施工组织设计下载简介

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西合矿施工组织设计(副井作为回风井)

14、加强对提升系统的严格检查，对绞车、矿车、连接装置、地磙、钢丝绳及提升各部位要定期检查。

15、斜巷提升时，严禁蹬钩、爬车，运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引连接和装载情况，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。

16、斜巷提升绞车必须有过卷装置SZDB／Z 19-2018 旅游行业安全管理检查规范，平巷人力推车前后距离不得小于15m，不准放飞车，下坡要有刹车装置，转弯过风门视线不清时要大声或吹哨警告行人。

17、正在施工的下山工作面之外30～50m之间必须设有可移式保险杠，以保证工作面的安全。

18、所有斜巷上平台要安设阻车器，上下斜坡16～20m处安设具有足够强度的保险杠，提升钢丝绳上固定有保险绳，矿车连接要使用保险插销，斜巷沿途设红灯行车信号。

19、绞车安全保护按规定设置齐全。

20、要严格按照单位工程要求的安全措施进行施工。

二、安装工程安全技术措施

1、设备安装前要对设备主机、辅机、配套电控、备品、备件等与图纸资料进行清点核对，发现问题或配件损坏等情况及时向有关部门提出处理。

2、大型设备安装前，要对设计图纸进行验收，对基础质量、标高、地脚螺孔，中心线等进行核对，问题纠正在设备安装之前。

3、大型设备托动运搬或垂直运输，吊装时工作人员要事先对运行路线进行详细调查，确保运搬安全。特殊情况施工技术人员要按客观实际情况，编制具体措施并对工作人员贯彻实施。

4、大型设备或构件下井安装时，要对设备及构件的体积与通过的路线详细调查，障碍要事先排除，同时对不合格的设备或构件筛选排除切勿进入井下。

5、起重设备及工具，施工前要经过详细检查。凡不合格损坏或破损者一律不准使用，可合理选用起重设备或工具，不允许超负荷使用。

6、高空作业人员要严格遵守高空作业规程规定。佩带工具及安全带要符合标准。

7、没有具体安全技术措施或安全防护，禁止立体交叉平行作业。

8、井架或天轮平台进行切割或施焊时要封闭井口，并清除易燃物品，设专人监护，防止焊碴、火种灼伤电缆线等设施或引起火灾。井口与井架上方传送东西要用绳索系牢实施，严禁上抛下扔。

9、井筒装备时井上封口盘必须保持严密，并设专人监视，随时清扫保持整洁严防往井下坠物。

10、两根或两根以上钢丝绳悬吊的吊盘或管路，应采用同型号稳车，在井筒内起落时应尽时做到同步。

11、井上下信号系统和地面稳车与井口指挥台信号系统都必须质量良好，声光齐全，清晰可靠。

12、管路安装，为了防止钢管撞击托管梁，每次下井前在钢管前端加设一个圆锥型帽，下管前检查管内不要有石块、铁屑、破布等杂物，防止吊起时坠入井下。

13、电缆下井前要经过认真检查，合格后才允许下井安装，下放电缆时要在井口设置导向轮及限速和防坠装置，严防电缆坠入井下，并制订防止电缆在井筒内互相缠绕或挂在梁上的措施。

14、在井筒内或井下各硐室进行设备安装，使用切割或施焊时要制订安全措施，并经批准后方可实施。

15、井筒中工作人员在装备罐道或卡固管路时，所佩带安全带、搬手、撬棍、大锤等要栓好防止坠入井下。

16、在井架、电杆等高空作业时，如遇雷雨、大风应停止作业，以防意外。

17、电气设备检修或安装时，电源开关处要有专人监视，并悬挂“有人作业，禁止送电”的标志牌。

18、设备运转操作，要由经过专门培训的司机进行，并严格按操作规程执行，严禁违章操作或误操作。

19、所有机电安装工人都要经过专业培训才准上岗。

20、推行全面质量管理，建立健全QC小组活动，认真搞好工程质量。每个施工小组都要配备不脱产的安全质量检查员。

21、每项工程开工前要进行图纸集中会审，认真审查图纸，发现问题及时向有关部门提出解决。

22、每项安装工程开工前，技术人员应向全体施工人员进行技术交底或上技术课，使工作人员心中有数。

23、酷暑炎夏，在露天或高空作业，要做好防暑降温工作。

24、寒冬季节在露天或高空作业时，要做好防寒、防冻、防滑措施。

第七节机电设备管理措施

1、机电工必须经过专职培训，并经过考核合格后，方可上岗，机电工每班要对所管的设备全面检查一次，发现问题及时处理，消灭电器设备失爆。井下供电必须做到“三无”即无鸡爪子，无明接头、无羊尾巴，“四有”有过流、过负荷和漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

2、机电设备维护、修理、保养和调整工作，必须由专职人员进行操作。非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。

3、井下机电设备的运行、维护、保养、修理，必须符合防爆性能的各项技术指标，防爆性能遭到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。

4、运输机司机要严格执行交接班制度，经常检查设备运转情况，要听清开机信号，运转时，发现异常应及时停机，运输机机头前后5米无浮煤杂物。

5、入井的排水管路及通信线路在井口处要安设防雷电装置和熔断器。

6、矿井电气设备三大保护设计应符合《煤矿安全规程》的要求，应详细说明接地保护的材质、截面等。

7、为防止雷电沿排水管导入井下，按规范要求，在井口附近制作一个接地极，将排水管、井口的钢轨，井架与接地极连到一起，将接地极埋于井口附近的黄土中，接地电阻不得大于2欧姆，以防止雷电导入井下引起事故。

8、掘进工作面的风电闭锁装置不能随意拆掉，因故局扇停机后，掘进工作面的作业人员必须全部撤离。

局扇必须实行双风机、双电源，风机自动倒台，并做到“三专两闭锁”（即专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁、瓦斯电闭锁），由小班机电工负责管理，保证正常运转，倒台装置要灵活可靠。

掘进工作面应设瓦斯传感器。瓦斯检测装置要保持正常工作，不得擅自挪动、拆除。

报警浓度：T1≥1%、T2≥1%、T3≥0.5%

断电浓度：T1≥1.5%T2≥1%T3≥0.5%

复电浓度：T1＜1%、T2＜1%、T3＜0.5%

断电范围：T1、T2、T3均为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

9、加强对电气系统“三大保护”的检查、检测和维护整定工作，定期检查测试接地电阻，确保各种保护装置起到应有作用。

10、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”和“煤矿安全标志”，并建档管理。没有“一证一标志”的不准入井。

第八节爆破作业安全技术措施

1、工作面打眼时，当打钻地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止打钻，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

2、工作面放炮时，所有不装药的眼孔都应用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的0.5倍。

3、工作面放炮时，放炮地点20米范围内必须洒水灭尘。

4、放炮前，必须对各种设备和电缆加以可靠的保护或移到安全地点。

5、工作面爆破时，撤人及地点必须在距工作面100米外新鲜风流中的避难硐室内进行，回风系统有人作业地点，都必须停电撤人。

6、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路口外安全地点担任警戒工作，警戒员必须在有掩护的安全地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳标志。

7、装药后必须把电雷管脚线扭结悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线与运输设备，电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

8、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的，可塑性的松散材料制成炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

9、爆破必须全断面一次爆破，要根据巷道特点编制爆破图表，规定装药结构和装药量，否则放炮员有权拒绝装药。

10、放炮器的钥匙、必须有放炮员随身携带，不得转交他人。不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器，放炮后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。

11、放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行，放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。

12、放炮员最后离开放炮地点，并必须有掩护的安全地点进行放炮，掩护地点到放炮工作面的距离，必须符合规程的规定。

13、放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少等五秒方可放炮。

14、装药的炮眼必须当班放完，特殊情况下当班留有尚未放炮的装药炮眼时，当班放炮员必须向下一班放炮员在现场交接清楚。

15、放炮30分钟后，待工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦斯检查员和班组长方可首先巡视爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。

17、处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。

18、各类巷道放炮均应采用三人连锁放炮制。

21、在相对贯通井巷时，两个掘进头相距20m时必须停止其中一个掘进头，打上临时棚栏并挂有警告板，再进行单头掘进贯通。

22、相对井巷贯通施工放炮时，必须通知对方撤人，有关放炮通知的贯通距离，通知联系方法等都必须在措施中严密制定，专人负责。

第九节个体安全防护措施

加强个体保护，要求井下工作人员配带自救器和矿灯，戴安全帽，穿防静电工作衣和绝缘胶靴。本矿井按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备自救器，并有5%的备用量。

井筒施工人员应配备防尘口罩和防噪音耳套等个体防护用具，防止职业病危害。

矿井建设期间，应加强对施工现场文明施工和环境保护工作的监督检查。各施工单位应结合劳动保护，设立环境保护和职业安全卫生机构，配备环保专业人员，负责落实、监督本单位的环境保护工作，使永久的环境保护设施与工程同步施工，同步发挥效益。临时的环保设施必须符合各项环境保护标准。具体要求如下：

一、施工现场设置大门及企业标志，“五牌一图”应规范整齐，内容齐全。

二、工地道路应确保畅通，现场内无积水，要有污水、废水处理措施。

三、材料存放有序，标识整齐清楚，易燃易爆物品分类存放，并有防火措施。

四、工业广场及道路的绿化，必须按照设计要求，随工程进度一起施工，并达到标准。工作区和生活区要明显划分，生活区要设置学习和娱乐场所，并制定防暑、防冻措施，食堂必须符合卫生要求。

六、永久及临时锅炉安设除尘器，排烟符合《锅炉烟尘排放标准》才能启用。

七、生活污水采用化粪池简易处理后，汇同生产废水一起引入竖流式沉淀池，沉淀后的废水才能排放。

八、噪声大的永久或临时施工设备，如局部通风机、压风机、破碎机等，采取消声器进行降噪。

九、井下凿岩、装运等工艺，采取综合防尘措施，使空气中的粉尘浓度符合标准。

十、施工机械的废油料，集中存放，并做好废油的利用工作，禁止随意乱倒污染环境。

十一、施工若取土，在指定的范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。

第十一节生产施工人员培训

加强对作业场所人员的培训，学习先进技术，也可以安排人员去同类型的矿井学习，为将来投产作好准备。

对于技术工人必须提前进行针对性培训，进行技能考核后签订劳动协议，以保证高素质员工操作现代化设备，为矿井早日达产作好人力资源储备。五职矿长应取得相应的安全资格证和任职资格证。

第七章施工阶段“三控一管”

第一节施工阶段的工期控制

影响技改项目工期因素很多，在工期控制的诸因素中，尤以项目组织、技术、经济（包括投资保障）为重要，要加强信息管理，抓住PDCA循环，达到工期控制目标。

1、工期目标和进度计划

把工期总目标分解为年度、季度、月份进度目标，即编制年、季、月施工计划。编制计划时要考虑到施工图供应，物资供应，劳动力及其组织，资金到位情况，交通运输。建设环境等条件，工程安排上要考虑各工程间的时间，空间关系，在确保质量前提下，最大限度的安排平行交叉作业，并保持其施工的连续性。

2、工期控制的动态管理

工期控制简要的说就是制定计划，实施计划，通过信息管理获得执行情况并与计划比较，发现偏差分析原因，采取组织、技术、经济（合同）、调度（协调）等措施进行调整，如此往复循环，以保工期目标实现。或者说，针对项目建设过程，通过计划、组织、协调、检查和调度动员各方面力量、实现过程中各阶段目标，以此确保总工期目标的实现。

第二节施工阶段的质量控制

众所周知，设计过程中选取的方案、工程结构、所用材料设备以及采用的标准、工艺等构成影响工程质量的基本因素，施工过程中质量管理则是在设计基础上，通过参加施工人员按规定的内容和程序操作，达到设计要求（包括规范规定的要求）。因此建设单位应重视设计阶段的质量的各项控制，包括质量控制。

（一）质量控制依据该矿井初步设计，施工图纸和施设以及行业规范、标准、工程承包合同中有关条款。

（二）质量控制实行多方位、多层次同时运作。施工单位按照质量保证体系进行质量管理。工程监理单位按照监理组织规划和细则进行运行，质量监督站实行宏观质量监督，通过对工程质量抽检和检查工程原始记录、技术资料、验收竣工工程，并代表政府认证。

（三）施工企业内的质量管理要从组织上，经济上、制度上及职责上保证，监理单位严格执行合同有关质量要求条款，监督单位保证足够的力度。

只有建立了施工过程中的质保体系和经济责任制，并有效运行，有工序控制程序和跟踪（或旁站）控制，供应部门保证合格的原材料和设备，从而保证每道工序、每个环节都合格，最后保证了合格的工程，达到控制目标。

（四）质量控制程序：质量控制可划分为预先控制，过程控制和竣工控制，即所说的事先、事中、事后控制。

第三节施工阶段的资金控制

投资控制不单纯体现在节省资金上，同时体现在工期，质量和安全等各项控制目标的实现上。他们之间存在着紧密的内在联系。因此，控制投资要从缩短建设工期、提高工程质量、保证施工安全各方面下功夫。

第四节施工阶段的安全管理

矿井技改期间的安全控制工作同样要贯穿到全员、全过程、全方位。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》，严格执行安全技术措施和作业操作规程。

施工单位按要求确定安全控制目标，建立齐抓共管的安全管理机构，进行职能分工，制定管理制度，严格执行制度，特别是各级检查教育制度和安全分析制度。

监理单位在审查施工方案（方法），检查巡视或旁站监理时，同时要检查安全措施和安全设施以及作业人员操作，发现安全隐患及时发出指令。

建设单位要配合施工单位，帮助监督执行安全规程，达到安全控制目标。

二、矿井建设安全控制阶段及其特点

施工准备阶段工程不安全因素主要有大型物件吊安，井口开挖及三盘吊装的起吊、高空作业坠物、坠人，其次是大量搬运物资过程中安全操作，再次是土建工程的土石方、大临建筑施工过程不安全因素。

（二）硐室及巷道施工阶段

此阶段涉及的不安全因素较多，除第二阶段安全隐患可能存在外，矿井的五大自然灾害均已存在，为此，该阶段的安全检查更为重要，安全技术措施详见本施工组织设计第六章。

第一节劳动组织及劳动力平衡

劳动组织和劳动力平衡计划是根据煤矿三类工程工程量和各类工程施工进度计划安排的。本设计三类工程所需劳动力仅考虑施工队伍在册人员（包括管理人员），不包括施工单位机关人员和建设单位管理人员，井下工人的在籍系数取1.30，井上工人取1.20，管理人员和服务人员按生产人员在籍人数的15%左右计列。

1、井筒掘进队人员配备

按工程施工阶段投入劳动力情况

2、煤巷掘进队的劳动组织及人员配备

3、矿建工程施工人员配备

三、三类工程劳动力配备

第九章施工组织设计的技术分析及主要经济技术指标

第一节施工组织设计的技术分析

一、矿井建设工期的合理性分析

经过对施工方案的优化，合理安排各个工程的施工顺序，采取平行、交叉作业，增加掘进工作面的数量等措施，使矿井施工工期基本达到了最优化。

本施工组织设计选定的井巷工程进度指标是比较切合实际的，但是，在整个建井期内，要通过科学的组织施工，加强施工进度计划管理，及时解决施工中出现的问题，参建各方共同努力，矿井才能按期投产。

二、保证工程质量可靠性分析

本设计在施工方法的选择及施工作业能力的配置上，除考虑了保证施工安全和加快施工速度的需要外，同时也为确保工程质量提供必备的条件，在组织管理方面提出了保证矿井建设工程质量的三大体系及有关措施。如果在矿井建设过程中，参建各单位都能认真执行这些措施，精心设计、精心施工、精心管理，本矿井的建设质量是可以达到保证的。

三、劳动组织及劳动力可行性分析

本设计在井巷、土建、机电安装三类工程的劳动组织形势方面，吸取了其他矿井建设的实践经验，并根据该矿井建设的具体情况，采用了井筒开拓队、大巷开拓队和煤巷掘进队三种组织形势，便于工种间及工序间的协调配合，以提高劳动效率。

在劳动力配备上，既考虑了施工任务的不平衡性，又照顾了人员的相对稳定性，因此，本设计的劳动组织及劳动力安排是符合矿井建设的具体情况的，基本上是可行的。

第二节施工组织设计主要技术经济指标

1、井巷工程量：8421m

其中：1）岩巷：4366m

2、安装工程量：95台（套），管线总长8000m，皮带220m。

总投资：1765.73万元，其中：

1、井巷工程：509.79万元；

2、土建工程：250.32万元；

3、设备购置：558.0万元；

4、安装费用：211.91万元；

5、其他：141.21万元。

（三）主要工程进度指标

立井井筒：,70m/月

煤层平巷：240m/月

中建某高层悬挑防护棚施工方案[1]（16P）煤层斜巷：120m/月

木棚换工字钢：200m/月

硐室：400~700m3/月

GBT 28900钢筋混凝土用钢试验方法2、关键线路连锁工程为：

主井施工准备→主井井筒→立转平及改绞→井底车场和交叉点→进风联巷，与上仓皮带巷贯通施工煤仓→设备安装→联合试运转。

本次技改项目施工组织设计总建设工期38个月，按2011年5月22开工，预计2014年8月建成投产，与开工报告预计的工期相差11个月。