施工组织设计下载简介

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H大城屋面工程施工方案（17P）.doc

3.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

3.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

YBT42532011冶金设备工程施工准备→找坡层、找平层施工→保温层施工→砂浆找平层→防水层→隔离层→预制细石混凝土板面层。

4.1.3、雨棚，风井顶

施工准备→水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料→饰面层。

4.1.4、高层坡屋面

施工准备→5厚聚合物防水砂浆→砂浆找平层→5厚聚合物水泥砂浆网格布→刮耐水腻子两遍→封固底漆一道→外墙漆。

4.2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕。

4.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。

4.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。

4.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

4.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。

4.3.1 材料及要求：

4.3.1.1 水泥：强度等级为PO 32.5普通硅酸盐水泥。

4.3.1.2珍珠岩：珍珠岩。

4.3.2主要机具：搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

4.3.3.1根据墙上500mm水平标高线按设计要求找坡，根据坡度将铺设水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

4.3.3.2冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，灰饼间距为1.5m。然后进行找坡层施工，找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。

4.3.3.3铺设水泥珍珠岩：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照比例为1:8，按照贴饼标高铺设基本找坡。

4.3.3.4屋面设置排气道，间距为不超过6米纵横向设置，在交叉位置设置排气孔，排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动，保证在不超过36㎡有一个排气孔。女儿墙离墙300mm，统一设置，排气道底下铺设200宽246大石子，高度按坡度标高。

排气道铺设Φ50PVC管，管上打满Φ10圆洞，间距200mm。在交叉位置设置排气孔，排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动。

4.3.3.5刮平：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

4.3.3.6养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

4.4.1 材料及要求：

4.4.1.1水泥：强度等级PO32.5普通硅酸盐水泥。

4.4.1.2 砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。

4.4.1.3找平层砂浆配合比为1∶2.5（重量比），厚度20mm。

4.4.2作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。

4.4.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

4.4.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

4.4.3.3贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼。

4.4.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

4.4.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。

4.4.3.6养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

4.4.4.1主控项目：

1 水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

2 屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

4.4.4.2一般项目

1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。

2、水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。

3、水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。

4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：

屋面找平层的允许偏差和检验方法

4.5.1材料及要求：保温层采用70厚挤塑聚苯板，B1燃烧性能，要求容重32Kg/m3。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。

4.5.2 主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。

4.5.3.1工艺流程：基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

4.5.3.3保温层铺设：将70mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

4.5.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

4.5.4.1主控项目：

1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确（坡屋面保温板粘贴牢固无空鼓）。

4.5.4.2一般项目

1、紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

2 、允许偏差项目如下表所示：

屋面保温层的允许偏差和检验方法

4.6细石混凝土面层施工

4.6.1材料及要求：细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性措施。细石混凝土中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%，细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%，水泥储存时应防止受潮，存放期不得超过三个月，当超过期限时应重新检验水泥的强度，受潮结块的不得使用。

4.6.2 主要机具：吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚。

4.6.3.2细石混凝土浇注：浇筑混凝土时应分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、混凝土疏密决定。

4.6.3.3浇筑混凝土应连续进行，如有间歇，其间歇时间应尽量缩短，当超过规定时间必须设置施工缝。面层砼初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。

4.6.3.4养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护。

4.6.3.5 按平面图6m×6m（挂瓦坡屋面为3m×3m分格），缝宽、深20分格，待混凝土强度上来后拆除分格条，然后用密封膏封严，灌密封胶的时候应注意成品保护。周边均沿女儿墙、透气洞、烟道井边统一尺寸设置，具体详平面图。

4.6.4.1.主控项目：

1.细石混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。

2.混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。

4.6.4.2一般项目：

1、所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。

2、卷材：采用2道3.0厚SBS聚合物改性沥青防水卷材，卷材的各项性能及外观质量应符合规范要求。

1、表面清洁：清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。

2、强度：为保证防水层牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做防水层，并无松动块体。

3、无筋：对于突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm ，对割除的拉杆螺栓端头，用聚合物砂浆抹平。

4.7.3具体施工工艺

基层处理→涂刷基层处理剂→细部节点处理→铺贴卷材（2层）→验收→隔离层

要求基面坚实、平整、干净、充分湿润并无明水，且无尖锐凸出物，所有孔洞需用水泥砂浆补平，蜂窝麻面等缺陷也要进行修复处理。

将基层处理剂倒在基层上，用毛刷或滚筒将处理剂均匀的涂刷在基层上，以均匀覆盖基层不露底、不堆积为宜。

阴阳角、管根部处做成圆弧形，阴角做成D≥50mm，阳角≥10mm，铺设卷材附加层，附加层宽度不小于500mm。

1）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

3）铺贴第二层卷材的施工工艺同上，铺贴时上层卷材应与下层卷材接缝错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，重复上述操作，直至铺设作业完成。

4.7.4注意事项

（1）施工后的卷材防水层，验收合格后需做保护层；

（2）施工时需将卷材内的空气赶走，施工后的卷材防水层严禁踩踏；

（3）卷材防水层验收合格后，应尽快保护，使之免于暴露和物理损坏。

4.7.5质量验收规范

1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告

2）卷材防水层及其转角处、变形缝、落水口等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起

砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法：观察和尺量检查。

4.7.6成品保护措施

防水层完工后，应注意成品保护,避免自粘卷材防水层受到破坏。在防水层施工过程中和防水层验收前，所有人员不准穿带钉鞋在防水层上走动、无关人员不能进入现场、严禁在防水层上堆放杂物和推手推车行走。加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，以切实保证防水层的防水性能。

1）成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意。

2）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。

3）防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，必须先征得防水公司同意，并安排妥善的修补工作。

4）在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。

5）严禁随地吐痰、随地大小便等。

6）防水层施工完毕后，应及时进行验收，验收合格后，及时施工保护层。未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。

7）在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现防水层有破损应及时修复。

8）浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材包好，并要捆扎牢靠。

4.7.7防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验。

4.7.8隔离层，干铺0.4厚聚乙烯薄膜隔离层一道

4.8预制混凝土板铺贴 

一、弹线由中心线向两边进行，应符合砖的模数（400×400×30），当尺寸不符合整砖的倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的砖尺寸代替，铺砌时便按照弹线位施工。 

1.在铺贴前按设计要求用20厚1：3水泥砂浆粘贴（或做粗砂垫层）。

2.依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大，以半小时能铺砌完成的砖量为准。 

3.铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位臵及标高，由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使不踩踏已铺好的地砖。 

4.铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。 

5.在非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。

6.缝宽要求保证普通缸砖的板块间隙为5~8mm,要求缝隙横平竖直；在铺设时可在缝间留米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用1：1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。 

7.随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。

1.拨缝在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，用拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，经过调整后的地砖再砸平一次。 

2.勾缝、灌缝砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润后，在缝宽为5~8mm的地方采用1：1水泥砂浆勾缝，铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。

3.擦缝、压缝缝宽度为5~8mm的接缝，应采取压缝的形式，压缝后深度约为3mm。要求深度一致，防止深浅不一。 

铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。

1防水保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。

2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。

2.一般项目：

4.9 平屋4、高层坡屋面的防水做法涂料饰面、挂瓦做法详专项方案。

4.10.1出屋面结构防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为建筑完成面以上300mm，留槽尺寸为60×60mm，防水收口必须高于屋面装饰层，收口位置为各楼的散水高度处;

4.10.2雨水口的安装：

本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。

直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

4.10.3出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。大样图如下：

5.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

5.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2012）的规定。

5.1.4找平层采用1：2.5水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。

5.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

5.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。

5.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。

5.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

5.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，粘贴应牢固。

5.2.2水泥珍珠岩和基层间不得有空鼓和表面积散现象。

5.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

5.2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。

5.2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。

5.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

5.2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

5.2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。

5.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。

6.1保温层的成品保护

1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；

2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；

6.2找坡层、找平层的成品保护

1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；

2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；

6.3防水层的成品保护

1.刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；

2.突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；

3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。

施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。

所有洞口临边防护按安全交底执行。

施工人员必须戴好安全带及安全帽。

施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。

消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。

水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；

水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；

砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；

已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；

操作人员在施工时应佩带口罩、手套JB／T 4261-2019 低压成套开关设备和控制设备 辅件术语.pdf，防止有害气体的吸入。

在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。

雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。

施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。施工现场配备消防设备。

施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒GB 50964-2014标准下载，及时回收处理，以免造成污染。