施工组织设计下载简介

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河南大学新校区5-1#楼施工组织设计

管子长度超过30米，无弯曲时；

管子长度超过20米，有一个弯曲时；

管子长度超过15米，有二个弯曲时；

管子长度超过8米，有三个弯曲时。

（4）钢管连接易采用套管熔焊连接,严禁对口熔焊连接；钢管内外壁应做防腐处理，埋设在混凝土内的钢管外壁可不防腐处理。暗配的导管DB3301／T 0293-2019标准下载，埋设深度建筑物表面的距离不应小于15mm，室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

（6）钢管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m。

（7）配管施工完毕后，应将管口堵好，接线盒、电器盒封闭好，并做好标记，并积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作。

穿线工作应在配管工作全部结束，土建地坪和墙面粗装工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用方法是用压缩空气吹扫，压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入吹扫管的一端，管内积水和杂物便从另一端吹出。吹扫管内积水杂物要两人同时进行，一人吹扫，另一人注意保护建筑成果和他人的安全。吹扫干净后，可吹入少量滑石粉，以便穿线，并将管口安装上护口，以防管口将导线绝缘划伤。

1.导线穿线时，用Ф1.3mm或Ф1.6mm铁丝作引入线,将导线引入管内,若管子太长或弯曲太多时,敷设前应将铁丝穿插好,铁丝头弯个小钩向管内穿去,若穿不出,可在管子另一头用铁丝也弯成小钩搅动,直至铁丝钩出为止.

2.放线前，首先应分相色，相线用黄、绿、红；零线用蓝色；地线用黄绿相间双色线。放线工作采用放线架,导线的规格、型号应对照图纸核查无误后方可进行。

3.放线无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内，线的接头采用压线帽压接。

4.放线后应卷好放在接线盒内，以防被拉走，保护劳动成果。

.5、开关、插座及灯具的安装：

同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm，嵌入顶棚内的装饰灯具，固定在专设的框架上，电源线不能贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。

根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀塞加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。

应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。

开关距地面高度为1.4m，距门边为15~20cm。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。

安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正

1.对照图纸,将配电箱的型号分清,弄清楚尺寸,并将需要预留的洞的位置、尺寸以书面形式告知土建，同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建成果被破坏。

2.嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证照明箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面，嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。

3.盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉，利用尼龙带，将线捆扎理顺后进线。

4.回路检查，对柜内线应校线，以保证导线接入正确端子，检查后要测定其绝缘电阻，可用500兆欧表测量，柜内电压小母线断开其连接支路时，应不小于10MΩ，二次回路其它部分绝缘电阻不小于1MΩ，一次回路绝缘回路不小于0.5MΩ。

芯线与电器设备的连接应符合下列规定：

（1）截面积在10mm2及以下的单股铜线直接与设备、器具的端子连接；

（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；

（3）截面积大于2.5mm2的多股铜线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备式器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；

（4）每个设备造价器具的端子接线不多于2根电线；

（5）电线、电缆的芯线连接金具，规格应与芯线的规格适配，且不得要用开口端子。

（6）电线的回路标记应清晰，编号准确。

接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。焊缝应饱满，无夹渣、咬肉现象。

基础接地利用基础内两根钢筋（小于φ16的采用四根φ14钢筋，有地梁的地方利用梁内两根主筋）焊通使柱与梁、柱与柱成一体。

2.接地装置完成后进行接地电阻测试。

避雷引下线利用柱内四根对角主筋上下通焊，在柱筋的机械连接处采用φ12钢筋进行跨接。

所有进出建筑物的金属管道均应做总等电位联结。

每层卫生间内预留一等电位盒。

在电梯井预埋足够的100×100×10埋件。

先将所用镀锌圆钢调直，将其一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉直。支架采用成品支架，支持点间距不大于1.0m，转角处固定间距不大于0.25m，各间距布置均匀，美观整齐。屋顶上所有凸出的金属物、构筑物或者管道均应与避雷带连接。

防雷及接地装置全部完成后再进行一次接地电阻测试，若接地电阻达不到设计要求，在建筑物四周补打接地极（所有焊点要有防腐处理）直至符合设计要求。

.8、电气工程系统调试：

电气工程在安装完成，经对现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，具有试运行的必备条件后，组织有关技术人员，编制试运行方案，最后进行联合试车。具体内容见以后的调试方案。

1.管道在安装前，应具备下列条件：

（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。

（2）施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。

（3）提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

（4）不得使用有损坏迹象的材料。

（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。

（2）立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定:

（3）明管敷设的支架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管点处，应采取可靠的固定措施。

（1）管道安装时，不得有扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

（2）室内管道安装，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。

（3）管道穿越屋面、楼板部位时，应作好严格的防渗漏措施，并按下列规定施工：

立管安装结束，经检查无误后在板底支模，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥二次嵌缝。第一次为楼板厚度的2/3，待达到50%的强度后再进行第二次嵌缝到结构层面。

楼面面层施工结束，在管道周围应采用M10水泥沙浆砌筑高度大于等于20㎜，宽度大于等于25㎜的阻水圈；套管应嵌在楼板整浇层或找平层内，但不得贯穿楼板；套管应高于最终完成面50㎜。

管道穿越混凝土板墙应预埋钢制套管。

（1）给水管试验压力，应符合设计或施工验收规范的要求。

（2）管道水压试验应符合下列规定：

水压试验之前，管道应安装完毕，且固定牢固。

管道注满水后，先排除管道内得空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，试验压力不应小于6Kg/cm2生活饮用水和生产消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不的超过10Kg/cm2(水压试验时在10min内压力降不得大于0.5Kg/cm2)。

直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能施工。

（1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗流速宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设泄水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。

（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/l游离氯水灌满管道进行消毒；含氯水在管道中应滞留24小时以上。

（3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

排水系统安装工序如下:

2.项目部专业工程师组织施工班组认真熟悉图纸，制定切实可行的施工方案，并向班组进行书面技术交底。安装人员应熟悉施工安装材料的一般性能，掌握基本的操作要点，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。

3.施工安装前认真核对管材及管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求。

（1）装前先要确定每层管道长度，在管子上面划上切割线然后用锯弓锯断，把管口清干净。

管子安装前先要把承插口和插入管子的长度量好，用砂布把管子前端和承插口内的表面打磨。

管头与承插□打磨完后，涂上专用胶把管子插入承插口内，旋转300使管内壁能充分结合。

安装伸缩节时，先把管子插到底，划上线再把管子抽出20mm，然后用专用工具把锁母锁紧。

排水管的支吊架按管径大小购买成品，立管支架的间距外径50mm的不大于1.5m,外径75mm以上的不大于2m,横管支吊架设置间距应不大于下表所列数值,立管底部的弯管处应加设支墩,所用支、吊架必须牢固地固定在承重墙或楼板上。

用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面目2m。

5.排水管坡度DN50,i=0.025;DN100,i=0.020;DN150,i=0.010.

6.排水立管用Z字弯管时，应在Z字弯管上方设检查口。

7.管道穿墙、楼板应配合土建预留孔洞，尺寸宜较管外径大

8.安装托、吊装干管要先按设计坡度栽好托、吊架，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及每层卫生洁具的排水留口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口堵好。

9.排水支管安装时，距平行墙面的尺寸，一方面与立管直通，一方面用排水管件和排水口连接，中间不加短管，使施工简便，水流畅通。

10.设备安装后进行满水和通水试验，通水试验由检查口灌水，边灌水边检查卫生设备水位，直至符合要求30分钟以后，各接口无渗漏为合格，通水试验，分层进行。

11.排水栓和地漏安装应平正、牢固，地漏篦子应安装在地面的最低处，顶面应低于最后地坪高度10mm，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。

12.清扫口安装时，将清扫口固定在排水管的横管内，清扫口必须与地面平。

13.排水管道安装后，先把管子一头用橡皮球堵上，然后从另一端注水，管子满水后观察15分钟，以管口水位不下降为合格（闭水实验）。

14.通水实验结束后再进行通球实验。

1.消火栓管道卡箍连接：

机械：专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机。

材料：待装管道（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用脚手架等。

按设计要求装好待装管道的支架、托架。

用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。

将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及尾架上。

用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。

将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈900。

启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预定沟槽深度即停机。

用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是否符合要求。

千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。

安装应遵循先装大口径、总管、立管、，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。

准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。

检查接头橡胶密封圈是否有损伤，将其套上一根钢管的端部。

将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合要求。

将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。

检查管道中柚线是否保持水平。

在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上、下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上、下卡箍靠紧。

在卡箍螺栓孔内，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

安装机械三通、机械四通的钢管应在支管连接部位用开孔机开孔。

链条将开孔机固定于钢管预定开孔处。

启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需有适量添加开孔钻头用润滑剂。

清理钻落的金属屑和开孔部位残渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。

将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀，坚固螺栓到位。

管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应全面检查各部件、支架等是否安装到位。

道试压可分段、分层、分片进行。

当管道承压时，不得转动卡箍、螺母等部件。

管道用试压泵缓慢加压到1.2MPa，稳压10min，观察压力表，压降不大于0.02MPa后将压力降到工作压力，保持30min外观检查无渗漏。

应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水。

由于工程中工艺、结构、给排水、电气等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。

（一）电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则

先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。

（二）在管道交叉时期安装配合顺序及原则

进行卫生、消防等干线管道安装；

应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；

进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；

进行主干线管道的试压验收，交付土建封顶装修。

给水管让排水管，给水管消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

六、现场环境保护管理方案

本项公司将根据《环境管理系列标准》(GB／T24000—IS014000)建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。针对本工程特制定如下环境管理方案：

l、排放持续达到有关法律法规的要求。

2、产生噪音的设备应安置在离施工场界较远一侧。

3、采取围护措施，消减噪音传播。

4、合理安排施工工序，尽量避免夜间施工，若因施工工艺要求必须连续施工的应到主管部门办理申请登记，并公示周围居民。

5、定期对产生噪音的设备进行维护保养，将噪音控制在规定范围，采取新工艺、新方法或更新设备。

（二）固体废气物排放控制措施

3、各类危险品、废气物、电池、日光灯管等应在指定安全地点收集，定期由相关部门处理。

4、现场使用的易燃、易爆、挥发气味、有毒等化学品，应储存在通风、阴凉、无阳光直射，远离高温高压的安全点，并配备消防设施。

（三）粉尘排放控制措施

用手持切割机在加气混凝土块墙开槽时，先用水把工作面洗湿。

（四）施工现场夜间无污染控制措施

1、现场施工照明：A、增加灯罩B、调整照明方向

2、焊接产生强光：A、禁止夜间施工合理安排作业时间

（五）化学品污染控制措施

1、油漆、油料意外发生燃烧、爆炸：

2、隔离存放；2)避免爆炸；3)按要求配置灭火器：4)严格管理职责，做到谁用谁负责；5)定期检查油漆、油料的存放、使用等。

3、油漆产生的有害物质：采用环保型材料。

4、废机油：要合理的存放在油箱或油桶内，可用做备用保养油。

GBT 1728-2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法.pdf（六）节省能源控制措施：

办公照明用电、办公生活用水、施工用水、用电：

1)对用水系统要及时维修，避免跑、冒、滴、漏现象：2)采用日光灯

3)加强节水、节电宣传力度；加设水表、电表。

1)由专人发放、限额使用；2)尽可能地双面使用

滁州至定远段改建工程施工组织设计3)选用合理字号和页面