施工组织设计下载简介

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①、桩出厂检测、型式检测报告未提供。

②、钢筋、水泥、砂、石、强度配合比第三方复试报告未提供。

南京港龙潭港区一期工程112重型堆场施工组织设计04G361、JC934标准生产成品桩或加工钢筋笼。

抽测箍筋加密区长度为1050mm、间距为100mm，符合规范要求。

端板与主筋焊接为单面焊，焊接长度150mm。焊接长度少于规范要求。

桩尖长度350mm、箍筋间距55mm；钢棒为22mm、长度为540mm。符合图集要求。

主筋采用闪光对焊接长，接头率、接头位置符合规范要求，但部分焊包尺寸小于4mm。

箍筋使用绑扎丝较细，绑扎松动，未采用45°斜向交叉绑扎方式。

混凝土成型外观质量一般，存在缺棱掉角及麻面现象，修补痕迹明显。

生产规模满足施工需要；

管桩有二套高温高压蒸养设备，方桩未采用高压蒸养。

建设、监理单位应邀参加了施工单位选定的方桩生产厂家考察，该企业生产资质、生产能力满足要求。

本工程使用的18mm钢筋厂家无货未抽查。

因本工程选用的桩型级别较高且配筋严于图集要求，故厂家无现货供应，生产、供货周期可能不满足施工需求。且方桩生产厂家较远，不利于过程质量控制。

施工单位应在购货合同中明确质量标准及供应周期、每日最低供应数量等要求，且应采取驻厂监造、抽样检测等质量控制措施。

管桩施工单位拟采用苏州建华桩，未进行实地考察。

第三章图纸会审、设计交底

2012年11月22日上午，在狮山街道新主城三期工地会议室，组织进行“高层、车库桩基交底”会议。与会人员经过仔细探讨，确认交底内容如下：

1.本次桩基交底包括6、7、8#楼管桩及地下车库、物业楼、变电所的抗拔桩。

2.基坑支护设计及其所涉及的支护桩，这些内容需业主单独委托设计。

3.地下车库抗拔桩打桩完成后，需按规范进行桩基检测（静载检测11根,现场蓝图中标示出），其中3根要求做抗拔破坏性试验，并提供报告，报审图中心，不作为工程桩。其余8根按设计要求做静载检测(现场已选定车库及6、7、8#楼工程检测桩)。

4.地下车库及6、7、8#楼对工程检测桩做抗拔及抗压静载试验前，需事先对所选检测桩进行低应变检测，检测合格后，方可对其做抗拔及抗压试验。

5.6、7、8#楼桩长等有修改，详见苏380.结变02，提醒施工方应仔细阅读，并对其内容全面领会后，方能进行桩的定制及施工。

7.提醒桩基单位桩基施工前，应核对桩基坐标点。

8.为防止沉桩过程中的挤土效应影响桩身质量、接头质量、桩位及桩身垂直度，施工单位应依据土层性质、沉桩工艺、施工推进速度、打桩顺序、沉桩速率等因素综合确定是否采取引孔、释放孔或其它减压措施。

9.8#楼桩数有误，现场确定为107根。

10.打桩过程中遇到问题，各方及时联系沟通。

（）设计施工图中所列静载试桩前期已施工完成，是否还需施工检测桩？

（2）设计变更对压桩异常处理中要求压桩力小于时需继续压桩，没有长度限定？

（）、楼无配桩长度要求，是否可由施工单位自由选配？

（）因场地标高与设计图标注有变化，检测桩长度是否可根据现场调整？

（）6～8#楼抗压桩接桩焊缝是否需做探伤检测？

（7）8#楼汇总表中桩数为108根，根据平面图进行编号后为107根？

（1）需要。已施工设计试桩做工程桩用，施工检测桩由设计另行选定：6～8#楼各3根；地下车库11根（其中3根需做破坏性试验）。

（2）继续压桩1000mm，如压力值还未达到≥5000KN，报设计另出处理方案。

（3）6#楼选用2节桩，分别是14m、14m；7#楼选用3节桩，分别是10m、10m、11m；8#楼选用2节桩，分别是15m、15m。

（4）可以，以便于进行静载检测为宜。

（5）需做。按二级焊缝质量控制，每幢抽检10%且不少于3个节头。

（7）按平面图中所标注为准。

第四章施工管理组织架构

一、根据本项目运作实际情况，现场管理组织架构由项目总工、项目经理、专业管理工程师组成。

（一）现场项目经理岗位职责

1、切实执行公司开发建设计划，尽全力确保实现预期目标。

2、严格执行与各单位签订的合同条款。

3、审核施工组织设计及各项施工方案，从施工用水、电、场地、进度、质量、安全等方面进行全面系统考虑。

4、督促施工单位组织好开工前的各项准备工作。

5、参与施工图纸会审和技术交底。

6、检查工程质量，督促施工单位按照相关要求进行安全文明施工。

7、督促施工进度，为施工进度顺利进行创造条件，收集各类统计报表。

8、组织参与工程的例会。

9、控制工程拨款，根据进度、质量等实际情况执行合同条款。

10、协调处理好周边关系、政府关系、各分包单位、各专业、各工种间的关系。

11、组织参与各分部分项工程验收。

（二）项目总工岗位职责

1、审核施工组织设计及各项施工方案，并在施工过程中严格控制。

2、负责解决设计、施工过程中的重大技术问题，对工程质量、进度、安全进行监控。

3、定期检查和专项检查，并提出工程技术、质量、安全等问题的解决方案和处理意见。

4、参与施工图纸会审和技术交底。

5、全面组织协调工作，保证工程施工的顺利进行。

6、组织参与各分部分项工程验收。

（三）土建、水、电专业管理工程师岗位职责

1、尽职尽责、认真、勤奋、细致地做好本职工作；同时支持并配合其他相关专业人员的工作。

2、熟悉图纸，参与图纸会审，尽快发现设计图中存在的问题，积极向设计人员咨询并提出建设性意见。

3、对工程进度、质量、安全负具体监管责任，对各项目的质量、进度、安全要有预见性并提出书面意见，协调解决现场的各项具体问题。

4、熟悉有关建筑规范、标准和强制性条文，准确掌握施工合同的规定和要求，自始至终严格要求各协作单位按合同、按图纸及国家、地方有关规范组织施工，对不按上述要求施工者，应果断采取措施，包括口头警告，并监督其实施返工和实施停工整顿，确保工程施工质量，严禁降低标准，姑息迁就。

6、复核材料、成品、半成品、设备质量证件出厂证明，确保材料设备的进场合格。

施工单位、监理单位进场后，发放坐标控制点、水准点测绘报告，督促其实施场地夯实、平整、排水工作。根据现场实际情况，现施工单位投入1台800T静压桩机进行管桩施工，方桩施工时投入1台500T静压桩机进行施工。

1、场地交接：与施工单位、监理单位办理场地书面交接手续。

2、督促监理对已经进场的机械设备进行各种机械性能检查，消除隐患。

3、管桩、方桩进场后，经监理、甲方验收合格后方可使用。

4、参与甲方组织的图纸会审及设计交底。

5、督促监理对施工单位的企业资质、项目经理证书、现场各施工人员的上岗证、特殊工种（机械操作工、焊工、电工等）的相应证件、施工组织方案进行审批。

6、按照审批通过的施工组织设计及方案，认真贯彻执行。

7、、督促监理要求施工单位对松软场地进行夯实处理或铺垫道碴，并予以整平，以提高地基表面承载力，保证桩机作业时平直。下雨时，必须采取排水措施。

8、施工单位根据设计图纸测放轴线桩位，监理对桩位进行复核，在确认准确后方可插桩。

1、打桩时要做好入土深度、油压表读数等原始记录，焊接接桩要作好焊接隐蔽记录，沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%桩长。送桩时用水准仪严格控制送桩标高，其误差为±5CM。

2、根据三期岩土工程勘察报告，管桩施工需采用引孔辅助措施，引孔时间不宜过长，做到随引随打，以免引起塌孔。

3、本工程6#楼桩长为28米，每根桩配桩采用14+14=28米，7#楼桩长31米，每根桩配桩采用10+10+11=31米，8#楼桩长30米，每根桩配桩采用15+15=30米。接桩采用二氧化碳气体保护焊接，在施工前要购买合格的焊接设备和焊丝，同时要保证电压、电流稳定。桩焊接时，要清除焊接范围的泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，如有间隙应用铁片垫实焊牢。焊缝应连续饱满，焊好后要清除焊渣进行检查，不合格的应补焊，监理确认后方可继续施工。

4、停压标准采用标高和终止压力双重控制，当桩送至设计标高时，即可停压，如管桩施工压力超过5400KN时，仍然不能压至设计标高，应及时通知设计进行分析研究，制定可行方案。

四、工艺流程及压桩顺序

静压管桩施工主要包括场地整平、测量控制桩位、桩机就位平整调平、压桩、桩顶标高的控制。具体工艺流程见下图：

本工程先进行管桩的施工，待管桩施工结束再进行方桩施工。

打桩采用由中间向两侧的压桩顺序，宜先深后浅、先大后小、先长后短进行施打，根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打，见下图：

一、施工单位投入主要施工机械、设备安排：

施工单位于2012年11月19日进场，11月22日开始进行桩基施工，考虑到方桩制作生产要满足28天的养护龄期，计划在60日历天完成全部施工任务，具体详见施工进度计划表。

7#楼(11.22~12.11)

8#楼(12.12~12.19)

6#楼(12.20~1.1)

地下车库(12.20~1.20)

按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，督促监理要求施工单位做好如下工作：

1、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。

2、优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。

3、考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。

4、合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。

5、尽量避免不良气候因素对施工的影响，采取有效措施。施工现场应有排水系统和措施，道路保持畅通、平整。现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨要立即修理。雨天施工要注意用电安全，电缆线要架空，现场使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，防止漏电事故发生，以保证正常工作。

7、采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。

8、制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终保持最佳工作状态。

9、做好管桩及方桩的供应，加强对桩机具设备的检查、维修管理工作，使现场能够均衡连续施工。

10、保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源，使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效力。

11、按照施工进度在要求工期难以完成的，需再组织一台桩机进场。

1、桩运到现场，要求堆放整齐，堆桩场地平整，堆放高度不超过三层，管桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木放在同一水平面上，各层垫木在同一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔，垫木不得用软垫木、腐朽木。

2、桩倒运：应轻吊轻放，严防碰撞，起吊吊点符合规范要求，起吊时钢索与桩的夹角应大于45°。

3、桩进场时应有合格证、出厂质量证明书，须对外观进行检查，凡不符合标准的桩不予接受，外观有质量问题的桩应退场不用，现场起桩、堆桩及起吊时应轻吊轻放，禁止互撞或与其它物体碰撞，临时堆放层数不超过三层。

4、对原材料的质量把控必须严格，对于施工工艺、施工方法不当的行为应指令其立即纠正。

5、施工前在场地周围建筑物上设置控制点，用水准仪测出自然地坪标高，每根桩按图纸有关数据进行计算和复核，准确计算出送桩深度，确认无误，方可标于送桩器上，确保桩顶标高偏差在允许规范内。

6、打桩前保持场地平整，打桩机配水平尺两根以确保打桩平稳，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差。

7、桩机就位前监理要进行桩位复查，凡误差>20MM应重新定位，待校正后方可施工，施工时要用两台经纬仪在桩的相邻的两面作垂直度观察，确保桩身垂直。

8、送桩时，经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，其垂直度偏差值应<0.5%。

9、接桩时，上下节桩必须接直、接牢。上下节桩的中心线偏差不得大于2MM。桩接头焊接前，应用钢丝刷清理上、下桩节的端头板，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却3分钟以上。接桩完成后监理进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。

10、施工时要严格做好各项记录，记录必须及时真实、齐全、清晰，并要求监理进行旁站。

11、桩位允许偏差值如下表所示：

用经纬仪或拉线和尺量检查

桩数为1～3根桩基中的桩

桩数为4～16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩：

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

第八章施工中常见问题及处理措施

静压桩沉桩中的常见的工程质量主要有以下几点：

5、桩顶压碎或桩身压断

静压桩常见问题、原因和处理方法

1、桩端停在砂层中接桩中途间断时间过长

2、压桩机部分设备失灵，压桩停息时间过长

3、桩压不下去（压力过大）

4、施工降水过低，地体孔隙水排出，压桩时失去静压水压力的“润滑作用”

5、桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬

6、引孔时间过长，导致塌孔

1、避免桩端停在砂层中接桩

5、以最大压桩力作用在桩顶，采取停压再开，忽停忽开的方法，使桩有可能穿过砂层

1、桩端持力层深度与勘察报告不符

2、桩压至接近设计标高时过早停压，在补压时压不下去

2、改变过早停压的办法

当压桩阻力超过压能力，或者来不及调整平衡

立即停压并采取安全措施

2、上、下节桩轴线一致

3、障碍物不深时，可挖除回填后再压

3、接桩偏位或偏心受压

1、提高混凝土强度等级

2、设计桩配筋（箍筋）应合理

后压桩因先压桩的挤密作用难压入

合理布置施工流程，缩短压桩时间

第九章安全文明施工措施

施工过程当中要求施工单位及监理单位做到如下几点：

1、施工单位建立安全生产保证体系，施工现场由项目经理主抓安全工作，并设专职安全员一名，监理单位也要配备一名安全员。

2、按照国家和地方的有关政策、法规、条例和规程，并结合本工程施工的特点，明确各岗位安全生产职责。施工前对全体施工人员进行安全技术交底工作，组织安全技术培训，将安全生产目标作为对各施工班组进行考核的一项重要指标，建立安全岗位责任制。

3、选择性能良好的机具、设备，开工前由相关检测部门对机具、设备进行现场检查验收，经检查合格后方可开工。

4、施工中安全员应时刻督促工作人员严格遵守操作规程，及时纠正违章行为。

5、电器设备的安装、检查及维修工作须有持证电工进行，线路要沿墙或架空布设；配电系统必须采取二级漏电保护措施，各类电器设备采取接地(零)保护。

6、特殊工种(电工、电焊工等)须持证上岗；起重作业安排专人指挥，做到标准，指挥有效。

7、成桩后用碎石等回填空成孔部分或用竹排覆盖，以防人员掉入孔内。

8、安全员要经常进行安全检查，及时发现安全隐患，排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行。

9、进行事故处理：人身伤亡和各种安全事故发生后，应立即进行调查，了解原因、过程和后果，提出鉴定意见。在总结经验教训的基础上，有针对性地制订防止事故再次发生的可靠措施。

11、现场机械设备经检验合格后方可投入使用，所有机械设备的安全必须符合有关验收标准,现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程，各种机械要有专人负责维修、保养GB∕T 12777-2019金属波纹管膨胀节通用技术条件，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。

12、机械设备操作人员必须持上岗证，对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。

13、施工范围内有高压线经过，施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。

14、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

1、为创建文明工地，保证施工现场整洁，施工场地需要进行硬化。

2、划定卫生包干区，做到谁污染谁负责清理。

3、施工时机械、设备排列有序，材料堆放整齐，不得混堆。

4、职工宿舍建立值班制度，保持整洁；食堂卫生落实到人供电局模板施工方案，采购食品要新鲜，生熟分开，剩余饭菜倒入专门坩浆桷，严禁随意抛洒。

6、施工现场夜间照明不影响周围地区，噪音排放达标桩基施工＜75dB。