝材料用15mm宽专塑料条。

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