施工组织设计下载简介

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钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。

6.5.2钢筋加工场地及运输方式

现场设钢筋堆放场，用作原材的统一堆放，钢筋加工场地和堆放场均在现场。切割机、弯曲机及水平对焊设备已满足施工要求配备。

根据图纸及规范要求由各作业对钢筋班负责人进行钢筋放样，后经技术负责人或工程部长对钢筋放样委托料单审核批准后进行钢筋加工制作二次结初装修构施工组织设计，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，按施工规范进行施工作业。

钢筋的弯钩保护层厚度、锚固及搭接长度应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关设计规范与抗震设计要求。

钢筋主要采用人工运输，可采用吊车卸原材料，机动翻斗车进行远距离运输，钢筋严格按分类堆放的原则，下好料后，按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的木方。

绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度，焊接要求均要满足设计及规范要求。

钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相连绑扎点的铁线扣要成八字型绑扎（左右扣绑扎）。有180度弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求处理。

钢筋接头根据设计要求接头的位置互相错开，并满足在统一连接区段（35d）内纵向受力主筋的接头面积不应大于50%。

本工程混凝土由商品砼搅拌站提供，利用混凝土固定泵、溜槽、及料斗进行浇筑，则混凝土按泵送要求搅拌。

6.6.2混凝土配合比：

根据图纸混凝土标号等级，依据不同混凝土标号并考虑综合因素及有关技术参数、初凝时间、模板拆除时间、泵送混凝土技术、材料等实际情况，砼为泵送砼，必须掺入泵送剂，根据工程需要有时要掺一定量的缓凝高效减水剂来调节混凝土有关性能，通过配合比和试配，砼材料由商品砼公司提供，确认满足设计与施工要求后，依据不同要求发出配合比通知单，配合比通知要求注明砼标高等级及其它技术要求。

在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇灌地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，能保证施工所必需的稠度。

混凝土应以最短的时间，从搅拌地点运至浇灌地点。

浇灌前发生显著泌水、离析或分层现象时，应及时通知砼厂家调整砼配合比。

6.6.4混凝土浇筑和振捣

(1)由于该基础施工属地下工程，厂区砼运输车可以到达浇筑地点，本着节约成本与施工方便考虑，因此施工底板砼时采用汽车泵、溜槽同时下砼。因此对混凝土的塌落度就有一定的要求，要求塌落度不小于120，但也不能太大。

该精整设备基础底板较厚，厚为1200，按后浇带分施工段，每段浇筑面积约1600㎡,约2000m3砼，按45°斜面分层浇灌，沿设备中心线方向平行推进，每层浇灌量约28.8m3,考虑6台砼运输车供应砼，每小时可供应30m3砼，可以满足分层浇筑砼需求量。

砼固定泵、砼搅拌运输车、插入式振动器，平板式振动器等。

大、小平锹、铁板、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮斗、铁钎和抹子等。

b浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。

c混凝土汽车泵、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。

d检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平标志桩。

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。检查模板和支架、钢筋、等符合要求后方可进行浇筑。

浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m，否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，以防产生混凝土离析，影响工程质量。

混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过250～300mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。

混凝土表面平板振动器按互相垂直的方向振捣压实，二次收光用木抹子顺纹打磨，搓平数遍，以闭合收水裂缝。

(5)机械振捣应符合下列规定：

a每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；

b采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍；振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等；振捣器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，插点间距不大于30cm，不漏振，先中间后四周均匀振捣。

c表面振动器的移动间距，应使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

砼的抗压强度，应以边长为100mm或150mm立方体试件，在湿度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经60020℃养护后试压确定。

试块必须在浇筑地点制作。试块的留置应符合《砼结构工程施工质量验收规范》的规定。

6).混凝土质量要求：

a混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

b混凝土结构表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。

c实测质量偏差符合下表，其合格率应控制在90%以上。

d混凝土设备基础的允许偏差应满足下表要求：

平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）、垂直度

（在根部和顶部两处测量）

七、施工机械、周材计划及劳动力计划

按工程施工阶段投入劳动力情况

2、主要施工机械、仪器、周材需求量如下表:

八、工程质量及保证措施：

a.分项工程质量合格率100%;

b.分部工程质量合格率100%;

c.单位工程一次交验合格率100%

d.工程质量合格率100%;

f.工程资料与施工同步.

8.2质量管理组织体系

8.3制定质量管理责任制

项目部各职能部门及作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任、达到的质量要求。为实现这一质量目标应有的权限范围、达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受到的惩罚。

8.4施工阶段的质量控制：

1).工程组按照月、周进度计划对关键线路的项目进行部署，做到专业内部和专业间分步流水作业，专业交叉有序配合。

隐蔽工程控制应按与业主、质量监督部门、监理单位的代表约定的程序进行。

2).隐蔽工程的质量保证措施

a制定隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，使工人在施工前明确操作工艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。

b在施工中对隐蔽工程实施“三检”制度，即自检、互检、专职检，并认真填写检查制度，对不符合质量要求的不予验收，不准进入下道工序施工。

c做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并办理隐蔽工程验收记录，专职质检员进行复检，复检合格后请一冶专检员及监理人员检验认可。

无论何时，当任何工程部分或基础已准备好可供检查时，项目部应及时通知监理工程师，经监理工程师检查和测量合格后方可进行下道工序的施工。

4)隐蔽工程的中间验收

a需要进行中间验收的工程和部位，将按《施工验收及技术规范》的规定和现场监理工程师的要求执行。

b工程具备覆盖条件或达到约定的中间验收条件的部位，项目部应在自检合格后通知现场监理工程师验收，并准备验收记录。通知应包括自检记录、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。验收合格，现场监理工程在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，项目部应在现场监理工程限定的时间内修改后重新报请验收。

九、确保安全生产的技术组织措施

强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡及重伤事故，尽量减少轻伤事故的工作目标。

杆绝死亡及重大安全事故发生，轻伤率控制在万分之五内，临时触、漏电事故为零。

（2）施工现场由项目部专职安全员负责施工现场日常安全生产检查工作。

（3）项目经理部主要负责人与各分包施工单位主要负责人签订安全生产责任状，施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状，使立全生产工作责任到人，层层负责。

（1）每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

（4）建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

（5）建立并执行班前安全生产讲话制度。

（6）建立并执行安全生产检查制度。由项目部每月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，经检查组批准后方可施工。

（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系颌带视同违章。

（2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目部备案。

(1)施工时严格按安全技术操作规程进行作业。分部分项工程进行全面的有针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。

(2)建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、

定措施。安全检查应有记录。

（3）在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌，在预留洞口加盖板。

（4）土方施工应按要求进行放坡，并按要求采取相应技术措施护坡。并在基坑内设置排水沟、集水井，基坑顶面安装安全防护栏杆，设置挡水土堤和截水沟，防止水流入边坡导致塌方。

（5）模板、钢筋、混凝土等应按方案确定的方法施工。

（1）所有进场施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育。经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

（2）各工种施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，总学时不得少于24学时。

（3）安全生产教育的主要内容有：

A）安全生产的方针、政策、法规和制度。

B）安全生产的重要意义和必要性。

C）建筑安装工程施工中安全生产的特点。

D）项目施工现场的概况。

E）讲解本工程项目施工现场安全生产管理制度、规定。

F）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、

触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

G）建筑施工中常用的有毒有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

H）各施工队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。

I）施工队中的特种作业人员，如电焊工、气焊工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。在向施工队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。

J）每日上班前，施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

K）强化施工队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。

（1）开挖槽、坑、沟深度超过1．5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的；必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处夜间应设红色标志灯。

（2）槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效技术措施。

（1）建立现场临时用电检查制度，按建设部关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

（2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电全路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（4）配电系统必须实行一分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，

实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

（7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

（8）土方基础施工，内部照明应使用24伏低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。

（9）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固；并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

（1）机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡桩。

（2）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。

施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

（3）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米；厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

（4）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架、严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

（5）土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。

十、确保文明施工的技术组织措施

1．科学组织施工。提倡工程质量优良和施工安金，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛；使之成为组织严格、合理管理的日常施工活动。

2、响应国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建设部“三治一求”、施工现场安全达标，开展城市环境整治、创建文明城市活动。

3、树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量。

CH／T 1015.4-2007标准下载4、改变社会对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的认识；告别简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理现象。

5、创建文明工地，加强自我调整的步伐，增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理。

6、材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便；又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

7、必须按现场平面布置图堆放材料；材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。

8、钢筋房、木工房等均搭棚作业，机械设备位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。

(3)、生产、生活污水进入厂区排污管网。

(3)、凡使用噪音超过标准规定的施工机具，通过适当的调整，安排在白天进行，减少对周围环境的影响。

(4)、项目部成立安全员、保卫及施工班组长在内的义务消防队，定期训练，并教育所有施工人员正确使用消防器材。

(5)、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系海南省预拌混凝土应用技术标准(DBJ46-018-2019)宣贯培训课件，加强现场安全防盗工作。